一種精加工塑料復(fù)雜蓋板類通訊工件的裝夾裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及精密機(jī)械加工領(lǐng)域，尤其涉及的是一種精加工塑料復(fù)雜蓋板類通訊工件時使用的裝夾裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖1所示，圖1是現(xiàn)有技術(shù)塑料復(fù)雜蓋板類通訊工件的立體圖，例如用PEI (Polyetherimide，聚醚酰亞胺)制作的光通訊結(jié)構(gòu)件，長160mm，寬140mm，高12mm，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，在前期樣品驗(yàn)證階段或批量較少的情況之下，一般都會優(yōu)先考慮采用機(jī)加工的方式制作。
[0003]但是，PEI是一種無定形的超級工程塑料，具有最佳的耐高溫性能和尺寸穩(wěn)定性，同時也具有較高的抗化學(xué)性、電氣性、阻燃性以及高強(qiáng)度和高剛性等；通常此種原材料的價格都很高，而且具有很高的脆性，工件100上一些從薄壁側(cè)面懸伸出來的部位(101、102、103和104)很容易因機(jī)加工過程中的切削力顫抖而斷裂，從而造成產(chǎn)品無法修補(bǔ)的報廢。
[0004]因此，現(xiàn)有技術(shù)尚有待改進(jìn)和發(fā)展。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種精加工塑料復(fù)雜蓋板類通訊工件的裝夾裝置，可提高裝夾穩(wěn)定性，降低前期樣品驗(yàn)證階段或批量較少的加工風(fēng)險。
[0006]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種精加工塑料復(fù)雜蓋板類通訊工件的裝夾裝置，包括一底座和一壓板，底座上設(shè)置有一適配放入工件的凹腔，凹腔的底面設(shè)置有多個用于支撐工件薄壁上的懸伸部位的支撐柱，壓板上設(shè)置有與工件上待加工位置相適配的異形槽。
[0007]所述的精加工塑料復(fù)雜蓋板類通訊工件的裝夾裝置，其中:所述凹腔的底面還設(shè)置有八個第一螺釘孔，用于通過第一螺釘將工件固定在凹腔中；其中四個第一螺釘孔分別位于四個角上，另外四個第一螺釘孔位于凹腔長度方向的中軸線上。
[0008]所述的精加工塑料復(fù)雜蓋板類通訊工件的裝夾裝置，其中:所述壓板上設(shè)置有第二螺釘通孔，對應(yīng)的底座上設(shè)置有第二螺釘孔，用于通過第二螺釘將工件壓緊在底座與壓板之間。
[0009]所述的精加工塑料復(fù)雜蓋板類通訊工件的裝夾裝置，其中:所述第二螺釘通孔包括設(shè)置在四個角上的八個螺釘通孔，每個角上的兩個第二螺釘通孔與底座上該角上的第一螺釘孔形成鈍角向外的鈍角三角形。
[0010]所述的精加工塑料復(fù)雜蓋板類通訊工件的裝夾裝置，其中:所述壓板的長邊上間隔設(shè)置有兩個第二定位銷孔，對應(yīng)的底座的長邊上也間隔設(shè)置有兩個第一定位銷孔，用于通過定位銷定位壓板與底座的位置。
[0011]所述的精加工塑料復(fù)雜蓋板類通訊工件的裝夾裝置，其中:所述凹腔的定位面深度比工件的高度小0.1mmo
[0012]本實(shí)用新型所提供的一種精加工塑料復(fù)雜蓋板類通訊工件的裝夾裝置，由于采用了在凹腔內(nèi)設(shè)置多個支撐柱以及在壓板上設(shè)置異形槽的技術(shù)手段，通過支撐柱支撐在工件薄壁上的懸伸部位，并透過異形槽進(jìn)行加工，懸伸部位在加工前后均貼靠在支撐柱的頂面之上，提高了裝夾穩(wěn)定性，降低了前期樣品驗(yàn)證階段或批量較少的加工風(fēng)險。
【附圖說明】
[0013]圖1是現(xiàn)有技術(shù)塑料復(fù)雜蓋板類通訊工件的正面立體圖。
[0014]圖2是本實(shí)用新型精加工裝夾裝置中的底座的立體圖。
[0015]圖3是本實(shí)用新型精加工裝夾裝置(帶塑料復(fù)雜蓋板類通訊工件和壓板)的分解圖。
