一種海綿切割機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于海綿制造裝置技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種海綿切割機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]海綿是一種多孔材料，具有良好的吸水性，能夠用于清潔物品。通常是將發(fā)泡樹月旨，發(fā)泡助劑和粘合劑樹脂混合在一起而形成，發(fā)泡機(jī)是制造海綿的設(shè)備，通過發(fā)泡機(jī)的機(jī)械攪拌作用將空氣引入發(fā)泡劑水溶液中均勻分散，使液相的發(fā)泡劑和氣相的引入空氣盡可能大的接觸面并發(fā)生反應(yīng)，形成一個個氣泡從而形成海綿。海綿生成后為一個整體，需要根據(jù)不同的需求切割成不同大小規(guī)格。
[0003]我國專利(公告號:204397936U，公開日:2015.06.17)公開了一種海綿發(fā)泡機(jī)的切割裝置，包括切割臺主體，切割臺主體上設(shè)有用于海綿通過的出料孔，切割臺主體的兩側(cè)均設(shè)有相平行滑軌，兩滑軌上均設(shè)有滑動裝置，兩滑動裝置之間設(shè)有切刀，切刀與滑軌垂直；切割臺主體的另外兩側(cè)均設(shè)有滾輪架，兩滾輪架上均設(shè)有與滑軌垂直的滾輪；本實(shí)用新型在切割臺主體的兩側(cè)設(shè)置滑軌，滑軌上設(shè)置滑動裝置，滑動裝置上設(shè)置切刀，還在切割臺主體的另外兩側(cè)設(shè)置滾輪來夾緊上層海綿防止其在切割時偏移，
[0004]上述專利文獻(xiàn)中的切刀只能隨滑軌沿水平移動，其切割方向單一，由于不能對海綿的長度和寬度進(jìn)行切割，難以滿足需求，增加了后期的海綿加工工藝步驟，使整個切割效率較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型針對現(xiàn)有的技術(shù)存在的上述問題，提供一種海綿切割機(jī)，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:如何提高海綿切割的多樣性和海綿切割效率。
[0006]本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0007]—種海綿切割機(jī)，所述海綿切割機(jī)包括機(jī)架，其特征在于，所述機(jī)架上設(shè)有能夠縱向往復(fù)移動的安裝板，所述安裝板上固設(shè)有升降氣缸，所述升降氣缸的活塞桿豎直朝下設(shè)置，所述升降氣缸的活塞桿連接有連接板且所述升降氣缸能夠帶動所述連接板豎向往復(fù)移動，所述連接板上連接有支架，所述支架上設(shè)有能夠橫向往復(fù)移動的橫梁，所述橫梁上設(shè)有旋轉(zhuǎn)氣缸，所述旋轉(zhuǎn)氣缸的活塞桿豎直朝下設(shè)置，所述旋轉(zhuǎn)氣缸的活塞桿上連接有刃口朝下的切刀且所述旋轉(zhuǎn)氣缸能夠帶動所述切刀繞所述旋轉(zhuǎn)氣缸的活塞桿軸線擺動。
[0008]其原理如下:本海綿切割機(jī)用于切割海綿，將通過發(fā)泡機(jī)制成的標(biāo)準(zhǔn)尺寸的海綿放置在切刀下方的平臺上，根據(jù)需要預(yù)定切割海綿的大小，本技術(shù)方案中通過橫梁的橫向移動，按照需要調(diào)整切刀的位置，然后通過升降氣缸帶動切刀下降以切割海綿，從而將海綿切割出正確的長度；當(dāng)需要切割海綿的寬度時，升降氣缸帶動切刀上升，旋轉(zhuǎn)氣缸帶動切刀旋轉(zhuǎn)90°，此時通過安裝板的縱向移動調(diào)整切刀的位置，從而將海綿切割出正確的寬度。本海綿切割機(jī)在同一個切割設(shè)備上通過同一把切刀的位置調(diào)整能夠分別切割海綿的長度和寬度，結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便，效率高。
[0009]在上述的海綿切割機(jī)中，所述機(jī)架上設(shè)有縱向?qū)к?，所述安裝板滑動設(shè)置在所述縱向?qū)к壣?，所述機(jī)架上還水平設(shè)有平移氣缸，所述平移氣缸的活塞桿與所述安裝板固連。通過平移氣缸帶動安裝板在縱向?qū)к壣峡v向移動，保證其移動的平穩(wěn)性，從而保證切割精度和切割效果。
[0010]在上述的海綿切割機(jī)中，所述安裝板上設(shè)有豎向?qū)к?，所述連接板滑動設(shè)置在所述豎向?qū)к壣?。連接板在豎向?qū)к壣弦苿?，保證其移動的平穩(wěn)性，從而保證切割精度和切割效果。
[0011]在上述的海綿切割機(jī)中，所述支架上平行間隔設(shè)有絲杠一和絲杠二，所述橫梁的兩端底部分別設(shè)有絲母一和絲母二，所述絲母一螺接在所述絲杠一上，所述絲母二螺接在所述絲杠二上，所述支架上還設(shè)有能夠帶動所述絲杠一和絲杠二同步轉(zhuǎn)動的電動馬達(dá)。
