自動中藥飲片顆粒成形機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及制藥機(jī)械領(lǐng)域，尤其是一種自動中藥飲片顆粒成形機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在部分醫(yī)療單位為方便臨床調(diào)配，使用了小規(guī)格包裝的飲片，但在生產(chǎn)上由于飲片規(guī)格大小不一，厚薄不均，根本無法使用機(jī)械化生產(chǎn)，仍需采用大量人工切制的加工方式，生產(chǎn)效率較低，且多數(shù)質(zhì)地松泡的藥材由于使用包裝較大，大幅增加了人工成本，而另一方面也大幅提高了飲片價(jià)格，增加了人民群眾的用藥負(fù)擔(dān)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的問題是改善【背景技術(shù)】中現(xiàn)有的人工切制飲片顆粒工作效率低、生產(chǎn)成本高的問題。
[0004]為了解決以上問題，本實(shí)用新型提供了一種自動中藥飲片顆粒成形機(jī)，包括機(jī)箱、設(shè)于機(jī)箱上的送料裝置和切藥裝置，所述切藥裝置架設(shè)于所述送料裝置的上方，所述機(jī)箱內(nèi)設(shè)置有電機(jī)、帶輪傳動部件和伺服電機(jī)，所述帶輪傳動部件通過皮帶與所述電機(jī)傳動連接，所述送料裝置包括滾筒、從動滾筒、進(jìn)料盤、傳送帶和出料盤，所述滾筒通過皮帶與所述伺服電機(jī)傳動連接，所述從動滾筒通過所述傳送帶與所述滾筒傳動連接，所述切藥裝置包括龍門架、導(dǎo)梁柱、裝刀梁、組合切刀、壓料滾筒曲軸箱裝置，所述龍門架架設(shè)于所述傳送帶上，所述壓料滾筒架設(shè)于所述龍門架的底部并與所述帶輪傳動部件傳動連接，所述所述導(dǎo)梁柱內(nèi)置于所述龍門架，所述裝刀梁與所述導(dǎo)梁柱固定連接，所述組合切刀固設(shè)于所述裝刀梁，所述組合切刀為兩條刀片成90度設(shè)置組合而成，所述曲軸箱裝置內(nèi)置于所述機(jī)箱并與所述導(dǎo)梁柱氣動連接。
[0005]進(jìn)一步地，所述機(jī)箱和切藥裝置均為不銹鋼材質(zhì)。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果是:本機(jī)采用自動化生產(chǎn)，設(shè)置伺服電機(jī)和曲軸箱裝置，配合自動送料機(jī)構(gòu)和自動壓料機(jī)構(gòu)，使藥物能間斷性前進(jìn)，再配合成90度設(shè)置的切刀組合，將藥物切制成大小一致的飲片顆粒，該飲片切口平整、尺寸均勻、損壞率低。本實(shí)用新型的成形機(jī)，整機(jī)自動化操作且生產(chǎn)力高。
【附圖說明】
[0007]附圖1是本實(shí)用新型所述的自動中藥飲片顆粒成形機(jī)的正視圖。
[0008]附圖2是本實(shí)用新型所述的自動中藥飲片顆粒成形機(jī)的側(cè)視圖。
[0009]附圖3是本實(shí)用新型所述的自動中藥飲片顆粒成形機(jī)的俯視圖。
[0010]圖例說明:1、機(jī)箱；11、電機(jī)；12、帶輪傳動部件；13、伺服電機(jī);2、送料裝置;21、滾筒;22、從動滾筒;23、進(jìn)料盤;24、傳送帶;25、出料盤;3、切藥裝置;31、龍門架;32、導(dǎo)梁柱；33、裝刀梁;34、組合切刀;35、壓料滾筒;36、曲軸箱裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0011 ]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的自動中藥飲片顆粒成形機(jī)作進(jìn)一步說明。
[0012]如圖1、圖2、圖3所示，本實(shí)施例的自動中藥飲片顆粒成形機(jī)，包括機(jī)箱1、設(shè)于機(jī)箱I上的送料裝置2和切藥裝置3，切藥裝置3架設(shè)于送料裝置2的上方，機(jī)箱I內(nèi)設(shè)置有電機(jī)11、帶輪傳動部件12和伺服電機(jī)13，帶輪傳動部件12通過皮帶與電機(jī)11傳動連接，送料裝置2包括滾筒21、從動滾筒22、進(jìn)料盤23、傳送帶24和出料盤25，滾筒21通過皮帶與伺服電機(jī)13傳動連接，從動滾筒22通過傳送帶24與滾筒21傳動連接，切藥裝置3包括龍門架31、導(dǎo)梁柱32、裝刀梁33、組合切刀34、壓料滾筒35曲軸箱裝置36，龍門架31架設(shè)于傳送帶24上，壓料滾筒35架設(shè)于龍門架31的底部并與帶輪傳動部件12傳動連接，導(dǎo)梁柱32內(nèi)置于龍門架31，裝刀梁33與導(dǎo)梁柱32固定連接，組合切刀34固設(shè)于裝刀梁33，組合切刀34為兩條刀片成90度設(shè)置組合而成，曲軸箱裝置36內(nèi)置于機(jī)箱I并與導(dǎo)梁柱32氣動連接。
