可雙控的裁床用吹風(fēng)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于家具加工領(lǐng)域，尤其涉及可雙控的裁床用吹風(fēng)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著加工制作水平的提升，家具的制造的自動化水平也越來越高，沙發(fā)用面料的加工也多采用自動裁床來實(shí)現(xiàn)，可實(shí)現(xiàn)多層布料的同時裁切，每層布料可滿足一個沙發(fā)所有的布料需求，由于多層布料的重量，摩擦力和靜電作用等原因，多層布料需要在吹風(fēng)裝置的輔助作用下移動后進(jìn)行下一個工序，吹風(fēng)裝置需要吹風(fēng)機(jī)進(jìn)行吹起，用來減輕多層布料與吹風(fēng)裝置的摩擦力，從而方便操作者移動多層布料，但是目前市場上常用的吹風(fēng)裝置，風(fēng)機(jī)的控制開關(guān)在初始端，當(dāng)操作者當(dāng)多層布料移動到尾端后需要在回到初始端關(guān)掉風(fēng)機(jī)，浪費(fèi)人力和工時，影響了工作效率，因此需要提供一種操作方便的可雙控的裁床用吹風(fēng)裝置。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的問題是在于提供操作方便的可雙控的裁床用吹風(fēng)裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:可雙控的裁床用吹風(fēng)裝置包括上面板、連接板、下底板、支撐架、風(fēng)機(jī)、總控臺和分控臺，所述支撐架一端連接所述下底板，另一端固設(shè)于水平面上，所述上面板和所述下底板通過所述連接板連接形成一個密閉式空腔，所述上面板上設(shè)有吹氣孔，所述吹氣孔一端連接所述密閉式空腔，另一端連接外部大氣，所述風(fēng)機(jī)一端與所述密閉式空腔連接，另一端連接外部大氣，所述分控臺和所述總控臺分別通過單開雙控開關(guān)連接所述風(fēng)機(jī)，所述總控臺設(shè)在遠(yuǎn)離裁床主機(jī)的一端，所述分控臺設(shè)在靠近裁床主機(jī)的一端。
[0005]所述風(fēng)機(jī)的數(shù)量為多個，每個所述風(fēng)機(jī)都配置一個所述分控臺，每個所
[0006]述風(fēng)機(jī)均通過單開雙控開關(guān)連接總控臺和對應(yīng)的分控臺。
[0007]所述支撐架下端設(shè)有地腳螺釘。
[0008]所述上面板的四周設(shè)有圍擋，所述圍擋高度小于等于8mm。
[0009]所述風(fēng)機(jī)遠(yuǎn)離所述密閉式空腔的一端設(shè)有消聲器。
[0010]所述風(fēng)機(jī)連接有變頻器。
[0011]所述上面板上端面內(nèi)嵌有勻速板，所述勻速板的上端面與所述上面板的上端面平齊，所述勻速板上設(shè)有多個圓周陣列的勻速孔，所述的多個勻速孔與通氣孔均有交集。
[0012]所述勻速板為紐扣。
[0013]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:與現(xiàn)有技術(shù)相比，1、本實(shí)用新型設(shè)有分控臺和總控臺且設(shè)置在兩端，方便兩側(cè)同時進(jìn)行控制，避免了操作者來回移動，提升了工作效率，而且操作簡單;2、針對上面板的長度來配置風(fēng)機(jī)的數(shù)量，保證吹風(fēng)的強(qiáng)度;3、地腳螺釘方便調(diào)整上面板的高度，保證上面板的水平度;4、圍擋能有效防止上面板上方其他雜物等進(jìn)入，影響布料的整潔度，一定程度上也能避免外側(cè)風(fēng)源對布料的定位影響;5、消聲器可降低風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的分貝，有助于保持良好的工作環(huán)境;6、變頻器的設(shè)置方便調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，根據(jù)布料厚度和材質(zhì)的差異設(shè)定不同的轉(zhuǎn)速，從而實(shí)現(xiàn)不同的吹風(fēng)力度，節(jié)省電能的同時也有助于操作者更便利的移動布料;7、勻速板可將吹氣孔集中出來的氣體分散開，降低吹氣孔的風(fēng)壓對多層布料的局部受力，使得受力更加均勻平穩(wěn);8、紐扣為內(nèi)嵌式，保證上表面與上面板的平齊，不影響布料的移動而且還美觀，紐扣為市購品，采購成本較低，采購周期較短。
【附圖說明】
[0014]構(gòu)成本發(fā)明創(chuàng)造的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明創(chuàng)造的進(jìn)一步理解，本發(fā)明創(chuàng)造的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明創(chuàng)造，并不構(gòu)成對本發(fā)明創(chuàng)造的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0015]圖1是本實(shí)用新型可雙控的裁床用吹風(fēng)裝置的正視圖。
