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      換輥工裝的制作方法

      文檔序號:10147863閱讀:480來源:國知局
      換輥工裝的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種乳輥的工裝,更具體地說,它涉及一種換輥工裝。
      【背景技術(shù)】
      [0002]乳機(jī)在工作時(shí),由于其工作強(qiáng)度高,因此,乳輥容易受損傷,需要定期更換,而乳輥的質(zhì)量比較大,因此需要特殊的工裝工具進(jìn)行更換,這樣就不需要人工操作,相比來說,采用這種工具會使得工人不會勞累,而且更換簡單方便,耽誤的時(shí)間也不多,有利于工廠生產(chǎn)。
      [0003]目前,在工廠中使用的這種換輥工裝都是采用配重式,即通過一端配置重塊,另外一端防治乳輥,在通過將該工裝的中間部位采用起吊機(jī)械將其吊起,達(dá)到換輥的目的。這種換輥工裝雖然能夠?qū)p壞的輥進(jìn)行更換,但是,他的配重塊是不能改變位置的,因此,配重塊的重量需要改變時(shí),需要加配重塊,或者用另外一種工裝,這樣的話,首先,加配重的這個(gè)方式,由于其乳輥的質(zhì)量大,因此,不方便,而采用另外一種工裝的方式,這樣的話,一種型號的換輥工裝只是適合一種質(zhì)量的乳輥,而整個(gè)乳機(jī)有不同質(zhì)量的乳輥,因此,其更換也十分麻煩。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種換輥工裝,這種換輥工裝能夠適應(yīng)多種質(zhì)量的乳輥,從而在不同質(zhì)量的乳輥進(jìn)行換輥時(shí),不需要跟換工裝,使得換輥?zhàn)兊煤唵畏奖恪?br>[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種換輥工裝,包括工裝架、配重體以及用于放置乳輥的固定裝置,所述工裝架上設(shè)置有起吊塊,所述配重體與固定裝置均設(shè)置在工裝架上,且分別位于起吊塊兩端,所述配重體與工裝架滑動(dòng)連接,所述固定裝置與工裝架固定連接,所述工裝架上設(shè)有供配重體沿工裝架移動(dòng)的支撐桿,所述支撐桿與工裝架連接。
      [0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的支撐桿為螺紋桿,所述配重體上設(shè)有螺紋孔,所述配重體通過螺紋孔穿設(shè)在支撐桿上,所述支撐桿兩端設(shè)有連接部,所述連接部與工裝架轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述支撐桿兩端的連接部上均設(shè)有環(huán)槽,所述環(huán)槽內(nèi)均設(shè)有限制件,所述支撐桿遠(yuǎn)離起吊塊端設(shè)有轉(zhuǎn)輪,所述轉(zhuǎn)輪與支撐桿固定連接。
      [0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的工裝架上開設(shè)有滑槽,所述支撐桿設(shè)置在滑槽內(nèi),所述配重體嵌在滑槽內(nèi),且沿滑槽滑動(dòng)設(shè)置。
      [0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的滑槽內(nèi)的側(cè)壁上設(shè)有凸條,所述凸條與配重體抵觸,所述配重體上設(shè)有滾輪,所述滾輪與凸條配合。
      [0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的轉(zhuǎn)輪上設(shè)有方便轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)輪的手柄。
      [0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的工裝架與固定裝置連接端設(shè)有用于支撐工裝架的底架。
      [0011]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的底架背離起吊塊的水平位置與配重體背離起吊塊方向的水平位置處于同一水平面上。
      [0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型通過將配重體與工裝架采用滑動(dòng)的方式進(jìn)行連接,這樣,使得配重體能夠在工裝架上滑動(dòng),從而改變配重體的位置,通過杠桿原理,由于其起吊塊的起吊位置和用于固定損壞乳輥的固定裝置的位置均不會改變,從而配重體的位置的改變能夠與乳輥的質(zhì)量相配合,從而實(shí)現(xiàn)單個(gè)工裝適用于多個(gè)質(zhì)量的乳輥的更換,一方面,不需要購買多個(gè)工裝,節(jié)省了工廠的設(shè)備成本,并且占地面積小,而且在換輥的時(shí)候不需要通過將工裝更換才能操作,從而使得換輥的操作變得簡單方便。
