一種壓縮機(jī)膠墊剪切移動(dòng)模的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于模具加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及到一種壓縮機(jī)膠墊剪切移動(dòng)模。
【背景技術(shù)】
[0002]對(duì)于壓縮機(jī)膠墊(也叫腳墊)，通常采用模壓成型，模壓后在沖壓機(jī)上剪切，由于剪切模一次加工的壓縮機(jī)膠墊數(shù)量多，每個(gè)都需要手工取出產(chǎn)品，存在以下缺陷:一、如果將剪切模下模拆卸后移出，重新安裝工作量大，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大；二、如不拆卸剪切模下模，由于需要手工取出的膠墊數(shù)量多，時(shí)間長(zhǎng)，如誤操作沖壓機(jī)，上模下壓后易發(fā)生事故，造成人身傷害。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是克服以上所述的問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種壓縮機(jī)膠墊剪切移動(dòng)模，包括上模、移動(dòng)下模、壓緊銷軸，沖壓機(jī)的液壓驅(qū)動(dòng)組件下方固定有上模，其特征在于:所述的移動(dòng)下模的前后端面上對(duì)稱設(shè)置有開口向下的半圓形沉孔，半圓形沉孔在移動(dòng)下模的左右端面上也對(duì)稱布置，半圓形沉孔內(nèi)安裝有滾輪，半圓形沉孔的底部均設(shè)置有螺紋沉孔，壓緊銷軸依次穿過(guò)滾輪、墊圈后與螺紋沉孔連接，壓緊銷軸大端的外端面低于移動(dòng)下模的端面，壓緊銷軸大端的外端面上設(shè)置有六角形沉孔。
[0005]所述的移動(dòng)下模右端面上設(shè)置有手柄；移動(dòng)下模的左右端共設(shè)置有四個(gè)定位柱孔，定位柱孔與前后方向中心線及左右方向中心線均對(duì)稱布置，定位柱孔為通孔；移動(dòng)下模左端定位柱孔和右端定位柱孔的中間設(shè)置有數(shù)十個(gè)膠墊放置孔，膠墊放置孔為通孔且沿上下方向及左右方向均等距布置；膠墊放置孔的外圈均設(shè)置有同軸心的環(huán)形切斷槽，切斷槽的內(nèi)徑等于膠墊的外徑，切斷槽的寬度大于上模沖圓孔刃口的寬度。
[0006]所述的滾輪為尼龍滾輪。
[0007]所述的滾輪為微型軸承。
[0008]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，下模移動(dòng)后能在安全區(qū)域收取膠墊，減少了因誤操作帶來(lái)的工傷事故；下模定位方便，降低了拆卸及安裝下模的工作量，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，推廣使用具有良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的三維圖。
[0010]圖2為本實(shí)用新型的主視圖。
[0011]圖3為本實(shí)用新型的仰視圖。
[0012]圖中:1.移動(dòng)下模；2.滾輪；3.壓緊銷軸；4.墊圈；101.定位柱孔；102.膠墊放置孔;103.切斷槽;104.手柄。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0014]—種壓縮機(jī)膠墊剪切移動(dòng)模，包括上模、移動(dòng)下模1、壓緊銷軸3，沖壓機(jī)的液壓驅(qū)動(dòng)組件下方固定有上模，其特征在于:所述的移動(dòng)下模I的前后端面上對(duì)稱設(shè)置有開口向下的半圓形沉孔，半圓形沉孔在移動(dòng)下模I的左右端面上也對(duì)稱布置，半圓形沉孔內(nèi)安裝有滾輪2，半圓形沉孔的底部均設(shè)置有螺紋沉孔，壓緊銷軸3依次穿過(guò)滾輪2、墊圈4后與螺紋沉孔連接，壓緊銷軸3大端的外端面低于移動(dòng)下模I的端面，壓緊銷軸3大端的外端面上設(shè)置有六角形沉孔；所述的移動(dòng)下模I右端面上設(shè)置有手柄104 ;移動(dòng)下模I的左右端共設(shè)置有四個(gè)定位柱孔101，定位柱孔101與前后方向中心線及左右方向中心線均對(duì)稱布置，定位柱孔101為通孔；移動(dòng)下模I左端定位柱孔101和右端定位柱孔101的中間設(shè)置有數(shù)十個(gè)膠墊放置孔102，膠墊放置孔102為通孔且沿上下方向及左右方向均等距布置；膠墊放置孔102的外圈均設(shè)置有同軸心的環(huán)形切斷槽103，切斷槽103的內(nèi)徑等于膠墊的外徑，切斷槽103的寬度大于上模沖圓孔刃口的寬度；所述的滾輪2為尼龍滾輪；所述的滾輪2為微型軸承。
