防劃傷分條機導料軸的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及的是一種分條機的導料軸，具體涉及一種防劃傷分條機導料軸。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的塑料保護膜用分條機，其導料軸一般使用普通金屬材質(zhì)，表面硬度不足，使用時間長之后光滑度會降低，很容易劃傷上面的塑料保護膜，影響產(chǎn)品的質(zhì)量，損害了企業(yè)的經(jīng)濟利益。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型提出的是防劃傷分條機導料軸，其目的旨在克服現(xiàn)有技術存在的上述不足，在導料軸表面鍍覆鍍鉻層，防止塑料保護膜被劃傷。
[0004]本實用新型的技術解決方案:防劃傷分條機導料軸，其結構包括主軸，主軸包括軸體、軸體中心的連軸通孔和軸體外表面的鍍鉻層，連軸通孔內(nèi)設連接軸，連接軸的端部連接固定軸，固定軸與主軸之間的連接軸上設轉(zhuǎn)輪，固定軸靠近主軸的端部上設松緊螺絲。
[0005]優(yōu)選的，所述的鍍鉻層的厚度為0.03?0.1mm。
[0006]本實用新型的優(yōu)點:導料軸上的鍍鉻層可有效增加導料軸表面的硬度和光滑度，防止塑料保護膜被劃傷，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，提高了企業(yè)經(jīng)濟效益，且具有金屬光澤，美觀大方。
【附圖說明】
[0007]圖1為防劃傷分條機導料軸的結構示意圖。
[0008]圖2為主軸的剖面結構示意圖。
[0009]圖中的I是主軸、2是連接軸、3是固定軸、4是轉(zhuǎn)輪、5是松緊螺絲、6是軸體、7是連軸通孔、8是鍍絡層。
【具體實施方式】
[0010]下面結合實施例和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0011 ]如圖1、2所示，防劃傷分條機導料軸，其結構包括主軸I，主軸I包括軸體6、軸體6中心的連軸通孔7和軸體6外表面的鍍鉻層8，連軸通孔7內(nèi)設連接軸2，連接軸2的端部連接固定軸3，固定軸3與主軸I之間的連接軸2上設轉(zhuǎn)輪4，固定軸3靠近主軸I的端部上設松緊螺絲5。
[0012]所述的鍍鉻層8的厚度為0.03?0.1mm。
[0013]所述的鍍鉻層8可采用現(xiàn)有技術的電鍍等工藝包覆在軸體6外表面。
[0014]根據(jù)以上結構，導料軸主軸軸體上的鍍鉻層可有效增加導料軸表面的硬度和光滑度，防止塑料保護膜被劃傷。
[0015]以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.防劃傷分條機導料軸，其特征包括主軸(I)，主軸(I)包括軸體(6)、軸體(6)中心的連軸通孔(7)和軸體(6)外表面的鍍鉻層(8)，連軸通孔(7)內(nèi)設連接軸(2)，連接軸(2)的端部連接固定軸(3)，固定軸(3)與主軸(I)之間的連接軸(2)上設轉(zhuǎn)輪(4)，固定軸(3)靠近主軸(I)的端部上設松緊螺絲(5)。2.如權利要求1所述的防劃傷分條機導料軸，其特征是所述的鍍鉻層(8)的厚度為0.03?0.Imm0
【專利摘要】本實用新型是防劃傷分條機導料軸，其結構包括主軸(1)，主軸(1)包括軸體(6)、軸體(6)中心的連軸通孔(7)和軸體(6)外表面的鍍鉻層(8)，連軸通孔(7)內(nèi)設連接軸(2)，連接軸(2)的端部連接固定軸(3)，固定軸(3)與主軸(1)之間的連接軸(2)上設轉(zhuǎn)輪(4)，固定軸(3)靠近主軸(1)的端部上設松緊螺絲(5)。本實用新型的優(yōu)點：導料軸上的鍍鉻層可有效增加導料軸表面的硬度和光滑度，防止塑料保護膜被劃傷，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，提高了企業(yè)經(jīng)濟效益，且具有金屬光澤，美觀大方。
【IPC分類】B26D7/00
【公開號】CN205219256
【申請?zhí)枴緾N201521031081
【發(fā)明人】吳凌峰
【申請人】昆山明訊電子科技有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年12月11日