用于工件層壓式操作的自適應(yīng)型工作臺(tái)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種工作臺(tái)結(jié)構(gòu)，更具體地說是指一種上下高度可以自適應(yīng)進(jìn)行調(diào)節(jié)的工作臺(tái)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中的用于操作人員使用的工作臺(tái)，通常是固定高度的，這樣的工作臺(tái)用于層壓式操作時(shí)(比如紙品粘接工序，會(huì)在粘接時(shí)，將紙品逐一升高)，實(shí)際的操作高度會(huì)因?yàn)楣ぜ膶訅憾l(fā)生變化。因此，傳統(tǒng)的固定高度的工作臺(tái)不太適合層壓式操作，不僅容易造成操作人員的疲勞，還容易影響工件的品質(zhì)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種用于工件層壓式操作的自適應(yīng)型工作臺(tái)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]用于工件層壓式操作的自適應(yīng)型工作臺(tái)，包括工作臺(tái)本體，及至少一個(gè)與工作臺(tái)本體相鄰的料臺(tái)，所述工作臺(tái)本體的下方設(shè)有框形底座，所述框形底座設(shè)有二至四個(gè)導(dǎo)向孔和一個(gè)旋轉(zhuǎn)聯(lián)接的螺母件，所述工作臺(tái)本體向下延伸固定有與導(dǎo)向孔相配合的導(dǎo)柱，及與螺母件螺紋聯(lián)接的螺桿；所述框形底座上還設(shè)有與螺母件傳動(dòng)聯(lián)接的動(dòng)力件；所述動(dòng)力件的旋轉(zhuǎn)通過螺母件的傳動(dòng)，構(gòu)成工作臺(tái)本體的上下活動(dòng)，所述的工作臺(tái)本體于工件層壓式操作時(shí)，逐級(jí)上升或逐級(jí)下降。
[0006]其進(jìn)一步技術(shù)方案為:所述的螺母件的外周設(shè)有外齒部，所述動(dòng)力件包括與螺母件齒輪傳動(dòng)的減速機(jī)構(gòu)，及與減速機(jī)構(gòu)傳動(dòng)聯(lián)接的電機(jī)，所述的電機(jī)固定于框形底座內(nèi)；所述的減速機(jī)構(gòu)設(shè)有與螺母件的外齒部嚙合的主動(dòng)齒輪。
[0007]其進(jìn)一步技術(shù)方案為:還包括與電機(jī)連接的控制電路，所述的控制電路聯(lián)接有設(shè)于工作臺(tái)本體與料臺(tái)之間空隙處的移料傳感器，所述移料傳感器檢測(cè)到一次信號(hào)時(shí)，電機(jī)啟動(dòng)工作一次。
[0008]其進(jìn)一步技術(shù)方案為:所述的電機(jī)為步進(jìn)電機(jī)，每工作一次，步進(jìn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)設(shè)定距離所需的轉(zhuǎn)數(shù)。
[0009]其進(jìn)一步技術(shù)方案為:所述框形底座包括若干個(gè)底腳，及固定于若干個(gè)底腳上方的底板，所述的底板上設(shè)有用于旋轉(zhuǎn)式固定螺母件的軸承，所述的軸承至少包括一個(gè)推力方向朝上的推力軸承，且位于螺母件的下端。
[0010]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是:本實(shí)用新型用于工件層壓式操作的自適應(yīng)型工作臺(tái)采用螺母件和螺桿作為上下傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，在螺母不轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，可以實(shí)現(xiàn)高度方向的自鎖，在螺母受到旋轉(zhuǎn)動(dòng)力時(shí)，可以實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)本體的逐一上升或逐一下降。還可以進(jìn)一步地采用移料傳感器，讓工作臺(tái)自動(dòng)上升或下降，以保持在同一個(gè)工作高度或同一個(gè)高度范圍之內(nèi)，進(jìn)而減少操作人員的工作疲勞，并以保證工件的加工質(zhì)量。
[0011]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型用于工件層壓式操作的自適應(yīng)型工作臺(tái)具體實(shí)施例的剖視圖；
[0013]圖2為圖1的A部放大圖。
[0014]附圖標(biāo)記
[0015]S 自適應(yīng)型工作臺(tái)X料臺(tái)
[0016]Y 料臺(tái)10工作臺(tái)本體
[0017]11 導(dǎo)柱12螺桿
[0018]20 框形底座21底腳
