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      一種前叉與車首豎桿組立垂直度提升工裝的制作方法

      文檔序號:10307871閱讀:578來源:國知局
      一種前叉與車首豎桿組立垂直度提升工裝的制作方法
      【技術領域】
      [0001 ]本實用新型屬于自行車裝配的技術領域,具體地說,涉及一種前叉與車首豎桿組立垂直度提升工裝。
      【背景技術】
      [0002]現(xiàn)有的前叉車首豎桿組立垂直度的確保一般有兩種方式:第一,采用目視的方法,觀察車首豎桿中心線是否與前叉兩立腿構成的平面垂直,如視覺上是垂直的,即可將車首豎桿處螺栓鎖緊到標準扭力范圍,否則,依據(jù)視覺上的差異作微調(diào),這種依賴操作工視覺與工作經(jīng)驗的方式難以保證組裝精度;第二,在前叉兩立腿與車首豎桿的兩處設置工裝,再向兩處工裝人為施壓,這種工裝過于簡單,組立精度低,而且操作工容易疲勞。這兩種方式皆不能達到高品質(zhì)自行車的量產(chǎn)化要求。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0003]針對現(xiàn)有技術中上述的不足,本實用新型提供一種前叉與車首豎桿組立垂直度提升工裝,使得組立精度能夠完全依托工裝的精度,從而組立精度得到保障,由此達到高品質(zhì)自行車的量產(chǎn)化要求。
      [0004]為了達到上述目的,本實用新型采用的解決方案是:一種前叉與車首豎桿組立垂直度提升工裝,包括工作臺、防錯塊、安裝座、定位軸、導向板、滑塊、調(diào)節(jié)手輪、V型支撐板、支撐架、滑動支座、連接座、氣缸、止轉板和V型壓塊,防錯塊、安裝座、導向板和支撐架分別與工作臺固定連接,定位軸與安裝座固定連接,定位軸水平分布?;瑝K與導向板滑動連接,導向板表面設置有滑槽,滑塊上設置有穿過滑槽的第一鎖緊螺栓;滑塊內(nèi)設置有導向槽,調(diào)節(jié)手輪下端固定連接有調(diào)節(jié)螺栓,V型支撐板下表面固定連接有托板,托板端部設置在導向槽內(nèi),托板與調(diào)節(jié)螺栓螺紋連接。V型支撐板的兩個支撐面的對稱面豎直分布,V型支撐板的兩個支撐面的對稱面與定位軸垂直。
      [0005]滑動支座與導向板滑動連接,滑動支座上設置有穿過滑槽的第二鎖緊螺栓,滑動支座上設置有調(diào)節(jié)槽,連接座與滑動支座之間設置有穿過調(diào)節(jié)槽的第三鎖緊螺栓,氣缸與連接座固定連接,V型壓塊、止轉板和氣缸的輸出端依次固定連接,V型壓塊的兩個擠壓面豎直分布,止轉板表面設置有一對導向桿,導向桿與連接座滑動連接。定位軸的對稱面、V型支撐板的對稱面和V型壓塊的對稱面三者為同一平面。
      [0006]進一步地,滑槽水平分布。
      [0007]進一步地,導向槽豎直分布,托板與調(diào)節(jié)螺栓在豎直方向螺紋連接。
      [0008]進一步地,調(diào)節(jié)槽豎直分布。
      [0009]本實用新型的有益效果是,使用定位軸定位前叉勾爪,對前叉的組立垂直關系做精確定位,V型支撐板確保前叉水平分布,并借助V型壓塊,將車首豎桿中心線與前叉組裝面的垂直關系保證,轉化成定位軸與V型壓塊的對分保證和平行度保證,將前叉與車首部位之空間關系,轉化成有形的實體關系,完全依托工裝的精度,徹底規(guī)避手工或人為的偏差,從而組立精度得到保障,由此達到高品質(zhì)自行車的量產(chǎn)化要求。
      【附圖說明】
      [0010]圖1為本實用新型的工裝不含車架的主視圖。
      [0011]圖2為本實用新型的工裝含有車架的右視圖。