[0012]在上述的海綿切割機(jī)中，作為另一種方案，所述支架上平行間隔設(shè)有滑竿一和滑竿二，所述橫梁的兩端底部分別設(shè)有滑塊一和滑塊二，所述滑塊一套接在所述滑竿一上，所述滑塊二套接在所述滑竿二上，所述支架上還設(shè)有能夠帶動所述橫梁沿滑竿一和滑竿二軸向滑動的推動氣缸。
[0013]在上述的海綿切割機(jī)中，所述旋轉(zhuǎn)氣缸位于所述橫梁的中部，所述切刀的橫截面為三角形。
[0014]在上述的海綿切割機(jī)中，所述旋轉(zhuǎn)氣缸能夠帶動所述切刀擺動90°。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型中的海綿切割機(jī)在同一個切割設(shè)備上通過同一把切刀的位置調(diào)整能夠分別切割海綿的長度和寬度，結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便，效率高。
【附圖說明】
[0016]圖1是本海綿切割機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是圖1中的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中，1、機(jī)架；2、安裝板；3、升降氣缸；4、連接板；5、支架；6、橫梁；7、旋轉(zhuǎn)氣缸；8、切刀；9、縱向?qū)к墸?0、豎向?qū)к墸?1、平移氣缸；12、絲杠一 ；13、絲杠二 ；14、絲母一 ；15、
絲母二。
【具體實(shí)施方式】
[0019]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好的理解本實(shí)用新型方案，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0020]實(shí)施例一
[0021]如圖1和圖2所示，本海綿切割機(jī)包括機(jī)架1，機(jī)架I上設(shè)有能夠縱向往復(fù)移動的安裝板2，具體來說，機(jī)架I上設(shè)有縱向?qū)к?，安裝板2滑動設(shè)置在縱向?qū)к?上，機(jī)架I上還水平設(shè)有平移氣缸11，平移氣缸11的活塞桿與安裝板2固連，安裝板2上固設(shè)有升降氣缸3，升降氣缸3的活塞桿豎直朝下設(shè)置，升降氣缸3的活塞桿連接有連接板4，安裝板2上設(shè)有豎向?qū)к?0，連接板4滑動設(shè)置在豎向?qū)к?0上，升降氣缸3能夠帶動連接板4豎向往復(fù)移動，連接板4上連接有支架5，支架5上設(shè)有能夠橫向往復(fù)移動的橫梁6，橫梁6上設(shè)有旋轉(zhuǎn)氣缸7，旋轉(zhuǎn)氣缸7的活塞桿豎直朝下設(shè)置，旋轉(zhuǎn)氣缸7的活塞桿上連接有刃口朝下的切刀8且旋轉(zhuǎn)氣缸7能夠帶動切刀8繞旋轉(zhuǎn)氣缸7的活塞桿軸線擺動，旋轉(zhuǎn)氣缸7位于橫梁6的中部，切刀8的橫截面為三角形，旋轉(zhuǎn)氣缸7能夠帶動切刀8擺動90°。
[0022]本實(shí)施例中海綿切割機(jī)用于切割海綿，將通過發(fā)泡機(jī)制成的標(biāo)準(zhǔn)尺寸的海綿放置在切刀8下方的平臺上，根據(jù)需要預(yù)定切割海綿的大小，本技術(shù)方案中通過橫梁6的橫向移動，按照需要調(diào)整切刀8的位置，然后通過升降氣缸3帶動切刀8下降以切割海綿，從而將海綿切割出正確的長度；當(dāng)需要切割海綿的寬度時，升降氣缸3帶動切刀8上升，旋轉(zhuǎn)氣缸7帶動切刀8旋轉(zhuǎn)90°，此時通過安裝板2的縱向移動調(diào)整切刀8的位置，從而將海綿切割出正確的寬度。本海綿切割機(jī)在同一個切割設(shè)備上通過同一把切刀8的位置調(diào)整能夠分別切割海綿的長度和寬度，結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便，效率高。
[0023]通過平移氣缸11帶動安裝板2在縱向?qū)к?上縱向移動，保證其移動的平穩(wěn)性，從而保證切割精度和切割效果，同時連接板4在豎向?qū)к?0上移動，也能進(jìn)一步保證切刀8移動的平穩(wěn)性，從而保證切割精度和切割效果。
[0024]如圖1所示，本實(shí)施例中支架5上平行間隔設(shè)有絲杠一 12和絲杠二 13，橫梁6的兩端底部分別設(shè)有絲母一 14和絲母二 15，絲母一 14螺接在絲杠一 12上，絲母二 15螺接在絲杠二 13上，支架5上還設(shè)有能夠帶動絲杠一 12和絲杠二 13同步轉(zhuǎn)動的電動馬達(dá)。
[0025]實(shí)施例二
