一種打孔設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及植絨生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種打孔設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在植絨生產(chǎn)生產(chǎn)過(guò)程中通常采用打孔設(shè)備對(duì)植絨進(jìn)行處理。但是，傳統(tǒng)的用于生產(chǎn)植絨的打孔設(shè)備調(diào)節(jié)不方便，操作不方便，打孔效率低下，打孔質(zhì)量較差。因此，需要提供一種操作方便，調(diào)節(jié)方便，打孔效率高，打孔質(zhì)量好的打孔設(shè)備。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種打孔設(shè)備，解決傳統(tǒng)的打孔設(shè)備調(diào)節(jié)不方便，操作不方便的問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型為解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種打孔設(shè)備，包括底板，還包括設(shè)置于所述底板的上端的一側(cè)的基座、設(shè)置于所述底板的上端的另一側(cè)的載物架、設(shè)置于所述基座的上端的第一電機(jī)、旋接于所述第一電機(jī)上的傳輸架、設(shè)置于所述傳輸架的遠(yuǎn)離所述第一電機(jī)的一端的第二電機(jī)和旋設(shè)于所述第二電機(jī)的下側(cè)的打孔部件；
[0006]所述打孔部件包括導(dǎo)向筒、沿著所述導(dǎo)向筒的軸向穿設(shè)于所述導(dǎo)向筒內(nèi)的驅(qū)動(dòng)軸、設(shè)置于所述導(dǎo)向筒的上端的卡接腳、旋設(shè)于所述驅(qū)動(dòng)軸的下端的刀盤、旋設(shè)于所述刀盤的外壁上的旋接桿、設(shè)置于所述旋接桿的下端的連接塊和設(shè)置于所述刀盤的下側(cè)的刀具；
[0007]沿著所述導(dǎo)向筒的軸向于其內(nèi)穿設(shè)有輸出導(dǎo)向孔，所述輸出導(dǎo)向孔和所述驅(qū)動(dòng)軸相適應(yīng)；所述驅(qū)動(dòng)軸為圓柱狀；所述卡接腳的縱截面為梯形；若干個(gè)所述卡接腳均勻的分布于所述導(dǎo)向筒的端部；
[0008]所述刀盤為圓盤狀，于所述刀盤的下部凹設(shè)有裝刀槽，所述裝刀槽和所述刀具相適應(yīng)；于所述刀盤的側(cè)壁內(nèi)凹設(shè)有第一旋接凹槽，所述第一旋接凹槽和所述旋接桿相適應(yīng)；所述連接塊為圓柱狀，于所述連接塊的上部凹設(shè)有調(diào)節(jié)安裝槽，所述調(diào)節(jié)安裝槽和所述旋接桿相適應(yīng)。
[0009]其中，所述載物架包括外框架、凹設(shè)于所述外框架的上部的第一連接槽、旋設(shè)于所述外框架的內(nèi)側(cè)的內(nèi)定位件、設(shè)置于所述外框架的下側(cè)的加強(qiáng)件、旋設(shè)于所述加強(qiáng)件的下側(cè)的安裝座、沿著所述安裝座的軸向設(shè)置于所述安裝座的下端的中心主桿和設(shè)置于所述安裝座的下端的邊緣處的輔助桿。
[0010]其中，所述外框架為“凹”字形；所述第一連接槽和所述連接塊相適應(yīng)；
[0011]于所述外框架的上部凹設(shè)有第一旋接安裝槽，所述第一旋接安裝槽和所述內(nèi)定位件相適應(yīng)；所述內(nèi)定位件為圓臺(tái)狀；
[0012]于所述外框架的下側(cè)凹設(shè)有第一固定槽，所述第一固定槽和所述加強(qiáng)件相適應(yīng)；所述加強(qiáng)件的外壁為球面；于所述加強(qiáng)件內(nèi)穿設(shè)有第一旋接腔，所述第一旋接腔和所述安裝座相適應(yīng)；所述安裝座為圓臺(tái)狀；
