一種smt貼片機(jī)剪切廢編料帶自動(dòng)化設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及自動(dòng)剪切料帶裝置，尤其涉及一種SMT貼片機(jī)剪切廢編料帶自動(dòng)化設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，很多老式SMT貼片機(jī)不具備剪廢編帶功能，一般都是由員工剪廢編帶，這樣不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，還不利于車間環(huán)境控制。同時(shí)，市面上公知的剪廢編帶機(jī)的刀片是自由組合而成，動(dòng)刀和定刀之間的配合僵硬，安裝調(diào)試難度大，而且對輕薄柔軟材料無法完全剪斷。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型是為了解決上述不足，提供了一種SMT貼片機(jī)剪切廢編料帶自動(dòng)化設(shè)備。
[0004]本實(shí)用新型的上述目的通過以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種SMT貼片機(jī)剪切廢編料帶自動(dòng)化設(shè)備，其特征在于:包括進(jìn)料系統(tǒng)、剪切系統(tǒng)、回收系統(tǒng)、氣動(dòng)裝置和控制面板；
[0005]所述進(jìn)料系統(tǒng)包括支撐板、進(jìn)料斗和導(dǎo)向片，所述支撐板焊接于進(jìn)料斗中段，所述進(jìn)料斗下端口連接導(dǎo)向片；
[0006]所述剪切系統(tǒng)包括支架、推動(dòng)氣缸、定刀和動(dòng)刀，所述定刀通過鎖緊螺絲和壓縮彈簧固定在支架上，推動(dòng)氣缸連接動(dòng)刀；
[0007]所述回收系統(tǒng)由回收箱構(gòu)成；
[0008]所述氣動(dòng)裝置包括進(jìn)氣接頭、分氣裝置和進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣接頭通過進(jìn)氣管連接氣栗和推動(dòng)氣缸；
[0009]所述控制面板設(shè)有總開關(guān)、急停開關(guān)、切割速度顯示儀表和指示燈。
[0010]所述動(dòng)刀設(shè)有斜角，解決了輕薄軟料帶不能剪斷問題。
[0011]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)是:本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)全面的自動(dòng)化操作，節(jié)省了手工操作的工作時(shí)間，大大降低了人工成本，改善了車間環(huán)境，解決了薄柔軟料帶無法剪斷問題。
[0012]同時(shí)，本實(shí)用新型加工成本低廉，使用操作簡單，通過對定刀結(jié)合壓縮彈簧的設(shè)計(jì)，后期維護(hù)保養(yǎng)方便快捷；外觀整潔，便于安放和移動(dòng)。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是本實(shí)用新型的正面的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3是本實(shí)用新型中氣動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖4是本實(shí)用新型中控制面板的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)一步詳述。
[0018]如圖1、圖2、圖3及圖4所示，一種SMT貼片機(jī)剪切廢編料帶自動(dòng)化設(shè)備，包括進(jìn)料系統(tǒng)1、剪切系統(tǒng)2、回收系統(tǒng)3、氣動(dòng)裝置4和控制面板5 ;
[0019]所述進(jìn)料系統(tǒng)1包括支撐板1-1、進(jìn)料斗1-2和導(dǎo)向片1-3，所述支撐板1_1焊接于進(jìn)料斗1-2中段，所述進(jìn)料斗1-2下端口連接導(dǎo)向片1-3 ;
[0020]所述剪切系統(tǒng)2包括支架2-1、推動(dòng)氣缸2-2、定刀2_3和動(dòng)刀2_4，所述定刀2_3通過鎖緊螺絲2-5和壓縮彈簧3-6固定在支架2-1上，推動(dòng)氣缸2-2連接動(dòng)刀2_4 ;所述動(dòng)刀2-4設(shè)有斜角，解決了輕薄軟料帶不能剪斷問題；
