用于電熱絲移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及泡沫切割裝置領(lǐng)域，具體涉及一種用于電熱絲移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]泡沫又稱EPS (可發(fā)性聚苯乙烯)，具有質(zhì)輕、價(jià)廉、導(dǎo)熱率低、吸水性小、電絕緣性能好、隔音、防震、防潮、成型工藝簡單等優(yōu)點(diǎn)，因而被廣泛用在建筑、化工、冶金等領(lǐng)域。在冶金領(lǐng)域中，泡沫被大量使用在消失模鑄造(所用模樣是采用泡沫(EPS)板材加工制成，采用粘土砂造型，用來生產(chǎn)藝術(shù)品鑄件)工藝上；由于鑄造(指將固態(tài)金屬溶化為液態(tài)倒入特定形狀的模樣，待其凝固成形的加工方式)中的鑄件大小、形狀等均不相同，所以必須使用泡沫切割機(jī)下完成泡沫模樣的切割加工。
[0003]泡沫切割機(jī)包括用于切割泡沫模樣的切割平臺(tái)，切割平臺(tái)兩側(cè)滑動(dòng)安裝有第一支撐臂和第二支撐臂，且兩支撐臂間連接有電熱絲，其中第一支撐臂的底部安裝有為電熱絲提供電能的電源。
[0004]目前，國內(nèi)大部分鑄造廠所使用的泡沫切割機(jī)，都只能對泡沫進(jìn)行表面的切割，無法對泡沫上的孔洞進(jìn)行加工切割，導(dǎo)致在切割某些帶有孔洞的泡沫模樣時(shí)，必須先把泡沫模樣切開后才能加工切割其中心孔洞，隨后再由人工在泡沫模樣切口處涂抹膠水，使其粘連上。但是在人工涂抹膠水時(shí)，有可能涂抹不均勻，導(dǎo)致在泡沫粘連的時(shí)候，出現(xiàn)粘連不牢，進(jìn)而切口處的粘連泡沫發(fā)生錯(cuò)位，使得孔洞發(fā)生變形；造成后期澆鑄時(shí)，澆鑄的金屬液注入到變形的孔洞中，形成不合格的澆鑄件，增加了澆鑄件的廢品率。
[0005]綜上所述，現(xiàn)在急需一種能帶動(dòng)電熱絲加工泡沫模樣上的孔洞，且不用切割開泡沫模樣的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型意在提供一種能帶動(dòng)電熱絲加工泡沫模樣上的孔洞，且不用切割開泡沫模樣的用于電熱絲移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0007]本方案中用于電熱絲移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括位于切割臂前端的驅(qū)動(dòng)室，所述驅(qū)動(dòng)室室壁上設(shè)有一對與電熱絲相配合的通孔，驅(qū)動(dòng)室內(nèi)設(shè)有與電熱絲滾動(dòng)連接的提升輪，且提升輪中心線垂直于電熱絲中軸線。
[0008]本方案的工作原理及其有益效果:通過提升輪的正向或者逆向的轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)電熱絲進(jìn)行提升或放下，這樣就可以把電熱絲插入到需要打孔切割的泡沫模樣；同時(shí)為避免驅(qū)動(dòng)室影響到電熱絲的提升或放下，在驅(qū)動(dòng)室室壁上開設(shè)通孔。采用本方案，不僅能帶動(dòng)電熱絲加工泡沫模樣上的孔洞，且不用切割開泡沫模樣；避免了泡沫模樣上的孔洞發(fā)生變形，進(jìn)而避免了造成后期澆鑄時(shí)，澆鑄的金屬液注入到變形的孔洞中，形成不合格的澆鑄件；減少了澆鑄件的廢品率。
[0009]進(jìn)一步，還包括與提升輪并列的旋轉(zhuǎn)輪，所述旋轉(zhuǎn)輪也滾動(dòng)連接電熱絲，且旋轉(zhuǎn)輪中心線平行于電熱絲中軸線；在電熱絲插入泡沫模樣時(shí)，旋轉(zhuǎn)輪帶動(dòng)電熱絲旋轉(zhuǎn)，降低泡沫模樣對電熱絲的阻力，進(jìn)而避免了電熱絲發(fā)生折斷或者變形的情況；加之電熱絲是旋轉(zhuǎn)插入，使得泡沫模樣與電熱絲接觸面光滑平整。
[0010]進(jìn)一步，所述驅(qū)動(dòng)室內(nèi)壁上設(shè)有與電熱絲滑動(dòng)連接的導(dǎo)電夾片；由于打孔切割過程中，需提升或放下電熱絲，若直接把電線與電熱絲直接相連，當(dāng)電熱絲在提升或放下時(shí)，其電線也必須移動(dòng)，故必須保留一段可移動(dòng)的電線；這段電線在自身重力的作用下垂，在使用時(shí)，下垂的電線容易纏繞到切割臂或驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上，進(jìn)而造成電熱絲不能提升或放下，或者在電熱絲提升或放下時(shí)，由于下垂電線的作用，拉斷電熱絲；為避免這種情況的發(fā)生，通過加入導(dǎo)電夾片，避免電線與電熱絲直接相連。
