柱塞泵填料室的拆裝工具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及化工設(shè)備檢修工具技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種柱塞栗填料室的拆裝工具。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中的柱塞栗填料室由于體積較大，在檢修維修過程中拆裝不便，特別是在拆卸柱塞栗填料室時，由于填料室總成與柱塞栗連接緊密，再加之柱塞栗長期運行，需要用榔頭用力敲擊填料室才能將其卸下。上述操作極容易損壞柱塞栗喉部襯套，進(jìn)而使得填料室密封失效，其次用力敲擊填料室容易使其突然掉落，進(jìn)而易發(fā)生砸傷事故。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的主要目的在于提供一種柱塞栗填料室的拆裝工具，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的柱塞栗填料室難以拆卸的問題。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種柱塞栗填料室的拆裝工具，包括:固定部，固定部包括第一安裝孔及固定孔;推桿，推桿可移動地穿設(shè)在第一安裝孔內(nèi)；傳力部，可拆卸地套設(shè)在推桿的第一端外，傳力部具有傳力面;限位結(jié)構(gòu)，設(shè)置在推桿的第一端和傳力部之間，以限制傳力部和推桿之間沿推桿的軸向方向的相對位置。
[0005]進(jìn)一步地，傳力部包括:連接套筒，套設(shè)在推桿的第一端外;傳力盤，連接在連接套筒的遠(yuǎn)離推桿的一端。
[0006]進(jìn)一步地，連接套筒的側(cè)壁上設(shè)置有安裝缺口，限位結(jié)構(gòu)包括:連接頭，設(shè)置在推桿的第一端的端面上，連接套筒套設(shè)在連接頭上;限位凸沿，設(shè)置在連接套筒朝向推桿的一端，限位凸沿的內(nèi)徑小于連接頭沿其徑向的最大尺寸，其中，連接頭能夠通過安裝缺口進(jìn)入至連接套筒內(nèi)。
[0007]進(jìn)一步地，推桿包括推桿本體以及縮徑段，連接頭連接在縮徑段的端部，縮徑段外徑與限位凸沿的內(nèi)徑相適配。
[0008]進(jìn)一步地，傳力盤的外徑大于連接套筒的外徑。
[0009]進(jìn)一步地，推桿上設(shè)置有外螺紋段，第一安裝孔為與外螺紋段配合的內(nèi)螺紋孔。
[0010]進(jìn)一步地，固定部的橫截面為矩形，固定孔為多個，多個固定孔圍繞設(shè)置在第一安裝孔的周向外側(cè)。
[0011]進(jìn)一步地，推桿的第二端設(shè)置有與外部施力工具連接的連接部。
[0012]進(jìn)一步地，連接部包括第二連接孔。
[0013]進(jìn)一步地，外部施力工具為與第二連接孔配合施力桿。
[0014]應(yīng)用本實用新型的技術(shù)方案，在使用拆裝工具時，先將固定部通過固定孔安裝在柱塞栗殼體上，然后將推桿穿入至第一安裝孔內(nèi)，將傳力部套設(shè)在推桿的第一端外。在使用時，只需對推桿的第二端施力，即可使傳力部在填料室內(nèi)移動，進(jìn)而將填料室內(nèi)的零件頂出，便于更換。同時，將傳力部與填料室壓蓋抵接，在對推桿的第二端施力，即可逐漸將填料室整體頂出，進(jìn)而完成填料室的拆卸工作。上述操作無需在使用錘子等工具敲擊柱塞栗填料室，進(jìn)而防止柱塞栗填料室的損壞。因此本實用新型的技術(shù)方案解決了現(xiàn)有技術(shù)中的柱塞栗填料室難以拆卸的問題。
【附圖說明】
[0015]構(gòu)成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0016]圖1示出了根據(jù)本實用新型的柱塞栗填料室的拆裝工具的實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]其中，上述附圖包括以下附圖標(biāo)記:
[0018]10、固定部；11、第一安裝孔;12、固定孔;20、推桿;21、推桿本體;22、縮徑段;23、外螺紋段;24、第二連接孔;30、傳力部;31、連接套筒;311、安裝缺口； 32、傳力盤;40、連接頭；50、限位凸沿。
