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      合頁裝置的制造方法

      文檔序號:9116239閱讀:512來源:國知局
      合頁裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及連接裝置,特別是涉及懸窗鉸鏈裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]合頁,俗稱鉸鏈,一種用于連接或轉(zhuǎn)動的裝置使門、窗、蓋或其它擺動部件可借以轉(zhuǎn)動,通常由銷釘連接的一對金屬葉片組成,左右拆分合頁。
      [0003]然而,在傳統(tǒng)的角部合頁安裝中,需要割掉一段密封膠條,才能夠保證安裝的質(zhì)量,但是這樣會影響到門窗的密封性能。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0004]有鑒于此,提供一種密封性能較佳的合頁裝置。
      [0005]—種合頁裝置,包括:轉(zhuǎn)軸,包括與型材連接的轉(zhuǎn)動件、固定件,所述轉(zhuǎn)動件與所述固定件一體成型;合頁座,與所述轉(zhuǎn)軸相匹配;以及軸,與所述轉(zhuǎn)軸、所述合頁座可轉(zhuǎn)動的連接。
      [0006]本實用新型的實施例中,所述轉(zhuǎn)動件的一端向外延伸形成凸起,所述凸起開設(shè)有第一通孔,所述軸穿過所述第一通孔,所述軸與所述第一通孔相適配且轉(zhuǎn)動連接。
      [0007]本實用新型的實施例中,所述合頁座向內(nèi)凹形成收容腔,所述凸起收容于所述收容腔中,且所述收容腔與所述轉(zhuǎn)動件的凸起相適配;所述合頁座的兩端分別開設(shè)第二通孔及第三通孔,且所述第一通孔與所述第二通孔、所述第三通孔共軸設(shè)置;所述軸穿過所述第一通孔、所述第二通孔、所述第三通孔與所述合頁座、所述轉(zhuǎn)動件轉(zhuǎn)動連接。
      [0008]本實用新型的實施例中,還包括:限位件;所述合頁座的端部,且垂直所述第二通孔和/或所述第三通孔的軸向方向開設(shè)定位孔;所述軸與所述定位孔的位置相匹配處開設(shè)限位槽;所述限位件通過所述定位孔伸入所述限位槽內(nèi)。
      [0009]本實用新型的實施例中,所述合頁座的底部凹面開設(shè)有安裝孔。
      [0010]本實用新型的實施例中,所述限位件為內(nèi)六角平端緊定螺釘。
      [0011]本實用新型的實施例中,還包括:軸固定件,所述軸固定件與所述軸套接。
      [0012]本實用新型的實施例中,所述軸固定件為軸套。
      [0013]本實用新型的實施例中,還包括設(shè)置在型材內(nèi)的定位件,所述定位件與所述固定件連接。
      [0014]本實用新型的實施例中,所述定位件設(shè)有定位塊,所述固定件開設(shè)連接孔,所述定位塊與所述連接孔位置相匹配。
      [0015]采用本實用新型的方案所獲得的有益效果包括:
      [0016]采用本申請的方案,通過轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動件、固定件直接與型材(即門窗型材)槽口有效連接,然后再通過軸與合頁座轉(zhuǎn)動連接,既提高了合頁和型材的連接強度,保證了安裝質(zhì)量;又不需要割掉密封膠條,增強了窗戶的密封性能,使其穩(wěn)定性、保溫性、隔音性和抗風(fēng)壓性能也得到提升。
      [0017]另外,采用本申請的方案,合頁裝置的定位塊設(shè)置型材的槽口內(nèi),使得合頁裝置更為牢固的與型材連接;而且合頁裝置啟閉的轉(zhuǎn)動力較小,較為省力。
      【附圖說明】
      [0018]圖1為一實施例的合頁裝置的示意圖;
      [0019]圖2為一實施例的合頁裝置的分解示意圖。
      【具體實施方式】
      [0020]為更進一步了解本實用型新的特征及技術(shù)內(nèi)容,請參閱以下有關(guān)本實用型新的詳細(xì)說明與附圖,然而所附圖僅提供參考與說明,并非用來對本實用型新加以限制。
      [0021]本實用型新中所述描述的前、后是根據(jù)合頁裝置相對于門窗的安裝方位而言,并不因此而限制本實用型新的范圍。
      [0022]結(jié)合附圖1?2,第一實施例,合頁裝置,包括:轉(zhuǎn)軸1、合頁座2以及軸3。
