加熱削邊刀的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種刀具，尤其是一種加熱削邊刀。
【背景技術(shù)】
[0002]組件在封裝過(guò)程中會(huì)使用EVA、背板這兩種材料，實(shí)際使用裁切的尺寸會(huì)比玻璃大，在層壓封裝后再削邊將多余部分去除。目前，削邊的工具是美工刀片，操作不方便，容易割傷背板和玻璃，而且削不干凈，若EVA較多，有時(shí)還削不動(dòng)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種加熱削邊刀，其結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便，成本低，能有效切除封裝后多余的EVA以及背板，安全可靠。
[0004]按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，所述加熱削邊刀，包括用于切割的切割刀頭以及能對(duì)所述切割刀頭進(jìn)行電加熱的手柄，所述手柄包括手持部以及與所述手持部連接的刀頭連接端，切割刀頭緊固在手柄的刀頭連接端。
[0005]所述切割刀頭固定于導(dǎo)熱塊的一端，所述導(dǎo)熱塊的另一端伸入刀頭連接端內(nèi)并與所述刀頭連接端固定連接。
[0006]所述切割刀頭通過(guò)刀頭固定螺釘與導(dǎo)熱塊固定連接，導(dǎo)熱塊通過(guò)位于刀頭連接端側(cè)邊的導(dǎo)熱固定螺釘與刀頭連接端固定連接。
[0007]所述切割刀頭呈V型。
[0008]在所述手持部的端部設(shè)置電源連接線，所述電源連接線的端部設(shè)有電源插頭，手持部上還設(shè)有用于控制加熱狀態(tài)的加熱開(kāi)關(guān)。
[0009]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):切割刀頭呈V型，切割刀頭通過(guò)導(dǎo)熱塊安裝在刀頭連接端，通過(guò)手持部上加熱開(kāi)關(guān)來(lái)控制對(duì)切割刀頭的加熱狀態(tài)，對(duì)切割刀頭的加熱升溫后，通過(guò)手持部拿持后，能利用切割刀頭實(shí)現(xiàn)對(duì)EVA以及背板的有效切割，結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便，避免現(xiàn)有切割中對(duì)背板以及光伏組件玻璃的損傷，安全可靠。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本實(shí)用新型手柄的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0012]圖3為本實(shí)用新型切割刀頭與導(dǎo)熱塊的連接示意圖。
[0013]圖4為圖3的側(cè)視圖。
[0014]附圖標(biāo)記說(shuō)明:1_電源插頭、2-電源連接線、3-手柄、4-導(dǎo)熱固定螺釘、5-導(dǎo)熱塊、6-切割刀頭、7-刀頭連接端、8-刀頭固定螺釘以及9-手持部。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0016]如圖1和圖2所示:為了能有效切除封裝后多余的EVA以及背板，提高生產(chǎn)效率，本實(shí)用新型包括用于切割的切割刀頭6以及能對(duì)所述切割刀頭6進(jìn)行電加熱的手柄3，所述手柄包括手持部9以及與所述手持部9連接的刀頭連接端7，切割刀頭6緊固在手柄3的刀頭連接端7。
[0017]具體地，切割刀頭6緊固在手柄3的刀頭連接端7，通過(guò)手柄3能對(duì)所述切割刀頭6進(jìn)行加熱，在切割刀頭6加熱后，能實(shí)現(xiàn)對(duì)封裝后多余的EVA以及背板進(jìn)行有效切割，以避免傷害到背板以及光伏組件玻璃。在進(jìn)行切割以及對(duì)切割刀頭6進(jìn)行加熱時(shí)，可以通過(guò)手持部9進(jìn)行拿持，手持部9具有絕緣以及絕緣層，在手持部9內(nèi)設(shè)置進(jìn)行電加熱的加熱部件，在加熱部件工作時(shí)，能實(shí)現(xiàn)對(duì)切割刀頭6的加熱。本發(fā)明實(shí)施例中，所述切割刀頭6呈V型，切割刀頭6的厚度為2_，通過(guò)V型的切割刀頭6能實(shí)現(xiàn)封裝后多余的EVA以及背板進(jìn)行切割。
[0018]進(jìn)一步地，在所述手持部9的端部設(shè)置電源連接線2，所述電源連接線2的端部設(shè)有電源插頭I，手持部9上還設(shè)有用于控制加熱狀態(tài)的加熱開(kāi)關(guān)。
[0019]本實(shí)用新型實(shí)施例中，手持部9與刀頭連接部7呈同軸分布，電源連接線2與刀頭連接部7分別位于手持部9的兩端，通過(guò)電源連接線2端部的電源插頭I能與外部的市電連接。當(dāng)通過(guò)電源插頭I與外部市電連接后，能使得手持部9內(nèi)的加熱部件進(jìn)行加熱工作。具體實(shí)施時(shí)，在手持部9上還設(shè)置加熱開(kāi)關(guān)，通過(guò)加熱開(kāi)關(guān)能實(shí)現(xiàn)加熱部件的供電狀態(tài)控制。
