保險箱的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種保險箱。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，保險箱的箱體是通過板材切割后，殼體由三塊板材焊接而成，隨后再將底板、后板和門框焊接上去后形成箱體，在焊接相鄰的兩塊板材時，需要夾具將兩塊板材限位后，再對貼合處整體焊接，這就存在焊接周期較長，生產(chǎn)效率較慢的問題，同時整體焊接又容易出現(xiàn)虛焊的問題，對焊接要求較高，而一旦虛焊就將導(dǎo)致產(chǎn)品不合格，成品率降低，從而導(dǎo)致成本較高。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型針對以上問題提供一種焊接較簡便、焊接質(zhì)量較好、焊接周期較短及成品率較高的保險箱。
[0004]本實用新型解決以上問題所用的技術(shù)方案是:提供一種具有以下結(jié)構(gòu)的保險箱，它包括箱體和箱體上的鎖機構(gòu)，所述的箱體包括兩側(cè)設(shè)有彎邊的殼體和板材組合而成，所述的板材通過點焊與殼體連接，且板材與殼體上的彎邊貼合。
[0005]采用以上結(jié)構(gòu)后，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型由于采用了彎邊的殼體，使得板材與彎邊貼合后只需通過點焊與殼體連接，即可實現(xiàn)箱體整體強度要求，焊接時，工人直接將板材的邊緣與彎邊貼合，并用手抵住即可進行焊接，不再需要原先的焊接用夾具，則在保證箱體整體強度要求的前提下，大幅降低了箱體的焊接難度，焊接較簡便，并可大幅縮短焊接周期，而且焊接點在殼體內(nèi)壁上，在后續(xù)的噴漆時，無需對焊點先進行打磨，直接進入抹平、噴涂成型，使得生產(chǎn)效率大幅提高；同時點焊不容易出現(xiàn)虛焊的情況，焊接質(zhì)量容易控制，使得產(chǎn)品的成品率也隨之大幅提高，最終大幅降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。因此本實用新型具有焊接較簡便、焊接質(zhì)量較好、焊接周期較短、成品率較高及生產(chǎn)成本較低的特點。
[0006]作為改進，所述的殼體為U字型結(jié)構(gòu)，所述的殼體兩側(cè)均為180度的彎邊，所述的板材分為底板、后板和門框，所述的底板與殼體的兩個自由端點焊連接；所述的后板和門框位于殼體內(nèi)且分別與殼體兩側(cè)的彎邊貼合，并與殼體內(nèi)壁點焊連接；則這種結(jié)構(gòu)設(shè)置后，不但殼體的強度更好，彎邊與板材點焊后的連接強度也更高，還減少整體焊接的數(shù)量，進一步生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的成品率，從而進一步降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本。
[0007]作為進一步改進，所述的殼體為L字型結(jié)構(gòu)，所述的殼體為二塊，所以的板材分為后板和門框，所述的殼體兩側(cè)均為180度的彎邊，且二塊殼體的首尾相互焊接形成環(huán)形結(jié)構(gòu)；所述的后板和門框位于環(huán)形結(jié)構(gòu)內(nèi)的兩端，且分別與各自對應(yīng)的彎邊貼合，并與殼體內(nèi)壁點焊連接；則這種結(jié)構(gòu)設(shè)置后，不再有單獨的底板，而殼體也不需要分類倉儲，便于工人的組裝，且殼體使得板材四邊均為點焊，可更進一步的提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的成品率，從而更進一步降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本。
[0008]作為再進一步改進，所述的鎖機構(gòu)包括鎖芯和限位片，所述的鎖芯固定在箱體上，所述的箱體內(nèi)鎖芯對應(yīng)的位置處設(shè)有支架，所述的限位片上下滑動連接在支架上，且限位片的中部設(shè)有腰型孔，所述的腰型孔的長度方向與限位片的長度方向相互垂直，所述的鎖芯位于箱體內(nèi)的一端設(shè)有撥動限位片上下滑動的撥桿；則這樣的鎖機構(gòu)結(jié)構(gòu)較簡單，零部件較少，制備成本較低，同時使用可靠性較好，且耐久度也較高，進而保證本實用新型的使用壽命。