      [0012]圖3為本實用新型的工裝不含車架的俯視圖。
      [0013]圖4為本實用新型中V型支撐板與滑塊的連接結構示意圖。
      [0014]附圖中:
      [0015]10、工作臺;21、防錯塊;22、安裝座;23、定位軸;31、導向板;311、滑槽;32、滑塊;321、導向槽;33、調(diào)節(jié)手輪;34、V型支撐板;35、調(diào)節(jié)螺栓;36、托板;40、支撐架;51、滑動支座;511、調(diào)節(jié)槽;52、連接座;53、氣缸;54、止轉板;55、V型壓塊;56、導向桿;61、第一鎖緊螺栓;62、第二鎖緊螺栓;63、第三鎖緊螺栓;71、車架;72、前叉;73、車首豎桿。
      【具體實施方式】
      [0016]以下結合附圖對本實用新型作進一步描述:
      [0017]本實用新型提供一種前叉與車首豎桿組立垂直度提升工裝,如附圖1、附圖2和附圖3所示,包括工作臺10、防錯塊21、安裝座22、定位軸23、導向板31、滑塊32、調(diào)節(jié)手輪33、V型支撐板34、支撐架40、滑動支座51、連接座52、氣缸53、止轉板54和V型壓塊55,防錯塊21、安裝座22、導向板31和支撐架40分別與工作臺10固定連接,左前叉豎桿后側和右前叉豎桿前側結構不同,防錯塊21能夠防止前叉72裝反;定位軸23與安裝座22固定連接,定位軸23水平分布。
      [0018]滑塊32與導向板31滑動連接,導向板31表面設置有水平分布的滑槽311,滑塊32上設置有穿過滑槽311的第一鎖緊螺栓61,第一鎖緊螺栓61用于固定滑塊32與導向板31的相對位置;如附圖4所示,滑塊32內(nèi)設置有豎直分布的導向槽321,調(diào)節(jié)手輪33下端固定連接有調(diào)節(jié)螺栓35,乂型支撐板34下表面固定連接有托板36,托板36端部設置在導向槽321內(nèi),托板36與調(diào)節(jié)螺栓35在豎直方向螺紋連接。由此,V型支撐板34能夠做水平方向和豎直方向的位置調(diào)整,對組立精度進行調(diào)整。V型支撐板34的兩個支撐面的對稱面豎直分布,V型支撐板34的兩個支撐面的對稱面與定位軸23垂直。定位軸23定位前叉勾爪,對前叉72的組立垂直關系做精確定位,V型支撐板34確保前叉72水平分布。
      [0019]如附圖1和附圖2所示,滑動支座51與導向板31滑動連接,滑動支座51上設置有穿過滑槽311的第二鎖緊螺栓62,滑動支座51上設置有豎直分布的調(diào)節(jié)槽511,連接座52與滑動支座51之間設置有穿過調(diào)節(jié)槽511的第三鎖緊螺栓63,由此,連接座52能夠做水平方向和豎直方向的位置調(diào)整,對組立精度進行調(diào)整。氣缸53與連接座52固定連接,V型壓塊55、止轉板54和氣缸53的輸出端依次固定連接,V型壓塊55的兩個擠壓面豎直分布,止轉板54表面設置有一對導向桿56,導向桿56與連接座52滑動連接,該對導向桿56對氣缸53推拉V型壓塊55起到導向作用,并防止V型壓塊55轉動。定位軸23的對稱面、V型支撐板34的對稱面和V型壓塊55的對稱面三者為同一平面。
      [0020]用定位軸23定位前叉勾爪,并將前叉72水平地放置在V型支撐板34上;將車首零件、車架71套入前叉72中,并將車架71靠在支撐架40上;將車首豎桿73套入前叉豎桿中,撥動開關,氣缸53帶動V型壓塊55壓緊車首豎桿73,用氣動工具,將車首豎桿73上的各個螺絲鎖緊;將車首豎桿73中心線與前叉72組裝面的垂直關系保證,轉化成定位軸23與V型壓塊55的對分保證和平行度保證,將前叉72與車首部位之空間關系,轉化成有形的實體關系,完全依托工裝的精度,徹底規(guī)避手工或人為的偏差,從而組立精度得到保障,由此達到高品質(zhì)自行車的量產(chǎn)化要求。