【具體實施方式】
[0019]需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細(xì)說明本實用新型。
[0020]如圖1所示，本實施例的柱塞栗填料室的拆裝工具包括固定部10、推桿20、傳力部30以及限位結(jié)構(gòu)。其中，固定部10包括第一安裝孔11及固定孔12，推桿20可移動地穿設(shè)在第一安裝孔11內(nèi)。傳力部30可拆卸地套設(shè)在推桿20的第一端外，傳力部30具有傳力面。限位結(jié)構(gòu)，設(shè)置在推桿20的第一端和傳力部30之間，以限制傳力部30和推桿20之間沿推桿20的軸向方向的相對位置。
[0021]應(yīng)用本實施例的技術(shù)方案，在使用拆裝工具時，先將固定部10通過固定孔12安裝在柱塞栗殼體上，然后將推桿20穿入至第一安裝孔11內(nèi)，將傳力部30套設(shè)在推桿20的第一端外。在使用時，只需對推桿20的第二端施力，即可使傳力部30在填料室內(nèi)移動，進(jìn)而將填料室內(nèi)的零件頂出，便于更換。同時，將傳力部30與填料室壓蓋抵接，在對推桿20的第二端施力，即可逐漸將填料室整體頂出，進(jìn)而完成填料室的拆卸工作。上述操作無需在使用錘子等工具敲擊柱塞栗填料室，進(jìn)而防止柱塞栗填料室的損壞。因此本實施例的技術(shù)方案解決了現(xiàn)有技術(shù)中的柱塞栗填料室難以拆卸的問題。
[0022]如圖1所示，在本實施例的技術(shù)方案中，傳力部30包括連接套筒31和傳力盤32。其中，連接套筒31套設(shè)在推桿20的第一端外，傳力盤32連接在連接套筒31的遠(yuǎn)離推桿20的一端。具體地，可以調(diào)整傳力盤32的大小進(jìn)而拆卸填料室內(nèi)不同的零件，例如盤根。進(jìn)一步地，由于傳力部30可以拆卸，可以制作多個結(jié)構(gòu)相同的傳力部30，各個傳力部30的傳力盤32大小不同，進(jìn)而可以根據(jù)需要拆卸的零件的大小更換合適的傳力部30。
[0023]如圖1所示，在本實施例的技術(shù)方案中，連接套筒31的側(cè)壁上設(shè)置有安裝缺口311。限位結(jié)構(gòu)包括連接頭40和限位凸沿50。其中，連接頭40設(shè)置在推桿20的第一端的端面上，連接套筒31套設(shè)在連接頭40上。限位凸沿50設(shè)置在連接套筒31朝向推桿20的一端，限位凸沿50的內(nèi)徑小于連接頭40沿其徑向的最大尺寸，其中，連接頭40能夠通過安裝缺口311進(jìn)入至連接套筒31內(nèi)。具體地，在實際安裝時，將連接頭40通過安裝缺口 311裝入至連接套筒31內(nèi)，同時通過限位凸沿50防止傳力部30和推桿20滑脫。當(dāng)需要拆卸傳力部30和推桿20時，只要將連接頭40通過安裝缺口 311取出即可。
[0024]如圖1所示，在本實施例的技術(shù)方案中，推桿20包括推桿本體21以及縮徑段22，連接頭40連接在縮徑段22的端部，縮徑段22外徑與限位凸沿50的內(nèi)徑相適配。上述結(jié)構(gòu)使得限位凸沿50被限位在連接頭40和推桿本體21的端面之間，進(jìn)而提高連接可靠性。
[0025]優(yōu)選地，如圖1所示，傳力盤32的外徑大于連接套筒31的外徑。
[0026]如圖1所示，在本實施例的技術(shù)方案中，推桿20上設(shè)置有外螺紋段23，第一安裝孔11為與外螺紋段23配合的內(nèi)螺紋孔。上述結(jié)構(gòu)使得旋轉(zhuǎn)推桿20即可使得推桿20在填料室內(nèi)前進(jìn)和后退，進(jìn)而便于拆卸操作。進(jìn)一步地，推桿20的第二端設(shè)置有與外部施力工具連接的連接部，連接部包括第二連接孔24，外部施力工具為與第二連接孔24配合施力桿。通過旋轉(zhuǎn)施力桿驅(qū)動推桿20拆卸柱塞栗能夠大大降低操作人員的勞動強(qiáng)度。
[0027]如圖1所示，在本實施例的技術(shù)方案中，固定部10的橫截面為矩形，固定孔12為多個，多個固定孔12圍繞設(shè)置在固定部10的周向外側(cè)。具體地，固定孔為四個，并且分別設(shè)置在固定部10的四個頂角上。具體地，固定孔12用于與柱塞栗殼體外的固定螺栓配合。