[0009]作為更進一步改進，所述的支架上設(shè)有連接孔，且支架的上下兩端均設(shè)有平板，所述的平板上均設(shè)有滑孔，所述的限位片的長度大于兩個平板之間的間距，所述的支架通過連接孔套接在鎖芯位于箱體內(nèi)的一端，所述的限位片滑動連接在滑孔中，且限位片上端設(shè)有用于下限位的折彎，所述的撥桿與鎖芯位于箱體內(nèi)的一端偏心連接；則這樣可以進一步減少可活動的部件，從而保證機構(gòu)在使用過程中的穩(wěn)定性和可靠性，及減少各部件之間的磨損，進而延長本實用新型的使用壽命。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型保險箱實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本實用新型保險箱實施例一殼體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3為圖2中A部分的放大圖。
[0013]圖4為本實用新型保險箱實施例一門框連接處的局部視圖。
[0014]圖5為本實用新型保險箱實施例二殼體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖6為本實用新型保險箱實施例二殼體端部的局部放大圖。
[0016]圖7為本實用新型保險箱鎖機構(gòu)的立體圖。
[0017]圖8為本實用新型保險箱鎖機構(gòu)鎖閉狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖9為本實用新型保險箱鎖機構(gòu)打開狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]如圖所示:1、箱體，2、鎖機構(gòu)，3、彎邊，4、殼體，5、板材，5.1、底板，5.2、后板，5.3、門框，6、鎖芯，7、限位片，8、支架，9、腰型孔，10、撥桿，11、平板，12、滑孔，13、折彎。
【具體實施方式】
[0020]以下結(jié)合附圖和【具體實施方式】，對本實用新型做進一步描述。
[0021]實施例一
[0022]如圖1、圖2、圖3和圖4所示，一種保險箱，它包括箱體I和箱體I上的鎖機構(gòu)2(當(dāng)然還包括其它零部件，但由于未涉及本發(fā)明創(chuàng)造的發(fā)明點，在此不再贅述)，所述的箱體I包括兩側(cè)設(shè)有彎邊3的殼體4和板材5組合而成，所述的板材5通過點焊與殼體4連接，且板材5與殼體4上的彎邊3貼合。
[0023]所述的殼體4為U字型結(jié)構(gòu)，所述的殼體4兩側(cè)均為180度的彎邊3，所述的板材5分為底板5.1、后板5.2和門框5.3，所述的底板5.1與殼體4的兩個自由端點焊連接；所述的后板5.2和門框5.3位于殼體4內(nèi)且分別與殼體4兩側(cè)的彎邊3貼合，并與殼體4內(nèi)壁點焊連接；一般后板5.2和門框5.3的寬度等于殼體4內(nèi)壁之間的間距，焊接時，先將后板5.2或門框5.3放入殼體4內(nèi)，并使得后板5.2或門框5.3的邊緣與殼體4 一側(cè)的彎邊3貼合，隨后在殼體4內(nèi)部對后板5.2或門框5.3與殼體4內(nèi)壁點焊，接著將另外的門框5.3或后板5.2放入殼體4后與殼體4另一側(cè)的彎邊3貼合，再在殼體4內(nèi)部對門框5.3或后板5.2與殼體4內(nèi)壁點焊，最后將底板5.1焊接在殼體4的兩個自由端之間，從而形成箱體I ;現(xiàn)有技術(shù)沒有彎邊結(jié)構(gòu)的殼體，后板5.2和門框的寬度必須要小于殼體4內(nèi)壁之間的間距，則組裝時，后板5.2和門框5.3的邊緣均與殼體4內(nèi)壁之間留有間隙，否則無法焊接，而間隙設(shè)置后，在焊接時，金屬熔液就會溢到正面，在后續(xù)的噴涂時，需要將這些溢出的焊渣和金屬殘留打磨后，才能進行抹平和噴涂的工作，故本實用新型可大幅節(jié)省生產(chǎn)時間。
[0024]如圖7、圖8和圖9所示，所述的鎖機構(gòu)2包括鎖芯6和限位片7 (當(dāng)然還包括其它零部件，但由于未涉及本發(fā)明創(chuàng)造的發(fā)明點，在此不再贅述)，所述的鎖芯6固定在箱體I上，所述的箱體I內(nèi)鎖芯6對應(yīng)的位置處設(shè)有支架8，所述的限位片7上下滑動連接在支架8上，且限位片7的中部設(shè)有腰型孔9，所述的腰型孔9的長度方向與限位片7的長度方向相互垂直，所述的鎖芯6位于箱體I內(nèi)的一端設(shè)有撥動限位片7上下滑動的撥桿10。
[0025]所述的支架8上設(shè)有連接孔，且支架8的上下兩端均設(shè)有平板11，所述的平板11上均設(shè)有滑孔12，所述的限位片7的長度大于兩個平板11之間的間距，所述的支架8通過連接孔套接在鎖芯6位于箱體I內(nèi)的一端，鎖芯6位于箱體I內(nèi)的一端設(shè)有外螺紋，且外螺紋處旋合有螺母，支架8通過連接孔套接在鎖芯6位于箱體I內(nèi)的一端后被螺母旋合限位，所述的限位片7滑動連接在滑孔12中，且限位片7上端設(shè)有用于下限位的折彎13，折彎13與限位片7之間的夾角為直角，所述的撥桿10與鎖芯6位于箱體I內(nèi)的一端偏心連接，一般限位片7下端外露在下平板11下端的長度略大于撥桿10上下運動的距離(也可為等于)。
