一種冷縮電纜附件擴(kuò)張模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種冷縮電纜附件擴(kuò)張模具。
【背景技術(shù)】
[0002]冷縮電纜附件(電機(jī)電纜附件)具有體積小、操作方便、產(chǎn)品規(guī)格少等特點(diǎn)。對于35kV及以下冷縮電纜附件，國內(nèi)外普遍采用在出廠前完成擴(kuò)張(一般擴(kuò)張?jiān)谥喂苌?一定長度的圓柱形支撐管由較窄的塑料條子纏繞焊接制成，放入擴(kuò)張后的電纜附件內(nèi)，而后將塑料條子的一端逐步拉離去掉支撐管后，電纜附件就包和固定在電纜上)。
[0003]中國專利公開號為:CN 103419169 A，公開了 “冷縮電纜附件擴(kuò)張機(jī)及其實(shí)用方法”，該冷縮電纜附件擴(kuò)張機(jī)的擴(kuò)張模具的外壁是用于氣流導(dǎo)通的雙層結(jié)構(gòu)，擴(kuò)張模具遠(yuǎn)離錐頭的一端設(shè)置有充氣嘴，擴(kuò)張模具靠近錐頭的一端設(shè)置有若干個氣孔，氣孔圍繞擴(kuò)張模具外表面呈環(huán)形排列。該擴(kuò)張模具通過設(shè)置氣孔的方式，氣孔噴出的氣體能夠?qū)θ嵝钥椢锾滓约叭嵝钥椢锾淄鈧?cè)的冷縮電纜附件進(jìn)行輕微的擴(kuò)張，增大擴(kuò)張模具與柔性織物套之間的間隙，避免柔性織物套產(chǎn)生褶皺與擴(kuò)張模具發(fā)生硬摩擦，防止柔性織物套磨損，對柔性織物套進(jìn)行保護(hù)，延長柔性織物套以及整個擴(kuò)張機(jī)的使用壽命，減小更換柔性織物套所需的成本。
[0004]但是，由于實(shí)際工作中需要針對不同的圓柱形支撐管而采用不同管徑大小的擴(kuò)張模具，而該冷縮電纜附件擴(kuò)張機(jī)的擴(kuò)張模具于本體的連接關(guān)系為:擴(kuò)張模具遠(yuǎn)離錐頭的一端固定連接有連桿，液壓油缸通過連桿與擴(kuò)張模具相連。該連接方式直接導(dǎo)致一臺冷縮電纜附件擴(kuò)張機(jī)只能擴(kuò)張一種管徑大小的冷縮電纜附件。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單、合理的冷縮電纜附件擴(kuò)張模具。
[0006]本實(shí)用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是:一種冷縮電纜附件擴(kuò)張模具，包括直管狀的雙層筒體和可活動地插接在雙層筒體頂端的錐形頭，所述雙層筒體包括內(nèi)筒體和外筒體，所述內(nèi)筒體和外筒體間具有通氣空腔，且在所述雙層筒體的上部設(shè)有通氣孔，其特征在于，還包括基座，所述基座為空心圓柱體結(jié)構(gòu)，在所述基座的頂面和底面分別設(shè)有通孔一和通孔二；所述內(nèi)筒體的底端與所述通孔二配合密封連接，所述外筒體的底端與所述通孔一配合密封連接，在所述基座上設(shè)有進(jìn)氣孔與所述基座內(nèi)部以及通氣空腔相通。
[0007]進(jìn)一步地，本實(shí)用新型的所述錐形頭的頂端制成球面狀。有效防止柔性織物套與錐形頭間硬摩擦而導(dǎo)致柔性織物套容易磨損。
[0008]進(jìn)一步地，在本實(shí)用新型的所述基座的底面設(shè)有多個插孔。便于和冷縮電纜附件擴(kuò)張機(jī)本體的連接。
[0009]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果:本實(shí)用新型將雙層筒體與基座的結(jié)構(gòu)相結(jié)合，在避免柔性織物套產(chǎn)生褶皺與擴(kuò)張模具發(fā)生硬摩擦，防止柔性織物套磨損的基礎(chǔ)上，針對需要擴(kuò)張不同管徑大小的冷縮電纜附件可更換相對應(yīng)管徑大小的雙層筒體，整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單、合理，應(yīng)對了冷縮電纜附件產(chǎn)品的多樣化，減少了冷縮電纜附件擴(kuò)張機(jī)的制造成本，提尚了生廣效率。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的基座與雙層筒體連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例的基座的俯視結(jié)構(gòu)不意圖。
