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      一種用于大尺寸遮蔽膜的模切裝置的制造方法

      文檔序號:10255863閱讀:468來源:國知局
      一種用于大尺寸遮蔽膜的模切裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及模具模切的技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種用于大尺寸遮蔽膜的模切裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]模切機又叫啤機、裁切機、數(shù)控沖壓機,主要用于相應(yīng)的一些非金屬材料、雙面膠、電子膠墊等的模切、壓痕以及燙金,模切機利用鋼刀、五金模具、鋼線,并通過壓印版施加一定的壓力,從而將印品或紙板乳切成一定形狀,其通常作為包裝印刷品最常用到的一道工藝,利用模切刀根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計要求的圖樣組合成模切版,在壓力的作用下,將印刷品或其他圈裝坯料乳切成所需形狀或切痕。如今,隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,模切機的技術(shù)含量越來越高,應(yīng)用也越來越廣泛,因此對于大尺寸遮蔽膜的模切加工也必不可少會用到模切裝置,遮蔽膜以其耐高溫、節(jié)省成本、使用方便等幾大優(yōu)點,有效解決大面積噴漆所面對的各種問題,對金屬、塑料、地板、墻體等各種被粘體也具有優(yōu)良的粘接性能,因而在各行各業(yè)應(yīng)用非常廣泛;然而現(xiàn)有的模切裝置中并沒有根據(jù)大尺寸遮蔽膜的特點而專門設(shè)計的模切裝置,而且一般的大尺寸模切裝置也不能根據(jù)遮蔽膜的具體尺寸大小及時做出相應(yīng)的調(diào)整;并且大尺寸遮蔽膜經(jīng)過模切加工后一般還會進行切斷以及排廢處理,極大降低了加工的效率;另外對于大尺寸材料的加工來說,其工作時走料一旦發(fā)生嚴重偏差,工作人員不能及時發(fā)現(xiàn)就將導(dǎo)致大量的料紙報廢。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0003]實用新型目的:為了克服以上不足,本實用新型的目的是提供一種用于大尺寸遮蔽膜的模切裝置,該模切裝置可專門用于大尺寸遮蔽膜的模切加工,并且可以根據(jù)遮蔽膜的具體尺寸大小及時調(diào)整模板,另外還提高了遮蔽膜的加工效率,保障了料紙走料的穩(wěn)定運行。
      [0004]技術(shù)方案:為了實現(xiàn)以上目的,本實用新型所述的一種用于大尺寸遮蔽膜的模切裝置,包括:主機身、放料軸、上模板、下模座、置料臺面、拉料軸、收料軸和電機,還包括:壓料部、緊鎖螺絲、手柄、收廢軸、切片機和自動停車報警裝置;所述主機身前端設(shè)有放料軸,尾端設(shè)有切片機,中部設(shè)有收廢軸、拉料軸和收料軸,其模切加工后的料紙、廢料分別被送往拉料軸和收廢軸,因此收料和排廢工作同步進行,極大提高了加工效率;所述置料臺面設(shè)在主機身上表面,前端設(shè)有壓料部,其對送來的料紙進行定時的擠壓,保證了進料的穩(wěn)定性;所述置料臺面中部設(shè)有上模板和下模座,所述上模板通過緊鎖螺絲和主機身固定連接,下模座通過手柄和主機身固定連接,其通過緊鎖螺絲和手柄可以方便快捷的裝卸上模板以及下模座;所述主機身內(nèi)部還設(shè)有電機和自動停車報警裝置,當走料發(fā)生嚴重偏差時,其自動停車報警裝置立即響應(yīng),自動切斷電源,避免了大量的料紙報廢。
      [0005]優(yōu)選地,上述的一種用于大尺寸遮蔽膜的模切裝置,所述上模板和下模座的寬度范圍均在1000mm-1200mm之間,從而根據(jù)遮蔽膜的具體尺寸大小選用適當?shù)纳夏0搴拖履W?,因此適用的遮蔽膜尺寸范圍非常廣。
      [0006]優(yōu)選地,上述的一種用于大尺寸遮蔽膜的模切裝置,所述自動停車報警裝置內(nèi)部設(shè)有聲光警報器,提示效果非常好。