[0015]具體實(shí)施時(shí)，將成片的壓縮機(jī)膠墊放置在移動(dòng)下模I上，每個(gè)膠墊均在膠墊放置孔102內(nèi)，移動(dòng)下模I移動(dòng)到位；上模在沖壓機(jī)的液壓驅(qū)動(dòng)組件帶動(dòng)下下壓，上模的定位柱先與移動(dòng)下模I的定位柱孔101接觸后定位；上模繼續(xù)下壓，上模沖圓孔刃口穿過(guò)膠墊塊進(jìn)入移動(dòng)下模I的切斷槽103，完成膠墊的剪切，上模上移，上模沖圓孔刃口依次退出移動(dòng)下模I的切斷槽103、定位柱孔101后回位；拉動(dòng)手柄104，將移動(dòng)下模I移出。
[0016]本實(shí)用新型的上述實(shí)施例，僅僅是清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型所做的舉例，但不用來(lái)限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，所有等同的技術(shù)方案也屬于本實(shí)用新型的范疇，本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍應(yīng)由各項(xiàng)權(quán)利要求限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種壓縮機(jī)膠墊剪切移動(dòng)模，包括上模、移動(dòng)下模(1)、壓緊銷軸(3)，沖壓機(jī)的液壓驅(qū)動(dòng)組件下方固定有上模，其特征在于:所述的移動(dòng)下模(I)的前后端面上對(duì)稱設(shè)置有開口向下的半圓形沉孔，半圓形沉孔在移動(dòng)下模(I)的左右端面上也對(duì)稱布置，半圓形沉孔內(nèi)安裝有滾輪(2)，半圓形沉孔的底部均設(shè)置有螺紋沉孔，壓緊銷軸(3)依次穿過(guò)滾輪(2)、墊圈(4)后與螺紋沉孔連接，壓緊銷軸(3)大端的外端面低于移動(dòng)下模(I)的端面，壓緊銷軸(3)大端的外端面上設(shè)置有六角形沉孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓縮機(jī)膠墊剪切移動(dòng)模，其特征在于:所述的移動(dòng)下模(I)右端面上設(shè)置有手柄(104);移動(dòng)下模(I)的左右端共設(shè)置有四個(gè)定位柱孔(101)，定位柱孔(101)與前后方向中心線及左右方向中心線均對(duì)稱布置，定位柱孔(101)為通孔；移動(dòng)下模(I)左端定位柱孔(101)和右端定位柱孔(101)的中間設(shè)置有數(shù)十個(gè)膠墊放置孔(102)，膠墊放置孔(102)為通孔且沿上下方向及左右方向均等距布置；膠墊放置孔(102)的外圈均設(shè)置有同軸心的環(huán)形切斷槽(103)，切斷槽(103)的內(nèi)徑等于膠墊的外徑，切斷槽(103)的寬度大于上模沖圓孔刃口的寬度。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓縮機(jī)膠墊剪切移動(dòng)模，其特征在于:所述的滾輪(2)為尼龍滾輪。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓縮機(jī)膠墊剪切移動(dòng)模，其特征在于:所述的滾輪(2)為微型軸承。
【專利摘要】一種壓縮機(jī)膠墊剪切移動(dòng)模，移動(dòng)下模的前后端面上對(duì)稱設(shè)置有開口向下的半圓形沉孔，半圓形沉孔在移動(dòng)下模的左右端面上也對(duì)稱布置，半圓形沉孔內(nèi)安裝有滾輪，半圓形沉孔的底部均設(shè)置有螺紋沉孔，壓緊銷軸依次穿過(guò)滾輪、墊圈后與螺紋沉孔連接；移動(dòng)下模的左右端共設(shè)置有四個(gè)定位柱孔，定位柱孔為通孔；移動(dòng)下模左端定位柱孔和右端定位柱孔的中間設(shè)置有數(shù)十個(gè)膠墊放置孔，膠墊放置孔為通孔且沿上下方向及左右方向均等距布置；膠墊放置孔的外圈均設(shè)置有同軸心的環(huán)形切斷槽，切斷槽的內(nèi)徑等于膠墊的外徑，切斷槽的寬度大于上模沖圓孔刃口的寬度。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，下模移動(dòng)后能在安全區(qū)域收取膠墊，減少了因誤操作帶來(lái)的工傷事故。
【IPC分類】B26F1/44
【公開號(hào)】CN204935800
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520744584
【發(fā)明人】徐金章, 徐奇
【申請(qǐng)人】靖江市錦匯電冰箱配件廠
【公開日】2016年1月6日
【申請(qǐng)日】2015年9月24日