一種可調式模切設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于袋用模切設備領域，具體涉及一種可調式模切設備。
【背景技術】
[0002]模切工藝是包裝印刷品最常用到的一道工藝，具體則是利用模切刀，根據產品設計要求的圖樣組合成模切版，在壓力的作用下，將印刷品或其他板膜狀坯料乳切成所需形狀或切痕的成型工藝；模切機則是上述工藝的成型結構。模切機的種類模切機根據壓印形式的不同，主要分為圓壓圓、圓壓平、平壓平三種類型，其中，由于平壓平模切機由于其自身的高效、安全和高質量性，而受到包裝印刷企業(yè)的青睞，從而具備廣泛應用和廣闊的市場前景。平壓平模切機，顧名思義，其版臺和模切板的形狀都是平板狀的，模切板依靠傳動設備及外機架而擱置于版臺上，且模切板的用于接觸版臺的下板面處密布有呈陣列狀布置的模切刀。每個模切刀所圍合形成的形狀，即為一個模切產品。在工作時，待模切的印刷膜穿行與模切板和版臺之間，模切板經傳動機構驅動而對版臺施壓直至兩者閉合，模切刀在印刷膜上切割出指定形狀，并經由脫模除廢工序而獲得定型的模切產品。
[0003]上述傳統(tǒng)的模切設備在實際操作時，其存在的問題在于:由于模切刀于模切板上的固定位置都是恒定的，而待模切的印刷膜的寬度卻不是一成不變的。同時，印刷膜在經過之前工序的導向設備而進入模切機時，其行進方向多少都可能存在差異，常造成模切板上的刀口位置部分偏斜出印刷品外，從而造成模切廢品出現，最終給生產廠家?guī)磔^大困擾。

【發(fā)明內容】

[0004]本實用新型的目的是提供一種結構合理而實用的可調式模切設備，可有效解決目前模切設備所出現的模切刀相對印刷膜的偏斜現象，其操作靈活性強而工作可靠穩(wěn)定。
[0005]為實現上述目的，本實用新型采用了以下技術方案:
[0006]—種可調式模切設備，本設備包括用于固接模切板的壓模以及位于壓模下方處的版模，所述版模與壓模的相鄰面水平設置以彼此配合構成用于模切物料的壓合間隙；壓模以導向組件固接于機架上且與版模間構成沿導向組件導向方向作鉛垂動作的沖壓模式結構；其特征在于:本設備還包括用于過渡連接模切板和壓模的調整板，所述調整板固接于壓模的下板面處且由壓模的進、出料端所在端面處向外水平順延有延伸段，調整板的延伸段的板體上貫穿設置腰形孔，各腰形孔長度方向垂直物料行進方向布置，所述模切板上對應上述腰形孔布置有配合孔，模切板與調整板間構成螺栓固接配合。
[0007]所述調整板外形呈長方板狀構造；所述壓模在其進、出料端處均設置有螺紋孔，調整板上相應設安裝孔，調整板與壓模的上述兩端部間構成螺紋固接配合。
[0008]本實用新型的有益效果在于:
[0009]I)、摒棄了傳統(tǒng)的模切板直接裝配于壓模上所導致的模切刀無法進行位置調整的缺陷，通過在壓模與模切刀的刀板之間墊設調整板，從而形成壓模、調整板和模切板的三層疊合板式結構。再通過在調整板上設置腰形孔，使整個模切板能夠在物料行進方向的垂直向上具備一定范圍內活動調節(jié)功能。當因物料布置位置或自身寬度而導致模切刀位置切偏時，無需將模切板全部拆下并重新安裝，只需擰松上述腰形配合孔處的螺栓，即可進行現場的模切板相對于調整板的針對性調整，從而使其上刀具與待模切物料間重新對齊，以在保證其模切效率的同時確保其模切產品質量；其調節(jié)靈活，節(jié)約時間，可有效提升生產線的實際生產效率。
[0010]2)、對于調整板的具體構造，或可將其設置為兩個且分置于壓模的進、出料端處；或可如前述，直接將其設置呈整體的長方板狀結構。通過直接將其夾設在壓模和模切刀之間，在其上開設與模切刀配合的腰形孔和用于與壓模配合的安裝孔，從而實現其銜接配合功能。更可針對不同的待模切物料，預先設置不同標準的調整板，以期實現快捷高效的在線更換功能，其操作效率更可得到進一步提升。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的立體結構示意圖；
