一種圓管加工調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，尤其是一種圓管加工調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，屬于機(jī)械加工設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]圓管在我們的生產(chǎn)生活中大量的利用，圓管按材質(zhì)分包括鋼質(zhì)圓管、鍍鋅圓管和塑料圓管，圓管根據(jù)使用的需要，大量的應(yīng)用在管道、熱工設(shè)備、機(jī)械工業(yè)、石油地質(zhì)鉆探、容器和化學(xué)工業(yè)等領(lǐng)域，在圓管的使用過(guò)程中，需要根據(jù)具體使用的需要將圓管進(jìn)行加工，包括圓管的切割、焊接和拋光等加工工藝，圓管在加工過(guò)程中，現(xiàn)有的圓管加工調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)難以放置多種尺寸規(guī)格的圓管，難以根據(jù)圓管的尺寸規(guī)格進(jìn)行調(diào)節(jié)，適用范圍較窄，并且圓管容易在加工過(guò)程中失去平衡而滾落至地面，影響圓管的加工效率，對(duì)加工的工人造成施工的危險(xiǎn)性，現(xiàn)有的圓管加工調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)難以根據(jù)加工的需要將圓管便捷的進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，在調(diào)節(jié)圓管的位置時(shí)，需要工人將圓管進(jìn)行搬運(yùn)，圓管體積較大，質(zhì)量較重，使得工人的勞動(dòng)強(qiáng)度較大，難以滿足生產(chǎn)使用的需要。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，可以平穩(wěn)的放置多種尺寸規(guī)格的圓管，并能根據(jù)加工的需要將圓管進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的圓管加工調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種圓管加工調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述圓管加工調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括主支架、轉(zhuǎn)動(dòng)支架、平移液壓缸和承管機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)動(dòng)支架水平轉(zhuǎn)動(dòng)連接于主支架上側(cè)，承管機(jī)構(gòu)豎直對(duì)稱設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)支架兩側(cè)，平移液壓缸水平設(shè)置在兩個(gè)承管機(jī)構(gòu)之間的轉(zhuǎn)動(dòng)支架上，平移液壓缸為雙活塞桿液壓缸，平移液壓缸的兩端分別與兩側(cè)的承管機(jī)構(gòu)固定；所述承管機(jī)構(gòu)包括承管底座、轉(zhuǎn)動(dòng)板、承管輪和調(diào)節(jié)絲桿，承管底座水平設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)支架上，轉(zhuǎn)動(dòng)板設(shè)置有兩塊，兩塊轉(zhuǎn)動(dòng)板分別設(shè)置在承管底座的兩端，轉(zhuǎn)動(dòng)板下端與承管底座鉸連接，承管輪豎直轉(zhuǎn)動(dòng)連接于轉(zhuǎn)動(dòng)板上端，兩塊轉(zhuǎn)動(dòng)板中部分別鉸連接有調(diào)節(jié)套軸，調(diào)節(jié)絲桿兩側(cè)分別設(shè)置有螺旋方向相反的螺紋表面，調(diào)節(jié)絲桿兩側(cè)分別與調(diào)節(jié)套軸螺紋連接；所述轉(zhuǎn)動(dòng)支架上方兩側(cè)分別水平設(shè)置有導(dǎo)向條，承管底座下側(cè)水平設(shè)置有與導(dǎo)向條相適配的導(dǎo)向槽，所述主支架上方兩側(cè)水平對(duì)稱設(shè)置有弧形導(dǎo)向桿，轉(zhuǎn)動(dòng)支架下方兩側(cè)分別設(shè)置有與弧形導(dǎo)向桿相適配的導(dǎo)向套筒，導(dǎo)向套筒與弧形導(dǎo)向桿之間設(shè)置有鎖緊栓。
[0005]進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)動(dòng)支架上方兩側(cè)水平設(shè)置的導(dǎo)向條為T型導(dǎo)向條，承管底座下側(cè)水平設(shè)置的導(dǎo)向槽為T型導(dǎo)向槽。
[0006]進(jìn)一步地，所述承管輪表面設(shè)置有硬質(zhì)橡膠層。
