全自動模具架的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及貨架領(lǐng)域，主要涉及抽拉式模具架領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]模具架是一種用于放置各類塑膠模具、五金模具的置物架。具有安全可靠、節(jié)省場地、結(jié)構(gòu)簡單、便于拆卸、運輸和組裝等優(yōu)點，頗受各個行業(yè)的廠家們的喜愛。
[0003]—般稍微大型的模具重量非常大，將其從模具架上取出或放置時，需要依靠起重裝置6，一般的生產(chǎn)車間都是在車間頂搭建一個大型的起重吊運裝置，但是對于一些特殊的小型車間，搭建大型起重吊運裝置則是無必要的，而現(xiàn)有模具架上又沒有起重裝置6，造成許多不便，存在不足。并且現(xiàn)有的抽拉式模具架，都需要依靠人工抽拉，尤其是當(dāng)模具置于架上時，依靠人為抽拉非常耗費人力，這種模具架存在嚴(yán)重的不足。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為解決以上問題，本實用新型提供一種全自動模具架，包括置物裝置1、控制器。
[0005]所述置物裝置I包括若干個置物空間2。所述的每個置物空間2包括置物框架3、托板4、一或多個伸縮桿5。所述置物框架3包括2個凹槽。
[0006]所述置物框架3為中空狀矩形；所述凹槽位于所述置物框架3兩側(cè)底端；所述托板4兩側(cè)位于所述凹槽內(nèi)，所述托板4與所述凹槽的連接為不固定；所述伸縮桿5 —端與所述置物框架3焊連固定，另一端與所述托板4固定相連；所述的若干個置物空間2緊密焊連形成所述置物裝置I ;所述控制器連接所述伸縮桿5，所述控制可控制所述伸縮桿5。
[0007]較佳的，所述托板4的材料部分為硬質(zhì)橡膠，部分為硬度大的金屬板或合金板；所述托板4與所述伸縮桿5相連處的材質(zhì)為硬質(zhì)橡膠，其余部分材質(zhì)為金屬板或者合金板，使用硬質(zhì)橡膠是因為其緩沖性能好，耐拉不易斷裂，防止所述伸縮桿5將所述托板4拉斷。
[0008]較佳的，還包括起重裝置6 ;所述起重裝置6包括可伸縮吊臂7、可伸縮支撐架8、底座9、掛鉤10 ;所述底座9焊連于所述置物裝置I頂端；所述吊臂7 —端焊連于所述底座9上方，另一端懸掛于所述置物裝置I頂端，且所述掛鉤10懸掛于所述吊臂7的另一端；所述支撐架8 一端焊連固定于所述底座9上方，另一端與所述吊臂7在自然狀態(tài)下的中點固定相連；所述起重裝置6與所述控制器相連，所述控制器可遠(yuǎn)程控制所述起重裝置6。
[0009]較佳的，所述底座9為圓形可旋轉(zhuǎn)型。
[0010]本實用新型提供的這種全自動模具架，可使用所述控制器遠(yuǎn)程控制所述起重裝置6與所述置物裝置I。采用電信號控制所述托板4的推拉，當(dāng)模具置于所述托板4時，無需人為拉動，節(jié)約人力，操作便捷輕松；這種全自動模具架自帶所述起重裝置6，無需另外修建，且所述起重裝置6可因所述底座9的轉(zhuǎn)動而整體轉(zhuǎn)動，所述支撐架8用于承擔(dān)所述吊臂7上的部分重力，防止所述吊臂7斷裂，同時所述支撐架8的伸縮可調(diào)整所述吊臂7、所述掛鉤10的高度。
【附圖說明】
[0011 ] 圖1為置物裝置與起重裝置示意圖；
[0012]圖2為置物空間示意圖；
[0013]圖3為起重裝置示意圖。
【具體實施方式】
[0014]—種全自動模具架，包括置物裝置1、控制器、起重裝置6。
[0015]所述置物裝置I包括20個置物空間2。所述的每個置物空間2包括置物框架3、托板4、2個伸縮桿5。所述置物框架3包括2個凹槽。
[0016]所述起重裝置6包括可伸縮吊臂7、可伸縮支撐架8、底座9、掛鉤10。
[0017]所述置物框架3為中空狀矩形；所述凹槽位于所述置物框架3兩側(cè)底端；所述托板4兩側(cè)位于所述凹槽內(nèi)，所述托板4與所述凹槽的連接為不固定；所述伸縮桿5 —端與所述置物框架3焊連固定，另一端與所述托板4固定相連；所述的若干個置物空間2緊密焊連形成所述置物裝置I ;所述控制器連接所述伸縮桿5。所述托板4的材料部分為硬質(zhì)橡膠，部分為硬度大的金屬板或合金板；所述托板4與所述伸縮桿5相連處的材質(zhì)為硬質(zhì)橡膠，其余部分材質(zhì)為金屬板或者合金板。