      【附圖說明】
      [0013]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖一;
      [0014]圖2為圖1中A處放大圖;
      [0015]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖二。
      [0016]附圖標(biāo)記:1、工裝體;11、滑槽;111、凸條;12、起吊塊;2、配重體;21、滾輪;3、固定裝置;31、夾持結(jié)構(gòu);4、支撐桿;41、連接部;411、環(huán)槽;42、限制件;5、轉(zhuǎn)輪;51、手柄;6、底架;7、卸扣。
      【具體實(shí)施方式】
      [0017]參照圖1至圖3對本實(shí)用新型換輥工裝實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
      [0018]如圖1至圖3所示,一種換輥工裝,包括工裝體1、配重體2以及用于放置乳輥的固定裝置3,配重體2和固定裝置3都與工裝體1連接,工裝體1 一端呈長方體狀結(jié)構(gòu),另一端設(shè)置成彎折結(jié)構(gòu),在彎折與長方體狀結(jié)構(gòu)一端連接的部位設(shè)有起吊塊12,起吊塊12上裝有卸扣7,方便起吊的時(shí)候進(jìn)行安裝和拆卸,工裝體1的長方體狀結(jié)構(gòu)端設(shè)有滑槽11,滑槽11內(nèi)設(shè)有支撐桿4,配重體2穿設(shè)在支撐桿4上,并且配重體2嵌在滑槽11內(nèi),并且與滑槽11相互滑動(dòng)設(shè)置,其中,支撐桿4可以由螺紋桿構(gòu)成,而相應(yīng)的配重體2開設(shè)螺紋孔,配重體2通過螺紋孔與螺紋桿的配合與工裝體1連接,此時(shí),支撐桿4可以旋轉(zhuǎn),通過旋轉(zhuǎn)支撐桿4,通過螺紋調(diào)節(jié)配重體2的位置,通過杠桿原理,由于其起吊塊12的起吊位置和用于固定損壞乳輥的固定裝置3的位置均不會改變,從而配重體2的位置的改變能夠與乳輥的質(zhì)量相配合,從而實(shí)現(xiàn)單個(gè)工裝適用于多個(gè)質(zhì)量的乳輥的更換,一方面,不需要購買多個(gè)工裝,節(jié)省了工廠的設(shè)備成本,并且占地面積小,而且在換輥的時(shí)候不需要通過將工裝更換才能操作,從而使得換輥的操作變得簡單方便。
      [0019]工裝體1上設(shè)有通孔,通孔分別設(shè)置在滑槽11兩端,這樣,支撐桿4可以放置在滑槽11內(nèi),另外,支撐桿4兩端設(shè)置有連接部41,連接部41上開設(shè)環(huán)槽411,在槽上設(shè)置限制件42,從而防止支撐桿4沿軸向方向滑動(dòng),只能沿軸向轉(zhuǎn)動(dòng),達(dá)到調(diào)節(jié)配重體2位置的效果,其中限制件42可以由卡環(huán)構(gòu)成,通過卡環(huán)固定其位置,也可以設(shè)置套環(huán),套設(shè)在支撐桿4上的環(huán)槽411內(nèi),并嵌在工裝體1上,防止沿軸向滑動(dòng),卻可以轉(zhuǎn)動(dòng),從而也能實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)的目的。
      [0020]支撐桿4的一端固定連接有一個(gè)轉(zhuǎn)輪5,通過旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)輪5達(dá)到轉(zhuǎn)動(dòng)支撐桿4進(jìn)而調(diào)節(jié)配重體2,這樣方便轉(zhuǎn)動(dòng)支撐桿4,另外在轉(zhuǎn)輪5上設(shè)置一個(gè)手柄51,轉(zhuǎn)動(dòng)手柄51更加的方便調(diào)節(jié)。
      [0021]滑槽11內(nèi)壁上設(shè)置凸條111,并且配重體2與其抵觸,凸條111與滑槽11的底部之間存在間隙,而在配重體2上設(shè)置滾輪21,將滾輪21置于凸條111上,這樣,使得配重體2在調(diào)節(jié)時(shí)不會由于其質(zhì)量太大而不方便調(diào)節(jié),通過設(shè)置滾輪21,使得調(diào)節(jié)變得輕松,這種滾輪21和凸條111的設(shè)置設(shè)置在滑塊的兩壁上,另外,滾輪21可以設(shè)置多個(gè),可以在凸條111上下兩側(cè)均設(shè)置,這樣,使得配重體2徹底固定,不會出現(xiàn)位置出現(xiàn)錯(cuò)誤的情況,而且每個(gè)凸條111的上下兩側(cè)均設(shè)有至少兩個(gè)滾輪21。