[0007]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過(guò)承管機(jī)構(gòu)豎直對(duì)稱設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)支架兩側(cè)，平移液壓缸水平設(shè)置在兩個(gè)承管機(jī)構(gòu)之間，利用平移液壓缸驅(qū)動(dòng)承管機(jī)構(gòu)，使得兩個(gè)承管機(jī)構(gòu)能夠根據(jù)圓管的尺寸規(guī)格水平準(zhǔn)確的進(jìn)行移動(dòng)，利用轉(zhuǎn)動(dòng)板下端與承管底座鉸連接，承管輪豎直轉(zhuǎn)動(dòng)連接于轉(zhuǎn)動(dòng)板上端，調(diào)節(jié)絲桿兩側(cè)分別設(shè)置有螺旋方向相反的螺紋表面，調(diào)節(jié)絲桿兩側(cè)分別與調(diào)節(jié)套軸螺紋連接，利用調(diào)節(jié)絲桿驅(qū)動(dòng)兩側(cè)的轉(zhuǎn)動(dòng)板同步相向的進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，確保多種尺寸規(guī)格的圓管能夠平穩(wěn)的放置在兩個(gè)承管機(jī)構(gòu)上側(cè)，并能根據(jù)圓管加工的需要進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)；通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)支架水平轉(zhuǎn)動(dòng)連接于主支架上側(cè)，主支架上方兩側(cè)水平對(duì)稱設(shè)置有弧形導(dǎo)向桿，轉(zhuǎn)動(dòng)支架下方兩側(cè)分別設(shè)置有與弧形導(dǎo)向桿相適配的導(dǎo)向套筒，使得轉(zhuǎn)動(dòng)支架能夠根據(jù)圓管加工的需要水平準(zhǔn)確的進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，提高圓管加工的效率和質(zhì)量，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，滿足生產(chǎn)使用的需要。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型一種圓管加工調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的主視圖。
[0009]圖2是本實(shí)用新型一種圓管加工調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的俯視圖。
[0010]圖3是本實(shí)用新型一種圓管加工調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的左視圖。
[0011]圖中:1.主支架，2.轉(zhuǎn)動(dòng)支架，3.平移液壓缸，4.承管底座，5.轉(zhuǎn)動(dòng)板，6.承管輪，7.調(diào)節(jié)絲桿，8.調(diào)節(jié)套軸，9.導(dǎo)向條，10.導(dǎo)向槽，11.弧形導(dǎo)向桿，12.導(dǎo)向套筒，13.鎖緊栓。
【具體實(shí)施方式】
[0012]為了進(jìn)一步描述本實(shí)用新型，下面結(jié)合附圖進(jìn)一步闡述一種圓管加工調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的【具體實(shí)施方式】，以下實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的解釋而本實(shí)用新型并不局限于以下實(shí)施例。
[0013]如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型一種圓管加工調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，它包括主支架1、轉(zhuǎn)動(dòng)支架2、平移液壓缸3和承管機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)動(dòng)支架2水平轉(zhuǎn)動(dòng)連接于主支架1上側(cè)，承管機(jī)構(gòu)豎直對(duì)稱設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)支架2兩側(cè)，平移液壓缸3水平設(shè)置在兩個(gè)承管機(jī)構(gòu)之間的轉(zhuǎn)動(dòng)支架2上，平移液壓缸3為雙活塞桿液壓缸，平移液壓缸3的兩端分別與兩側(cè)的承管機(jī)構(gòu)固定。如圖3所示，本實(shí)用新型的承管機(jī)構(gòu)包括承管底座4、轉(zhuǎn)動(dòng)板5、承管輪6和調(diào)節(jié)絲桿7，承管底座4水平設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)支架2上，轉(zhuǎn)動(dòng)板5設(shè)置有兩塊，兩塊轉(zhuǎn)動(dòng)板5分別設(shè)置在承管底座4的兩端，轉(zhuǎn)動(dòng)板5下端與承管底座4鉸連接，承管輪6豎直轉(zhuǎn)動(dòng)連接于轉(zhuǎn)動(dòng)板5上端，兩塊轉(zhuǎn)動(dòng)板5中部分別鉸連接有調(diào)節(jié)套軸8，調(diào)節(jié)絲桿7兩側(cè)分別設(shè)置有螺旋方向相反的螺紋表面，調(diào)節(jié)絲桿7兩側(cè)分別與調(diào)節(jié)套軸8螺紋連接。