[0018]所述底座9焊連于所述置物裝置I頂端；所述吊臂7 —端焊連于所述底座9上方，另一端懸掛于所述置物裝置I頂端，且所述掛鉤10懸掛于所述吊臂7另一端；所述支撐架8 一端焊連固定于所述底座9上方，另一端與所述吊臂7在自然狀態(tài)下的中點固定相連；所述起重裝置6與所述控制器相連。所述底座9為圓形可旋轉(zhuǎn)型。
[0019]使用時，使用所述控制器，控制對應(yīng)的所述伸縮桿5外伸，將所述托板4推出。然后使用所述控制器，控制所述底座9旋轉(zhuǎn)至指定位置，同時控制所述吊臂7、所述支撐架8的伸縮長度至適宜位置，將模具置于所述掛鉤10上，并再次使用所述控制器控制所述起重裝置6運動將模具置于指定位置。最后使用所述控制器將所述托板4拉回初始狀態(tài)，所述起重裝置6也調(diào)回初始狀態(tài)等待下一輪的工作。
[0020]以上僅為本實用新型較佳的實施例，故不能依此限定本實用新型實施的范圍，即依本實用新型說明書內(nèi)容所作的等效變化與裝飾，皆應(yīng)屬于本實用新型覆蓋的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種全自動模具架，其特征在于包括置物裝置、控制器； 所述置物裝置包括若干個置物空間；所述的每個置物空間包括置物框架、托板、一或多個伸縮桿；所述置物框架包括2個凹槽； 所述置物框架為中空狀矩形；所述凹槽位于所述置物框架兩側(cè)底端；所述托板兩側(cè)位于所述凹槽內(nèi)，所述托板與所述凹槽的連接為不固定；所述伸縮桿一端與所述置物框架焊連固定，另一端與所述托板固定相連；所述的若干個置物空間緊密焊連形成所述置物裝置；所述控制器連接所述伸縮桿。2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的全自動模具架，其特征在于所述托板的材料部分為硬質(zhì)橡膠，部分為硬度大的金屬板或合金板；所述托板與所述伸縮桿相連處的材質(zhì)為硬質(zhì)橡膠，其余部分材質(zhì)為金屬板或者合金板。3.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的全自動模具架，其特征在于還包括起重裝置；所述起重裝置包括可伸縮吊臂、可伸縮支撐架、底座、掛鉤；所述底座焊連于所述置物裝置頂端；所述吊臂一端焊連于所述底座上方，另一端懸掛于所述置物裝置頂端，且所述掛鉤懸掛于所述吊臂另一端；所述支撐架一端焊連固定于所述底座上方，另一端與所述吊臂在自然狀態(tài)下的中點固定相連；所述起重裝置與所述控制器相連。4.根據(jù)權(quán)利要求3中所述的全自動模具架，其特征在于所述底座為圓形可旋轉(zhuǎn)型。
【專利摘要】本實用新型公開了一種全自動模具架，包括置物裝置、控制器、起重裝置。所述置物裝置包括若干個置物空間；所述的每個置物空間包括置物框架、托板、一或多個伸縮桿；所述置物框架包括2個凹槽。所述起重裝置包括可伸縮吊臂、可伸縮支撐架、底座、掛鉤。本實用新型提供的這種全自動模具架，可使用所述控制器遠(yuǎn)程控制所述起重裝置與所述置物裝置。采用電信號控制所述托板的推拉，無需人為拉動，節(jié)約人力，操作便捷輕松；這種全自動模具架自帶所述起重裝置，無需另外修建，且所述起重裝置可因所述底座的轉(zhuǎn)動而整體轉(zhuǎn)動，所述支撐架用于承擔(dān)所述吊臂上的部分重力，防止所述吊臂斷裂，同時所述支撐架的伸縮可調(diào)整所述吊臂、所述掛鉤的高度。
【IPC分類】B25H3/04
【公開號】CN204935616
【申請?zhí)枴緾N201520566298
【發(fā)明人】王陽節(jié)
【申請人】江蘇寧泰模具有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年7月31日