一種板料切輪廓裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種裁切裝置，特別是一種針對(duì)板料的切輪廓裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]工業(yè)中經(jīng)常需要將板料裁切出不同的輪廓，傳統(tǒng)的裁切機(jī)精度差且難以裁出不同的輪廓，且刀具壽命低、適應(yīng)性差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]發(fā)明目的:為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實(shí)用新型提供一種可保證裁切精度且保護(hù)刀具壽命的板料切輪廓裝置。
[0004]技術(shù)方案:為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的板料切輪廓裝置，包括用于固定板料的板料固定板、裁切刀具、擋塊與刀具固定塊;所述裁切刀具固定在所述刀具固定塊上，刀具固定塊可沿豎直方向上下運(yùn)動(dòng)；從豎直方向看，所述板料固定板與所述擋塊分別置于所述裁切刀具的兩側(cè)，且板料固定板置于裁切刀具的刀口一側(cè)，擋塊置于裁切刀具的刀背一側(cè)，擋塊的上端高于板料固定板的上端;所述板料固定板上對(duì)應(yīng)于板料需要裁切的位置設(shè)有刀口鑲件，裁切刀具的刀口輪廓形狀以及刀口鑲件靠近裁切刀具的一端的邊緣輪廓形狀與要在板料上切出的輪廓形狀契合。
[0005]進(jìn)一步地，所述板料固定板上至少設(shè)有兩個(gè)定位銷(xiāo)限制板料在板料固定板上表面的運(yùn)動(dòng)，所有的定位銷(xiāo)與板料的邊緣相切。
[0006]進(jìn)一步地，所述刀具固定塊上還安裝有壓邊裝置，所述壓邊裝置包括壓邊塊、擋板、導(dǎo)桿以及復(fù)位彈簧，所述擋板固定在所述刀具固定塊下端，所述導(dǎo)桿從上到下依次穿過(guò)刀具固定塊與擋板下端與壓邊塊固連，導(dǎo)桿與所述擋板之間為滑動(dòng)配合，且其上端設(shè)有擋邊用于限制其相對(duì)于所述擋板滑動(dòng)的最低位置;導(dǎo)桿上串有所述復(fù)位彈簧，復(fù)位彈簧壓在所述壓邊塊與所述擋板之間。
[0007]進(jìn)一步地，所述擋塊上端靠近所述裁切刀具的一側(cè)設(shè)有倒角或倒圓。
[0008]有益效果:本實(shí)用新型的板料切輪廓裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可實(shí)現(xiàn)板料定位、壓邊、裁切，生產(chǎn)效率高，成本低，采用擋塊靠住裁切刀具的刀背可有效保護(hù)刀具的壽命，且可根據(jù)需要切出的輪廓形狀對(duì)刀具與刀口鑲件進(jìn)行更換，適應(yīng)性佳。
【附圖說(shuō)明】
[0009]附圖1為板料切輪廓裝置的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作更進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0011]如附圖1所示的板料切輪廓裝置，包括用于固定板料的板料固定板1、裁切刀具2、擋塊3與刀具固定塊4;所述裁切刀具2固定在所述刀具固定塊4上，刀具固定塊4可沿豎直方向上下運(yùn)動(dòng)；從豎直方向看，所述板料固定板1與所述擋塊3分別置于所述裁切刀具2的兩偵I且板料固定板1置于裁切刀具2的刀口一側(cè)，擋塊3置于裁切刀具2的刀背一側(cè)，擋塊3的上端高于板料固定板1的上端;所述板料固定板1上對(duì)應(yīng)于板料需要裁切的位置設(shè)有刀口鑲件10，裁切刀具2的刀口輪廓形狀以及刀口鑲件10靠近裁切刀具2的一端的邊緣輪廓形狀與要在板料上切出的輪廓形狀契合。采用這樣的結(jié)構(gòu)，裁切刀具2可在開(kāi)始裁切板料之前其刀背先靠住所述擋塊3，可以防止刀具在裁切時(shí)產(chǎn)生形變從而影響裁切效果與刀具壽命。
[0012]所述板料固定板1上至少設(shè)有兩個(gè)定位銷(xiāo)6限制板料在板料固定板1上表面的運(yùn)動(dòng)，所有的定位銷(xiāo)6與板料的邊緣相切。
[0013]為了保證裁切過(guò)程中板料不會(huì)翹起，所述刀具固定塊4上還安裝有壓邊裝置，所述壓邊裝置包括壓邊塊5、擋板7、導(dǎo)桿9以及復(fù)位彈簧8，所述擋板7固定在所述刀具固定塊4下端，所述導(dǎo)桿9從上到下依次穿過(guò)刀具固定塊4與擋板7下端與壓邊塊5固連，導(dǎo)桿9與所述擋板7之間為滑動(dòng)配合，且其上端設(shè)有擋邊用于限制其相對(duì)于所述擋板7滑動(dòng)的最低位置；導(dǎo)桿9上串有所述復(fù)位彈簧8，復(fù)位彈簧8壓在所述壓邊塊5與所述擋板7之間。這樣在裁切刀具2抵達(dá)板料之前，壓邊塊5將板料壓緊，防止了板料在裁切過(guò)程中翹起影響裁切精度。