[0013]所述中心主桿為圓臺(tái)狀，于所述中心主桿的側(cè)壁內(nèi)凹設(shè)有第二固定槽，所述第二固定槽的側(cè)壁為橢球面；若干個(gè)所述第二固定槽沿著所述中心主桿的外壁均勻分布；所述輔助桿為圓柱狀，于所述輔助桿的側(cè)壁內(nèi)螺旋的凹設(shè)有第一連接螺紋。
[0014]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0015]本實(shí)用新型的打孔設(shè)備，包括底板，還包括設(shè)置于所述底板的上端的一側(cè)的基座、設(shè)置于所述底板的上端的另一側(cè)的載物架、設(shè)置于所述基座的上端的第一電機(jī)、旋接于所述第一電機(jī)上的傳輸架、設(shè)置于所述傳輸架的遠(yuǎn)離所述第一電機(jī)的一端的第二電機(jī)和旋設(shè)于所述第二電機(jī)的下側(cè)的打孔部件；
[0016]所述打孔部件包括導(dǎo)向筒、沿著所述導(dǎo)向筒的軸向穿設(shè)于所述導(dǎo)向筒內(nèi)的驅(qū)動(dòng)軸、設(shè)置于所述導(dǎo)向筒的上端的卡接腳、旋設(shè)于所述驅(qū)動(dòng)軸的下端的刀盤、旋設(shè)于所述刀盤的外壁上的旋接桿、設(shè)置于所述旋接桿的下端的連接塊和設(shè)置于所述刀盤的下側(cè)的刀具；
[0017]沿著所述導(dǎo)向筒的軸向于其內(nèi)穿設(shè)有輸出導(dǎo)向孔，所述輸出導(dǎo)向孔和所述驅(qū)動(dòng)軸相適應(yīng)；所述驅(qū)動(dòng)軸為圓柱狀；所述卡接腳的縱截面為梯形；若干個(gè)所述卡接腳均勻的分布于所述導(dǎo)向筒的端部；
[0018]所述刀盤為圓盤狀，于所述刀盤的下部凹設(shè)有裝刀槽，所述裝刀槽和所述刀具相適應(yīng)；于所述刀盤的側(cè)壁內(nèi)凹設(shè)有第一旋接凹槽，所述第一旋接凹槽和所述旋接桿相適應(yīng)；所述連接塊為圓柱狀，于所述連接塊的上部凹設(shè)有調(diào)節(jié)安裝槽，所述調(diào)節(jié)安裝槽和所述旋接桿相適應(yīng)；本實(shí)用新型的打孔設(shè)備操作方便，調(diào)節(jié)方便，打孔效率高，打孔質(zhì)量好。
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1是本實(shí)用新型的打孔設(shè)備的主視圖。
[0020]圖2是本實(shí)用新型的打孔部件的主視圖。
[0021]圖3是本實(shí)用新型的載物架的主視圖。
[0022]1-底板；2-基座；3_第一電機(jī)；4-傳輸架；5_第二電機(jī)；6_打孔部件；61_驅(qū)動(dòng)軸；62-卡接腳；63_導(dǎo)向筒；64_刀盤；65_旋接桿；66_連接塊；67_刀具；7_載物架；71_內(nèi)定位件；72_第一連接槽；73_外框架；74_加強(qiáng)件；75_安裝座；76_輔助桿；77_中心主桿。
【具體實(shí)施方式】
[0023]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0024]結(jié)合圖1至圖3對(duì)本實(shí)用新型的打孔設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0025]本實(shí)用新型的打孔設(shè)備，包括底板1，還包括設(shè)置于所述底板1的上端的一側(cè)的基座2、設(shè)置于所述底板1的上端的另一側(cè)的載物架7、設(shè)置于所述基座2的上端的第一電機(jī)
3、旋接于所述第一電機(jī)3上的傳輸架4、設(shè)置于所述傳輸架4的遠(yuǎn)離所述第一電機(jī)3的一端的第二電機(jī)5和旋設(shè)于所述第二電機(jī)5的下側(cè)的打孔部件6 ;