[0019]22 底板221導(dǎo)向孔
[0020]30 螺母件31外齒部
[0021]40 電機(jī)51推力軸承
[0022]52推力軸承
【具體實(shí)施方式】
[0023]為了更充分理解本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容，下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)一步介紹和說明，但不局限于此。
[0024]如圖1-圖2所示，本實(shí)用新型用于工件層壓式操作的自適應(yīng)型工作臺(tái)S，包括工作臺(tái)本體10，及二個(gè)與工作臺(tái)本體相鄰的料臺(tái)X、Y，工作臺(tái)本體10的下方設(shè)有框形底座20，框形底座20設(shè)有四個(gè)導(dǎo)向孔221和一個(gè)旋轉(zhuǎn)聯(lián)接的螺母件30，工作臺(tái)本體10向下延伸固定有與導(dǎo)向孔221相配合的導(dǎo)柱11，及與螺母件30螺紋聯(lián)接的螺桿12 ;框形底座20上還設(shè)有與螺母件30傳動(dòng)聯(lián)接的動(dòng)力件；動(dòng)力件的旋轉(zhuǎn)通過螺母件30的傳動(dòng)，構(gòu)成工作臺(tái)本體10的上下活動(dòng)，工作臺(tái)本體10于工件層壓式操作時(shí)，逐級(jí)上升或逐級(jí)下降。其中的料臺(tái)X、Y分別用來放置待上料的工件和層壓操作之后的工件。
[0025]螺母件30的外周設(shè)有外齒部31，動(dòng)力件包括與螺母件30齒輪傳動(dòng)的減速機(jī)構(gòu)(圖中未示出)，及與減速機(jī)構(gòu)傳動(dòng)聯(lián)接的電機(jī)40，電機(jī)40固定于框形底座20的下方；減速機(jī)構(gòu)設(shè)有與螺母件的外齒部31嚙合的主動(dòng)齒輪。為實(shí)現(xiàn)主動(dòng)齒輪與螺母件的傳動(dòng)聯(lián)接，在安裝螺母件的通孔222的一個(gè)側(cè)邊設(shè)有側(cè)邊槽，以使外齒部露出，從而使其與主動(dòng)齒輪嚙合。本實(shí)施例中，電機(jī)為步進(jìn)電機(jī)，每工作一次，步進(jìn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)設(shè)定距離所需的轉(zhuǎn)數(shù)。
[0026]框形底座20包括四個(gè)底腳21，及固定于四個(gè)底腳21上方的底板22，底板22上設(shè)有二個(gè)用于旋轉(zhuǎn)式固定螺母件30的軸承，包括一個(gè)推力方向朝上且位于螺母件的下端的推力軸承51和一個(gè)推力方向朝下且位于螺母件的上端的推力軸承52。
[0027]于其它實(shí)施例中，當(dāng)每次上下活動(dòng)的距離較大時(shí)，也可以由氣缸或油缸來代替電機(jī)。
[0028]于其它實(shí)施例中，還可以包括與電機(jī)連接的控制電路，控制電路聯(lián)接有設(shè)于工作臺(tái)本體與料臺(tái)之間空隙處的移料傳感器，移料傳感器檢測(cè)到一次信號(hào)時(shí)，電機(jī)啟動(dòng)工作一次。
[0029]于其它實(shí)施例中，還可以增加有與控制電路連接的腳踩開關(guān)，每進(jìn)行若干次層壓操作之后就踩一下，從而進(jìn)行一次下降或上升的操作，每次上下活動(dòng)的距離可以通過控制旋鈕進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0030]于其它實(shí)施例中，還可以增加與控制電路連接的計(jì)數(shù)電路，以及用于顯示計(jì)數(shù)結(jié)果的顯示屏，可以及時(shí)顯示層壓操作的數(shù)量，便于生產(chǎn)安排和計(jì)劃。
[0031]綜上所述，本實(shí)用新型用于工件層壓式操作的自適應(yīng)型工作臺(tái)采用螺母件和螺桿作為上下傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，在螺母不轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，可以實(shí)現(xiàn)高度方向的自鎖，在螺母受到旋轉(zhuǎn)動(dòng)力時(shí)，可以實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)本體的逐一上升或逐一下降。還可以進(jìn)一步地采用移料傳感器，讓工作臺(tái)自動(dòng)上升或下降，以保持在同一個(gè)工作高度或同一個(gè)高度范圍之內(nèi)，進(jìn)而減少操作人員的工作疲勞，并以保證工件的加工質(zhì)量。