[0014]本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)動(dòng)支架2上方兩側(cè)分別水平設(shè)置有導(dǎo)向條9，承管底座4下側(cè)水平設(shè)置有與導(dǎo)向條9相適配的導(dǎo)向槽10，主支架1上方兩側(cè)水平對(duì)稱設(shè)置有弧形導(dǎo)向桿11，轉(zhuǎn)動(dòng)支架2下方兩側(cè)分別設(shè)置有與弧形導(dǎo)向桿11相適配的導(dǎo)向套筒12，導(dǎo)向套筒12與弧形導(dǎo)向桿11之間設(shè)置有鎖緊栓13。
[0015]本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)動(dòng)支架2上方兩側(cè)水平設(shè)置的導(dǎo)向條9為T型導(dǎo)向條，承管底座4下側(cè)水平設(shè)置的導(dǎo)向槽10為T型導(dǎo)向槽，確保承管機(jī)構(gòu)能夠水平準(zhǔn)確的進(jìn)行平移。本實(shí)用新型的承管輪6表面設(shè)置有硬質(zhì)橡膠層，利用承管輪6轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)圓管平穩(wěn)的進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0016]采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型一種圓管加工調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)在使用的時(shí)候，通過(guò)承管機(jī)構(gòu)豎直對(duì)稱設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)支架2兩側(cè)，平移液壓缸3水平設(shè)置在兩個(gè)承管機(jī)構(gòu)之間，利用平移液壓缸3驅(qū)動(dòng)承管機(jī)構(gòu)，使得兩個(gè)承管機(jī)構(gòu)能夠根據(jù)圓管的尺寸規(guī)格水平準(zhǔn)確的進(jìn)行移動(dòng)，利用轉(zhuǎn)動(dòng)板5下端與承管底座4鉸連接，承管輪6豎直轉(zhuǎn)動(dòng)連接于轉(zhuǎn)動(dòng)板5上端，調(diào)節(jié)絲桿7兩側(cè)分別設(shè)置有螺旋方向相反的螺紋表面，調(diào)節(jié)絲桿7兩側(cè)分別與調(diào)節(jié)套軸8螺紋連接，利用調(diào)節(jié)絲桿7驅(qū)動(dòng)兩側(cè)的轉(zhuǎn)動(dòng)板5同步相向的進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使得多種尺寸規(guī)格的圓管能夠平穩(wěn)的放置在兩個(gè)承管機(jī)構(gòu)上側(cè)，并能根據(jù)圓管加工的需要進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)支架2水平轉(zhuǎn)動(dòng)連接于主支架1上側(cè)，主支架1上方兩側(cè)水平對(duì)稱設(shè)置有弧形導(dǎo)向桿11，轉(zhuǎn)動(dòng)支架2下方兩側(cè)分別設(shè)置有與弧形導(dǎo)向桿11相適配的導(dǎo)向套筒12，使得轉(zhuǎn)動(dòng)支架2能夠根據(jù)圓管加工的需要水平準(zhǔn)確的進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。通過(guò)這樣的結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，可以平穩(wěn)的放置多種尺寸規(guī)格的圓管，并能根據(jù)加工的需要將圓管進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，提高圓管加工的效率和質(zhì)量，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，滿足生產(chǎn)使用的需要。
