一種電機扇葉拆卸裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種維修裝置，確切地說是一種電機扇葉拆卸裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在進(jìn)行日常的電機維護(hù)保養(yǎng)和電機故障檢修時，時常需要打開電機外罩進(jìn)行內(nèi)部結(jié)構(gòu)的檢查，電機扇葉也是必須拆下的外部結(jié)構(gòu)之一，使用傳統(tǒng)的拆卸工具拉拔器進(jìn)行拆卸時，電機扇葉常常難以拆下并常因受力不均而造成損壞，這時拆卸工具就成為了影響電機檢維修效率和質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一。
[0003]現(xiàn)有的裝置為拉拔器，保用拉拔器有如下缺點:
[0004]—、拆卸時與電機扇葉連接固定不便，且使用時常常需要多人操作。
[0005]二、耗費時間，影響電機檢維修效率。
[0006]三、易使電機扇葉受力不均，從而造成扇葉變形；扇葉變形后會影響電機散熱，并由于動平衡破壞，電機軸承容易損壞，從而造成了安全隱患，縮短了電機使用壽命，增加了電機的維修費用。
【實用新型內(nèi)容】
[0007]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種電機扇葉拆卸裝置，該裝置與傳統(tǒng)工具拉拔器相比，縮短了電機扇葉拆卸所需的時間，減少了檢修工人勞動，大大提高了檢維修效率；同時本裝置避免了扇葉變形，不會破壞動平衡，可以提高電機的使用壽命，減少電機的維護(hù)成本。
[0008]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)手段:
[0009]—種電機扇葉拆卸裝置，包括螺桿，與螺桿連接的滑桿，其特征在于:所述的螺桿的直徑小于滑桿的直徑，螺桿的兩端分別為電機連接端、滑桿連接端，電機連接端設(shè)有外螺紋，外螺紋與電機扇葉的螺孔內(nèi)螺紋相配合;滑桿連接端與滑桿的一端連接固定，滑桿上設(shè)有滑動錘，滑動錘套接在滑桿上，滑動錘沿滑桿運動，滑桿的末端設(shè)有限位裝置。
[0010]本技術(shù)方案通過將滑動錘套在滑桿上，滑桿連接端與滑桿相連接，電機連接端與電機扇葉螺孔相連接，可手動控制滑動錘在滑桿上反復(fù)滑動，滑動錘與滑桿擋帽相碰撞所產(chǎn)生的瞬間沖擊力和振動力可使電機扇葉均勻受力，不會產(chǎn)生變形及損壞，從而輕松安全地將扇葉拆下。
[0011]與傳統(tǒng)工具拉拔器相比，縮短了電機扇葉拆卸所需的時間，減少了檢修工人勞動，大大提高了檢維修效率；同時本裝置避免了扇葉變形，不會破壞動平衡，可以提高電機的使用壽命，減少電機的維護(hù)成本。
[0012]進(jìn)一步的優(yōu)選技術(shù)方案如下:
[0013]所述的滑桿連接端設(shè)有螺紋，滑桿連接端與滑桿螺紋連接。
[0014]螺桿在滑桿連接端設(shè)置螺紋，使螺桿可以方便的通過螺紋連接方式與滑桿連接，本裝置可以根據(jù)電機的型號配備不同直徑的螺桿，以滿足不同型號電機的拆卸要求。
[0015]所述的滑動錘為圓柱形，滑動錘的中心設(shè)有套孔，套孔的直徑大于滑桿的直徑。
[0016]滑動錘為圓柱形，便于手握滑動錘并控制滑動錘在滑桿上反復(fù)滑動，撞擊限位裝置，利用滑動錘與擋帽相碰撞所產(chǎn)生的瞬間沖擊力和振動力使電機扇葉均勻受力，不會產(chǎn)生變形及損壞，從而輕松安全地將扇葉拆下。
[0017]所述的限位裝置為擋帽，擋帽的外徑大于套孔的直徑。擋帽與滑桿焊接連接，連接性能穩(wěn)定可靠。
[0018]所述的滑動錘的外圓周面上設(shè)有防滑層。通過設(shè)置防滑層，可以提高手握的穩(wěn)定性，防止打滑。防滑層為在滑動錘外圓周面上設(shè)置的花紋或套接在滑動錘上的塑膠防滑層。
[0019]所述的螺桿的表面對稱設(shè)有兩個凹槽。設(shè)置兩個凹槽，可以利用凹槽插接板手，利用板手拆裝螺桿。
【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0021]圖2是圖1中滑動錘的左視圖。
[0022]圖3是圖1中螺桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]附圖標(biāo)記說明:1_螺桿;2-滑桿;3-滑動錘;4-擋帽；5-套孔;6-凹槽;7-電機連接端;8-滑桿連接端。
【具體實施方式】
[0024]下面結(jié)合實施例，進(jìn)一步說明本實用新型。
[0025]參見圖1可知，本實用新型的一種電機扇葉拆卸裝置，由螺桿1、滑桿2、滑動錘3組成，所述的螺桿I的直徑小于滑桿2的直徑，螺桿I的兩端分別為電機連接端7、滑桿連接端8，電機連接端7設(shè)有外螺紋，外螺紋與電機扇葉的螺孔內(nèi)螺紋相配合;滑桿連接端8與滑桿2的一端連接固定，滑桿2上設(shè)有滑動錘3，滑動錘3套接在滑桿2上，滑動錘3沿滑桿2運動，滑桿2的末端設(shè)有限位裝置。