[0013]工作時(shí)，伺服電機(jī)13帶動滾筒21轉(zhuǎn)動，滾筒21帶動從動滾筒22轉(zhuǎn)動，從而帶動傳送帶24轉(zhuǎn)動。藥材從進(jìn)料盤23放入，并經(jīng)傳送帶24傳送至壓料滾筒35，電機(jī)11帶動帶輪傳動部件12轉(zhuǎn)動，帶輪傳動部件12帶動壓料滾筒35轉(zhuǎn)動，從而將物料壓送至切刀處，組合切刀34通過曲軸箱裝置36作規(guī)律性的上下運(yùn)動，從而將藥材切成長短一致藥片，又由于組合切刀34為90度設(shè)置的兩條刀片，因此藥材被切制成大小一致的正方形顆粒。本實(shí)用新型的自動中藥飲片顆粒成形機(jī)，整機(jī)自動化操作，藥片尺寸均勻、大小一致，且生產(chǎn)效率高。
[0014]本實(shí)施例中，機(jī)箱I和切藥裝置3均為不銹鋼材質(zhì)。主要部件采用不銹鋼材質(zhì)，堅(jiān)固耐用，清洗方便，實(shí)現(xiàn)顆粒切制要求，切口平整，尺寸均勻，同時(shí)，損壞率低，調(diào)整方便。
[0015]本實(shí)用新型不限于以上實(shí)施例及變換。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動中藥飲片顆粒成形機(jī)，包括機(jī)箱(I)、設(shè)于機(jī)箱(I)上的送料裝置(2)和切藥裝置(3)，所述切藥裝置(3)架設(shè)于所述送料裝置(2)的上方，其特征在于:所述機(jī)箱(I)內(nèi)設(shè)置有電機(jī)(11)、帶輪傳動部件(12)和伺服電機(jī)(13)，所述帶輪傳動部件(12)通過皮帶與所述電機(jī)(11)傳動連接，所述送料裝置(2)包括滾筒(21)、從動滾筒(22)、進(jìn)料盤(23)、傳送帶(24)和出料盤(25)，所述滾筒(21)通過皮帶與所述伺服電機(jī)(13)傳動連接，所述從動滾筒(22)通過所述傳送帶(24)與所述滾筒(21)傳動連接，所述切藥裝置(3)包括龍門架(31)、導(dǎo)梁柱(32)、裝刀梁(33)、組合切刀(34)、壓料滾筒(35)曲軸箱裝置(36)，所述龍門架(31)架設(shè)于所述傳送帶(24)上，所述壓料滾筒(35)架設(shè)于所述龍門架(31)的底部并與所述帶輪傳動部件(12)傳動連接，所述所述導(dǎo)梁柱(32)內(nèi)置于所述龍門架(31)，所述裝刀梁(33)與所述導(dǎo)梁柱(32)固定連接，所述組合切刀(34)固設(shè)于所述裝刀梁(33)，所述組合切刀(34)為兩條刀片成90度設(shè)置組合而成，所述曲軸箱裝置(36)內(nèi)置于所述機(jī)箱(I)并與所述導(dǎo)梁柱(32)氣動連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動中藥飲片顆粒成形機(jī)，其特征在于:所述機(jī)箱(I)和切藥裝置(3)均為不銹鋼材質(zhì)。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種自動中藥飲片顆粒成形機(jī)，包括機(jī)箱、設(shè)于機(jī)箱上的送料裝置和切藥裝置，所述切藥裝置架設(shè)于所述送料裝置的上方，所述機(jī)箱內(nèi)設(shè)置有電機(jī)、帶輪傳動部件和伺服電機(jī)，所述送料裝置包括滾筒、從動滾筒、進(jìn)料盤、傳送帶和出料盤，所述切藥裝置包括龍門架、導(dǎo)梁柱、裝刀梁、組合切刀、壓料滾筒曲軸箱裝置，所述組合切刀為兩條刀片成90度設(shè)置組合而成。本實(shí)用新型采用自動化生產(chǎn)，設(shè)置伺服電機(jī)和曲軸箱裝置，配合自動送料機(jī)構(gòu)和自動壓料機(jī)構(gòu)，使藥物能間斷性前進(jìn)，再配合成90度設(shè)置的切刀組合，將藥物切制成大小一致的飲片顆粒，該飲片切口平整、尺寸均勻、損壞率低，整機(jī)自動化操作且生產(chǎn)力高。
【IPC分類】B26D7/02, B26D7/26, B26D7/06, B26D5/14, B26D1/08
【公開號】CN205184848
【申請?zhí)枴緾N201520976819
【發(fā)明人】朱政榮
【申請人】杭州富陽康華制藥機(jī)械有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2015年12月1日