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      一種導(dǎo)電泡棉切割裝置的制造方法

      文檔序號:10360478閱讀:438來源:國知局
      一種導(dǎo)電泡棉切割裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及切割裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種導(dǎo)電泡棉切割裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]導(dǎo)電泡棉,即在阻燃海綿上包裹導(dǎo)電布,經(jīng)過一系列的處理后,使其具有良好的表面導(dǎo)電性,可以很容易用膠粘帶固定在需屏蔽器件上,遇到電波時(shí),會根據(jù)其物體的性質(zhì)而進(jìn)行反射、吸收、提供極佳的屏蔽效果,廣泛應(yīng)用于rop電視、LCD顯示器、液晶電視、手機(jī)、筆記本計(jì)算機(jī)、MP3、通訊機(jī)柜、醫(yī)療儀器等電子產(chǎn)品以及軍工、航天領(lǐng)域。
      [0003]導(dǎo)電泡棉在使用時(shí)需要根據(jù)需屏蔽器件的形狀進(jìn)行裁剪并拼接,目前在生產(chǎn)過程中,一般由操作者使用剪刀將導(dǎo)電泡棉剪斷后進(jìn)行拼接,此類裁剪方法的缺陷是:導(dǎo)電泡棉的斷口凹凸不平,在拼接后兩段導(dǎo)電泡棉之間容易出現(xiàn)缺口,目前需要設(shè)計(jì)一種導(dǎo)電泡棉的切割裝置。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0004]本實(shí)用新型的目的在于克服上述【背景技術(shù)】中的不足,提供一種導(dǎo)電泡棉的切割裝置,能夠方便地切割導(dǎo)電泡棉,切割后的導(dǎo)電泡棉斷口平整,從而避免對接時(shí)出現(xiàn)漏洞,而且操作方便,結(jié)構(gòu)簡單。
      [0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種導(dǎo)電泡棉切割裝置,其特征在于:包括一個(gè)切割部以及一個(gè)定位部,導(dǎo)電泡棉設(shè)置在定位部,定位部與切割部形成相對運(yùn)動結(jié)構(gòu),從而切斷導(dǎo)電泡棉。
      [0006]作為優(yōu)選,所述切割部包括電機(jī)及切割刀片,切割刀片安裝在電機(jī)的輸出軸上。
      [0007]作為優(yōu)選,所述切割部還設(shè)有一電機(jī)支架,該電機(jī)支架包括相互鉸接的底板以及頂架,電機(jī)安裝在頂架上,頂架轉(zhuǎn)動時(shí),電機(jī)連同切割片相對切割部作上下升降運(yùn)動。
      [0008]作為優(yōu)選,所述底板和頂架之間設(shè)有彈簧,底板上安裝有一豎直朝上的限位桿以及一可拆卸的鎖緊螺桿,鎖緊螺桿分別穿過底板以及頂架后鎖緊,限位桿的上端橫向伸出到頂架的上方,從而對頂架限位。
      [0009]作為優(yōu)選,所述切割片的上方設(shè)有防護(hù)罩,該防護(hù)罩固定在頂架上。
      [0010]作為優(yōu)選,所述定位部包括底板、移動滑板以及定位槽,移動滑板通過滑動結(jié)構(gòu)安裝在底板上從而相對切割部作水平滑移運(yùn)動,定位槽安裝在移動滑板的頂部,定位槽的寬度與導(dǎo)電泡棉相適應(yīng)。
      [0011]作為優(yōu)選,所述滑動結(jié)構(gòu)包括至少兩個(gè)導(dǎo)軌滑塊機(jī)構(gòu),每個(gè)導(dǎo)軌滑塊機(jī)構(gòu)的導(dǎo)軌與切割部的切割刀片平行布置,并與定位槽之間呈30到90度夾角。
      [0012]作為優(yōu)選,所述移動滑板的首端開設(shè)有利于切割刀片穿過的通槽。
      [0013]作為優(yōu)選,所述底板的尾端設(shè)有延伸定位板,該延伸定位板上設(shè)有與通槽平行的延伸定位標(biāo)尺,延伸定位標(biāo)尺上安裝有定位滑塊。
      [0014]作為優(yōu)選,所述定位槽由兩個(gè)平行布置的擋條構(gòu)成,擋條之間保持與導(dǎo)電泡棉相適應(yīng)的距離從而形成該定位槽。
      [0015]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型利用切割部和定位部的相對運(yùn)動,使得導(dǎo)電泡棉相對切割刀片移動,利用高速轉(zhuǎn)動的切割刀片將導(dǎo)電泡棉切斷,由于兩個(gè)擋條的限位,可以使得導(dǎo)電泡棉的斷口平整,拼接時(shí)接縫嚴(yán)密,有效避免出現(xiàn)缺口,防止信號外泄造成干擾;本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,工作效率也比人工裁剪高,可以有效提高經(jīng)濟(jì)效益。