[0026]所述的滑桿連接端8設(shè)有螺紋，滑桿連接端8與滑桿2螺紋連接。螺桿I在滑桿連接端8設(shè)置螺紋，使螺桿I可以方便的通過螺紋連接方式與滑桿2連接，本裝置可以根據(jù)電機的型號配備不同直徑的螺桿I，以滿足不同型號電機的拆卸要求。
[0027]所述的限位裝置為擋帽4，擋帽4的外徑大于套孔5的直徑。擋帽4與滑桿2焊接連接，連接性能穩(wěn)定可靠。
[0028]所述的滑動錘3的外圓周面上設(shè)有防滑層。通過設(shè)置防滑層，可以提高手握的穩(wěn)定性，防止打滑。防滑層為在滑動錘3外圓周面上設(shè)置的花紋或套接在滑動錘3上的塑膠防滑層。
[0029]結(jié)合圖2可知，所述的滑動錘3為圓柱形，滑動錘3的中心設(shè)有套孔5，套孔5的直徑大于滑桿2的直徑?；瑒渝N3為圓柱形，便于手握滑動錘3并控制滑動錘3在滑桿2上反復(fù)滑動，撞擊限位裝置，利用滑動錘3與擋帽4相碰撞所產(chǎn)生的瞬間沖擊力和振動力使電機扇葉均勻受力，不會產(chǎn)生變形及損壞，從而輕松安全地將扇葉拆下。
[0030]結(jié)合圖3可知，所述的螺桿I的表面對稱設(shè)有兩個凹槽6。設(shè)置兩個凹槽6，可以利用凹槽6插接板手，利用板手拆裝螺桿I。[0031 ]上述實施例通過將滑動錘3套在滑桿2上，滑桿連接端8與滑桿2相連接，電機連接端7與電機扇葉螺孔相連接，可手動控制滑動錘3在滑桿2上反復(fù)滑動，滑動錘3與滑桿2擋帽4相碰撞所產(chǎn)生的瞬間沖擊力和振動力可使電機扇葉均勻受力，不會產(chǎn)生變形及損壞，從而輕松安全地將扇葉拆下。與傳統(tǒng)工具拉拔器相比，縮短了電機扇葉拆卸所需的時間，減少了檢修工人勞動，大大提高了檢維修效率；同時本裝置避免了扇葉變形，不會破壞動平衡，可以提高電機的使用壽命，減少電機的維護(hù)成本。
[0032]由于以上所述僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的保護(hù)不限于此，任何本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員所能想到本技術(shù)方案技術(shù)特征的等同的變化或替代，都涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種電機扇葉拆卸裝置，包括螺桿，與螺桿連接的滑桿，其特征在于:所述的螺桿的直徑小于滑桿的直徑，螺桿的兩端分別為電機連接端、滑桿連接端，電機連接端設(shè)有外螺紋，外螺紋與電機扇葉的螺孔內(nèi)螺紋相配合;滑桿連接端與滑桿的一端連接固定，滑桿上設(shè)有滑動錘，滑動錘套接在滑桿上，滑動錘沿滑桿運動，滑桿的末端設(shè)有限位裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機扇葉拆卸裝置，其特征在于:所述的滑桿連接端設(shè)有螺紋，滑桿連接端與滑桿螺紋連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機扇葉拆卸裝置，其特征在于:所述的滑動錘為圓柱形，滑動錘的中心設(shè)有套孔，套孔的直徑大于滑桿的直徑。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電機扇葉拆卸裝置，其特征在于:所述的限位裝置為擋帽，擋帽的外徑大于套孔的直徑。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機扇葉拆卸裝置，其特征在于:所述的滑動錘的外圓周面上設(shè)有防滑層。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機扇葉拆卸裝置，其特征在于:所述的螺桿的表面對稱設(shè)有兩個凹槽。
【專利摘要】本實用新型公開了一種電機扇葉拆卸裝置，包括螺桿，與螺桿連接的滑桿，其特征在于：所述的螺桿的直徑小于滑桿的直徑，螺桿的兩端分別為電機連接端、滑桿連接端，電機連接端設(shè)有外螺紋，外螺紋與電機扇葉的螺孔內(nèi)螺紋相配合；滑桿連接端與滑桿的一端連接固定，滑桿上設(shè)有滑動錘，滑動錘套接在滑桿上，滑動錘沿滑桿運動，滑桿的末端設(shè)有限位裝置。本技術(shù)方案通過將滑動錘套在滑桿上，滑桿連接端與滑桿相連接，電機連接端與電機扇葉螺孔相連接，可手動控制滑動錘在滑桿上反復(fù)滑動，滑動錘與滑桿擋帽相碰撞所產(chǎn)生的瞬間沖擊力和振動力可使電機扇葉均勻受力，不會產(chǎn)生變形及損壞，從而輕松安全地將扇葉拆下。
【IPC分類】B25B27/02
【公開號】CN205271897
【申請?zhí)枴緾N201620057047
【發(fā)明人】薄丹丹, 王麗萍, 金濤, 趙彬, 肖真, 王金舉, 魏海軍
【申請人】薄丹丹
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2016年1月20日