一種波紋管的定長切割設備的制造方法
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及一種機械設備，具體涉及一種波紋管的定長切割設備。
【背景技術(shù)】
[0002]波紋管是以聚氯乙烯為主要原料，內(nèi)壁光滑、外壁為負壓成型波紋狀，管體上根據(jù)管徑大小有多個相同的波紋狀連接成波紋管的外在表征，管材生產(chǎn)通過將聚乙烯原料塑化后由擠出機擠出，再由牽引機牽引并冷卻定型得到，通過切割的方式將管材分成特定的長度。
[0003]現(xiàn)階段，國內(nèi)通過近年的發(fā)展，技術(shù)較以前大有提升，但多數(shù)技術(shù)和工藝改造都來自于國外技術(shù)，在此基礎上，不斷改進，部分技術(shù)已超過國外。由于波紋管的外觀特殊條件影響，從國外到國內(nèi)，該管材的切割方式還處于早期的記米定長切割上，但這種切割方式在切割時容易將切割進刀正好落在波紋上，從而將管體外觀損壞。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型需要解決的技術(shù)問題就在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種波紋管的定長切割設備，它能夠通過計數(shù)波紋的數(shù)量，達到對波紋管的精確定長裁切，并且切割時通過上夾具與下夾具將波紋管的波紋精確定位，使切刀在非波紋的管體位置切割，從而確保了切割的精確性和切口的齊整和美觀，保持波紋管外觀的美觀和質(zhì)量。
[0005]為解決上述問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]—種波紋管的定長切割設備，包括設置在機架上的切刀機構(gòu)和夾具，夾具包括上下相對設置的上夾具和下夾具，波紋管的管體夾持在上夾具與下夾具之間；上夾具右側(cè)的機架上設有紅外計數(shù)器;切刀機構(gòu)設置在上夾具上方；
[0007]上夾具和下夾具的截面為半圓形，上夾具和下夾具的半圓形弧面上設有與管體的波紋對應的凹槽；
[0008]上夾具的上側(cè)設有上升降板，上升降板的上側(cè)通過上升降油缸固定在機架上；下夾具的下側(cè)設有下升降板，下升降板的下側(cè)通過下升降油缸固定在機架上。
[0009]優(yōu)選的，機架上設有為上升降油缸和下升降油缸提供動力的液壓動力箱。
[0010]優(yōu)選的，切刀機構(gòu)設有豎向的刀片，上夾具和下夾具的中部設有豎向的間隙，刀片在間隙內(nèi)上下運動進行切割。
[0011]優(yōu)選的，紅外計數(shù)器水平設置，紅外計數(shù)器的高度與管體上側(cè)的波紋高度齊平。
[0012]優(yōu)選的，上夾具和下夾具同時夾持的管體外壁的波紋數(shù)量為3-4個。
[0013]波紋管的定長切割設備的工作過程為:外部機構(gòu)將波紋管送入，波紋管從又向左移動，紅外計數(shù)器計算波紋的數(shù)量，當波紋數(shù)量達到預設的管體長度時，上升降板和下升降板在升降油缸的作用下運動，使上夾具和下夾具同時夾持固定管體，切刀機構(gòu)的刀片向下運動，從間隙內(nèi)向下切割管體，于管體的非波紋部位切割，切割完成后，刀片提升，上夾具和下夾具運動以解除夾持，波紋管繼續(xù)向左運動進行下次切割。
[0014]本實用新型的優(yōu)點和有益效果為:能夠通過計數(shù)波紋的數(shù)量，達到對波紋管的精確定長裁切，并且切割時通過上夾具與下夾具將波紋管的波紋精確定位，使切刀在非波紋的管體位置切割，從而確保了切割的精確性和切口的齊整和美觀，保持波紋管外觀的美觀和質(zhì)量。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型波紋管的定長切割設備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:1、波紋;2、管體;3、上升降板;4、切刀機構(gòu);5、刀片;6、上升降油缸;7、機架；8、上夾具;9、紅外計數(shù)器;10、下夾具；11、下升降板;12、下升降油缸;13、液壓動力箱；14、間隙。
【具體實施方式】
[0017]實施例1
