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      一種軸用平鍵安裝裝置的制造方法

      文檔序號(hào):9095449閱讀:885來源:國(guó)知局
      一種軸用平鍵安裝裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械安裝裝置,具體是指一種軸用平鍵安裝裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在機(jī)械的傳動(dòng)設(shè)計(jì)中經(jīng)常采用軸用平鍵實(shí)現(xiàn),以電機(jī)軸伸端的平鍵為例,通過在電機(jī)軸伸端上安裝平鍵以實(shí)現(xiàn)電機(jī)動(dòng)力的傳遞。而目前在安裝平鍵時(shí)多是采用紫銅錘將平鍵敲入鍵槽內(nèi),采用該方式具有一定的暴力性,敲擊過程中電機(jī)軸承受了較大的沖擊力,安裝完平鍵后經(jīng)常發(fā)現(xiàn)軸伸跳動(dòng)超差,因此迫切需要一種穩(wěn)定的軸用平鍵安裝裝置。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]為解決目前軸用平鍵安裝過程中所存在的技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供一種軸用平鍵安裝裝置。
      [0004]為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種軸用平鍵安裝裝置,包括一電動(dòng)扳手,其特征在于:該裝置還包括頂板與底板,頂板、底板之間通過導(dǎo)向柱連接,在頂板與底板之間設(shè)有滑塊,導(dǎo)向柱穿過滑塊且滑塊可沿導(dǎo)向柱前后移動(dòng),滑塊的內(nèi)部沿軸線方向設(shè)有前后貫通的螺紋孔,螺紋桿的一端位于滑塊的螺紋孔內(nèi)部,螺紋桿的另一端穿過頂板且螺紋桿可自由旋轉(zhuǎn),在螺紋桿穿過頂板一端的端部設(shè)有插接沉孔,所述的電動(dòng)扳手通過插接沉孔與螺紋桿連接。
      [0005]進(jìn)一步的,所述滑塊呈凸字形右旋90°。
      [0006]進(jìn)一步的,還包括電動(dòng)扳手固定架,所述的電動(dòng)扳手固定架包括固定板,該固定板的中心設(shè)有電動(dòng)扳手伸入孔,在電動(dòng)扳手伸入孔的周緣設(shè)有與電動(dòng)扳手固定的固定孔,固定板與頂板之間通過拉桿連接固定。
      [0007]進(jìn)一步的,所述底板上設(shè)有弧形凹槽。
      [0008]該軸用平鍵安裝裝置結(jié)構(gòu)合理,操作簡(jiǎn)便,能夠?qū)崿F(xiàn)平鍵與軸的穩(wěn)定組合,防止在安裝過程中對(duì)軸的直接沖擊,保證平鍵安裝完畢后軸的變形及跳動(dòng)超差。
      【附圖說明】
      [0009]附圖1為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0010]附圖2為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0011]附圖3為固定板的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0012]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
      [0013]實(shí)施例1
      [0014]如附圖1所示,一種軸用平鍵安裝裝置,包括一電動(dòng)扳手1,頂板2與底板3,頂板2、底板3之間通過導(dǎo)向柱4連接,在頂板2與底板3之間設(shè)有滑塊5,導(dǎo)向柱4穿過滑塊5且滑塊可沿導(dǎo)向柱前后移動(dòng),在滑塊5的內(nèi)部沿軸線方向設(shè)有前后貫通的螺紋孔6,螺紋桿7的一端位于滑塊的螺紋孔6內(nèi)部,螺紋桿的另一端穿過頂板2且螺紋桿可自由旋轉(zhuǎn),在螺紋桿穿過頂板一端的端部設(shè)有插接沉孔8,所述的電動(dòng)扳手I通過插接沉孔8與螺紋桿7連接。
      [0015]通過上述描述可知,當(dāng)正反轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋桿7時(shí),通過螺紋的配合,螺紋桿7可帶動(dòng)滑塊5沿導(dǎo)向柱4前后移動(dòng)。
      [0016]使用時(shí),將安裝軸穿過滑塊5與底板3之間的空隙,底板3抵住安裝軸,鍵槽指向滑塊5,在鍵槽內(nèi)放置平鍵,啟動(dòng)電動(dòng)扳手I帶動(dòng)螺紋桿7轉(zhuǎn)動(dòng),通過螺紋桿7的轉(zhuǎn)動(dòng)推動(dòng)滑塊5向底板3方向運(yùn)動(dòng)同時(shí)對(duì)平鍵施力將平鍵穩(wěn)定的壓入鍵槽內(nèi),安裝完畢反向轉(zhuǎn)動(dòng)電動(dòng)扳手I將滑塊5遠(yuǎn)離底板,撤出安裝軸即可。