[0014]所述擋塊3上端靠近所述裁切刀具2的一側(cè)設(shè)有倒角或倒圓。這樣可以保證裁切刀具2每次向下都很順暢，不會(huì)因?yàn)殡S機(jī)誤差而卡住，導(dǎo)致?lián)p壞。
[0015]本實(shí)用新型的板料切輪廓裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可實(shí)現(xiàn)板料定位、壓邊、裁切，生產(chǎn)效率高，成本低，采用擋塊靠住裁切刀具的刀背可有效保護(hù)刀具的壽命，且可根據(jù)需要切出的輪廓形狀對(duì)刀具與刀口鑲件進(jìn)行更換，適應(yīng)性佳。
[0016]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出:對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種板料切輪廓裝置，其特征在于:包括用于固定板料的板料固定板(1)、裁切刀具(2)、擋塊(3)與刀具固定塊(4);所述裁切刀具(2)固定在所述刀具固定塊(4)上，刀具固定塊(4)可沿豎直方向上下運(yùn)動(dòng);從豎直方向看，所述板料固定板(1)與所述擋塊(3)分別置于所述裁切刀具(2)的兩側(cè)，且板料固定板(1)置于裁切刀具(2)的刀口一側(cè)，擋塊(3)置于裁切刀具(2)的刀背一側(cè)，擋塊(3)的上端高于板料固定板(1)的上端;所述板料固定板(1)上對(duì)應(yīng)于板料需要裁切的位置設(shè)有刀口鑲件(10)，裁切刀具(2)的刀口輪廓形狀以及刀口鑲件(10)靠近裁切刀具(2)的一端的邊緣輪廓形狀與要在板料上切出的輪廓形狀契合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板料切輪廓裝置，其特征在于:所述板料固定板(1)上至少設(shè)有兩個(gè)定位銷(xiāo)(6)限制板料在板料固定板(1)上表面的運(yùn)動(dòng)，所有的定位銷(xiāo)(6)與板料的邊緣相切。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板料切輪廓裝置，其特征在于:所述刀具固定塊(4)上還安裝有壓邊裝置，所述壓邊裝置包括壓邊塊(5)、擋板(7)、導(dǎo)桿(9)以及復(fù)位彈簧(8)，所述擋板(7)固定在所述刀具固定塊(4)下端，所述導(dǎo)桿(9)從上到下依次穿過(guò)刀具固定塊(4)與擋板(7)下端與壓邊塊(5)固連，導(dǎo)桿(9)與所述擋板(7)之間為滑動(dòng)配合，且其上端設(shè)有擋邊用于限制其相對(duì)于所述擋板(7)滑動(dòng)的最低位置;導(dǎo)桿(9)上串有所述復(fù)位彈簧(8)，復(fù)位彈簧(8)壓在所述壓邊塊(5)與所述擋板(7)之間。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的一種板料切輪廓裝置，其特征在于:所述擋塊(3)上端靠近所述裁切刀具(2)的一側(cè)設(shè)有倒角或倒圓。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種板料切輪廓裝置，包括板料固定板、裁切刀具、擋塊與刀具固定塊；所述裁切刀具固定在所述刀具固定塊上，刀具固定塊可沿豎直方向上下運(yùn)動(dòng)；從豎直方向看，所述板料固定板與所述擋塊分別置于所述裁切刀具的兩側(cè)，擋塊的上端高于板料固定板的上端；所述板料固定板上對(duì)應(yīng)于板料需要裁切的位置設(shè)有刀口鑲件，裁切刀具的刀口輪廓形狀以及刀口鑲件靠近裁切刀具的一端的邊緣輪廓形狀與要在板料上切出的輪廓形狀契合。本實(shí)用新型的板料切輪廓裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可實(shí)現(xiàn)板料定位、壓邊、裁切，生產(chǎn)效率高，成本低，采用擋塊靠住裁切刀具的刀背可有效保護(hù)刀具的壽命，且可根據(jù)需要切出的輪廓形狀對(duì)刀具與刀口鑲件進(jìn)行更換，適應(yīng)性佳。
【IPC分類(lèi)】B26F1/44
【公開(kāi)號(hào)】CN205130035
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520955444
【發(fā)明人】劉義, 周雪剛, 陳勇將, 錢(qián)利鋒
【申請(qǐng)人】江蘇南方軸承股份有限公司
【公開(kāi)日】2016年4月6日
【申請(qǐng)日】2015年11月26日