[0021 ] 所述回收系統(tǒng)3由回收箱構(gòu)成；
[0022]所述氣動(dòng)裝置4包括進(jìn)氣接頭4-1、分氣裝置4-2和進(jìn)氣管4_3，所述進(jìn)氣接頭4_1通過進(jìn)氣管4-3連接氣栗和推動(dòng)氣缸2-2 ；
[0023]所述控制面板5設(shè)有總開關(guān)5-1、急停開關(guān)5-2、切割速度顯示儀表5_3和指示燈
5-4。
[0024]本實(shí)用新型的工作原理:SMT廢編帶由料盤6轉(zhuǎn)動(dòng)按進(jìn)料方向送料，經(jīng)過進(jìn)料系統(tǒng)1進(jìn)料斗1-2的進(jìn)料口導(dǎo)向進(jìn)入設(shè)備進(jìn)行剪切，推動(dòng)氣缸2-2在控制系統(tǒng)和氣動(dòng)裝置4的控制下，定時(shí)推動(dòng)動(dòng)刀2-4，使動(dòng)刀2-4與定刀2-3形成剪刀口剪斷料帶；定刀2-3與動(dòng)刀2_4貼合的精密度是由鎖緊螺絲2-5鎖緊或放松壓縮彈簧3-6來實(shí)現(xiàn)的；剪切完成后的廢料落入回收箱。
[0025]本實(shí)用新型提供的SMT貼片機(jī)剪切廢編料帶自動(dòng)化設(shè)備，用于對廢料帶進(jìn)行剪切回收處理，完全實(shí)現(xiàn)全面的自動(dòng)化操作，節(jié)省了手工操作的工作時(shí)間。
[0026]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種SMT貼片機(jī)剪切廢編料帶自動(dòng)化設(shè)備，其特征在于:包括進(jìn)料系統(tǒng)、剪切系統(tǒng)、回收系統(tǒng)、氣動(dòng)裝置和控制面板； 所述進(jìn)料系統(tǒng)包括支撐板、進(jìn)料斗和導(dǎo)向片，所述支撐板焊接于進(jìn)料斗中段，所述進(jìn)料斗下端口連接導(dǎo)向片； 所述剪切系統(tǒng)包括支架、推動(dòng)氣缸、定刀和動(dòng)刀，所述定刀通過鎖緊螺絲和壓縮彈簧固定在支架上，推動(dòng)氣缸連接動(dòng)刀； 所述回收系統(tǒng)由回收箱構(gòu)成； 所述氣動(dòng)裝置包括進(jìn)氣接頭、分氣裝置和進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣接頭通過進(jìn)氣管連接氣栗和推動(dòng)氣缸； 所述控制面板設(shè)有總開關(guān)、急停開關(guān)、切割速度顯示儀表和指示燈。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種SMT貼片機(jī)剪切廢編料帶自動(dòng)化設(shè)備，其特征在于:所述動(dòng)刀設(shè)有斜角。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種SMT貼片機(jī)剪切廢編料帶自動(dòng)化設(shè)備，包括進(jìn)料系統(tǒng)、剪切系統(tǒng)、回收系統(tǒng)、氣動(dòng)裝置和控制面板；進(jìn)料系統(tǒng)包括支撐板、進(jìn)料斗和導(dǎo)向片，支撐板焊接于進(jìn)料斗中段，所述進(jìn)料斗下端口連接導(dǎo)向片；剪切系統(tǒng)包括支架、推動(dòng)氣缸、定刀和動(dòng)刀，所述定刀通過鎖緊螺絲和壓縮彈簧固定在支架上，推動(dòng)氣缸連接動(dòng)刀；回收系統(tǒng)由回收箱構(gòu)成；所述氣動(dòng)裝置包括進(jìn)氣接頭、分氣裝置和進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣接頭通過進(jìn)氣管連接氣泵和推動(dòng)氣缸；控制面板設(shè)有總開關(guān)、急停開關(guān)、切割速度顯示儀表和指示燈。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)是：實(shí)現(xiàn)全面的自動(dòng)化操作，大大降低了人工成本，改善了車間環(huán)境，解決了薄柔軟料帶無法剪斷問題。
【IPC分類】B26D7/06, B26D5/12, B26D1/06
【公開號】CN204954908
【申請?zhí)枴緾N201520706637
【發(fā)明人】王國鋒, 楊廷瓊
【申請人】深圳市王氏天茂科技有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年9月11日