[0012]圖2為調整板的立體結構示意圖。
[0013]圖示各標號與本實用新型的具體部件名稱對應關系如下:
[0014]10-模切板20-壓模30-版模40-導向組件
[0015]50-調整板51-腰形孔52-安裝孔
【具體實施方式】
[0016]為便于理解，此處結合圖1-2，對本實用新型的具體結構作以下進一步描述:
[0017]本實用新型的具體結構如圖1-2所示，包括由上而下布置的壓模20、調整板50、模切板10以及版模30。其中，壓模20、調整板50及模切板10三者間彼此構成螺紋固接配合以構成上模具，而版模30則位于模切板10的下方以構成下模具。上、下模具間以相應的定位導向組件加以配合，并輔以相應的動力構件，以使上、下模具間具備閉合模功能。以平行物料行進方向作為調整板50的寬度方向，調整板50的整體寬度大于壓模20寬度；換句話說，調整板50在通過安裝孔52安裝于壓模20下板面上后，其兩側的長邊必然是延伸出壓模20端部以外，從而構成如圖1所示的延伸段。在延伸段上布置長度方向垂直物料行進方向的腰形孔51，從而使其與相應的模切板10配合，即可最終構成模切板10的可調式配合結構。
[0018]本實用新型實際工作中，當因物料布置位置或自身寬度而導致模切板10位置切偏時，無需將模切板10全部拆下并重新安裝。只需擰松上述腰形配合孔處的螺栓，現場調整模切板10相對于調整板50的位置，使其刀具與下方的物料準確對應。之后重新擰緊上述螺栓即可，從而完成其現場的針對性調整。本實用新型調節(jié)靈活，節(jié)約時間，可有效解決目前模切設備所出現的模切刀相對待模切物料也即相應印刷膜的偏斜現象，工作可靠穩(wěn)定，生產線的實際生產效率可得到極大提升。
【主權項】
1.一種可調式模切設備，本設備包括用于固接模切板(10)的壓模(20)以及位于壓模(20)下方處的版模(30)，所述版模(30)與壓模(20)的相鄰面水平設置以彼此配合構成用于模切物料的壓合間隙；壓模(20)以導向組件(40)固接于機架上且與版模(30)間構成沿導向組件(40)導向方向作鉛垂動作的沖壓模式結構；其特征在于:本設備還包括用于過渡連接模切板(30)和壓模(20)的調整板(50)，所述調整板(50)固接于壓模(20)的下板面處且由壓模(20)的進、出料端所在端面處向外水平順延有延伸段，調整板(50)的延伸段的板體上貫穿設置腰形孔(51)，各腰形孔(51)長度方向垂直物料行進方向布置，所述模切板(10)上對應上述腰形孔(51)布置有配合孔，模切板(10)與調整板(50)間構成螺栓固接配入口 ο2.根據權利要求1所述的一種可調式模切設備，其特征在于:所述調整板(50)外形呈長方板狀構造；所述壓模(20)在其進、出料端處均設置有螺紋孔，調整板(50)上相應設安裝孔(52)，調整板(50)與壓模(20)的上述兩端部間構成螺紋固接配合。
【專利摘要】本實用新型屬于袋用模切設備領域，具體涉及一種可調式模切設備。本設備包括用于壓模以及版模，版模與壓模的相鄰面水平設置以彼此配合構成用于模切物料的壓合間隙；壓模以導向組件固接于機架上且與版模間構成沿導向組件導向方向作鉛垂動作的沖壓模式結構；本設備還包括調整板，調整板固接于壓模的下板面處且由壓模的進、出料端所在端面處向外水平順延有延伸段，調整板的延伸段的板體上貫穿設置腰形孔，各腰形孔長度方向垂直物料行進方向布置，模切板上對應上述腰形孔布置有配合孔，模切板與調整板間構成螺栓固接配合。本設備可有效解決目前模切設備所出現的模切刀相對印刷膜的偏斜現象，其操作靈活性強而工作可靠穩(wěn)定。
【IPC分類】B26F1/44, B26D7/26
【公開號】CN204748769
【申請?zhí)枴緾N201520363311
【發(fā)明人】吳敏, 徐新建
【申請人】黃山永新股份有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年5月29日