[0028]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種柱塞栗填料室的拆裝工具，其特征在于，包括: 固定部(10)，所述固定部(10)包括第一安裝孔(11)及固定孔(12); 推桿(20)，所述推桿(20)可移動地穿設(shè)在所述第一安裝孔(11)內(nèi)； 傳力部(30)，可拆卸地套設(shè)在所述推桿(20)的第一端外，所述傳力部(30)具有傳力面； 限位結(jié)構(gòu)，設(shè)置在所述推桿(20)的第一端和所述傳力部(30)之間，以限制所述傳力部(30)和所述推桿(20)之間沿所述推桿(20)的軸向方向的相對位置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拆裝工具，其特征在于，所述傳力部(30)包括: 連接套筒(31)，套設(shè)在所述推桿(20)的第一端外； 傳力盤(32)，連接在所述連接套筒(31)的遠(yuǎn)離所述推桿(20)的一端。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的拆裝工具，其特征在于，所述連接套筒(31)的側(cè)壁上設(shè)置有安裝缺口(311)，所述限位結(jié)構(gòu)包括: 連接頭(40)，設(shè)置在所述推桿(20)的第一端的端面上，所述連接套筒(31)套設(shè)在所述連接頭(40)上； 限位凸沿(50)，設(shè)置在所述連接套筒(31)朝向所述推桿(20)的一端，所述限位凸沿(50)的內(nèi)徑小于所述連接頭(40)沿其徑向的最大尺寸， 其中，所述連接頭(40)能夠通過所述安裝缺口( 311)進(jìn)入至所述連接套筒(31)內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的拆裝工具，其特征在于，所述推桿(20)包括推桿本體(21)以及縮徑段(22)，所述連接頭(40)連接在所述縮徑段(22)的端部，所述縮徑段(22)外徑與所述限位凸沿(50)的內(nèi)徑相適配。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的拆裝工具，其特征在于，所述傳力盤(32)的外徑大于所述連接套筒(31)的外徑。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拆裝工具，其特征在于，所述推桿(20)上設(shè)置有外螺紋段(23)，所述第一安裝孔(11)為與所述外螺紋段(23)配合的內(nèi)螺紋孔。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拆裝工具，其特征在于，所述固定部(10)的橫截面為矩形，所述固定孔(12)為多個，所述多個固定孔(12)圍繞設(shè)置在所述第一安裝孔(11)的周向外側(cè)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拆裝工具，其特征在于，所述推桿(20)的第二端設(shè)置有與外部施力工具連接的連接部。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的拆裝工具，其特征在于，所述連接部包括第二連接孔(24)。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的拆裝工具，其特征在于，所述外部施力工具為與所述第二連接孔(24)配合施力桿。
【專利摘要】本實用新型提供了一種柱塞泵填料室的拆裝工具，包括：固定部，固定部包括第一安裝孔及固定孔；推桿，推桿可移動地穿設(shè)在第一安裝孔內(nèi)；傳力部，可拆卸地套設(shè)在推桿的第一端外，傳力部具有傳力面；限位結(jié)構(gòu)，設(shè)置在推桿的第一端和傳力部之間，以限制傳力部和推桿之間沿推桿的軸向方向的相對位置。本實用新型的技術(shù)方案解決了現(xiàn)有技術(shù)中的柱塞泵填料室難以拆卸的問題。
【IPC分類】B25B27/02
【公開號】CN205129726
【申請?zhí)枴緾N201520895381
【發(fā)明人】金聯(lián)合, 李海軍, 戴秀來, 徐輝, 樓文杰, 殷飛, 謝建國
【申請人】中國石油天然氣股份有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年11月10日