[0016]圖2是本實(shí)用新型可雙控的裁床用吹風(fēng)裝置的A向局部視圖。
[0017]1-下底板;2-上面板;3-總控臺；4-風(fēng)機(jī);5-分控臺；6_圍擋;7_連接板;8_支撐架；9-密閉式空腔;21-吹氣孔;22-勻速板;221-勻速孔;41-消聲器;42-變頻器;81-地腳螺釘。
【具體實(shí)施方式】
[0018]需要說明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型創(chuàng)造中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0019]在本實(shí)用新型創(chuàng)造的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型創(chuàng)造和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型創(chuàng)造的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實(shí)用新型創(chuàng)造的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。
[0020]在本實(shí)用新型創(chuàng)造的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機(jī)械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型創(chuàng)造中的具體含義。
[0021 ]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施例做詳細(xì)說明。
[0022]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型為可雙控的裁床用吹風(fēng)裝置，包括上面板2、連接板
7、下底板1、支撐架8、風(fēng)機(jī)4、總控臺3和分控臺5，支撐架8—端連接下底板I，另一端固設(shè)于水平面上，上面板2和下底板I通過連接板7連接形成一個密閉式空腔9，上面板2上設(shè)有吹氣孔21，吹氣孔21—端連接密閉式空腔9，另一端連接外部大氣，風(fēng)機(jī)4一端與密閉式空腔9連接，另一端連接外部大氣，分控臺5和總控臺3分別通過單開雙控開關(guān)連接風(fēng)機(jī)4，總控臺3設(shè)在遠(yuǎn)離裁床主機(jī)的一端，分控臺5設(shè)在靠近裁床主機(jī)的一端，進(jìn)一步，支撐架8下端設(shè)有地腳螺釘81，再進(jìn)一步，上面板2的四周設(shè)有圍擋6，圍擋6高度小于等于8mm。
[0023]進(jìn)一步，風(fēng)機(jī)4的數(shù)量為多個，每個風(fēng)機(jī)4都配置一個分控臺5，每個風(fēng)機(jī)4均通過單開雙控開關(guān)連接總控臺3和對應(yīng)的分控臺5，風(fēng)機(jī)4數(shù)量的設(shè)置可根據(jù)待裁定布料的長度設(shè)置，如果長度較大，可將密閉式空腔9獨(dú)立成多個區(qū)域，然后每個區(qū)域配置一個風(fēng)機(jī)4，從而保證吹風(fēng)的力度，以減少布料的摩擦力，方便移動，風(fēng)機(jī)4遠(yuǎn)離密閉式空腔9的一端設(shè)有消聲器41，有助于提升工作環(huán)境，也有利于操作者之間的溝通，再進(jìn)一步，風(fēng)機(jī)4連接有變頻器42，變頻器42的設(shè)置可設(shè)置慢啟動快轉(zhuǎn)速，一定程度上可以避免電壓不穩(wěn)定造成風(fēng)機(jī)燒毀等問題，提升風(fēng)機(jī)的性能，而且長期使用變頻器42可節(jié)省電能，尤其多臺同時使用的前提下，可節(jié)省更多的電能，在現(xiàn)在能源緊張或者限電季節(jié)還是很受用的。
[0024]進(jìn)一步，上面板2上端面內(nèi)嵌有勻速板22，勻速板22的上端面與與上面板2的上端面平齊，勻速板22上設(shè)有多個圓周陣列的勻速孔221，的多個勻速孔221與吹氣孔均有交集，勻速板22優(yōu)選紐扣，紐扣與上面板固定連接，并采用強(qiáng)力膠進(jìn)行加固，保證紐扣的牢固性，紐扣材質(zhì)優(yōu)選塑料材質(zhì)，塑料材質(zhì)化學(xué)性能穩(wěn)定，而且不生銹，不會對布料產(chǎn)生影響。
