車(chē)載音響外圍五金件組件壓接治具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種車(chē)載音響外圍五金件組件壓接治具，屬于車(chē)載音響設(shè)備五金件生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在汽車(chē)音響生產(chǎn)行業(yè)中，公知的，汽車(chē)音響分為控制面板模塊及主機(jī)模塊，主機(jī)模塊中有一機(jī)殼，機(jī)殼內(nèi)設(shè)置有電路引線(xiàn)孔及眾多焊接的元器件，以實(shí)現(xiàn)汽車(chē)音響功能，為了保證各元器件穩(wěn)定工作，機(jī)殼需要固定牢靠。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)的機(jī)殼多為沖壓、折彎件，一般包括蓋板，散熱片，側(cè)板，PCB板:所述蓋板上設(shè)置有螺孔、扣位孔及支撐面，散熱片上設(shè)置有定位孔及安裝孔，側(cè)板上設(shè)置有第一凸臺(tái)、第二凸臺(tái)、卡爪、螺孔、扣位凸點(diǎn)及定位柱，PCB板上設(shè)置有焊盤(pán)及PCB板安裝孔，所述蓋板，散熱片，側(cè)板，PCB板通過(guò)連接，形成穩(wěn)固的五面包圍殼體。在生產(chǎn)過(guò)程中，通常將各個(gè)組成模塊加工好，然后通過(guò)模塊上的鎖扣結(jié)構(gòu)組裝在一起，組裝過(guò)程一般通過(guò)手工完成，耗費(fèi)人力，且容易出現(xiàn)組裝不到位情況，不利于企業(yè)高效生產(chǎn)及產(chǎn)品質(zhì)量的提升。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種車(chē)載音響外圍五金件組件壓接治具，其目的在于:通過(guò)自主研發(fā)的專(zhuān)用設(shè)備，實(shí)現(xiàn)模塊間的快速組裝，節(jié)省人力，提升產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)生產(chǎn)效率。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案:
[0006]車(chē)載音響外圍五金件組件壓接治具，其特征在于:包括底座，焊接于底座上的用于機(jī)殼定位的定位裝置，所述底座內(nèi)側(cè)邊上設(shè)置有立柱，所述立柱上安裝有活動(dòng)壓接裝置。
[0007]所述定位裝置包括下托板，安裝在下托板上由左側(cè)限位塊、右側(cè)限位塊、后側(cè)限位塊圍成的“U”型機(jī)殼定位結(jié)構(gòu)，所述左側(cè)限位塊、右側(cè)限位塊上設(shè)有延伸的左側(cè)蓋板定位塊和右側(cè)蓋板定位塊。
[0008]所述活動(dòng)壓接裝置包括安裝于立柱上的連桿座，所述連桿座兩端設(shè)置分別設(shè)置有圓形套筒，上端表面設(shè)置有與壓力調(diào)節(jié)桿配合的螺孔，所述連桿座一側(cè)的圓形套筒與立柱連接，另一側(cè)的圓形套筒內(nèi)部安裝有可繞其上下移動(dòng)的活動(dòng)桿，所述活動(dòng)桿底部設(shè)置有壓接頭，所述壓力調(diào)節(jié)桿通過(guò)復(fù)位彈簧與活動(dòng)桿頂部連接，所述連桿座上還設(shè)置有與活動(dòng)桿連接并可帶動(dòng)活動(dòng)桿向下運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力臂，拉動(dòng)動(dòng)力臂帶動(dòng)活動(dòng)桿沿圓形套筒內(nèi)部做上下移動(dòng)，從而帶動(dòng)頭部壓接頭實(shí)現(xiàn)壓接動(dòng)作。
[0009]所述下托板前側(cè)中部位置開(kāi)設(shè)有“U”型槽或燕尾槽。
[0010]所述后側(cè)限位塊高度大于左側(cè)限位塊、右側(cè)限位塊。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果:
[0012]本實(shí)用新型通過(guò)定位裝置對(duì)機(jī)殼產(chǎn)品組件進(jìn)行定位，定位后操作活動(dòng)壓接裝置進(jìn)行壓接，壓接完畢后，壓接頭在復(fù)位彈簧作用下進(jìn)行復(fù)位，通過(guò)自主研發(fā)的專(zhuān)用設(shè)備，實(shí)現(xiàn)模塊間的快速組裝，節(jié)省人力，提升產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)生產(chǎn)效率。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)原理示意圖。