[0026]所述打孔部件6包括導(dǎo)向筒63、沿著所述導(dǎo)向筒63的軸向穿設(shè)于所述導(dǎo)向筒63內(nèi)的驅(qū)動(dòng)軸61、設(shè)置于所述導(dǎo)向筒63的上端的卡接腳62、旋設(shè)于所述驅(qū)動(dòng)軸61的下端的刀盤64、旋設(shè)于所述刀盤64的外壁上的旋接桿65、設(shè)置于所述旋接桿65的下端的連接塊66和設(shè)置于所述刀盤64的下側(cè)的刀具67 ;
[0027]沿著所述導(dǎo)向筒63的軸向于其內(nèi)穿設(shè)有輸出導(dǎo)向孔，所述輸出導(dǎo)向孔和所述驅(qū)動(dòng)軸61相適應(yīng)；所述驅(qū)動(dòng)軸61為圓柱狀；所述卡接腳62的縱截面為梯形；若干個(gè)所述卡接腳62均勾的分布于所述導(dǎo)向筒63的端部；
[0028]所述刀盤64為圓盤狀，于所述刀盤64的下部凹設(shè)有裝刀槽，所述裝刀槽和所述刀具67相適應(yīng)；于所述刀盤64的側(cè)壁內(nèi)凹設(shè)有第一旋接凹槽，所述第一旋接凹槽和所述旋接桿65相適應(yīng)；所述連接塊66為圓柱狀，于所述連接塊66的上部凹設(shè)有調(diào)節(jié)安裝槽，所述調(diào)節(jié)安裝槽和所述旋接桿65相適應(yīng)。
[0029]所述載物架7包括外框架73、凹設(shè)于所述外框架73的上部的第一連接槽72、旋設(shè)于所述外框架73的內(nèi)側(cè)的內(nèi)定位件71、設(shè)置于所述外框架73的下側(cè)的加強(qiáng)件74、旋設(shè)于所述加強(qiáng)件74的下側(cè)的安裝座75、沿著所述安裝座75的軸向設(shè)置于所述安裝座75的下端的中心主桿77和設(shè)置于所述安裝座75的下端的邊緣處的輔助桿76。
[0030]所述外框架73為“凹”字形；所述第一連接槽72和所述連接塊66相適應(yīng)；
[0031]于所述外框架73的上部凹設(shè)有第一旋接安裝槽，所述第一旋接安裝槽和所述內(nèi)定位件71相適應(yīng)；所述內(nèi)定位件71為圓臺(tái)狀；
[0032]于所述外框架73的下側(cè)凹設(shè)有第一固定槽，所述第一固定槽和所述加強(qiáng)件74相適應(yīng)；所述加強(qiáng)件74的外壁為球面；于所述加強(qiáng)件74內(nèi)穿設(shè)有第一旋接腔，所述第一旋接腔和所述安裝座75相適應(yīng)；所述安裝座75為圓臺(tái)狀；
[0033]所述中心主桿77為圓臺(tái)狀，于所述中心主桿77的側(cè)壁內(nèi)凹設(shè)有第二固定槽，所述第二固定槽的側(cè)壁為橢球面；若干個(gè)所述第二固定槽沿著所述中心主桿77的外壁均勻分布；所述輔助桿76為圓柱狀，于所述輔助桿76的側(cè)壁內(nèi)螺旋的凹設(shè)有第一連接螺紋。
[0034]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種打孔設(shè)備，包括底板，其特征在于:還包括設(shè)置于所述底板的上端的一側(cè)的基座、設(shè)置于所述底板的上端的另一側(cè)的載物架、設(shè)置于所述基座的上端的第一電機(jī)、旋接于所述第一電機(jī)上的傳輸架、設(shè)置于所述傳輸架的遠(yuǎn)離所述第一電機(jī)的一端的第二電機(jī)和旋設(shè)于所述第二電機(jī)的下側(cè)的打孔部件； 所述打孔部件包括導(dǎo)向筒、沿著所述導(dǎo)向筒的軸向穿設(shè)于所述導(dǎo)向筒內(nèi)的驅(qū)動(dòng)軸、設(shè)置于所述導(dǎo)向筒的上端的卡接腳、旋設(shè)于所述驅(qū)動(dòng)軸的下端的刀盤、旋設(shè)于所述刀盤的外壁上的旋接桿、設(shè)置于所述旋接桿的下端的連接塊和設(shè)置于所述刀盤的下側(cè)的刀具； 