[0025]在實(shí)際的使用過程中，使用者與承載面11接觸，需要搬運(yùn)或移動的時候，旋轉(zhuǎn)件3從滑行槽41的下段移動到上段，最終將被移動的沙發(fā)主體I與兩側(cè)的沙發(fā)主體脫離，在這個過程中，第一防護(hù)層2和第二防護(hù)層3與兩側(cè)的主體I接觸，避免了承載面11的直接接觸摩擦，使用完成后放回的時候，旋轉(zhuǎn)件6沿滑行槽41的上段滑行到下段，然后復(fù)位，整個結(jié)構(gòu)能有效降低組合沙發(fā)在使用過程中的摩擦受損幾率，而且組合更加方便快捷，省力且方便操作。
[0026]以上對本實(shí)用新型的一個實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.可雙控的裁床用吹風(fēng)裝置，其特征在于:包括上面板(2)、連接板(7)、下底板(I)、支撐架(8)、風(fēng)機(jī)(4)、總控臺(3)和分控臺(5)，所述支撐架(8)—端連接所述下底板(I)，另一端固設(shè)于水平面上，所述上面板(2)和所述下底板(I)通過所述連接板(7)連接形成一個密閉式空腔(9)，所述上面板(2)上設(shè)有吹氣孔(21)，所述吹氣孔(21) —端連接所述密閉式空腔(9)，另一端連接外部大氣，所述風(fēng)機(jī)(4)一端與所述密閉式空腔(9)連接，另一端連接外部大氣，所述分控臺(5)和所述總控臺(3)分別通過單開雙控開關(guān)連接所述風(fēng)機(jī)(4)，所述總控臺(3)設(shè)在遠(yuǎn)離裁床主機(jī)的一端，所述分控臺(5)設(shè)在靠近裁床主機(jī)的一端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可雙控的裁床用吹風(fēng)裝置，其特征在于:所述風(fēng)機(jī)(4)的數(shù)量為多個，每個所述風(fēng)機(jī)(4)都配置一個所述分控臺(5)，每個所述風(fēng)機(jī)(4)均通過單開雙控開關(guān)連接總控臺(3)和對應(yīng)的分控臺(5)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可雙控的裁床用吹風(fēng)裝置，其特征在于:所述支撐架(8)下端設(shè)有地腳螺釘(81)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可雙控的裁床用吹風(fēng)裝置，其特征在于:所述上面板(2)的四周設(shè)有圍擋(6)，所述圍擋(6)高度小于等于8_。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可雙控的裁床用吹風(fēng)裝置，其特征在于:所述風(fēng)機(jī)(4)遠(yuǎn)離所述密閉式空腔(9)的一端設(shè)有消聲器(41)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可雙控的裁床用吹風(fēng)裝置，其特征在于:所述風(fēng)機(jī)(4)連接有變頻器(42)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可雙控的裁床用吹風(fēng)裝置，其特征在于:所述上面板(2)上端面內(nèi)嵌有勻速板(22)，所述勻速板(22)的上端面與與所述上面板(2)的上端面平齊，所述勻速板(22)上設(shè)有多個圓周陣列的勻速孔(221)，所述的多個勻速孔(221)與吹氣孔均有交集。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的可雙控的裁床用吹風(fēng)裝置，其特征在于:所述勻速板(22)為紐扣。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種可雙控的裁床用吹風(fēng)裝置，包括上面板、連接板、下底板、支撐架、風(fēng)機(jī)、總控臺和分控臺，所述支撐架一端連接所述下底板，另一端固設(shè)于水平面上，所述上面板和所述下底板通過所述連接板連接形成一個密閉式空腔，所述上面板上設(shè)有吹氣孔，所述吹氣孔一端連接所述密閉式空腔，另一端連接外部大氣，所述風(fēng)機(jī)一端與所述密閉式空腔連接，另一端連接外部大氣，所述分控臺和所述總控臺分別通過單開雙控開關(guān)連接所述風(fēng)機(jī)，所述總控臺設(shè)在遠(yuǎn)離裁床主機(jī)的一端，所述分控臺設(shè)在靠近裁床主機(jī)的一端。本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)在吹風(fēng)裝置的不同位置操作風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)，節(jié)省了操作者來回跑動的時間，提升了工作效率。
【IPC分類】B26D7/06
【公開號】CN205201662
【申請?zhí)枴緾N201520980707
【發(fā)明人】紀(jì)嶺
【申請人】天津市日月星家具有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年11月27日