[0014]其中:1底座2定位裝置2-1下托板2-2左側(cè)限位塊2_3右側(cè)限位塊2_4后側(cè)限位塊2-5左側(cè)蓋板定位塊2-6右側(cè)蓋板定位塊3立柱4活動(dòng)壓接裝置4-1連桿座4-2圓形套筒4-3活動(dòng)桿4-4壓接頭4-5壓力調(diào)節(jié)桿4_6復(fù)位彈簧5動(dòng)力臂。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例來(lái)對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述:
[0016]實(shí)施例一:
[0017]如圖1所示的車(chē)載音響外圍五金件組件壓接治具，包括底座1，焊接于底座1上的用于機(jī)殼定位的定位裝置2，所述底座1內(nèi)側(cè)邊上設(shè)置有立柱3，所述立柱3上安裝有活動(dòng)壓接裝置4。
[0018]所述定位裝置2包括下托板2-1，安裝在下托板2-1上由左側(cè)限位塊2-2、右側(cè)限位塊2-3、后側(cè)限位塊2-4圍城的“U”型機(jī)殼定位結(jié)構(gòu)，所述左側(cè)限位塊2-2、右側(cè)限位塊2-3上設(shè)有延伸的左側(cè)蓋板定位塊2-5和右側(cè)蓋板定位塊2-6。
[0019]所述活動(dòng)壓接裝置4包括安裝于立柱3上的連桿座4-1，所述連桿座4-1兩端設(shè)置分別設(shè)置有圓形套筒4-2，上端表面設(shè)置有與壓力調(diào)節(jié)桿4-5配合的螺孔，所述連桿座4-1一側(cè)的圓形套筒4-2與立柱3連接，另一側(cè)的圓形套筒內(nèi)部安裝有可繞其上下移動(dòng)的活動(dòng)桿4-3，所述活動(dòng)桿4-3底部設(shè)置有壓接頭4-4，所述壓力調(diào)節(jié)桿4-5通過(guò)復(fù)位彈簧4_6與活動(dòng)桿4-3頂部連接，所述連桿座4-1上還設(shè)置有與活動(dòng)桿4-3連接并可帶動(dòng)活動(dòng)桿4-3向下運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力臂5，拉動(dòng)動(dòng)力臂5帶動(dòng)活動(dòng)桿4-3沿圓形套筒內(nèi)部做上下移動(dòng)，從而帶動(dòng)頭部壓接頭4-4實(shí)現(xiàn)壓接動(dòng)作，所述下托板2-1前側(cè)中部位置開(kāi)設(shè)有“U”型槽。
[0020]實(shí)施例二:
[0021]如圖1所示的車(chē)載音響外圍五金件組件壓接治具，包括底座1，焊接于底座1上的用于機(jī)殼定位的定位裝置2，所述底座1內(nèi)側(cè)邊上設(shè)置有立柱3，所述立柱3上安裝有活動(dòng)壓接裝置4。
[0022]所述定位裝置2包括下托板2-1，安裝在下托板2-1上由左側(cè)限位塊2_2、右側(cè)限位塊2-3、后側(cè)限位塊2-4圍城的“U”型機(jī)殼定位結(jié)構(gòu)，所述左側(cè)限位塊2-2、右側(cè)限位塊2-3上設(shè)有延伸的左側(cè)蓋板定位塊2-5和右側(cè)蓋板定位塊2-6。
[0023]所述活動(dòng)壓接裝置4包括安裝于立柱3上的連桿座4-1，所述連桿座4-1兩端設(shè)置分別設(shè)置有圓形套筒4-2，上端表面設(shè)置有與壓力調(diào)節(jié)桿4-5配合的螺孔，所述連桿座4-1一側(cè)的圓形套筒4-2與立柱3連接，另一側(cè)的圓形套筒內(nèi)部安裝有可繞其上下移動(dòng)的活動(dòng)桿4-3，所述活動(dòng)桿4-3底部設(shè)置有壓接頭4-4，所述壓力調(diào)節(jié)桿4-5通過(guò)復(fù)位彈簧4_6與活動(dòng)桿4-3頂部連接，所述連桿座4-1上還設(shè)置有與活動(dòng)桿4-3連接并可帶動(dòng)活動(dòng)桿4-3向下運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力臂5，拉動(dòng)動(dòng)力臂5帶動(dòng)活動(dòng)桿4-3沿圓形套筒內(nèi)部做上下移動(dòng)，從而帶動(dòng)頭部壓接頭4-4實(shí)現(xiàn)壓接動(dòng)作。
[0024]所述下托板2-1前側(cè)中部位置開(kāi)設(shè)有燕尾槽2-1-1。
[0025]所述后側(cè)限位塊2-4高度大于左側(cè)限位塊2-2、右側(cè)限位塊2_3。
[0026]具體工作過(guò)程:
[0027]將機(jī)殼上的殼體組件放置于定位裝置上的“U”型機(jī)殼定位結(jié)構(gòu)內(nèi)，將機(jī)殼上的上蓋組件放置于左側(cè)限位塊、右側(cè)限位塊上，并通過(guò)延伸的左側(cè)蓋板定位塊和右側(cè)蓋板定位塊定位，定位完成后，拉動(dòng)動(dòng)力臂帶動(dòng)活動(dòng)壓接裝置上的活動(dòng)桿沿圓形套筒內(nèi)部做上下移動(dòng)，從而帶動(dòng)頭部壓接頭實(shí)現(xiàn)壓接動(dòng)作；壓接完畢后，壓接頭在復(fù)位彈簧作用下進(jìn)行復(fù)位，通過(guò)自主研發(fā)的專(zhuān)用設(shè)備，實(shí)現(xiàn)模塊間的快速組裝，節(jié)省人力，提升產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)生產(chǎn)效率。