[0014]附圖中:1為錐形頭，2為雙層筒體，21為內(nèi)筒體，22為外筒體，23為通氣空腔，24為通氣孔，3為基座，31為通孔一，32為通孔二，33為進(jìn)氣孔，34為插孔。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖并通過實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以下實(shí)施例是對本實(shí)用新型的解釋而本實(shí)用新型并不局限于以下實(shí)施例。
[0016]參見圖1-圖3，本實(shí)施例從上往下依次包括錐形頭1、直管狀的雙層筒體2和基座3。
[0017]該錐形頭1的頂端制成球面狀，錐形頭1可活動地插接在雙層筒體2的頂端，雙層筒體2包括內(nèi)筒體21和外筒體22，內(nèi)筒體21和外筒體22間具有通氣空腔23，在雙層筒體2的上部設(shè)有六個水平方向均勻分布的通氣孔24，該通氣孔24與通氣空腔23相通。
[0018]基座3為空心圓柱體結(jié)構(gòu)，在基座3的頂面設(shè)有通孔一 31，底面設(shè)有通孔二 32 ；內(nèi)筒體21的底端與通孔二 32配合密封連接，外筒體22的底端與通孔一 31配合密封連接，在基座3上設(shè)有進(jìn)氣孔33與基座3內(nèi)部以及通氣空腔23相通；在基座3的底面設(shè)有多個插孔34與冷縮電纜附件擴(kuò)張機(jī)本體插接。
[0019]本實(shí)施例的工作原理為:通過氣栗向進(jìn)氣孔33充氣，氣體首先在基座3內(nèi)部混合均勻，然后經(jīng)過通氣空腔23從通氣孔24排出；通過基座3可使得擴(kuò)張模具更換方便，以適應(yīng)不同管徑要求的冷縮電纜附件。
[0020]雖然本實(shí)用新型已以實(shí)施例公開如上，但其并非用以限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，任何熟悉該項(xiàng)技術(shù)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的構(gòu)思和范圍內(nèi)所作的更動與潤飾，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種冷縮電纜附件擴(kuò)張模具，包括直管狀的雙層筒體和可活動地插接在雙層筒體頂端的錐形頭，所述雙層筒體包括內(nèi)筒體和外筒體，所述內(nèi)筒體和外筒體間具有通氣空腔，且在所述雙層筒體的上部設(shè)有通氣孔，其特征在于，還包括基座，所述基座為空心圓柱體結(jié)構(gòu)，在所述基座的頂面和底面分別設(shè)有通孔一和通孔二 ；所述內(nèi)筒體的底端與所述通孔二配合密封連接，所述外筒體的底端與所述通孔一配合密封連接，在所述基座上設(shè)有進(jìn)氣孔與所述基座內(nèi)部以及通氣空腔相通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷縮電纜附件擴(kuò)張模具，其特征在于，所述錐形頭的頂端制成球面狀。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷縮電纜附件擴(kuò)張模具，其特征在于，在所述基座的底面設(shè)有多個插孔。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種冷縮電纜附件擴(kuò)張模具。其包括直管狀的雙層筒體和可活動地插接在雙層筒體頂端的錐形頭，所述雙層筒體包括內(nèi)筒體和外筒體，所述內(nèi)筒體和外筒體間具有通氣空腔，且在所述雙層筒體的上部設(shè)有通氣孔，還包括基座，所述基座為空心圓柱體結(jié)構(gòu)，在所述基座的頂面和底面分別設(shè)有通孔一和通孔二；所述內(nèi)筒體的底端與所述通孔二配合密封連接，所述外筒體的底端與所述通孔一配合密封連接，在所述基座上設(shè)有進(jìn)氣孔與所述基座內(nèi)部以及通氣空腔相通。本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單、合理，應(yīng)對了冷縮電纜附件產(chǎn)品的多樣化，減少了冷縮電纜附件擴(kuò)張機(jī)的制造成本，提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】H02G1/14, B25B27/02, B21D39/08
【公開號】CN204997606
【申請?zhí)枴緾N201520681062
【發(fā)明人】鐘華
【申請人】杭州臨安科瑪電力技術(shù)有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2015年9月6日