一種內(nèi)深管定位夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種夾具，尤其涉及一種內(nèi)深管定位夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]在日常生產(chǎn)過程中，經(jīng)常會遇到這樣一種情況:在一個(gè)很深的管道中，將管道中的工件進(jìn)行取出或放入是比較困難的，難以達(dá)到準(zhǔn)確的裝夾及定位，因此有必要提供一種定位夾具來解決上述技術(shù)問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種可方便深管內(nèi)的工件取出和放入的定位夾具。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種內(nèi)深管定位夾具，包括??夾緊壓板、定位板及內(nèi)漲芯軸，所述夾緊壓板與定位板的下方通過鎖緊螺桿及鎖緊螺母連接，所述夾緊壓板的上方設(shè)有螺紋孔，所述定位板的上方設(shè)有通孔，所述內(nèi)漲芯軸安裝于螺紋孔及通孔內(nèi)，所述內(nèi)漲芯軸的一端設(shè)有與螺紋孔相配合的螺紋段，所述內(nèi)漲芯軸的另一端與管道內(nèi)的工件相配合，所述夾緊壓板的一側(cè)設(shè)有與螺紋段相配合的螺母，所述內(nèi)漲芯軸與定位板之間設(shè)有內(nèi)漲套，所述內(nèi)漲套設(shè)有與定位板相抵接的第一臺階面及與管道端面相抵接的第二臺階面，所述定位板設(shè)有機(jī)臺定位基準(zhǔn)面。
[0005]優(yōu)選地，在上述的一種內(nèi)深管定位夾具中，所述夾緊壓板與定位板均呈長條形設(shè)置，所述夾緊壓板包括基部及自基部彎折延伸的折彎部，所述螺紋孔設(shè)置于基部上，所述鎖緊螺桿及鎖緊螺母設(shè)置于折彎部上，所述定位板包括主體部及自主體部凸伸的凸部，所述主體部與基部呈平行設(shè)置，所述鎖緊螺桿安裝于主體部上，所述機(jī)臺定位基準(zhǔn)面設(shè)置于凸部上。
[0006]優(yōu)選地，在上述的一種內(nèi)深管定位夾具中，所述內(nèi)漲芯軸為臺階軸。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型中的內(nèi)深管定位夾具結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便，可方便地將管道中的工件取出或放入，大大提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0008]為了更清楚地說明本申請實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請中記載的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0009]圖1為本實(shí)用新型中內(nèi)深管定位夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖1中:1、夾緊壓板，2、定位板，3、內(nèi)漲芯軸，4、鎖緊螺桿，5、鎖緊螺母，6、螺紋孔，7、通孔，8、螺紋段，9、工件，10、螺母，11、內(nèi)漲套，12、第一臺階面，13、管道，14、第二臺階面，15、機(jī)臺定位基準(zhǔn)面，16、基部，17、折彎部，18、主體部，19、凸部。
【具體實(shí)施方式】
[0011]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明。這些優(yōu)選實(shí)施方式的示例在附圖中進(jìn)行了例示。附圖中所示和根據(jù)附圖描述的本實(shí)用新型的實(shí)施方式僅僅是示例性的，并且本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施方式。
[0012]在此，還需要說明的是，為了避免因不必要的細(xì)節(jié)而模糊了本實(shí)用新型，在附圖中僅僅示出了與根據(jù)本實(shí)用新型的方案密切相關(guān)的結(jié)構(gòu)和/或處理步驟，而省略了與本實(shí)用新型關(guān)系不大的其他細(xì)節(jié)。