[0017]說(shuō)明書(shū)中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對(duì)本實(shí)用新型所作的舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容或者超越本權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種圓管加工調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述圓管加工調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括主支架、轉(zhuǎn)動(dòng)支架、平移液壓缸和承管機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)動(dòng)支架水平轉(zhuǎn)動(dòng)連接于主支架上側(cè)，承管機(jī)構(gòu)豎直對(duì)稱設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)支架兩側(cè)，平移液壓缸水平設(shè)置在兩個(gè)承管機(jī)構(gòu)之間的轉(zhuǎn)動(dòng)支架上，平移液壓缸為雙活塞桿液壓缸，平移液壓缸的兩端分別與兩側(cè)的承管機(jī)構(gòu)固定；所述承管機(jī)構(gòu)包括承管底座、轉(zhuǎn)動(dòng)板、承管輪和調(diào)節(jié)絲桿，承管底座水平設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)支架上，轉(zhuǎn)動(dòng)板設(shè)置有兩塊，兩塊轉(zhuǎn)動(dòng)板分別設(shè)置在承管底座的兩端，轉(zhuǎn)動(dòng)板下端與承管底座鉸連接，承管輪豎直轉(zhuǎn)動(dòng)連接于轉(zhuǎn)動(dòng)板上端，兩塊轉(zhuǎn)動(dòng)板中部分別鉸連接有調(diào)節(jié)套軸，調(diào)節(jié)絲桿兩側(cè)分別設(shè)置有螺旋方向相反的螺紋表面，調(diào)節(jié)絲桿兩側(cè)分別與調(diào)節(jié)套軸螺紋連接；所述轉(zhuǎn)動(dòng)支架上方兩側(cè)分別水平設(shè)置有導(dǎo)向條，承管底座下側(cè)水平設(shè)置有與導(dǎo)向條相適配的導(dǎo)向槽，所述主支架上方兩側(cè)水平對(duì)稱設(shè)置有弧形導(dǎo)向桿，轉(zhuǎn)動(dòng)支架下方兩側(cè)分別設(shè)置有與弧形導(dǎo)向桿相適配的導(dǎo)向套筒，導(dǎo)向套筒與弧形導(dǎo)向桿之間設(shè)置有鎖緊栓。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓管加工調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)動(dòng)支架上方兩側(cè)水平設(shè)置的導(dǎo)向條為T型導(dǎo)向條，承管底座下側(cè)水平設(shè)置的導(dǎo)向槽為T型導(dǎo)向槽。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓管加工調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述承管輪表面設(shè)置有硬質(zhì)橡膠層。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種圓管加工調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，屬于機(jī)械加工設(shè)備領(lǐng)域。該實(shí)用新型包括主支架、轉(zhuǎn)動(dòng)支架、平移液壓缸和承管機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)動(dòng)支架水平轉(zhuǎn)動(dòng)連接于主支架上側(cè)，承管機(jī)構(gòu)豎直對(duì)稱設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)支架兩側(cè)，平移液壓缸水平設(shè)置在兩個(gè)承管機(jī)構(gòu)之間的轉(zhuǎn)動(dòng)支架上，平移液壓缸為雙活塞桿液壓缸，轉(zhuǎn)動(dòng)支架上方兩側(cè)分別水平設(shè)置有導(dǎo)向條，承管底座下側(cè)水平設(shè)置有與導(dǎo)向條相適配的導(dǎo)向槽，主支架上方兩側(cè)水平對(duì)稱設(shè)置有弧形導(dǎo)向桿，轉(zhuǎn)動(dòng)支架下方兩側(cè)分別設(shè)置有與弧形導(dǎo)向桿相適配的導(dǎo)向套筒。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠平穩(wěn)的放置多種尺寸規(guī)格的圓管，并能根據(jù)加工的需要將圓管進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，滿足生產(chǎn)使用的需要。
【IPC分類】B25H1/10, B25H1/00, B25H1/14
【公開(kāi)號(hào)】CN205057979
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520755108
【發(fā)明人】魏俊杰
【申請(qǐng)人】魏俊杰
【公開(kāi)日】2016年3月2日
【申請(qǐng)日】2015年9月28日