[0026]本實(shí)施例與實(shí)施例一大致相同，不同之處在于，本實(shí)施例中的支架5上平行間隔設(shè)有滑竿一和滑竿二，橫梁6的兩端底部分別設(shè)有滑塊一和滑塊二，滑塊一套接在滑竿一上，滑塊二套接在滑竿二上，支架5上還設(shè)有能夠帶動橫梁6沿滑竿一和滑竿二軸向滑動的推動氣缸。
[0027]在不背離本實(shí)用新型的精髓的前提下，本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種海綿切割機(jī)，所述海綿切割機(jī)包括機(jī)架(I)，其特征在于，所述機(jī)架(I)上設(shè)有能夠縱向往復(fù)移動的安裝板(2)，所述安裝板(2)上固設(shè)有升降氣缸(3)，所述升降氣缸(3)的活塞桿豎直朝下設(shè)置，所述升降氣缸(3)的活塞桿連接有連接板(4)且所述升降氣缸(3)能夠帶動所述連接板(4)豎向往復(fù)移動，所述連接板(4)上連接有支架(5)，所述支架(5)上設(shè)有能夠橫向往復(fù)移動的橫梁￠)，所述橫梁(6)上設(shè)有旋轉(zhuǎn)氣缸(7)，所述旋轉(zhuǎn)氣缸(7)的活塞桿豎直朝下設(shè)置，所述旋轉(zhuǎn)氣缸(7)的活塞桿上連接有刃口朝下的切刀(8)且所述旋轉(zhuǎn)氣缸(7)能夠帶動所述切刀(8)繞所述旋轉(zhuǎn)氣缸(7)的活塞桿軸線擺動；所述支架(5)上平行間隔設(shè)有絲杠一(12)和絲杠二(13)，所述橫梁(6)的兩端底部分別設(shè)有絲母一(14)和絲母二(15)，所述絲母一(14)螺接在所述絲杠一(12)上，所述絲母二(15)螺接在所述絲杠二(13)上，所述支架(5)上還設(shè)有能夠帶動所述絲杠一(12)和絲杠二(13)同步轉(zhuǎn)動的電動馬達(dá)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的海綿切割機(jī)，其特征在于，所述機(jī)架(I)上設(shè)有縱向?qū)к?9)，所述安裝板(2)滑動設(shè)置在所述縱向?qū)к?9)上，所述機(jī)架(I)上還水平設(shè)有平移氣缸(11)，所述平移氣缸(11)的活塞桿與所述安裝板⑵固連。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的海綿切割機(jī)，其特征在于，所述安裝板(2)上設(shè)有豎向?qū)к?10)，所述連接板(4)滑動設(shè)置在所述豎向?qū)к?10)上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的海綿切割機(jī)，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)氣缸(7)位于所述橫梁(6)的中部，所述切刀(8)的橫截面為三角形。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的海綿切割機(jī)，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)氣缸(7)能夠帶動所述切刀⑶擺動90°。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種海綿切割機(jī)，屬于海綿制造技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有海綿切割效率低等技術(shù)問題。本海綿切割機(jī)包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有能夠縱向往復(fù)移動的安裝板，安裝板上固設(shè)有升降氣缸，升降氣缸的活塞桿豎直朝下設(shè)置，升降氣缸的活塞桿連接有連接板且升降氣缸能夠帶動連接板豎向往復(fù)移動，連接板上連接有支架，支架上設(shè)有能夠橫向往復(fù)移動的橫梁，橫梁上設(shè)有旋轉(zhuǎn)氣缸，旋轉(zhuǎn)氣缸的活塞桿豎直朝下設(shè)置，旋轉(zhuǎn)氣缸的活塞桿上連接有刃口朝下的切刀且旋轉(zhuǎn)氣缸能夠帶動切刀繞旋轉(zhuǎn)氣缸的活塞桿軸線擺動。本海綿切割機(jī)在同一個切割設(shè)備上通過同一把切刀的位置調(diào)整能夠分別切割海綿的長度和寬度，結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便，效率高。
【IPC分類】B26D1/08, B26D7/26
【公開號】CN204913992
【申請?zhí)枴緾N201520695562
【發(fā)明人】何春堯, 錢洪祥, 駱瑞昌, 馬國水
【申請人】浙江圣諾盟顧家海綿有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年9月9日