      [0007]優(yōu)選地,上述的一種用于大尺寸遮蔽膜的模切裝置,所述電機為交流伺服電機,其控制整個裝置進行變頻調(diào)速,模切、排廢以及傳送的速度控制穩(wěn)定可靠,保證了遮蔽膜的加工效率。
      [0008]優(yōu)選地,上述的一種用于大尺寸遮蔽膜的模切裝置,所述收廢軸和收料軸均可上下進行移動,根據(jù)遮蔽膜具體的尺寸形狀及時做出相應(yīng)的調(diào)整,從而保證加工順暢高效的進行。
      [0009]有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有以下優(yōu)點:
      [0010]1、本實用新型中所述的一種用于大尺寸遮蔽膜的模切裝置,其收料和排廢工作同步進行,并且模切、排廢以及傳送的速度控制穩(wěn)定可靠,再加上收廢軸和收料軸均可根據(jù)遮蔽膜具體的尺寸形狀進行上下的調(diào)整,因此保證了遮蔽膜加工的順暢進行,極大提高了加工效率。
      [0011]2、本實用新型中所述的一種用于大尺寸遮蔽膜的模切裝置,其根據(jù)遮蔽膜的具體尺寸大小,通過緊鎖螺絲和手柄可以方便快捷的安裝1000mm-1200mm之間適用的上模板以及下模座,因此適用的遮蔽膜尺寸范圍非常廣。
      [0012]3、本實用新型中所述的一種用于大尺寸遮蔽膜的模切裝置,當走料發(fā)生嚴重偏差時,其自動停車報警裝置立即響應(yīng),自動切斷電源,并發(fā)出聲光警報,從而避免了大量的料紙報廢。
      【附圖說明】
      [0013]圖1為本實用新型中模切裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0014]圖中:I主機身、2放料軸、3壓料部、4上模板、4-1緊鎖螺絲、5下模座、5-1手柄、6置料臺面、7收廢軸、8拉料軸、9收料軸、10切片機、11電機、12自動停車報警裝置。
      【具體實施方式】
      [0015]下面結(jié)合附圖和具體實施例,進一步闡明本實用新型。
      [0016]如圖1所示,本實施例的一種用于大尺寸遮蔽膜的模切裝置,包括:主機身1、放料軸2、上模板4、下模座5、置料臺面6、拉料軸8、收料軸9和電機11,還包括:壓料部3、緊鎖螺絲4-1、手柄5-1、收廢軸7、切片機10和自動停車報警裝置12;其主機身I前端設(shè)有放料軸2,尾端設(shè)有切片機10,中部設(shè)有收廢軸7、拉料軸8和收料軸9,模切加工后的料紙、廢料分別被送往拉料軸8和收廢軸9,因此收料和排廢工作同步進行,極大提高了加工效率;其置料臺面6設(shè)在主機身I上表面,前端設(shè)有壓料部3,對送來的料紙進行定時的擠壓,保證了進料的穩(wěn)定性;其置料臺面6中部設(shè)有上模板4和下模座5,上模板4通過緊鎖螺絲4-1和主機身I固定連接,下模座5通過手柄5-1和主機身I固定連接,通過緊鎖螺絲4-1和手柄5-1可以方便快捷的裝卸上模板4以及下模座5;其主機身I內(nèi)部還設(shè)有電機11和自動停車報警裝置12,當走料發(fā)生嚴重偏差時,其自動停車報警裝置12立即響應(yīng),自動切斷電源,避免了大量的料紙報廢。
      [0017]進一步優(yōu)選的如圖1所示,其上模板4和下模座5的寬度范圍均在1000mm-1200mm之間,從而根據(jù)遮蔽膜的具體尺寸大小選用適當?shù)纳夏0?和下模座5,因此適用的遮蔽膜尺寸范圍非常廣;其自動停車報警裝置12內(nèi)部設(shè)有聲光警報器,提示效果非常好;其電機11為交流伺服電機,其控制整個裝置進行變頻調(diào)速,模切、排廢以及傳送的速度控制穩(wěn)定可靠,保證了遮蔽膜的加工效率;其收廢軸7和收料軸9均可上下進行移動,根據(jù)遮蔽膜具體的尺寸形狀及時做出相應(yīng)的調(diào)整,從而保證加工順暢高效的進行。