      【主權項】
      1.一種前叉與車首豎桿組立垂直度提升工裝,其特征是:包括工作臺(10)、防錯塊(21)、安裝座(22)、定位軸(23)、導向板(31)、滑塊(32)、調(diào)節(jié)手輪(33)、V型支撐板(34)、支撐架(40)、滑動支座(51)、連接座(52)、氣缸(53)、止轉板(54)和V型壓塊(55),防錯塊(21)、安裝座(22)、導向板(31)和支撐架(40)分別與工作臺(10)固定連接,定位軸(23)與安裝座(22)固定連接,定位軸(23)水平分布;滑塊(32)與導向板(31)滑動連接,導向板(31)表面設置有滑槽(311),滑塊(32)上設置有穿過滑槽(311)的第一鎖緊螺栓(61);滑塊(32)內(nèi)設置有導向槽(321),調(diào)節(jié)手輪(33)下端固定連接有調(diào)節(jié)螺栓(35),V型支撐板(34)下表面固定連接有托板(36),托板(36)端部設置在導向槽(321)內(nèi),托板(36)與調(diào)節(jié)螺栓(35)螺紋連接;V型支撐板(34)的兩個支撐面的對稱面豎直分布,V型支撐板(34)的兩個支撐面的對稱面與定位軸(23)垂直; 滑動支座(51)與導向板(31)滑動連接,滑動支座(51)上設置有穿過滑槽(311)的第二鎖緊螺栓(62),滑動支座(51)上設置有調(diào)節(jié)槽(511),連接座(52)與滑動支座(51)之間設置有穿過調(diào)節(jié)槽(511)的第三鎖緊螺栓(63),氣缸(53)與連接座(52)固定連接,V型壓塊(55)、止轉板(54)和氣缸(53)的輸出端依次固定連接,V型壓塊(55)的兩個擠壓面豎直分布,止轉板(54)表面設置有一對導向桿(56),導向桿(56)與連接座(52)滑動連接;定位軸(23)的對稱面、V型支撐板(34)的對稱面和V型壓塊(55)的對稱面三者為同一平面。2.根據(jù)權利要求1所述的前叉與車首豎桿組立垂直度提升工裝,其特征是:所述的滑槽(311)水平分布。3.根據(jù)權利要求1所述的前叉與車首豎桿組立垂直度提升工裝,其特征是:所述的導向槽(321)豎直分布,托板(36)與調(diào)節(jié)螺栓(35)在豎直方向螺紋連接。4.根據(jù)權利要求1所述的前叉與車首豎桿組立垂直度提升工裝,其特征是:所述的調(diào)節(jié)槽(511)豎直分布。
      【專利摘要】本實用新型公開了一種前叉與車首豎桿組立垂直度提升工裝,包括工作臺、防錯塊、安裝座、定位軸、導向板、滑塊、調(diào)節(jié)手輪、V型支撐板、支撐架、滑動支座、連接座、氣缸、止轉板和V型壓塊,定位軸水平分布,V型支撐板的兩個支撐面的對稱面豎直分布,V型支撐板的兩個支撐面的對稱面與定位軸垂直,V型壓塊的兩個擠壓面豎直分布,定位軸的對稱面、V型支撐板的對稱面和V型壓塊的對稱面三者為同一平面。將車首豎桿中心線與前叉組裝面的垂直關系保證,轉化成定位軸與V型壓塊的對分保證和平行度保證,形成有形的實體關系,完全依托工裝的精度,組立精度得到保障,從而達到高品質(zhì)自行車的量產(chǎn)化要求。
      【IPC分類】B25B11/00
      【公開號】CN205218929
      【申請?zhí)枴緾N201521107632
      【發(fā)明人】李澤紅, 朱經(jīng)緯, 林勇
      【申請人】捷安特(成都)有限公司
      【公開日】2016年5月11日
      【申請日】2015年12月25日
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