[0018]如圖1所示，本實用新型為一種波紋的定長切割設備，包括設置在機架7上的切刀機構(gòu)4和夾具，夾具包括上下相對設置的上夾具8和下夾具10，波紋的管體2夾持在上夾具8與下夾具10之間；上夾具8右側(cè)的機架7上設有紅外計數(shù)器9;切刀機構(gòu)4設置在上夾具8上方;上夾具8和下夾具10的截面為半圓形，上夾具8和下夾具10的半圓形弧面上設有與管體2的波紋I對應的凹槽；
[0019]上夾具8的上側(cè)設有上升降板3，上升降板3的上側(cè)通過上升降油缸6固定在機架7上；下夾具10的下側(cè)設有下升降板11，下升降板11的下側(cè)通過下升降油缸12固定在機架7上。機架7上設有為上升降油缸6和下升降油缸12提供動力的液壓動力箱13。
[0020]切刀機構(gòu)4設有豎向的刀片5，上夾具8和下夾具10的中部設有豎向的間隙14，刀片5在間隙14內(nèi)上下運動進行切割。紅外計數(shù)器9水平設置，紅外計數(shù)器9的高度與管體2上側(cè)的波紋I高度齊平。上夾具8和下夾具10同時夾持的管體2外壁的波紋I數(shù)量為4個。
[0021 ]波紋的定長切割設備的工作過程為:外部機構(gòu)將波紋送入，波紋從又向左移動，紅外計數(shù)器9計算波紋I的數(shù)量，當波紋I數(shù)量達到預設的管體2長度時，上升降板3和下升降板11在升降油缸的作用下運動，使上夾具8和下夾具10同時夾持固定管體2，切刀機構(gòu)4的刀片5向下運動，從間隙14內(nèi)向下切割管體2，于管體2的非波紋I部位切割，切割完成后，刀片5提升，上夾具8和下夾具10運動以解除夾持，波紋管的管體繼續(xù)向左運動進行下次切割。
[0022]本實施例的有益效果為:能夠通過計數(shù)波紋的數(shù)量，達到對波紋管的精確定長裁切，并且切割時通過上夾具與下夾具將波紋管的波紋精確定位，使切刀在非波紋的管體位置切割，從而確保了切割的精確性和切口的齊整和美觀，保持波紋管外觀的美觀和質(zhì)量。
[0023]最后應說明的是:顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護范圍之中。
【主權(quán)項】
1.一種波紋管的定長切割設備，其特征在于，包括設置在機架上的切刀機構(gòu)和夾具，夾具包括上下相對設置的上夾具和下夾具，波紋管的管體夾持在上夾具與下夾具之間；上夾具右側(cè)的機架上設有紅外計數(shù)器;切刀機構(gòu)設置在上夾具上方； 上夾具和下夾具的截面為半圓形，上夾具和下夾具的半圓形弧面上設有與管體的波紋對應的凹槽； 上夾具的上側(cè)設有上升降板，上升降板的上側(cè)通過上升降油缸固定在機架上；下夾具的下側(cè)設有下升降板，下升降板的下側(cè)通過下升降油缸固定在機架上。2.如權(quán)利要求1所述的波紋管的定長切割設備，其特征在于，機架上設有為上升降油缸和下升降油缸提供動力的液壓動力箱。3.如權(quán)利要求1所述的波紋管的定長切割設備，其特征在于，切刀機構(gòu)設有豎向的刀片，上夾具和下夾具的中部設有豎向的間隙，刀片在間隙內(nèi)上下運動進行切割。4.如權(quán)利要求1所述的波紋管的定長切割設備，其特征在于，紅外計數(shù)器水平設置，紅外計數(shù)器的高度與管體上側(cè)的波紋高度齊平。5.如權(quán)利要求1-4任一所述的波紋管的定長切割設備，其特征在于，上夾具和下夾具同時夾持的管體外壁的波紋數(shù)量為3-4個。
【專利摘要】本實用新型公開了一種波紋管的定長切割設備，包括設置在機架上的切刀機構(gòu)和夾具，夾具包括上下相對設置的上夾具和下夾具，波紋管的管體夾持在上夾具與下夾具之間；上夾具右側(cè)的機架上設有紅外計數(shù)器；切刀機構(gòu)設置在上夾具上方；上夾具的上側(cè)設有上升降板，上升降板的上側(cè)通過上升降油缸固定在機架上。本實用新型能夠通過計數(shù)波紋的數(shù)量，達到對波紋管的精確定長裁切，并且切割時通過上夾具與下夾具將波紋管的波紋精確定位，使切刀在非波紋的管體位置切割，從而確保了切割的精確性和切口的齊整和美觀，保持波紋管外觀的美觀和質(zhì)量。
【IPC分類】B26D7/28, B26D7/01, B26D1/08
【公開號】CN205272120
【申請?zhí)枴緾N201520923833
【發(fā)明人】張波, 陸興民
【申請人】惠升管業(yè)有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2015年11月18日