      [0022]固定裝置3使一個(gè)固定軸,固定在工裝體1彎折位置,并且與一端設(shè)有與乳輥軸配合的夾持結(jié)構(gòu)31,這樣由于乳輥的軸都是一樣的結(jié)構(gòu),因此可以同時(shí)夾持多種質(zhì)量的乳輥。
      [0023]另外,在固定裝置3的下方位置設(shè)置一個(gè)底架6,底架6背離起吊塊12的水平位置與配重體2背離起吊塊12方向的水平位置處于同一水平面上,這樣可以方便放置工裝,而不會由于其長度和位置的不一樣而會歪倒,這種設(shè)置可以防止這種情況的發(fā)生,由于其能夠平穩(wěn)的放置在地面上,從而在夾持乳輥的時(shí)候更加的輕松。
      [0024]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例,凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種換輥工裝,包括工裝架、配重體以及用于放置乳輥的固定裝置,所述工裝架上設(shè)置有起吊塊,所述配重體與固定裝置均設(shè)置在工裝架上,且分別位于起吊塊兩端,其特征是:所述配重體與工裝架滑動(dòng)連接,所述固定裝置與工裝架固定連接,所述工裝架上設(shè)有供配重體沿工裝架移動(dòng)的支撐桿,所述支撐桿與工裝架連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換輥工裝,其特征是:所述支撐桿為螺紋桿,所述配重體上設(shè)有螺紋孔,所述配重體通過螺紋孔穿設(shè)在支撐桿上,所述支撐桿兩端設(shè)有連接部,所述連接部與工裝架轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述支撐桿兩端的連接部上均設(shè)有環(huán)槽,所述環(huán)槽內(nèi)均設(shè)有限制件,所述支撐桿遠(yuǎn)離起吊塊端設(shè)有轉(zhuǎn)輪,所述轉(zhuǎn)輪與支撐桿固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換輥工裝,其特征是:所述工裝架上開設(shè)有滑槽,所述支撐桿設(shè)置在滑槽內(nèi),所述配重體嵌在滑槽內(nèi),且沿滑槽滑動(dòng)設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的換輥工裝,其特征是:所述滑槽內(nèi)的側(cè)壁上設(shè)有凸條,所述凸條與配重體抵觸,所述配重體上設(shè)有滾輪,所述滾輪與凸條配合。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的換輥工裝,其特征是:所述轉(zhuǎn)輪上設(shè)有方便轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)輪的手柄。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換輥工裝,其特征是:所述工裝架與固定裝置連接端設(shè)有用于支撐工裝架的底架。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的換輥工裝,其特征是:所述底架背離起吊塊的水平位置與配重體背離起吊塊方向的水平位置處于同一水平面上。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種換輥工裝,其技術(shù)方案要點(diǎn)是:包括工裝架、配重體以及用于放置軋輥的固定裝置,所述工裝架上設(shè)置有起吊塊,所述配重體與固定裝置均設(shè)置在工裝架上,且分別位于起吊塊兩端,所述配重體與工裝架滑動(dòng)連接,所述固定裝置與工裝架固定連接,所述工裝架上設(shè)有供配重體沿工裝架移動(dòng)的支撐桿,所述支撐桿與工裝架連接,這種換輥工裝能夠適應(yīng)多種質(zhì)量的軋輥,從而在不同質(zhì)量的軋輥進(jìn)行換輥時(shí),不需要跟換工裝,使得換輥?zhàn)兊煤唵畏奖恪?br>【IPC分類】B25B27/00
      【公開號】CN205057911
      【申請?zhí)枴緾N201520744620
      【發(fā)明人】苗延濤, 丑則嶺, 苗德純, 苗平
      【申請人】北京大正恒通金屬科技有限公司
      【公開日】2016年3月2日
      【申請日】2015年9月23日
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