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      模塊式小型打釘旋釘鉆孔組合機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):10201199閱讀:493來源:國(guó)知局
      模塊式小型打釘旋釘鉆孔組合機(jī)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001 ]本實(shí)用新型涉及一種打釘機(jī)工程設(shè)備,尤其涉及一種模塊式小型打釘旋釘鉆孔組合機(jī)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步,打釘、旋釘、鉆孔等多種工程設(shè)備和木匠工具也取得了日新月異的發(fā)展。常見的有各種的打釘機(jī)、打釘槍、電錘等設(shè)備,這些設(shè)備根據(jù)各自工作對(duì)象的不同,其工作原理、結(jié)構(gòu)、材質(zhì)也各不相同,但基本上都是在工作對(duì)象上直接打釘、旋釘或者直接鉆孔,只是效果和效率略有差異。
      [0003]通過大量實(shí)例調(diào)查發(fā)現(xiàn),對(duì)于市場(chǎng)中現(xiàn)有的各類打釘機(jī)、打釘槍、電錘等設(shè)備,雖然能完成打釘、旋釘、鉆孔等工作,但是存在功能單一、體積過大,未經(jīng)訓(xùn)練或者經(jīng)驗(yàn)過少的人難易控制好其動(dòng)力、難以保證安全等實(shí)際問題,更是不方便工人隨身攜帶或者普通用戶存放在家里留作家居使用。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種模塊式小型打釘旋釘鉆孔組合機(jī),可更換不同的打釘、旋釘、鉆孔模塊,體積小巧、功能齊全、操作簡(jiǎn)單、模塊更換方便,能夠滿足了一般木匠、工匠的基本操作要求,且十分適合家庭備用。
      [0005]本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題而采用的技術(shù)方案是提供一種模塊式小型打釘旋釘鉆孔組合機(jī),包括電機(jī)模塊、打釘模塊、旋釘模塊和鉆孔模塊,其中,所述打釘模塊、旋釘模塊和鉆孔模塊的外殼可分別通過兩側(cè)的固定孔與所述電機(jī)模塊外筒頂部的外螺紋圓柱相嵌套,所述打釘模塊內(nèi)部通過內(nèi)六角套筒與所述電機(jī)模塊中心位置的六棱柱軸相連接,所述旋釘模塊和鉆孔模塊內(nèi)部通過螺絲刀內(nèi)六角套筒與所述電機(jī)模塊中心位置的六棱柱軸相連接。
      [0006]上述模塊式小型打釘旋釘鉆孔組合機(jī),其中,所述電機(jī)模塊外筒上設(shè)有開關(guān)。
      [0007]上述模塊式小型打釘旋釘鉆孔組合機(jī),其中,所述打釘模塊包括打釘滑塊、滑道、搖臂、連接臂、內(nèi)六角套筒和固定孔,所述內(nèi)六角套筒與連接臂和搖臂相連接,所述搖臂穿過滑道與打釘滑塊相連接。
      [0008]上述模塊式小型打釘旋釘鉆孔組合機(jī),其中,所述旋釘模塊或鉆孔模塊包括固定孔、固定帽、螺絲刀內(nèi)六角套筒、凸起端、螺絲刀和鉆頭,所述螺絲刀或鉆頭頂部設(shè)有固定位置的圓圈,所述圓圈與螺絲刀內(nèi)六角套筒相連接,所述螺絲刀內(nèi)六角套筒穿過凸起端,所述固定帽與凸起端旋緊固定。
      [0009]上述模塊式小型打釘旋釘鉆孔組合機(jī),其中,所述螺絲刀包括各種不同直徑的“一字”和“十字”螺絲刀,所述鉆頭包括各種不同直徑的鉆頭。
