輥壓靜切刀的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種條狀工件的加工裝置，特別涉及一種切刀。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的輥壓靜切刀的正面及背面均只有一個面，在工作時，將兩塊靜切刀夾緊在工作臺上，由動切刀由上至下從兩靜切刀之間切入，就可以切斷工件，動切刀在由下至上回位時，就會將料肩帶入靜切刀的過料通道內(nèi)，造成靜切刀過料通道的堵塞，在對保險杠輥壓生產(chǎn)產(chǎn)品如520內(nèi)外板、515橫梁及391橫梁進行批量化生產(chǎn)過程中，靜切刀時常會發(fā)生堵料的情況，造成產(chǎn)品報廢率較高，堵料后就需停機檢查調(diào)試，降低了工作效率。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為解決上述問題，本實用新型的目的是提供一種輥壓靜切刀，它可以防止動切刀切料后將產(chǎn)生的料肩帶入靜切刀的過料通道內(nèi)，避免造成過料通道堵塞，減少生產(chǎn)產(chǎn)品的報廢量。
[0004]本實用新型的目的是采用以下技術(shù)方案實現(xiàn)的，一種輥壓靜切刀，包括切刀本體，在切刀本體的正面設(shè)置有進料口，在切刀本體的背面設(shè)置有出料口，進料口與出料口之間通過設(shè)置在切刀本體內(nèi)的過料通道連通，進料口、出料口及過料通道均與工件材料的橫截面形狀相同，在切刀本體的背面設(shè)置有位于出料口下方的讓位面，讓位面的位置低于背面平面的位置，讓位面與背面平面之間形成阻肩臺。
[0005]本實用新型在對保險杠輥壓生產(chǎn)產(chǎn)品如520內(nèi)外板、515橫梁及391橫梁進行加工時，先將兩塊靜切刀夾緊在切斷機工作臺上，保證兩塊靜切刀的讓位面相對，兩靜切刀之間具有動切刀切入的間隙，動切刀由上至下從兩靜切刀之間切入，就可以切斷工件，動切刀一個切斷動作完成后再由下至上回位時，動切刀上殘留的料肩由兩靜切刀的阻肩臺阻止掉落，防止料肩進入靜切刀的進、出料口，避免靜切刀的過料通道堵塞及產(chǎn)品被料肩刮花，減少生產(chǎn)產(chǎn)品的報廢量，由于不再出現(xiàn)堵料的情況，減少了工作停機檢查調(diào)試次數(shù)，提高了工作效率。
[0006]由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、制作方便的優(yōu)點，它可以防止動切刀切料后將產(chǎn)生的料肩帶入靜切刀的過料通道內(nèi)，避免造成過料通道堵塞，減少生產(chǎn)產(chǎn)品的報廢量，減少了工作停機檢查調(diào)試次數(shù)，提高了工作效率。
【附圖說明】
[0007]本實用新型的【附圖說明】如下。
[0008]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2是圖1的第一種左視圖。
[0010]圖3是圖1的第二種左視圖。
[0011 ] 圖4是本實用新型使用狀態(tài)示意圖(動切刀向下移動過程)。
[0012]圖5是本實用新型使用時切斷后的狀態(tài)不意圖(動切刀向下移動切斷完成后的不意圖)。
[0013]圖6是本實用新型使用完成加工的狀態(tài)示意圖(動切刀向下移動回位過程)。
【具體實施方式】
[0014]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與作用更加清楚及易于了解，下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步闡述。
[0015]如1、2所示，一種輥壓靜切刀，包括切刀本體I，其特征在于，在切刀本體I的正面設(shè)置有進料口，在切刀本體的背面設(shè)置有出料口，進料口與出料口之間通過設(shè)置在切刀本體內(nèi)的過料通道連通，進料口、出料口及過料通道2均與工件材料的橫截面形狀相同，在切刀本體的背面設(shè)置有位于出料口下方的讓位面3，讓位面3的位置低于背面平面的位置，讓位面3與背面平面之間形成阻肩臺4。
[0016]本實用新型在對保險杠輥壓生產(chǎn)產(chǎn)品如520內(nèi)外板、515橫梁及391橫梁進行加工時，如圖4 - 6所示，先將兩塊靜切刀夾緊在切斷機工作臺上，保證兩塊靜切刀的讓位面相對，兩靜切刀之間具有動切刀切入的間隙，動切刀由上至下從兩靜切刀之間切入，就可以切斷工件，動切刀一個切斷動作完成后再由下至上回位時，動切刀上殘留的料肩由兩靜切刀的阻肩臺4阻止掉落，防止料肩進入靜切刀的進、出料口，避免靜切刀的過料通道堵塞及產(chǎn)品被料肩刮花，減少生產(chǎn)產(chǎn)品的報廢量，由于不再出現(xiàn)堵料的情況，減少了工作停機檢查調(diào)試次數(shù)，提高了工作效率。兩靜切刀之間的讓位面可以形成容料空間。
[0017]為了方便阻止掉落動切刀上的料肩掉落，如圖2所示，讓位面3與背面平面之間可以為直線連接。如圖3所示，讓位面與背面平面之間可以為弧線連接。
【主權(quán)項】
1.一種輥壓靜切刀，包括切刀本體，其特征在于，在切刀本體的正面設(shè)置有進料口，在切刀本體的背面設(shè)置有出料口，進料口與出料口之間通過設(shè)置在切刀本體內(nèi)的過料通道連通，進料口、出料口及過料通道均與工件材料的橫截面形狀相同，在切刀本體的背面設(shè)置有位于出料口下方的讓位面，讓位面的位置低于背面平面的位置，讓位面與背面平面之間形成阻肩臺。2.如權(quán)利要求1所述的輥壓靜切刀，其特征在于，讓位面與背面平面之間為直線連接。3.如權(quán)利要求1所述的輥壓靜切刀，其特征在于，讓位面與背面平面之間為弧線連接。
【專利摘要】一種輥壓靜切刀，包括切刀本體，其特征在于，在切刀本體的正面設(shè)置有進料口，在切刀本體的背面設(shè)置有出料口，進料口與出料口之間通過設(shè)置在切刀本體內(nèi)的過料通道連通，進料口、出料口及過料通道均與工件材料的橫截面形狀相同，在切刀本體的背面設(shè)置有位于出料口下方的讓位面，讓位面的位置低于背面平面的位置，讓位面與背面平面之間形成阻屑臺。由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、制作方便的優(yōu)點，它可以防止動切刀切料后將產(chǎn)生的料屑帶入靜切刀的過料通道內(nèi)，避免造成過料通道堵塞，減少生產(chǎn)產(chǎn)品的報廢量，減少了工作停機檢查調(diào)試次數(shù)，提高了工作效率。
【IPC分類】B26D1/08
【公開號】CN204819639
【申請?zhí)枴緾N201520506992
【發(fā)明人】卿艮虎
【申請人】重慶凌云汽車零部件有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年7月14日