[0020]如圖3和圖4所示，所述切割刀頭6固定于導(dǎo)熱塊5的一端，所述導(dǎo)熱塊5的另一端伸入刀頭連接端7內(nèi)并與所述刀頭連接端7固定連接。
[0021]所述切割刀頭6通過(guò)刀頭固定螺釘8與導(dǎo)熱塊5固定連接，導(dǎo)熱塊5通過(guò)位于刀頭連接端7側(cè)邊的導(dǎo)熱固定螺釘4與刀頭連接端7固定連接。
[0022]本實(shí)用新型實(shí)施例中，刀頭連接端7具有允許導(dǎo)熱塊5嵌置的插槽，導(dǎo)熱塊5可以采用銅塊等具有導(dǎo)熱的材料，導(dǎo)熱塊5插入刀頭連接端7內(nèi)并與刀頭連接端7固定連接。手持部9內(nèi)的加熱部件加熱產(chǎn)生的熱量通過(guò)導(dǎo)熱塊5導(dǎo)熱后能傳導(dǎo)到切割刀頭6上，使得切割刀頭6的溫度升高，便于實(shí)現(xiàn)對(duì)EVA以及背板的切割。在手柄3內(nèi)設(shè)置加熱部件并能對(duì)切割刀頭6進(jìn)行加熱的過(guò)程以及具體結(jié)構(gòu)形式為本技術(shù)領(lǐng)域人員所熟知，如可以采用電烙鐵等形式，具體可以由本技術(shù)領(lǐng)域人員所選擇確定。
[0023]本實(shí)用新型切割刀頭6呈V型，切割刀頭6通過(guò)導(dǎo)熱塊5安裝在刀頭連接端7，通過(guò)手持部9上加熱開(kāi)關(guān)來(lái)控制對(duì)切割刀頭6的加熱狀態(tài)，對(duì)切割刀頭6的加熱升溫后，通過(guò)手持部9拿持后，能利用切割刀頭6實(shí)現(xiàn)對(duì)EVA以及背板的有效切割，結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便，避免現(xiàn)有切割中對(duì)背板以及光伏組件玻璃的損傷，安全可靠。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種加熱削邊刀，其特征是:包括用于切割的切割刀頭(6)以及能對(duì)所述切割刀頭(6)進(jìn)行電加熱的手柄(3)，所述手柄包括手持部(9)以及與所述手持部(9)連接的刀頭連接立而(7)，切割刀頭(6)緊固在手柄(3)的刀頭連接2而(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱削邊刀，其特征是:所述切割刀頭(6)固定于導(dǎo)熱塊(5)的一端，所述導(dǎo)熱塊(5)的另一端伸入刀頭連接端(7)內(nèi)并與所述刀頭連接端(7)固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的加熱削邊刀，其特征是:所述切割刀頭(6)通過(guò)刀頭固定螺釘(8)與導(dǎo)熱塊(5)固定連接，導(dǎo)熱塊(5)通過(guò)位于刀頭連接端(7)側(cè)邊的導(dǎo)熱固定螺釘(4)與刀頭連接端(7 )固定連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱削邊刀，其特征是:所述切割刀頭(6)呈V型。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱削邊刀，其特征是:在所述手持部(9)的端部設(shè)置電源連接線(2)，所述電源連接線(2)的端部設(shè)有電源插頭(1)，手持部(9)上還設(shè)有用于控制加熱狀態(tài)的加熱開(kāi)關(guān)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種刀具，尤其是一種加熱削邊刀。按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，所述加熱削邊刀，包括用于切割的切割刀頭以及能對(duì)所述切割刀頭進(jìn)行電加熱的手柄，所述手柄包括手持部以及與所述手持部連接的刀頭連接端，切割刀頭緊固在手柄的刀頭連接端。本實(shí)用新型切割刀頭呈V型，切割刀頭通過(guò)導(dǎo)熱塊安裝在刀頭連接端，通過(guò)手持部上加熱開(kāi)關(guān)來(lái)控制對(duì)切割刀頭的加熱狀態(tài)，對(duì)切割刀頭的加熱升溫后，通過(guò)手持部拿持后，能利用切割刀頭實(shí)現(xiàn)對(duì)EVA以及背板的有效切割，結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便，避免現(xiàn)有切割中對(duì)背板以及光伏組件玻璃的損傷，安全可靠。
【IPC分類】B26B27/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205201584
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520989037
【發(fā)明人】陳海龍
【申請(qǐng)人】江蘇潤(rùn)達(dá)光伏股份有限公司
【公開(kāi)日】2016年5月4日
【申請(qǐng)日】2015年12月3日