[0016]圖4是圖3裝配后的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]以下將結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】和實(shí)施例加以詳細(xì)說明，所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
[0018]對于如圖1所示的塑料復(fù)雜蓋板類通訊工件，第一步先將PEI毛坯件通過壓板或虎鉗直接壓緊在機(jī)床的工作臺上，此步無需任何專用的工裝夾具，從工件100的反面(或底面)先加工出其薄壁上的懸伸部位(101、102、103和104)的凹槽(例如懸伸部位104的凹槽104a)，以及產(chǎn)品的外形尺寸，僅留出中間兩個大孔(105和106)不加工，以便于固定工件100 ;第二步再從工件100的正面加工出這些懸伸部位(101、102、103和104)，以及兩個大孔(105和106)，而本實(shí)用新型的精加工裝夾裝置就用在第二步的精加工環(huán)節(jié)。
[0019]第二步的精加工環(huán)節(jié)又通過兩道工序完成，第一道工序先加工出除兩個大孔內(nèi)部和四個角處的結(jié)構(gòu)，第二道工序再加工出兩個大孔(105和106)內(nèi)部和四個角處的結(jié)構(gòu)；而工件100薄壁上的懸伸部位(101、102、103和104)在第一道工序中加工出來。
[0020]結(jié)合圖2所示，是本實(shí)用新型精加工裝夾裝置中的底座的立體圖，第二步的第一道工序中實(shí)際上僅用到底座200和八個螺釘(圖未示出)；具體的，在該底座200上設(shè)置有一適配放入工件100的凹腔230，一方面，凹腔230的底面設(shè)置有多個用于支撐工件(圖1中100)薄壁上的懸伸部位(圖1中101、102、103和104)凹槽(例如懸伸部位104的凹槽104a)的支撐柱(201、202、203和204)，另一方面，該凹腔200的底面還設(shè)置有八個第一螺釘孔(231和232)，用于通過第一螺釘(圖未示出)將工件(圖1中100)固定在凹腔200中進(jìn)行加工，其中四個第一螺釘孔231分別位于四個角上，另外四個第一螺釘孔232均位于凹腔200長度方向的中軸線上。
[0021]而在第二步的第二道工序中，就需拆掉擰入工件100四個角上的第一螺釘，即位于底座200四個第一螺釘孔231中的第一螺釘，并換上一壓板；此時，并不需要拆除擰入位于凹腔200長度方向的中軸線上另外四個第一螺釘孔232中的第一螺釘，以避免裝夾定位產(chǎn)生變動和失效。
[0022]結(jié)合圖3所示，圖3是本實(shí)用新型精加工裝夾裝置(帶塑料復(fù)雜蓋板類通訊工件和壓板)的分解圖，壓板300上設(shè)置有與工件100上待加工位置相適配的異形槽(310和320)，包括對應(yīng)于工件100上兩個大孔處和一個角處的異形槽310，以及對應(yīng)于工件100上另外三個角處的近似三角形的異形槽320。
[0023]優(yōu)選地，該壓板300的四個邊上設(shè)置有十個第二螺釘通孔(333和334)，對應(yīng)的底座200凹腔230周邊的四個邊上設(shè)置有十個第二螺釘孔(233和234)，用于通過第二螺釘(圖未示出)將工件100壓緊在底座200與壓板300之間；結(jié)合圖4所示，圖4是圖3裝配后的俯視圖，其中，兩個第二螺釘孔333位于壓板300長邊的中軸線上，另外八個第二螺釘孔334分別位于壓板300的四個角上，且每個角上的兩個第二螺釘通孔334與底座200上該角上的第一螺釘孔231形成鈍角向外的鈍角三角形，由此可形成最為穩(wěn)固的整體夾緊方式，并減小切削時產(chǎn)生的顫動。
[0024]優(yōu)選地，壓板300的長邊上間隔設(shè)置有兩個第二定位銷孔335，對應(yīng)的底座200的長邊上也間隔設(shè)置有兩個第一定位銷孔235，用于通過兩個定位銷(圖未示出)來定位壓板300與底座200之間的相對位置，以提高壓板300與底座200之間的定位精度。
[0025]優(yōu)選地，底座凹腔的定位面(即與工件100底面相接觸的面積較大的底面)的深度略比工件的總高度高出0.1mm，由此在用壓板300壓緊工件100的同時又不至于壓裂工件100。