[0026]實施例二
[0027]如圖5和圖6所示，所述的殼體4為L字型結(jié)構(gòu)，所述的殼體4為二塊，所以的板材5分為后板5.2和門框5.3，所述的殼體4兩側(cè)均為180度的彎邊3，且二塊殼體4的首尾相互焊接形成環(huán)形結(jié)構(gòu)；所述的后板5.2和門框5.3位于環(huán)形結(jié)構(gòu)內(nèi)的兩端，且分別與各自對應(yīng)的彎邊3貼合，并與殼體4內(nèi)壁點焊連接。
[0028]以上實例僅為本實用新型的較佳實施例，本實用新型不僅限于以上實施例還允許有其它結(jié)構(gòu)變化，凡在本實用新型獨立權(quán)要求范圍內(nèi)變化的，均屬本實用新型保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種保險箱，它包括箱體⑴和箱體⑴上的鎖機構(gòu)(2)，其特征在于:所述的箱體(I)包括兩側(cè)設(shè)有彎邊(3)的殼體(4)和板材(5)組合而成，所述的板材(5)通過點焊與殼體⑷連接，且板材(5)與殼體⑷上的彎邊(3)貼合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保險箱，其特征在于:所述的殼體(4)為U字型結(jié)構(gòu)，所述的殼體(4)兩側(cè)均為180度的彎邊(3)，所述的板材(5)分為底板(5.1)、后板(5.2)和門框(5.3)，所述的底板(5.1)與殼體(4)的兩個自由端點焊連接；所述的后板(5.2)和門框(5.3)位于殼體⑷內(nèi)且分別與殼體⑷兩側(cè)的彎邊(3)貼合，并與殼體⑷內(nèi)壁點焊連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保險箱，其特征在于:所述的殼體(4)為L字型結(jié)構(gòu)，所述的殼體⑷為二塊，所以的板材(5)分為后板(5.2)和門框(5.3)，所述的殼體(4)兩側(cè)均為180度的彎邊(3)，且二塊殼體(4)的首尾相互焊接形成環(huán)形結(jié)構(gòu)；所述的后板(5.2)和門框(5.3)位于環(huán)形結(jié)構(gòu)內(nèi)的兩端，且分別與各自對應(yīng)的彎邊(3)貼合，并與殼體(4)內(nèi)壁點焊連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保險箱，其特征在于:所述的鎖機構(gòu)(2)包括鎖芯(6)和限位片(7)，所述的鎖芯￠)固定在箱體(I)上，所述的箱體(I)內(nèi)鎖芯(6)對應(yīng)的位置處設(shè)有支架(8)，所述的限位片(7)上下滑動連接在支架(8)上，且限位片(7)的中部設(shè)有腰型孔(9)，所述的腰型孔(9)的長度方向與限位片(7)的長度方向相互垂直，所述的鎖芯(6)位于箱體(I)內(nèi)的一端設(shè)有撥動限位片(7)上下滑動的撥桿(10)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的保險箱，其特征在于:所述的支架(8)上設(shè)有連接孔，且支架(8)的上下兩端均設(shè)有平板(11)，所述的平板(11)上均設(shè)有滑孔(12)，所述的限位片(7)的長度大于兩個平板(11)之間的間距，所述的支架(8)通過連接孔套接在鎖芯(6)位于箱體⑴內(nèi)的一端，所述的限位片(7)滑動連接在滑孔(12)中，且限位片(7)上端設(shè)有用于下限位的折彎(13)，所述的撥桿(10)與鎖芯(6)位于箱體⑴內(nèi)的一端偏心連接。
【專利摘要】一種保險箱，它包括箱體(1)和箱體(1)上的鎖機構(gòu)(2)，所述的箱體(1)包括兩側(cè)設(shè)有彎邊(3)的殼體(4)和板材(5)組合而成，所述的板材(5)通過點焊與殼體(4)連接，且板材(5)與殼體(4)上的彎邊(3)貼合；與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有焊接較簡便、焊接質(zhì)量較好、焊接周期較短、成品率較高及生產(chǎn)成本較低的特點。
【IPC分類】E05G1/024
【公開號】CN204850887
【申請?zhí)枴緾N201520661499
【發(fā)明人】段波文
【申請人】得力集團有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年8月28日