      [0023]轉(zhuǎn)軸1,包括與型材連接的轉(zhuǎn)動件11、固定件12,轉(zhuǎn)動件11與固定件12—體成型。具體地,轉(zhuǎn)軸I由轉(zhuǎn)動件11與固定件12固定連接構(gòu)成,由于轉(zhuǎn)動件11、固定件12的表面分別與型材(即門窗型材)接觸,則轉(zhuǎn)動件11與固定件12所構(gòu)成的角度與型材形狀相適配。在本實施例中,轉(zhuǎn)動件11與固定件12成直角設(shè)置。
      [0024]合頁座2,與轉(zhuǎn)軸I相匹配。
      [0025]軸3,與轉(zhuǎn)軸1、合頁座2可轉(zhuǎn)動的連接。
      [0026]通過轉(zhuǎn)軸I的轉(zhuǎn)動件11、固定件12直接與型材(即門窗型材)緊密貼合,然后再通過軸3與合頁座2轉(zhuǎn)動連接,不需要割掉密封膠條,在達(dá)到合頁裝置的功能下,又能夠達(dá)到密封性能較佳的目的。
      [0027]第二實施例,與第一實施例大體相同,主要的區(qū)別在于:轉(zhuǎn)動件11的一端向外延伸形成凸起111,凸起111開設(shè)有第一通孔112,軸3穿過第一通孔112,軸3與第一通孔112相適配且轉(zhuǎn)動連接。具體地,凸起111的縱向開設(shè)第一通孔112,第一通孔112的內(nèi)徑略大于軸3的外徑,軸3穿過第一通孔112可實現(xiàn)轉(zhuǎn)動。
      [0028]合頁座2向內(nèi)凹形成收容腔21,凸起111收容于收容腔21中,且收容腔21與轉(zhuǎn)動件11的凸起111相適配。具體地,為了使合頁座2與轉(zhuǎn)軸I的轉(zhuǎn)動件11能夠匹配設(shè)置,即收容腔21內(nèi)凹的空間恰能夠收容凸起111的體積。
      [0029]合頁座2的兩端分別開設(shè)第二通孔22及第二通孔23,且第一通孔112與第二通孔22、第二通孔23共軸設(shè)置。在本實施例中,合頁座2的兩端的縱向分別開設(shè)第二通孔22和第二通孔23,當(dāng)凸起111設(shè)置在收容腔21內(nèi)時,第一通孔112、第二通孔22與第二通孔23共軸設(shè)置,且三者的內(nèi)徑的長度相等。
      [0030]軸3穿過第一通孔112、第二通孔22、第二通孔23與合頁座2、轉(zhuǎn)動件11轉(zhuǎn)動連接。
      [0031]第三實施例,與第一、二實施例大體相同,主要的區(qū)別在于:合頁裝置還包括:
      [0032]限位件4。
      [0033]合頁座2的端部,且垂直第二通孔22和/或第二通孔23的軸向方向開設(shè)定位孔(圖未示)。具體地,在合頁座2的端部垂直第二通孔22或第二通孔23的軸向方向開設(shè)定位孔,可以理解,可以同時在兩端(即第二通孔22和第二通孔23的軸向方向)開設(shè)定位孔。本實施例中,在垂直第二通孔22的端部開設(shè)定位孔。
      [0034]軸3與定位孔的位置相匹配處開設(shè)限位槽31。具體地,為了實現(xiàn)限定軸3在設(shè)定的位置區(qū)間內(nèi)轉(zhuǎn)動,且防止軸3在縱向移動,在與定位孔位置相匹配的軸3上開設(shè)限位槽31,該限位槽31圍繞軸3的中心內(nèi)凹形成,可以是環(huán)形的限位槽31,也可以是部分向內(nèi)凹的限位槽31。
      [0035]限位件4通過定位孔伸入限位槽31內(nèi)。具體地,限位件4通過定位孔伸入限位槽31內(nèi),實現(xiàn)限位作用。在本實施例中,限位件4為內(nèi)六角平端緊定螺釘,內(nèi)六角平端緊定螺釘通過第二通孔22擰接在合頁座2的端部,恰能夠伸入限位槽31內(nèi),且不與軸3頂接,起到限定軸3縱向移動的作用,而軸3恰能轉(zhuǎn)動。
      [0036]在其它實施例中,合頁座2的底部凹面24開設(shè)有安裝孔25。具體地,該安裝孔25可以通過螺釘、鉚釘?shù)劝押享撟?安裝在型材上。
      [0037]第四實施例,與第一、二、三實施例大體相同,主要的區(qū)別在于:合頁裝置還包括:軸固定件13,軸固定件13與軸3套接。具體地,軸固定件13套接在軸3的兩端,且與凸起111的兩端連接,實現(xiàn)軸3在限定的位置內(nèi)轉(zhuǎn)動。在本實施例中,軸固定件13為軸套。
      [0038]第五實施例,與第一、二、三、四實施例大體相同,主要的區(qū)別在于:合頁裝置還包括:
