扭斜疊壓轉(zhuǎn)子鐵芯組件裝配夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種疊壓式轉(zhuǎn)子鐵芯組件裝配裝夾具，尤其涉及一種扭斜疊壓轉(zhuǎn)子鐵芯組件裝配裝夾具;屬于電機(jī)制造工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，鐵芯組件是構(gòu)成直流電機(jī)轉(zhuǎn)子的部件，通常由邊沿分布有若干沖槽的鐵芯片疊壓而成；目前，通常采用疊壓模具來(lái)組裝鐵芯組件?，F(xiàn)有的斜槽電樞鐵芯疊裝模一般由疊裝芯軸、上下墊板、鎖緊螺母、定位鍵、壓頭等構(gòu)成。公告號(hào)為“CN203014613U”、名稱為“隱極式斜槽轉(zhuǎn)子鐵芯疊裝模具”，以及“CN202190188U”、名稱為“球形鍵斜槽轉(zhuǎn)子鐵芯疊裝模”分別公開(kāi)了兩種疊壓斜槽轉(zhuǎn)子鐵芯組件的裝配裝置，存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、退模麻煩、操作繁瑣等缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺陷，本實(shí)用新型旨在提供一種裝配精度高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、退模方便的扭斜疊壓轉(zhuǎn)子鐵芯組件裝配夾具。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:它包括底座、壓塊、芯軸和插銷;底座上固定有墊板以及三根以該墊板中心為圓心均布的定位柱，壓板定位在定位柱上；壓板上有以所述中心為圓心均布的三個(gè)上大下小的第一喇叭孔、墊板上有以所述中心為圓心均布的三個(gè)上小下大的第二喇叭孔，第一喇叭孔與對(duì)應(yīng)的第二喇叭孔之間以所述中心為圓心錯(cuò)開(kāi)一個(gè)角度，插銷插在對(duì)應(yīng)的第一喇叭孔與第二喇叭孔之間；芯軸穿過(guò)底座、墊板和壓板向上伸出，墊圈通過(guò)螺母固定在芯軸上。
[0005]第一喇叭孔與對(duì)應(yīng)的第二喇叭孔之間錯(cuò)開(kāi)的角度為12°18、芯軸的兩端有中心孔。
[0006]與現(xiàn)有技術(shù)比較，本實(shí)用新型由于采用了上述技術(shù)方案，以底座的中心為圓形固定三根定位柱，并以三根定位柱確定的圓為定位基準(zhǔn)對(duì)鐵芯片進(jìn)行定位；同時(shí)通過(guò)插在對(duì)應(yīng)的第一喇叭孔與對(duì)應(yīng)的第二喇叭孔之間插銷來(lái)使各鐵芯片的沖槽逐一錯(cuò)位并在轉(zhuǎn)子鐵芯組件的外圓柱表面形成螺旋斜槽，因此具有組裝方便、螺旋斜槽扭斜角度精確等優(yōu)點(diǎn)。另夕卜，由于采用了可拆卸的芯軸，因此退模方便快捷。第三，退模后還可利用芯軸夾持鐵芯組件，并用滾鉚使短路環(huán)將鑲嵌在沖槽中的銅套箍緊;具有一物多用的功能。第四，只需將芯軸去除即可進(jìn)行釬焊，因此不會(huì)占用或因高溫釬焊而損壞工裝。
【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0008]圖2是圖1的俯視圖；
[0009]圖3是圖1的A—A剖視圖；
[0010]圖4是采用本實(shí)用新型對(duì)鐵芯片進(jìn)行扭斜疊壓是的示意圖；
[0011]圖5是采用本實(shí)用新型的芯軸對(duì)疊壓成型的鐵芯組件安裝銅條和短路環(huán)的示意圖；
[0012]圖6是采用本實(shí)用新型的芯軸對(duì)鐵芯組件的短路環(huán)進(jìn)行滾鉚的示意圖；
[0013]圖7是鐵芯片的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:壓板1、定位柱2、鐵芯片3、芯軸4、第二喇叭孔5、底座6、墊板7、插銷8、第一喇叭孔9、螺母10、墊圈11、銅條12、短路環(huán)13、虎鉗14、滾花輪15。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0016]如附圖1?7所示，墊板7固定在底座6上，墊板7和底座6上有通孔;底座6上固定有三根以墊板7中心為圓心均勾分布的定位柱2，壓板I定位在定位柱2上。壓板I上有以所述中心為圓心均布的三個(gè)上大下小的第一喇叭孔9、墊板7上有以所述中心為圓心均布的三個(gè)上小下大的第二喇叭孔5，第一喇叭孔9與對(duì)應(yīng)的第二喇叭孔5之間以所述中心為圓心順時(shí)針或逆時(shí)針錯(cuò)開(kāi)12°18、插銷8插在對(duì)應(yīng)的第一喇叭孔9與第二喇叭孔5之間，插銷8與所述兩喇叭孔之間為間隙配合。芯軸4穿過(guò)底座6、墊板7以及壓板I上的通過(guò)從向上伸出，墊圈11通過(guò)螺母1固定在芯軸4上。