      [0018]本實用新型模切裝置的工作原理為:首先開啟電源,電機11開始運作,遮蔽膜的原料紙通過放料軸2被送往置料平面6,經(jīng)過壓料部3壓料之后被送往上模板4和下模座5之間,模切工作前工作人員通過緊鎖螺絲4-1和手柄5-1可以方便快捷的安裝1000mm-1200mm之間適用的上模板4以及下模座5;然后原料紙經(jīng)過了上模板4的沖壓模切之后,料紙、廢料分別被送往拉料軸8和收廢軸9;接著原料紙通過拉料軸8被送往收料軸9,廢料由收廢軸9進行統(tǒng)一回收;最后模切后的遮蔽膜被送往切片機10進行下一步的切斷工作;在其整個加工過程中,當走料發(fā)生嚴重偏差時,其自動停車報警裝置12立即切斷電源,并且發(fā)生聲光警報,以提示工作人員及時做出相應(yīng)的調(diào)整。
      [0019]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型原理的前提下,還可以作出若干改進,這些改進也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
      【主權(quán)項】
      1.一種用于大尺寸遮蔽膜的模切裝置,包括:主機身(I)、放料軸(2)、上模板(4)、下模座(5)、置料臺面(6)、拉料軸(8)、收料軸(9)和電機(11),其特征在于:還包括:壓料部(3)、緊鎖螺絲(4-1)、手柄(5-1)、收廢軸(7)、切片機(10)和自動停車報警裝置(12); 所述主機身(I)前端設(shè)有放料軸(2 ),中部設(shè)有收廢軸(7 )、拉料軸(8)和收料軸(9),尾端設(shè)有切片機(10);所述置料臺面(6)設(shè)在主機身(I)上表面,前端設(shè)有壓料部(3),中部設(shè)有上模板(4)和下模座(5);所述上模板(4)通過緊鎖螺絲(4-1)和主機身(I)固定連接,下模座(5 )通過手柄(5-1)和主機身(I)固定連接;所述主機身(I)內(nèi)部還設(shè)有電機(11)和自動停車報警裝置(12)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于大尺寸遮蔽膜的模切裝置,其特征在于:所述上模板(4)和下模座(5)的寬度范圍均在1000mm-1200mm之間。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于大尺寸遮蔽膜的模切裝置,其特征在于:所述自動停車報警裝置(12)內(nèi)部設(shè)有聲光警報器。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于大尺寸遮蔽膜的模切裝置,其特征在于:所述電機(11)為交流伺服電機。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于大尺寸遮蔽膜的模切裝置,其特征在于:所述收廢軸(7)和收料軸(9)均可上下進行移動。
      【專利摘要】本實用新型公開了一種用于大尺寸遮蔽膜的模切裝置,包括了壓料部、緊鎖螺絲、手柄、收廢軸、切片機和自動停車報警裝置;其主機身前端設(shè)有放料軸,尾端設(shè)有切片機,中部設(shè)有收廢軸、拉料軸和收料軸;其置料臺面設(shè)在主機身上表面,前端設(shè)有壓料部;其置料臺面中部設(shè)有上模板和下模座,上模板通過緊鎖螺絲和主機身固定連接,下模座通過手柄和主機身固定連接;其主機身內(nèi)部還設(shè)有電機和自動停車報警裝置;本實用新型模切裝置可專門用于大尺寸遮蔽膜的模切加工,并且可以根據(jù)遮蔽膜的具體尺寸大小及時調(diào)整模板,另外還提高了遮蔽膜的加工效率,保障了料紙走料的穩(wěn)定運行。
      【IPC分類】B65H20/16, B26D7/22, B26D9/00, B26D7/32, B26D7/18, B26F1/40
      【公開號】CN205167077
      【申請?zhí)枴緾N201520992761
      【發(fā)明人】施文標, 陳明言
      【申請人】蘇州三久光電科技有限公司
      【公開日】2016年4月20日
      【申請日】2015年12月4日
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