      [0010]本實(shí)用新型對(duì)比現(xiàn)有技術(shù)有如下的有益效果:采用模塊組合的方式,打釘裝置、旋釘裝置、鉆孔裝置分別作為獨(dú)立模塊,需要使用上述功能時(shí),只需將對(duì)應(yīng)的模塊與電機(jī)部分相組合即可。該實(shí)用新型體積小,功能齊全,滿足了一般木匠、工匠的基本操作要求,且操作簡(jiǎn)單、模塊更換方便,十分適合家庭備用,能夠有效解決家中修理家具或是其他用途的打釘、旋釘、鉆孔的需求。同時(shí)本實(shí)用新型采用了可充電式設(shè)計(jì),大大提高了便攜性和實(shí)用性。
      【附圖說明】
      [0011 ]圖1為本實(shí)用新型模塊式小型打釘旋釘鉆孔組合機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0012]圖2為本實(shí)用新型模塊式小型打釘旋釘鉆孔組合機(jī)的電機(jī)模塊示意圖;
      [0013]圖3為本實(shí)用新型模塊式小型打釘旋釘鉆孔組合機(jī)的打釘模塊示意圖;
      [0014]圖4為本實(shí)用新型模塊式小型打釘旋釘鉆孔組合機(jī)的旋釘模塊示意圖;
      [0015]圖5為本實(shí)用新型模塊式小型打釘旋釘鉆孔組合機(jī)的鉆孔模塊示意圖。
      [0016]圖中:
      [0017]I開關(guān)2打釘模塊3固定孔4外螺紋圓柱
      [0018]5打釘滑塊 6螺母7搖臂8連接臂
      [0019]9內(nèi)六角套筒 10六棱柱軸11電機(jī)模塊12旋釘模塊
      [0020]13固定帽 14圓圈15螺絲刀內(nèi)六角套筒16凸起端
      [0021]17螺絲刀 18滑道19鉆孔模塊20鉆頭
      【具體實(shí)施方式】
      [0022]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
      [0023]圖1為本實(shí)用新型模塊式小型打釘旋釘鉆孔組合機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型模塊式小型打釘旋釘鉆孔組合機(jī)的電機(jī)模塊示意圖。
      [0024]請(qǐng)參見圖1和圖2,本實(shí)用新型提供的模塊式小型打釘旋釘鉆孔組合機(jī)包括電機(jī)模塊11、打釘模塊2、旋釘模塊12和鉆孔模塊19,其中,所述打釘模塊2、旋釘模塊12和鉆孔模塊19外殼通過兩側(cè)的固定孔3與所述電機(jī)模塊11外筒頂部的外螺紋圓柱4相嵌套,并用螺母6緊固,所述打釘模塊2內(nèi)部通過內(nèi)六角套筒9與所述電機(jī)模塊11中心位置的六棱柱軸10相連接,所述旋釘模塊12和鉆孔模塊19內(nèi)部通過螺絲刀內(nèi)六角套筒15與所述電機(jī)模塊11中心位置的六棱柱軸10相連接。
      [0025]本實(shí)用新型提供的模塊式小型打釘旋釘鉆孔組合機(jī),其中,所述電機(jī)模塊11外筒上設(shè)有開關(guān)I,用以控制電機(jī)的開啟或關(guān)閉。
      [0026]請(qǐng)繼續(xù)參見圖3,本實(shí)用新型提供的模塊式小型打釘旋釘鉆孔組合機(jī),其中,所述打釘模塊2包括打釘滑塊5、滑道18、搖臂7、連接臂8、內(nèi)六角套筒9和固定孔3,所述內(nèi)六角套筒9與連接臂8和搖臂7相連接,所述搖臂7穿過滑道18與打釘滑塊5相連接,該打釘模塊的組合可實(shí)現(xiàn)打釘工作的進(jìn)行。