[0017]為了便于通過(guò)滾鉚的方式使短路環(huán)13插在疊壓鐵芯組件斜槽中的銅條12箍緊，芯軸4的兩端設(shè)有中心孔。
[0018]工作原理:將三根插銷8分別垂直插入各第二喇叭孔5中，將碼疊好的鐵芯片3通過(guò)沖槽(圖中未標(biāo)示出)套在插銷8上，然后再通過(guò)第一喇叭孔9將壓板I套在插銷8上；以墊板7中心為圓心沿順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)壓板I，直至壓板I上的三個(gè)定位孔(圖中未標(biāo)示出)分別套在定位柱2實(shí)現(xiàn)定位;于是，三根插銷8的上端即可繞所述中心扭轉(zhuǎn);從而實(shí)現(xiàn)各鐵芯片3的沖槽逐一錯(cuò)位并在轉(zhuǎn)子鐵芯組件的外圓柱表面形成螺旋斜槽;然后利用液壓機(jī)的壓頭通過(guò)壓板I將各鐵芯片3疊壓至所需尺寸(參見(jiàn)圖4)。松開(kāi)液壓機(jī)壓頭，將芯軸4自下而上穿過(guò)底座6、墊板7、各鐵芯片3、壓板I的通孔，然后通過(guò)螺母10和墊圈11將各鐵芯片3夾緊固定，卸下壓板1、將疊壓好的鐵芯片3連同芯軸4一起從底座6中取出。用虎鉗14夾住芯軸4，將銅條12逐一插入各斜槽(圖中未標(biāo)示出)中，用短路環(huán)13分別箍在銅條12的兩端(參見(jiàn)圖5);松開(kāi)虎鉗14、以芯軸4兩端的中心孔定位，利用安裝在車床刀架上的滾花輪15將兩短路環(huán)13滾壓鉚緊(參見(jiàn)圖6);然后松開(kāi)螺母10、抽出芯軸4即可將轉(zhuǎn)子鐵芯組件送入真空釬焊爐中進(jìn)行釬焊。
[0019]本實(shí)用新型既可作為轉(zhuǎn)子槽扭斜疊壓模具使用、又能作為銅條鑲嵌家具使用，還能作為銅條與短路環(huán)的滾壓鉚固夾具使用。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種扭斜疊壓轉(zhuǎn)子鐵芯組件裝配夾具，包括底座、壓塊、芯軸和插銷;其特征在于:底座(6)上固定有墊板(7)以及三根以該墊板中心為圓心均布的定位柱(2)，壓板(I)定位在定位柱(2)上;壓板(I)上有以所述中心為圓心均布的三個(gè)上大下小的第一喇叭孔(9)、墊板(7)上有以所述中心為圓心均布的三個(gè)上小下大的第二喇叭孔(5)，第一喇叭孔(9)與對(duì)應(yīng)的第二喇叭孔(5)之間以所述中心為圓心錯(cuò)開(kāi)一個(gè)角度，插銷(8)插在對(duì)應(yīng)的第一喇叭孔(9)與第二喇叭孔(5)之間；芯軸(4)穿過(guò)底座(6)、墊板(7)和壓板(I)向上伸出，墊圈(11)通過(guò)螺母(10)固定在芯軸(4)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扭斜疊壓轉(zhuǎn)子鐵芯組件裝配夾具，其特征在于:第一喇叭孔(9)與對(duì)應(yīng)的第二喇叭孔(5)之間錯(cuò)開(kāi)的角度為12°18\3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扭斜疊壓轉(zhuǎn)子鐵芯組件裝配夾具，其特征在于:芯軸(4)的兩端有中心孔。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種扭斜疊壓轉(zhuǎn)子鐵芯組件裝配夾具，屬于電機(jī)制造工裝；旨在提供一種裝配精度高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、退模方便的轉(zhuǎn)子鐵芯組件裝配夾具。它包括底座、壓塊、芯軸和插銷；底座（6）上固定有墊板（7）以及三根以墊板中心為圓心均布的定位柱（2），壓板（1）定位在定位柱（2）上；壓板（1）上有以所述中心為圓心的三個(gè)第一喇叭孔（9）、墊板（7）上有以所述中心為圓心的三個(gè)第二喇叭孔（5），第一喇叭孔（9）與第二喇叭孔（5）之間錯(cuò)開(kāi)一個(gè)角度，插銷（8）插在第一喇叭孔（9）與第二喇叭孔（5）之間；芯軸（4）穿過(guò)底座（6）、墊板（7）和壓板（1）向上伸出。本實(shí)用新型一物多用，是一種轉(zhuǎn)子鐵芯組件裝配夾具。
【IPC分類】B23P19/027, B25B11/02
【公開(kāi)號(hào)】CN205218940
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521057852
【發(fā)明人】劉彪
【申請(qǐng)人】貴陽(yáng)航空電機(jī)有限公司
【公開(kāi)日】2016年5月11日
【申請(qǐng)日】2015年12月18日