圓管分段機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種切割裝置，具體涉及一種圓管分段機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]塑料的圓管一般采用擠壓成型的方式進(jìn)行生產(chǎn)，可以根據(jù)產(chǎn)品的使用特點加工出不同的直徑和長度。針對某些特殊用途，需要將加工出的圓管進(jìn)行分段切割，形成各個獨立的圓管段。目前，常規(guī)的加工方式是將生產(chǎn)出的圓管人工進(jìn)行切割，特別是針對圓管的直徑較大時，往往需要工人在分段切割的同時旋轉(zhuǎn)圓管，才能將一個直徑較大的圓管切斷。在加工中存在定位困難的問題，由于圓管的直徑較大，而且在自身形狀的作用下會發(fā)生軸向和徑向的移動。再者，由于工人要不斷地旋轉(zhuǎn)員工進(jìn)行切割，需要保證極高的準(zhǔn)確度，切斷后的端面才會平整。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是切斷較大直徑的圓管時，工人需要在切割的過程中不斷旋轉(zhuǎn)圓管，難以保證切割的斷面平整。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是:圓管分段機(jī)，包括底座，所述底座上設(shè)有圓管固定裝置和分?jǐn)嘌b置，所述圓管固定裝置包括沿圓管軸向布置的限位槽，所述限位槽的其中一個端部設(shè)有豎向的支撐板，所述支撐板上相對限位槽的一面上設(shè)有圓形限位凸臺，所述支撐板的另一面上設(shè)置有一個鉸輪，所述支撐板上位于限位凸臺的上方鉸接有一個壓板，所述壓板上固定有拉線，所述拉線穿過位于支撐板上部的定滑輪，所述拉線的末端纏繞在鉸輪上；所述分?jǐn)嘌b置包括水平的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上鍵連接有切割輪，所述限位槽的槽壁上開設(shè)有切割槽，所述切割輪的有效切割邊緣穿過切割槽。
[0005]采用上述技術(shù)方案時，通過圓管固定裝置能夠?qū)A管進(jìn)行有效地固定，再通過分?jǐn)嘌b置進(jìn)行分?jǐn)嗲懈?。具體的，限位槽能夠放置圓管，并且能夠起到止轉(zhuǎn)的作用，防止圓管在自身的作用下發(fā)生轉(zhuǎn)動，影響操作。再者，防止在限位槽上的圓管，通過人力推動，將其靠向支撐板，直到支撐板上的圓形限位凸臺插入圓管中，起到一個定位和軸向限位的作用。通過轉(zhuǎn)動鉸輪，能夠放下鉸接在支撐板上的壓板，通過壓板壓住圓管，能夠防止圓管在切割時上下竄動，影響操作。通過切割輪的轉(zhuǎn)動，其有效切割邊緣穿過切割槽作用在圓管上，形成對圓管的切割。同時，通過人力旋轉(zhuǎn)圓管，在不移動切割輪的情況下能夠?qū)A管進(jìn)行分?jǐn)?，而且斷面平整，切割精度較高。
[0006]進(jìn)一步，所述壓板與圓管接觸的內(nèi)表面為弧面。設(shè)置為弧面能夠增加與圓管的接觸面積，減小接觸部的壓強(qiáng)，防止壓強(qiáng)過大造成圓管的破損。
[0007]進(jìn)一步，所述限位槽的截面形狀為V形。
[0008]進(jìn)一步，所述V形的限位槽的夾角為90°。上述設(shè)置能夠有效限位圓管，并且加工方便，節(jié)約原材料。
[0009]進(jìn)一步，所述V形的限位槽的內(nèi)端面設(shè)有限制圓管軸向滑動的凸條。該設(shè)置能夠通過凸條和圓管上的波紋配合，更好地起到軸向的限位的作用。
【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
[0011]圖1是本實用新型圓管分段機(jī)實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]如圖1和圖2所示，本實用新型圓管分段機(jī)，包括固定的底座，底座上設(shè)有圓管固定裝置和分?jǐn)嘌b置。該圓管固定裝置包括沿圓管軸向布置的V形的限位槽1，限位槽I的夾角為90°。限位槽I的內(nèi)端面設(shè)有限制圓管軸向滑動的凸條。該設(shè)置能夠通過凸條和圓管上的波紋配合，更好地起到軸向的限位的作用。限位槽I的右端部設(shè)有豎向的支撐板2，支撐板2上相對限位槽I的一面上設(shè)有圓形限位凸臺21，支撐板2的另一面上設(shè)置有一個鉸輪3，支撐板2上位于限位凸臺21的上方鉸接有一個壓板4，壓板4與圓管接觸的內(nèi)表面為弧面。設(shè)置為弧面能夠增加與圓管的接觸面積，減小接觸部的壓強(qiáng)，防止壓強(qiáng)過大造成圓管的破損。壓板4上固定有拉線5，拉線5穿過位于支撐板2上部的定滑輪22，拉線5的末端纏繞在鉸輪3上。分?jǐn)嘌b置包括水平的轉(zhuǎn)軸6，轉(zhuǎn)軸6上鍵連接有切割輪7，限位槽I的槽壁上開設(shè)有切割槽，切割輪7的有效切割邊緣穿過切割槽。