      [0017]實(shí)際制作時(shí),為保證滑塊的強(qiáng)度,如附圖1所示,滑塊呈凸字形右旋90°,同時(shí)在底板3上設(shè)有弧形凹槽9以保證安裝軸的準(zhǔn)確定位,同時(shí)也能滿足不同直徑安裝軸的安裝需要。
      [0018]實(shí)施例2
      [0019]實(shí)施例1中電動(dòng)扳手I與螺紋桿7的連接是在手工把持的作用力下進(jìn)行插接固定,在操作時(shí),由于電動(dòng)扳手轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的震動(dòng),手工施力的不均勻很容易造成動(dòng)力傳遞的不穩(wěn),為解決該技術(shù)問題,在本實(shí)施例中增加了下列裝置。
      [0020]如附圖2所示,在本實(shí)施例中,在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上增加了電動(dòng)扳手固定架。該電動(dòng)扳手固定架固定板10,該固定板10的中心設(shè)有電動(dòng)扳手伸入孔101,在電動(dòng)扳手伸入孔101的周緣設(shè)有與電動(dòng)扳手固定的固定孔102。結(jié)合附圖2所示,電動(dòng)扳手I的前端穿過固定板上的電動(dòng)扳手伸入孔,且電動(dòng)扳手前端端面與固定板之間通過固定孔101采用螺絲固定。如附圖2所示,固定板10與頂板之間通過拉桿11連接固定。
      [0021]通過增加電動(dòng)扳手固定架后,電動(dòng)扳手I與頂板2之間出于穩(wěn)定的連接狀態(tài)中,能夠保證電動(dòng)扳手與螺紋桿的穩(wěn)定連接,保證動(dòng)力的穩(wěn)定輸送。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種軸用平鍵安裝裝置,包括一電動(dòng)扳手,其特征在于:該裝置還包括頂板與底板,頂板、底板之間通過導(dǎo)向柱連接,在頂板與底板之間設(shè)有滑塊,導(dǎo)向柱穿過滑塊且滑塊可沿導(dǎo)向柱前后移動(dòng),滑塊的內(nèi)部沿軸線方向設(shè)有前后貫通的螺紋孔,螺紋桿的一端位于滑塊的螺紋孔內(nèi)部,螺紋桿的另一端穿過頂板且螺紋桿可自由旋轉(zhuǎn),在螺紋桿穿過頂板一端的端部設(shè)有插接沉孔,所述的電動(dòng)扳手通過插接沉孔與螺紋桿連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸用平鍵安裝裝置,其特征在于:所述滑塊呈凸字形右旋 90。ο3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸用平鍵安裝裝置,其特征在于:還包括電動(dòng)扳手固定架,所述的電動(dòng)扳手固定架包括固定板,該固定板的中心設(shè)有電動(dòng)扳手伸入孔,在電動(dòng)扳手伸入孔的周緣設(shè)有與電動(dòng)扳手固定的固定孔,固定板與頂板之間通過拉桿連接固定。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸用平鍵安裝裝置,其特征在于:所述底板上設(shè)有弧形凹槽。
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械安裝裝置。為解決目前軸用平鍵安裝過程中所存在的技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供一種軸用平鍵安裝裝置,包括一電動(dòng)扳手,其特征在于:該裝置還包括頂板與底板,頂板、底板之間通過導(dǎo)向柱連接,在頂板與底板之間設(shè)有滑塊,導(dǎo)向柱穿過滑塊且滑塊可沿導(dǎo)向柱前后移動(dòng),滑塊的內(nèi)部沿軸線方向設(shè)有前后貫通的螺紋孔,螺紋桿的一端位于滑塊的螺紋孔內(nèi)部,螺紋桿的另一端穿過頂板且螺紋桿可自由旋轉(zhuǎn),在螺紋桿穿過頂板一端的端部設(shè)有插接沉孔,所述的電動(dòng)扳手通過插接沉孔與螺紋桿連接。該軸用平鍵安裝裝置結(jié)構(gòu)合理,操作簡(jiǎn)便,能夠?qū)崿F(xiàn)平鍵與軸的穩(wěn)定組合,防止在安裝過程中對(duì)軸的直接沖擊,保證平鍵安裝完畢后軸的變形及跳動(dòng)超差。
      【IPC分類】B25B27/04
      【公開號(hào)】CN204748508
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520487076
      【發(fā)明人】高志剛, 鞠大鵬, 張勇
      【申請(qǐng)人】山東華力電機(jī)集團(tuán)股份有限公司
      【公開日】2015年11月11日
      【申請(qǐng)日】2015年7月8日
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