[0013]參圖1所示，一種內(nèi)深管定位夾具，包括:夾緊壓板1、定位板2及內(nèi)漲芯軸3，所述內(nèi)漲芯軸3為臺階軸。所述夾緊壓板I與定位板2的下方通過鎖緊螺桿4及鎖緊螺母5連接，所述夾緊壓板I的上方設(shè)有螺紋孔6，所述定位板2的上方設(shè)有通孔7，所述內(nèi)漲芯軸3安裝于螺紋孔6及通孔7內(nèi)，所述內(nèi)漲芯軸3的一端設(shè)有與螺紋孔6相配合的螺紋段8，所述內(nèi)漲芯軸3的另一端與管道13內(nèi)的工件9相配合，所述夾緊壓板I的一側(cè)設(shè)有與螺紋段8相配合的螺母10，所述內(nèi)漲芯軸3與定位板2之間設(shè)有內(nèi)漲套11，所述內(nèi)漲套11設(shè)有與定位板2相抵接的第一臺階面12及與管道13端面相抵接的第二臺階面14，所述定位板2設(shè)有機(jī)臺定位基準(zhǔn)面15。所述夾緊壓板I與定位板2均呈長條形設(shè)置，所述夾緊壓板I包括基部16及自基部16彎折延伸的折彎部17，所述螺紋孔6設(shè)置于基部16上，所述鎖緊螺桿4及鎖緊螺母5設(shè)置于折彎部17上，所述定位板2包括主體部18及自主體部18凸伸的凸部19，所述主體部18與基部16呈平行設(shè)置，所述鎖緊螺桿4安裝于主體部18上，所述機(jī)臺定位基準(zhǔn)面15設(shè)置于凸部19上。
[0014]本實(shí)用新型中內(nèi)深管定位夾具的工作原理為:將該定位夾具伸入到管道13內(nèi)，通過夾具上的機(jī)臺定位基準(zhǔn)面15與機(jī)臺之間構(gòu)成一種固定的相互定位關(guān)系，然后通過旋轉(zhuǎn)鎖緊螺母5，使夾緊壓板I帶動內(nèi)漲芯軸3向右移動，內(nèi)漲芯軸3在移動的過程中推動管道13內(nèi)的工件9向右移動，從而實(shí)現(xiàn)工件與機(jī)臺的定位。
[0015]綜上所述，本實(shí)用新型中的內(nèi)深管定位夾具結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便，可方便地將管道中的工件取出或放入，大大提高了生產(chǎn)效率。
[0016]最后，還需要說明的是，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種內(nèi)深管定位夾具，其特征在于，包括:夾緊壓板、定位板及內(nèi)漲芯軸，所述夾緊壓板與定位板的下方通過鎖緊螺桿及鎖緊螺母連接，所述夾緊壓板的上方設(shè)有螺紋孔，所述定位板的上方設(shè)有通孔，所述內(nèi)漲芯軸安裝于螺紋孔及通孔內(nèi)，所述內(nèi)漲芯軸的一端設(shè)有與螺紋孔相配合的螺紋段，所述內(nèi)漲芯軸的另一端與管道內(nèi)的工件相配合，所述夾緊壓板的一側(cè)設(shè)有與螺紋段相配合的螺母，所述內(nèi)漲芯軸與定位板之間設(shè)有內(nèi)漲套，所述內(nèi)漲套設(shè)有與定位板相抵接的第一臺階面及與管道端面相抵接的第二臺階面，所述定位板設(shè)有機(jī)臺定位基準(zhǔn)面。2.如權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)深管定位夾具，其特征在于:所述夾緊壓板與定位板均呈長條形設(shè)置，所述夾緊壓板包括基部及自基部彎折延伸的折彎部，所述螺紋孔設(shè)置于基部上，所述鎖緊螺桿及鎖緊螺母設(shè)置于折彎部上，所述定位板包括主體部及自主體部凸伸的凸部，所述主體部與基部呈平行設(shè)置，所述鎖緊螺桿安裝于主體部上，所述機(jī)臺定位基準(zhǔn)面設(shè)置于凸部上。3.如權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)深管定位夾具，其特征在于:所述內(nèi)漲芯軸為臺階軸。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種內(nèi)深管定位夾具，包括：夾緊壓板、定位板及內(nèi)漲芯軸，所述夾緊壓板與定位板的下方通過鎖緊螺桿及鎖緊螺母連接，所述夾緊壓板的上方設(shè)有螺紋孔，所述定位板的上方設(shè)有通孔，所述內(nèi)漲芯軸安裝于螺紋孔及通孔內(nèi)，所述內(nèi)漲芯軸的一端設(shè)有與螺紋孔相配合的螺紋段，所述內(nèi)漲芯軸的另一端與管道內(nèi)的工件相配合，所述夾緊壓板的一側(cè)設(shè)有與螺紋段相配合的螺母，所述內(nèi)漲芯軸與定位板之間設(shè)有內(nèi)漲套，所述內(nèi)漲套設(shè)有與定位板相抵接的第一臺階面及與管道端面相抵接的第二臺階面，所述定位板設(shè)有機(jī)臺定位基準(zhǔn)面，從而可方便地將管道中的工件取出或放入，大大提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B25B27/00
【公開號】CN204844002
【申請?zhí)枴緾N201520542786
【發(fā)明人】朱德本, 劉杰, 朱玉棠
【申請人】泰州市金鷹精密鑄造有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年7月24日