      [0027]請(qǐng)繼續(xù)參見圖4和圖5,本實(shí)用新型提供的模塊式小型打釘旋釘鉆孔組合機(jī),其中,所述旋釘模塊12或鉆孔模塊19包括固定孔3、固定帽13、螺絲刀內(nèi)六角套筒15、凸起端16、螺絲刀17和鉆頭20,所述螺絲刀17或鉆頭20頂部設(shè)有固定位置的圓圈14,所述圓圈14與螺絲刀內(nèi)六角套筒15相連接,所述螺絲刀內(nèi)六角套筒15穿過凸起端16,所述固定帽13與凸起端16旋緊固定。通過旋釘模塊或者鉆孔模塊的組合,即可實(shí)現(xiàn)旋釘、鉆孔工作的進(jìn)行。
      [0028]本實(shí)用新型提供的模塊式小型打釘旋釘鉆孔組合機(jī),其中,所述螺絲刀17包括各種不同直徑的“一字”和“十字”螺絲刀,所述鉆頭20包括各種不同直徑的鉆頭,通過螺絲刀17和鉆頭20的替換可實(shí)現(xiàn)多種規(guī)格的旋釘、鉆孔工作,功能齊全,能夠滿足一般木匠、工匠的基本操作要求。
      [0029]本實(shí)用新型提供的模塊式小型打釘旋釘鉆孔組合機(jī)工作過程如下:當(dāng)進(jìn)行打釘操作時(shí),將電機(jī)模塊11和打釘模塊2相組合,將六棱柱軸1套入內(nèi)六角套筒9,將固定孔3套在外螺紋圓柱4上,并用螺母6緊固,將打釘模塊2對(duì)準(zhǔn)對(duì)象釘子,按下開關(guān)1,電機(jī)啟動(dòng),帶動(dòng)搖臂7和連接臂8轉(zhuǎn)動(dòng),使打釘模塊2沿滑道18反復(fù)進(jìn)出滑動(dòng),對(duì)釘子起到連續(xù)的沖擊作用,直到將釘子完全打入預(yù)定位置,關(guān)閉開關(guān),完成一次打釘操作。當(dāng)進(jìn)行旋釘操作時(shí),將電機(jī)模塊11與旋釘模塊12相組合,將六棱柱軸10套入螺絲刀內(nèi)六角套筒9,將固定孔3套在外螺紋圓柱4上,并用螺母6緊固,擰上固定帽13,固定帽13和凸起端16之間有較小的縫隙空間,既固定了螺絲刀17,又不影響其轉(zhuǎn)動(dòng),將螺絲刀17按在帶有螺紋的旋釘上,按下開關(guān)I,電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)螺絲刀17轉(zhuǎn)動(dòng),直至將釘子旋入預(yù)定位置,關(guān)閉開關(guān)I,完成一次旋釘操作。當(dāng)進(jìn)行鉆孔操作時(shí),只需將旋釘模塊12的螺絲刀17換成鉆頭20即可形成鉆孔模塊19,重復(fù)旋釘模塊的操作步驟即可。
      [0030]本實(shí)用新型對(duì)比現(xiàn)有技術(shù)有如下的有益效果:采用模塊組合的方式,打釘裝置、旋釘裝置、鉆孔裝置分別作為獨(dú)立模塊,需要使用上述功能時(shí),只需將對(duì)應(yīng)的模塊與電機(jī)部分相組合即可;本實(shí)用新型體積小,功能齊全,滿足了一般木匠、工匠的基本操作要求,且操作簡(jiǎn)單、模塊更換方便,十分適合家庭備用,能夠有效解決家中修理家具或是其他用途的打釘、旋釘、鉆孔的需求;同時(shí)本實(shí)用新型采用了可充電式設(shè)計(jì),大大提高了便攜性和實(shí)用性。