      【附圖說明】
      [0016]圖1是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0017]圖2是本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)不意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0018]以下結(jié)合說明書附圖,對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
      [0019]如圖1、圖2所示,本實(shí)用新型提供的一種導(dǎo)電泡棉切割裝置,包括一個(gè)切割部以及一個(gè)定位部,導(dǎo)電泡棉12設(shè)置在定位部,定位部與切割部之間可以相對運(yùn)動,使得導(dǎo)電泡棉被切割部切斷。
      [0020]所述切割部包括電機(jī)I及切割刀片4,電機(jī)安裝在電機(jī)支架上,切割刀片安裝在電機(jī)的輸出軸上。電機(jī)支架包括相互鉸接的底板2以及頂架17,電機(jī)安裝在頂架上,頂架繞鉸接部位轉(zhuǎn)動時(shí),電機(jī)連同切割片相對切割部作上下升降運(yùn)動。所述底板和頂架之間設(shè)有彈簧14( 一般為壓簧),底板上安裝有一豎直朝上的限位桿15以及一可拆卸的鎖緊螺桿16,鎖緊螺桿分別穿過底板以及頂架后通過螺母鎖緊,限位桿的上端橫向伸出到頂架的上方,從而對頂架限位。所述切割片的上方設(shè)有防護(hù)罩3,防護(hù)罩固定在電機(jī)支架上。
      [0021]所述定位部包括底板8、移動滑板5以及定位槽7。底板安裝在電機(jī)支架的側(cè)面,底板的首端與電機(jī)支架連接在一起,移動滑板通過滑動結(jié)構(gòu)安裝在底板上,定位槽安裝在移動滑板的頂部,定位槽的寬度與導(dǎo)電泡棉相適應(yīng)。所述定位槽由兩個(gè)平行布置的擋條構(gòu)成,擋條之間保持與導(dǎo)電泡棉相適應(yīng)的距離從而形成該定位槽。
      [0022]所述滑動結(jié)構(gòu)包括至少兩個(gè)導(dǎo)軌滑塊機(jī)構(gòu),每個(gè)導(dǎo)軌滑塊機(jī)構(gòu)的導(dǎo)軌6與切割部的切割刀片平行布置。所述定位槽與導(dǎo)軌以及切割刀片之間呈30到90度夾角,一般地,該夾角為45度,從而使得切割后的兩段導(dǎo)電泡棉可以拼接形成一個(gè)直角。
      [0023]為使切割刀片可以徹底切斷導(dǎo)電泡棉,所述移動滑板的首端開設(shè)有利于切割刀片穿過的通槽13,刀片的下端插入到通槽內(nèi),一般地,兩個(gè)擋條的首端平齊并延伸到通槽處。
      [0024]為了適應(yīng)不同長度的導(dǎo)電泡棉12,所述底板的尾端設(shè)有延伸定位板11,該延伸定位板上設(shè)有延伸定位標(biāo)尺9,延伸定位標(biāo)尺與通槽平行布置,延伸定位標(biāo)尺上安裝有定位滑塊10,定位滑塊的端面為與切割刀片平行的平面。
      [0025]本實(shí)用新型有以下兩種工作方式:
      [0026](I)定位部位置不變,切割部動作:
      [0027]操作時(shí),拆下鎖緊螺桿,壓簧將頂架頂起直到觸碰限位桿,之后定位滑塊在延伸定位標(biāo)尺滑動到所需的刻度,將導(dǎo)電泡棉放入定位槽內(nèi);
      [0028]按下開關(guān)啟動電機(jī),切割刀片轉(zhuǎn)動,再將頂架下壓,電機(jī)連同切割刀片向下運(yùn)動,將導(dǎo)電泡棉切斷,斷面與切割刀片平齊,與導(dǎo)電泡棉自身長度方向呈一定夾角;
      [0029]接著松開頂架,停止電機(jī),再將導(dǎo)電泡棉掉頭,使之前的端面抵靠定位滑塊,然后再將頂架下壓切斷導(dǎo)電泡棉,此時(shí)得到一段所需長度的導(dǎo)電泡棉;
      [0030]如此重復(fù)操作,直至將所有導(dǎo)電泡棉切斷。
      [0031](2)定位部動作,切割部位置不變:
      [0032]操作時(shí),鎖緊螺桿將頂架鎖緊,之后導(dǎo)電泡棉放入定位槽內(nèi),此時(shí)移動滑板位于切割刀片的前側(cè);
      [0033]按下開關(guān)啟動電機(jī),切割刀片轉(zhuǎn)動,再向后推動移動滑板使得移動滑板向著切割刀片運(yùn)動,待完全經(jīng)過切割刀片后導(dǎo)電泡棉被切斷,斷面與切割刀片平齊,與導(dǎo)電泡棉自身長度方向呈一定夾角;