[0011]進(jìn)一步，所述提升輪和旋轉(zhuǎn)輪的輪面上均設(shè)有防滑紋，由于電熱絲的表面光滑，若提升輪和旋轉(zhuǎn)輪的輪面無防滑紋時(shí)，有可能在電熱絲提升或放下時(shí)，提升輪和旋轉(zhuǎn)輪與電熱絲接觸面出現(xiàn)打滑，造成電熱絲不能迅速的提升或放下，影響到后面的打孔切割。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型用于電熱絲移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型用于電熱絲移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)實(shí)施例1的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為本實(shí)用新型用于電熱絲移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)實(shí)施例1的正面剖視圖；
[0015]圖4為本實(shí)用新型用于電熱絲移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖5為本實(shí)用新型用于電熱絲移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)實(shí)施例2的正面剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面通過【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
[0018]說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:驅(qū)動(dòng)室1、一級通孔2、滑板3、推塊4、第一旋轉(zhuǎn)輪501、第二旋轉(zhuǎn)輪502，第一提升輪601、第二提升機(jī)602、第一驅(qū)動(dòng)齒輪7、從動(dòng)齒輪8、第二驅(qū)動(dòng)輪9、工字型齒輪10、傳動(dòng)軸11、導(dǎo)電夾片12。
[0019]實(shí)施例基本如附圖1所示:用于電熱絲移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括底部設(shè)有三級通孔的中空驅(qū)動(dòng)室1，且三級通孔與電熱絲向配合；驅(qū)動(dòng)室1頂部滑動(dòng)連接有滑板3，滑板3的前段上設(shè)有與電熱絲相匹配的一級通孔2，滑板3的后端設(shè)有推塊4。
[0020]實(shí)施例1
[0021]如附圖2~3所示:用于電熱絲移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的內(nèi)部包括有設(shè)在提升輪輪槽內(nèi)的一對其中心線垂直于電熱絲中軸線的提升輪，提升輪上防止電熱絲打滑的防滑紋，提升輪6主要由第一提升輪601和與第一提升輪601輪面相對的第二提升輪602構(gòu)成，且第一提升輪601與第二提升輪602間留有與電熱絲直徑相匹配的間隙，第一提升輪601右側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)齒輪7，驅(qū)動(dòng)齒輪7并排連接有從動(dòng)齒輪8，從動(dòng)齒輪8同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)連接第二提升輪602。
[0022]提升輪的正上方設(shè)有固定板，且提升輪與固定板間的驅(qū)動(dòng)室1內(nèi)壁上設(shè)有與電熱絲滑動(dòng)連接的導(dǎo)電夾片12 ;固定板的中心處開設(shè)有二級通孔，固定板上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一對其中心線平行于電熱絲中軸線旋轉(zhuǎn)輪，旋轉(zhuǎn)輪的輪面上也設(shè)有防止電熱絲打滑的防滑紋，且該旋轉(zhuǎn)輪主要由第一旋轉(zhuǎn)輪501和第二旋轉(zhuǎn)輪502構(gòu)成，第一旋轉(zhuǎn)輪501上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二驅(qū)動(dòng)齒輪9，第二驅(qū)動(dòng)齒輪9轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二從動(dòng)齒輪，第二從動(dòng)齒輪同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)連接第二旋轉(zhuǎn)輪502。
[0023]其中，第一驅(qū)動(dòng)齒輪7的右側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有工字型齒輪10，工字型齒輪10同時(shí)也與第二驅(qū)動(dòng)齒輪9轉(zhuǎn)動(dòng)連接，并且工字型齒輪10的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)軸11。
[0024]通過加入旋轉(zhuǎn)輪，使電熱絲插入泡沫模樣時(shí)，可由旋轉(zhuǎn)輪帶動(dòng)電熱絲旋轉(zhuǎn)，降低泡沫模樣對電熱絲的阻力，進(jìn)而避免了電熱絲發(fā)生折斷或者變形的情況；加之電熱絲是旋轉(zhuǎn)插入，使得泡沫模樣與電熱絲接觸面光滑平整。