[0032]上述僅以實(shí)施例來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容，以便于讀者更容易理解，但不代表本實(shí)用新型的實(shí)施方式僅限于此，任何依本實(shí)用新型所做的技術(shù)延伸或再創(chuàng)造，均受本實(shí)用新型的保護(hù)。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.用于工件層壓式操作的自適應(yīng)型工作臺(tái)，包括工作臺(tái)本體，及至少一個(gè)與工作臺(tái)本體相鄰的料臺(tái)，其特征在于所述工作臺(tái)本體的下方設(shè)有框形底座，所述框形底座設(shè)有二至四個(gè)導(dǎo)向孔和一個(gè)旋轉(zhuǎn)聯(lián)接的螺母件，所述工作臺(tái)本體向下延伸固定有與導(dǎo)向孔相配合的導(dǎo)柱，及與螺母件螺紋聯(lián)接的螺桿；所述框形底座上還設(shè)有與螺母件傳動(dòng)聯(lián)接的動(dòng)力件；所述動(dòng)力件的旋轉(zhuǎn)通過螺母件的傳動(dòng)，構(gòu)成工作臺(tái)本體的上下活動(dòng)，所述的工作臺(tái)本體于工件層壓式操作時(shí)，逐級(jí)上升或逐級(jí)下降。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于工件層壓式操作的自適應(yīng)型工作臺(tái)，其特征在于所述的螺母件的外周設(shè)有外齒部，所述動(dòng)力件包括與螺母件齒輪傳動(dòng)的減速機(jī)構(gòu)，及與減速機(jī)構(gòu)傳動(dòng)聯(lián)接的電機(jī)，所述的電機(jī)固定于框形底座內(nèi)；所述的減速機(jī)構(gòu)設(shè)有與螺母件的外齒部嚙合的主動(dòng)齒輪。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于工件層壓式操作的自適應(yīng)型工作臺(tái)，其特征在于還包括與電機(jī)連接的控制電路，所述的控制電路聯(lián)接有設(shè)于工作臺(tái)本體與料臺(tái)之間空隙處的移料傳感器，所述移料傳感器檢測(cè)到一次信號(hào)時(shí)，電機(jī)啟動(dòng)工作一次。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的用于工件層壓式操作的自適應(yīng)型工作臺(tái)，其特征在于所述的電機(jī)為步進(jìn)電機(jī)，每工作一次，步進(jìn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)設(shè)定距離所需的轉(zhuǎn)數(shù)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于工件層壓式操作的自適應(yīng)型工作臺(tái)，其特征在于所述框形底座包括若干個(gè)底腳，及固定于若干個(gè)底腳上方的底板，所述的底板上設(shè)有用于旋轉(zhuǎn)式固定螺母件的軸承，所述的軸承至少包括一個(gè)推力方向朝上的推力軸承，且位于螺母件的下端。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于工件層壓式操作的自適應(yīng)型工作臺(tái)；包括工作臺(tái)本體，及至少一個(gè)與工作臺(tái)本體相鄰的料臺(tái)，工作臺(tái)本體的下方設(shè)有框形底座，框形底座設(shè)有二至四個(gè)導(dǎo)向孔和一個(gè)旋轉(zhuǎn)聯(lián)接的螺母件，工作臺(tái)本體向下延伸固定有與導(dǎo)向孔相配合的導(dǎo)柱，及與螺母件螺紋聯(lián)接的螺桿；框形底座上還設(shè)有與螺母件傳動(dòng)聯(lián)接的動(dòng)力件；動(dòng)力件的旋轉(zhuǎn)通過螺母件的傳動(dòng)，構(gòu)成工作臺(tái)本體的上下活動(dòng)，工作臺(tái)本體于工件層壓式操作時(shí)，逐級(jí)上升或逐級(jí)下降。本實(shí)用新型用于工件層壓式操作的自適應(yīng)型工作臺(tái)采用螺母件和螺桿作為上下傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，在螺母不轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，可以實(shí)現(xiàn)高度方向的自鎖，在螺母受到旋轉(zhuǎn)動(dòng)力時(shí)，可以實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)本體的逐一上升或逐一下降。
【IPC分類】B25H1/16
【公開號(hào)】CN205075039
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520712362
【發(fā)明人】董先智
【申請(qǐng)人】深圳市美碩印刷有限公司
【公開日】2016年3月9日
【申請(qǐng)日】2015年9月15日