[0028]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉本專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容做出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)，在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單的修改、等同替換與改進(jìn)等，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0029]綜上，本實(shí)用新型達(dá)到預(yù)期目的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.車(chē)載音響外圍五金件組件壓接治具，其特征在于:包括底座，焊接于底座上的用于機(jī)殼定位的定位裝置，所述底座內(nèi)側(cè)邊上設(shè)置有立柱，所述立柱上安裝有活動(dòng)壓接裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的車(chē)載音響外圍五金件組件壓接治具，其特征在于:所述定位裝置包括下托板，安裝在下托板上由左側(cè)限位塊、右側(cè)限位塊、后側(cè)限位塊圍成的“U”型機(jī)殼定位結(jié)構(gòu)，所述左側(cè)限位塊、右側(cè)限位塊上設(shè)有延伸的左側(cè)蓋板定位塊和右側(cè)蓋板定位塊。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的車(chē)載音響外圍五金件組件壓接治具，其特征在于:所述活動(dòng)壓接裝置包括安裝于立柱上的連桿座，所述連桿座兩端設(shè)置分別設(shè)置有圓形套筒，上端表面設(shè)置有與壓力調(diào)節(jié)桿配合的螺孔，所述連桿座一側(cè)的圓形套筒與立柱連接，另一側(cè)的圓形套筒內(nèi)部安裝有可繞其上下移動(dòng)的活動(dòng)桿，所述活動(dòng)桿底部設(shè)置有壓接頭，所述壓力調(diào)節(jié)桿通過(guò)復(fù)位彈簧與活動(dòng)桿頂部連接，所述連桿座上還設(shè)置有與活動(dòng)桿連接并可帶動(dòng)活動(dòng)桿向下運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力臂，拉動(dòng)動(dòng)力臂帶動(dòng)活動(dòng)桿沿圓形套筒內(nèi)部做上下移動(dòng)，從而帶動(dòng)頭部壓接頭實(shí)現(xiàn)壓接動(dòng)作。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的車(chē)載音響外圍五金件組件壓接治具，其特征在于:所述下托板前側(cè)中部位置開(kāi)設(shè)有“U”型槽或燕尾槽。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的車(chē)載音響外圍五金件組件壓接治具，其特征在于:所述后側(cè)限位塊高度大于左側(cè)限位塊、右側(cè)限位塊。
【專(zhuān)利摘要】車(chē)載音響外圍五金件組件壓接治具，包括底座，焊接于底座上的用于機(jī)殼定位的定位裝置，底座內(nèi)側(cè)邊上設(shè)置有立柱，立柱上安裝有活動(dòng)壓接裝置。本實(shí)用新型通過(guò)定位裝置對(duì)機(jī)殼產(chǎn)品組件進(jìn)行定位，定位后操作活動(dòng)壓接裝置進(jìn)行壓接，壓接完畢后，壓接頭在復(fù)位彈簧作用下進(jìn)行復(fù)位，通過(guò)自主研發(fā)的專(zhuān)用設(shè)備，實(shí)現(xiàn)模塊間的快速組裝，節(jié)省人力，提升產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)生產(chǎn)效率。
【IPC分類(lèi)】B25B27/02
【公開(kāi)號(hào)】CN204976501
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520634017
【發(fā)明人】李潮
【申請(qǐng)人】江蘇百泰電子制造有限公司
【公開(kāi)日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年8月21日