[0025]實(shí)施例2
[0026]如附圖4~5所示:用于電熱絲移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的內(nèi)部包括有設(shè)在提升輪輪槽內(nèi)的一對其中心線垂直于電熱絲中軸線的提升輪，提升輪上防止電熱絲打滑的防滑紋，提升輪主要由第一提升輪601和與第一提升輪601輪面相對的第二提升輪602構(gòu)成，且第一提升輪601與第二提升輪602間留有與電熱絲直徑相匹配的間隙，第一提升輪601右側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)齒輪7，驅(qū)動(dòng)齒輪7并排連接有從動(dòng)齒輪8，從動(dòng)齒輪8同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)連接第二提升輪602 ;且提升輪上方的驅(qū)動(dòng)室1內(nèi)壁上設(shè)有與電熱絲滑動(dòng)連接的導(dǎo)電夾片12。
[0027]其中，第一驅(qū)動(dòng)齒輪7的右側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有工字型齒輪10，工字型齒輪10的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)軸11。
[0028]采用本方案，通過提升輪的正向或者逆向的轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)電熱絲進(jìn)行提升或放下，這樣就可以把電熱絲插入到需要打孔切割的泡沫模樣；同時(shí)為避免驅(qū)動(dòng)室1影響到電熱絲的提升或放下，在驅(qū)動(dòng)室1室壁上開設(shè)通孔。采用本方案，不僅能帶動(dòng)電熱絲加工泡沫模樣上的孔洞，且不用切割開泡沫模樣；避免了泡沫模樣上的孔洞發(fā)生變形，進(jìn)而避免了造成后期澆鑄時(shí)，澆鑄的金屬液注入到變形的孔洞中，形成不合格的澆鑄件；減少了澆鑄件的廢品率。
[0029]以上所述的僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的【具體實(shí)施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.用于電熱絲移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括位于切割臂前端的驅(qū)動(dòng)室，所述驅(qū)動(dòng)室室壁上設(shè)有一對與電熱絲相配合的通孔，驅(qū)動(dòng)室內(nèi)設(shè)有與電熱絲滾動(dòng)連接的提升輪，且提升輪中心線垂直于電熱絲中軸線。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于電熱絲移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于:還包括與提升輪并列的旋轉(zhuǎn)輪，所述旋轉(zhuǎn)輪也滾動(dòng)連接電熱絲，且旋轉(zhuǎn)輪中心線平行于電熱絲中軸線。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于電熱絲移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)室內(nèi)壁上設(shè)有與電熱絲滑動(dòng)連接的導(dǎo)電夾片。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于電熱絲移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述提升輪和旋轉(zhuǎn)輪的輪面上均設(shè)有防滑紋。
【專利摘要】本專利公開了泡沫切割裝置領(lǐng)域的用于電熱絲移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括位于切割臂前端的驅(qū)動(dòng)室，所述驅(qū)動(dòng)室室壁上設(shè)有一對與電熱絲相配合的通孔，驅(qū)動(dòng)室內(nèi)設(shè)有與電熱絲滾動(dòng)連接的提升輪，且提升輪中心線垂直于電熱絲中軸線；采用本方案，不僅能帶動(dòng)電熱絲加工泡沫模樣上的孔洞，且不用切割開泡沫模樣；避免了泡沫模樣上的孔洞發(fā)生變形，進(jìn)而避免了造成后期澆鑄時(shí)，澆鑄的金屬液注入到變形的孔洞中，形成不合格的澆鑄件；減少了澆鑄件的廢品率。
【IPC分類】B26D5/08, B26F3/12
【公開號】CN205058191
【申請?zhí)枴緾N201520773658
【發(fā)明人】鄭先延
【申請人】遵義市潤豐源鋼鐵鑄造有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年10月8日