      [0031]雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭示如上,然其并非用以限定本實(shí)用新型,任何本領(lǐng)域技術(shù)人員,在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi),當(dāng)可作些許的修改和完善,因此本實(shí)用新型的保護(hù)范圍當(dāng)以權(quán)利要求書所界定的為準(zhǔn)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種模塊式小型打釘旋釘鉆孔組合機(jī),包括電機(jī)模塊(U)、打釘模塊(2)、旋釘模塊(12)和鉆孔模塊(19),其特征在于,所述打釘模塊(2)、旋釘模塊(12)和鉆孔模塊(19)的外殼可分別通過兩側(cè)的固定孔(3)與所述電機(jī)模塊(11)外筒頂部的外螺紋圓柱(4)相嵌套,所述打釘模塊(2)內(nèi)部通過內(nèi)六角套筒(9)與所述電機(jī)模塊(11)中心位置的六棱柱軸(10)相連接,所述旋釘模塊(12)和鉆孔模塊(19)內(nèi)部通過螺絲刀內(nèi)六角套筒(15)與所述電機(jī)模塊(11)中心位置的六棱柱軸(10)相連接。2.如權(quán)利要求1所述的模塊式小型打釘旋釘鉆孔組合機(jī),其特征在于,所述電機(jī)模塊(11)外筒上設(shè)有開關(guān)(I)。3.如權(quán)利要求1所述的模塊式小型打釘旋釘鉆孔組合機(jī),其特征在于,所述打釘模塊(2)包括打釘滑塊(5)、滑道(18)、搖臂(7)、連接臂(8)、內(nèi)六角套筒(9)和固定孔⑶,所述內(nèi)六角套筒(9)與連接臂(8)和搖臂(7)相連接,所述搖臂(7)穿過滑道(18)與打釘滑塊(5)相連接。4.如權(quán)利要求1所述的模塊式小型打釘旋釘鉆孔組合機(jī),其特征在于,所述旋釘模塊(12)或鉆孔模塊(19)包括固定孔(3)、固定帽(13)、螺絲刀內(nèi)六角套筒(15)、凸起端(16)、螺絲刀(17)和鉆頭(20),所述螺絲刀(17)或鉆頭(20)頂部設(shè)有固定位置的圓圈(14),所述圓圈(14)與螺絲刀內(nèi)六角套筒(15)相連接,所述螺絲刀內(nèi)六角套筒(15)穿過凸起端(16 ),所述固定帽(13)與凸起端(16)旋緊固定。5.如權(quán)利要求4所述的模塊式小型打釘旋釘鉆孔組合機(jī),其特征在于,所述螺絲刀(17)包括各種不同直徑的“一字”和“十字”螺絲刀,所述鉆頭(20)包括各種不同直徑的鉆頭。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種模塊式小型打釘旋釘鉆孔組合機(jī),包括電機(jī)模塊、打釘模塊、旋釘模塊和鉆孔模塊,其中,所述打釘模塊、旋釘模塊和鉆孔模塊的外殼可分別通過兩側(cè)的固定孔與所述電機(jī)模塊外筒頂部的外螺紋圓柱相嵌套,所述打釘模塊內(nèi)部通過內(nèi)六角套筒與所述電機(jī)模塊中心位置的六棱柱軸相連接,所述旋釘模塊和鉆孔模塊內(nèi)部通過螺絲刀內(nèi)六角套筒與所述電機(jī)模塊中心位置的六棱柱軸相連接。本實(shí)用新型提供的模塊式小型打釘旋釘鉆孔組合機(jī)采用模塊組合的方式,打釘裝置、旋釘裝置、鉆孔裝置分別作為獨(dú)立模塊,需要使用上述功能時(shí),只需將對(duì)應(yīng)的模塊與電機(jī)部分相組合即可,體積小,功能齊全,滿足了一般木匠、工匠的基本操作要求。
      【IPC分類】B25F3/00
      【公開號(hào)】CN205111785
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520864354
      【發(fā)明人】周夏葉子, 劉溪涓, 徐國(guó)平, 汪英, 王佳茂, 李雪純
      【申請(qǐng)人】上海電機(jī)學(xué)院
      【公開日】2016年3月30日
      【申請(qǐng)日】2015年11月2日
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