[0026]經(jīng)小批量生產(chǎn)測試，采用本實(shí)用新型精加工裝夾裝置在加工薄壁的懸伸部位時，刀具的端面貼著支撐柱的頂面進(jìn)行加工，懸伸部位在加工前后均貼靠在支撐柱的頂面之上，大大降低了加工時造成工件薄壁上的懸伸部位崩斷的風(fēng)險，而生產(chǎn)效率這因?yàn)橐i較多的螺絲還不是太高，但保證了產(chǎn)品的生產(chǎn)品質(zhì)，大大降低了小批量試制的生產(chǎn)成本。
[0027]應(yīng)當(dāng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不足以限制本實(shí)用新型的技術(shù)方案，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，可以根據(jù)上述說明加以增減、替換、變換或改進(jìn)，而所有這些技術(shù)方案，都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種精加工塑料復(fù)雜蓋板類通訊工件的裝夾裝置，其特征在于，包括一底座和一壓板，底座上設(shè)置有一適配放入工件的凹腔，凹腔的底面設(shè)置有多個用于支撐工件薄壁上的懸伸部位的支撐柱，壓板上設(shè)置有與工件上待加工位置相適配的異形槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精加工塑料復(fù)雜蓋板類通訊工件的裝夾裝置，其特征在于:所述凹腔的底面還設(shè)置有八個第一螺釘孔，用于通過第一螺釘將工件固定在凹腔中；其中四個第一螺釘孔分別位于四個角上，另外四個第一螺釘孔位于凹腔長度方向的中軸線上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的精加工塑料復(fù)雜蓋板類通訊工件的裝夾裝置，其特征在于:所述壓板上設(shè)置有第二螺釘通孔，對應(yīng)的底座上設(shè)置有第二螺釘孔，用于通過第二螺釘將工件壓緊在底座與壓板之間。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的精加工塑料復(fù)雜蓋板類通訊工件的裝夾裝置，其特征在于:所述第二螺釘通孔包括設(shè)置在四個角上的八個螺釘通孔，每個角上的兩個第二螺釘通孔與底座上該角上的第一螺釘孔形成鈍角向外的鈍角三角形。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精加工塑料復(fù)雜蓋板類通訊工件的裝夾裝置，其特征在于:所述壓板的長邊上間隔設(shè)置有兩個第二定位銷孔，對應(yīng)的底座的長邊上也間隔設(shè)置有兩個第一定位銷孔，用于通過定位銷定位壓板與底座的位置。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精加工塑料復(fù)雜蓋板類通訊工件的裝夾裝置，其特征在于:所述凹腔的定位面深度比工件的高度小0.1_。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種精加工塑料復(fù)雜蓋板類通訊工件的裝夾裝置，包括一底座和一壓板，底座上設(shè)置有一適配放入工件的凹腔，凹腔的底面設(shè)置有多個用于支撐工件薄壁上的懸伸部位的支撐柱，壓板上設(shè)置有與工件上待加工位置相適配的異形槽；由于采用了在凹腔內(nèi)設(shè)置多個支撐柱以及在壓板上設(shè)置異形槽的技術(shù)手段，通過支撐柱支撐在工件薄壁上的懸伸部位，并透過異形槽進(jìn)行加工，懸伸部位在加工前后均貼靠在支撐柱的頂面之上，提高了裝夾穩(wěn)定性，降低了前期樣品驗(yàn)證階段或批量較少的加工風(fēng)險。
【IPC分類】B26D7/02
【公開號】CN205033277
【申請?zhí)枴緾N201520775072
【發(fā)明人】鄧燕軍
【申請人】深圳奧維德機(jī)電有限公司
【公開日】2016年2月17日
【申請日】2015年10月8日