      [0039]設(shè)置在型材內(nèi)的定位件5,定位件5與固定件12連接。具體地,型材表面會設(shè)置槽口(圖未示),定位件5恰能夠設(shè)置在該槽口內(nèi),能夠與轉(zhuǎn)軸I更為緊固的連接,提高合頁裝置的安裝質(zhì)量。
      [0040]在本實施例中,定位件5設(shè)有定位塊51,固定件12開設(shè)連接孔121,定位塊51與連接孔位121置相匹配。
      [0041]由技術(shù)常識可知,以上所述實施例可以通過其它的不脫離其精神實質(zhì)或必要特征的實施方式來實現(xiàn),故不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。因此,上述公開的具體實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,都只是舉例說明,還可以有若干變形,并不是僅有,所在本實用新型范圍內(nèi)或等同范圍內(nèi)的改變均屬于本實用新型的保護范圍。
      【主權(quán)項】
      1.一種合頁裝置,其特征在于,包括: 轉(zhuǎn)軸,包括與型材連接的轉(zhuǎn)動件、固定件,所述轉(zhuǎn)動件與所述固定件一體成型; 合頁座,與所述轉(zhuǎn)軸相匹配;以及 軸,與所述轉(zhuǎn)軸、所述合頁座可轉(zhuǎn)動的連接; 所述轉(zhuǎn)動件的一端向外延伸形成凸起,所述凸起開設(shè)有第一通孔,所述軸穿過所述第一通孔,所述軸與所述第一通孔相適配且轉(zhuǎn)動連接; 所述合頁座向內(nèi)凹形成收容腔,所述凸起收容于所述收容腔中,且所述收容腔與所述轉(zhuǎn)動件的凸起相適配; 所述合頁座的兩端分別開設(shè)第二通孔及第三通孔,且所述第一通孔與所述第二通孔、所述第三通孔共軸設(shè)置; 所述軸穿過所述第一通孔、所述第二通孔、所述第三通孔與所述合頁座、所述轉(zhuǎn)動件轉(zhuǎn)動連接; 所述合頁裝置還包括:限位件; 所述合頁座的端部,且垂直所述第二通孔和/或所述第三通孔的軸向方向開設(shè)定位孔; 所述軸與所述定位孔的位置相匹配處開設(shè)限位槽; 所述限位件通過所述定位孔伸入所述限位槽內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的合頁裝置,其特征在于,所述合頁座的底部凹面開設(shè)有安裝孔。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的合頁裝置,其特征在于,所述限位件為內(nèi)六角平端緊定螺釘。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的合頁裝置,其特征在于,還包括:軸固定件,所述軸固定件與所述軸套接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的合頁裝置,其特征在于,所述軸固定件為軸套。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的合頁裝置,其特征在于,還包括設(shè)置在型材內(nèi)的定位件,所述定位件與所述固定件連接。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的合頁裝置,其特征在于,所述定位件設(shè)有定位塊,所述固定件開設(shè)連接孔,所述定位塊與所述連接孔位置相匹配。
      【專利摘要】一種合頁裝置,包括:轉(zhuǎn)軸,包括與型材連接的轉(zhuǎn)動件、固定件,所述轉(zhuǎn)動件與所述固定件相一體成型;合頁座,與所述轉(zhuǎn)軸相匹配;以及軸,與所述轉(zhuǎn)軸、所述合頁座可轉(zhuǎn)動的連接。采用本申請的方案,通過轉(zhuǎn)軸直接與門窗扇型材槽口有效連接,然后再通過軸與合頁座轉(zhuǎn)動連接,既提高了合頁和型材的連接強度,保證了安裝質(zhì)量;又不需要割掉密封膠條,增強了窗戶的密封性能,使其穩(wěn)定性、保溫性、隔音性和抗風(fēng)壓性能也得到提升。
      【IPC分類】E05D3/02, E05D5/02
      【公開號】CN204782422
      【申請?zhí)枴緾N201520296064
      【發(fā)明人】白寶鯤
      【申請人】廣東堅朗五金制品股份有限公司
      【公開日】2015年11月18日
      【申請日】2015年5月8日
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