沿著所述導(dǎo)向筒的軸向于其內(nèi)穿設(shè)有輸出導(dǎo)向孔，所述輸出導(dǎo)向孔和所述驅(qū)動(dòng)軸相適應(yīng)；所述驅(qū)動(dòng)軸為圓柱狀；所述卡接腳的縱截面為梯形；若干個(gè)所述卡接腳均勻的分布于所述導(dǎo)向筒的端部； 所述刀盤為圓盤狀，于所述刀盤的下部凹設(shè)有裝刀槽，所述裝刀槽和所述刀具相適應(yīng)；于所述刀盤的側(cè)壁內(nèi)凹設(shè)有第一旋接凹槽，所述第一旋接凹槽和所述旋接桿相適應(yīng)；所述連接塊為圓柱狀，于所述連接塊的上部凹設(shè)有調(diào)節(jié)安裝槽，所述調(diào)節(jié)安裝槽和所述旋接桿相適應(yīng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種打孔設(shè)備，其特征在于:所述載物架包括外框架、凹設(shè)于所述外框架的上部的第一連接槽、旋設(shè)于所述外框架的內(nèi)側(cè)的內(nèi)定位件、設(shè)置于所述外框架的下側(cè)的加強(qiáng)件、旋設(shè)于所述加強(qiáng)件的下側(cè)的安裝座、沿著所述安裝座的軸向設(shè)置于所述安裝座的下端的中心主桿和設(shè)置于所述安裝座的下端的邊緣處的輔助桿。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種打孔設(shè)備，其特征在于:所述外框架為“凹”字形；所述第一連接槽和所述連接塊相適應(yīng)； 于所述外框架的上部凹設(shè)有第一旋接安裝槽，所述第一旋接安裝槽和所述內(nèi)定位件相適應(yīng)；所述內(nèi)定位件為圓臺(tái)狀； 于所述外框架的下側(cè)凹設(shè)有第一固定槽，所述第一固定槽和所述加強(qiáng)件相適應(yīng)；所述加強(qiáng)件的外壁為球面；于所述加強(qiáng)件內(nèi)穿設(shè)有第一旋接腔，所述第一旋接腔和所述安裝座相適應(yīng)；所述安裝座為圓臺(tái)狀； 所述中心主桿為圓臺(tái)狀，于所述中心主桿的側(cè)壁內(nèi)凹設(shè)有第二固定槽，所述第二固定槽的側(cè)壁為橢球面；若干個(gè)所述第二固定槽沿著所述中心主桿的外壁均勻分布；所述輔助桿為圓柱狀，于所述輔助桿的側(cè)壁內(nèi)螺旋的凹設(shè)有第一連接螺紋。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及植絨生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種打孔設(shè)備；本實(shí)用新型的打孔設(shè)備，包括底板，還包括基座、載物架、第一電機(jī)、傳輸架、第二電機(jī)和旋設(shè)于所述第二電機(jī)的下側(cè)的打孔部件；所述打孔部件包括導(dǎo)向筒、驅(qū)動(dòng)軸、卡接腳、刀盤、旋接桿、連接塊和刀具；沿著所述導(dǎo)向筒的軸向于其內(nèi)穿設(shè)有輸出導(dǎo)向孔；于所述刀盤的下部凹設(shè)有裝刀槽；于所述刀盤的側(cè)壁內(nèi)凹設(shè)有第一旋接凹槽；于所述連接塊的上部凹設(shè)有調(diào)節(jié)安裝槽；本實(shí)用新型的打孔設(shè)備操作方便，調(diào)節(jié)方便，打孔效率高，打孔質(zhì)量好。
【IPC分類】B26F1/16
【公開號(hào)】CN205086067
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520807298
【發(fā)明人】宋偉
【申請(qǐng)人】嘉善億鑫植絨有限公司
【公開日】2016年3月16日
【申請(qǐng)日】2015年10月16日