[0014]使用時，操作人員轉(zhuǎn)動鉸輪3，通過鉸輪3將拉線5纏繞卷起，拉線5繞過定滑輪22將壓板4提起，擴(kuò)大壓板4與限位槽I之間的空間，為后續(xù)圓管的放置留足空間。上述準(zhǔn)備好后，將圓筒從限位槽I的一端推入，直到圓形限位凸臺21插入圓筒中，起到定位的作用。固定之后，再反向轉(zhuǎn)動鉸輪3，將壓板4緩慢放下，直到壓板4完全壓在圓筒上，壓板4的內(nèi)表面與圓管接觸為止。通過壓板4和圓形限位凸臺21的作用對圓筒進(jìn)行固定和限位。切割時，開啟切割輪7，切割輪7的邊緣接觸到圓筒進(jìn)行切割，切割過程中轉(zhuǎn)動圓筒，直到完全切割分段為止。
[0015]本實用新型中，通過圓管固定裝置能夠?qū)A管進(jìn)行有效地固定，再通過分?jǐn)嘌b置進(jìn)行分?jǐn)嗲懈?。具體的，限位槽I能夠放置圓管，并且能夠起到止轉(zhuǎn)的作用，防止圓管在自身的作用下發(fā)生轉(zhuǎn)動，影響操作。再者，防止在限位槽I上的圓管，通過人力推動，將其靠向支撐板2，直到支撐板2上的圓形限位凸臺21插入圓管中，起到一個定位和軸向限位的作用。通過轉(zhuǎn)動鉸輪3，能夠放下鉸接在支撐板2上的壓板4，通過壓板4壓住圓管，能夠防止圓管在切割時上下竄動，影響操作。通過切割輪7的轉(zhuǎn)動，其有效切割邊緣穿過切割槽作用在圓管上，形成對圓管的切割。同時，通過人力旋轉(zhuǎn)圓管，在不移動切割輪7的情況下能夠?qū)A管進(jìn)行分?jǐn)啵覕嗝嫫秸?，切割精度較高。
[0016]以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實用新型的保護(hù)范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。
【主權(quán)項】
1.圓管分段機(jī)，包括底座，其特征是，所述底座上設(shè)有圓管固定裝置和分?jǐn)嘌b置，所述圓管固定裝置包括沿圓管軸向布置的限位槽，所述限位槽的其中一個端部設(shè)有豎向的支撐板，所述支撐板上相對限位槽的一面上設(shè)有圓形限位凸臺，所述支撐板的另一面上設(shè)置有一個鉸輪，所述支撐板上位于限位凸臺的上方鉸接有一個壓板，所述壓板上固定有拉線，所述拉線穿過位于支撐板上部的定滑輪，所述拉線的末端纏繞在鉸輪上；所述分?jǐn)嘌b置包括水平的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上鍵連接有切割輪，所述限位槽的槽壁上開設(shè)有切割槽，所述切割輪的有效切割邊緣穿過切割槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓管分段機(jī)，其特征是，所述壓板與圓管接觸的內(nèi)表面為弧面。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓管分段機(jī)，其特征是，所述限位槽的截面形狀為V形。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的圓管分段機(jī)，其特征是，所述V形的限位槽的夾角為90°。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的圓管分段機(jī)，其特征是，所述V形的限位槽的內(nèi)端面設(shè)有限制圓管軸向滑動的凸條。
【專利摘要】本實用新型圓管分段機(jī)，底座上設(shè)有圓管固定裝置和分?jǐn)嘌b置，圓管固定裝置包括沿圓管軸向布置的限位槽，限位槽的其中一個端部設(shè)有豎向的支撐板，支撐板上相對限位槽的一面上設(shè)有圓形限位凸臺，支撐板的另一面上設(shè)置有一個鉸輪，支撐板上位于限位凸臺的上方鉸接有一個壓板，壓板上固定有拉線，拉線穿過位于支撐板上部的定滑輪，拉線的末端纏繞在鉸輪上；分?jǐn)嘌b置包括水平的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上鍵連接有切割輪，限位槽的槽壁上開設(shè)有切割槽，切割輪的有效切割邊緣穿過切割槽。通過圓管固定裝置能夠?qū)A管進(jìn)行有效地固定，再通過分?jǐn)嘌b置進(jìn)行分?jǐn)嗲懈?。同時，通過人力旋轉(zhuǎn)圓管，在不移動切割輪的情況下能夠?qū)A管進(jìn)行分?jǐn)?，而且斷面平整，切割精度較高。
【IPC分類】B26D7/02, B26D1/143
【公開號】CN204819653
【申請?zhí)枴緾N201520453890
【發(fā)明人】李大超, 姜宴平, 陳友平, 唐光祥, 周玉波, 鄒曉宏, 谷國勇
【申請人】重慶永高塑業(yè)發(fā)展有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年6月29日