      [0034]接著停止電機(jī),將移動滑板拉回,將導(dǎo)電泡棉掉頭,使之前的端面抵靠定位滑塊,再次向后推動移動滑板進(jìn)行一次切割,此時(shí)得到一段所需長度的導(dǎo)電泡棉;
      [0035]如此重復(fù)操作,直至將所有導(dǎo)電泡棉切斷。
      [0036]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種導(dǎo)電泡棉切割裝置,其特征在于:包括一個(gè)切割部以及一個(gè)定位部,導(dǎo)電泡棉(12)設(shè)置在定位部,定位部與切割部形成相對運(yùn)動結(jié)構(gòu),從而切斷導(dǎo)電泡棉。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)電泡棉切割裝置,其特征在于:所述切割部包括電機(jī)(I)及切割刀片(4),切割刀片安裝在電機(jī)的輸出軸上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種導(dǎo)電泡棉切割裝置,其特征在于:所述切割部還設(shè)有一電機(jī)支架,該電機(jī)支架包括相互鉸接的底板(2)以及頂架(17),電機(jī)安裝在頂架上,頂架轉(zhuǎn)動時(shí),電機(jī)連同切割片相對切割部作上下升降運(yùn)動。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種導(dǎo)電泡棉切割裝置,其特征在于:所述底板和頂架之間設(shè)有彈簧(14),底板上安裝有一豎直朝上的限位桿(15)以及一可拆卸的鎖緊螺桿(16),鎖緊螺桿分別穿過底板以及頂架后鎖緊,限位桿的上端橫向伸出到頂架的上方,從而對頂架限位。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種導(dǎo)電泡棉切割裝置,其特征在于:所述切割片的上方設(shè)有防護(hù)罩(3),該防護(hù)罩固定在頂架上。6.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4或5所述的一種導(dǎo)電泡棉切割裝置,其特征在于:所述定位部包括底板(8)、移動滑板(5)以及定位槽(7),移動滑板通過滑動結(jié)構(gòu)安裝在底板上從而相對切割部作水平滑移運(yùn)動,定位槽安裝在移動滑板的頂部,定位槽的寬度與導(dǎo)電泡棉相適應(yīng)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種導(dǎo)電泡棉切割裝置,其特征在于:所述滑動結(jié)構(gòu)包括至少兩個(gè)導(dǎo)軌滑塊機(jī)構(gòu),每個(gè)導(dǎo)軌滑塊機(jī)構(gòu)的導(dǎo)軌(6)與切割部的切割刀片平行布置,并與定位槽之間呈30到90度夾角。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種導(dǎo)電泡棉切割裝置,其特征在于:所述移動滑板的首端開設(shè)有利于切割刀片穿過的通槽(13)。9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種導(dǎo)電泡棉切割裝置,其特征在于:所述底板的尾端設(shè)有延伸定位板(11),該延伸定位板上設(shè)有與通槽平行的延伸定位標(biāo)尺(9),延伸定位標(biāo)尺上安裝有定位滑塊(10)。10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種導(dǎo)電泡棉切割裝置,其特征在于:所述定位槽由兩個(gè)平行布置的擋條構(gòu)成,擋條之間保持與導(dǎo)電泡棉相適應(yīng)的距離從而形成該定位槽。
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種導(dǎo)電泡棉切割裝置。目的是提供的切割裝置能夠方便地切割導(dǎo)電泡棉,切割后的導(dǎo)電泡棉斷口平整,從而避免對接時(shí)出現(xiàn)漏洞,而且操作方便,結(jié)構(gòu)簡單。技術(shù)方案是:一種導(dǎo)電泡棉切割裝置,其特征在于:包括一個(gè)切割部以及一個(gè)定位部,導(dǎo)電泡棉設(shè)置在定位部,定位部與切割部形成相對運(yùn)動結(jié)構(gòu),從而切斷導(dǎo)電泡棉。
      【IPC分類】B26D7/01, B26D1/12
      【公開號】CN205272128
      【申請?zhí)枴緾N201521088549
      【發(fā)明人】陳君蘭, 周民放, 翁林煒
      【申請人】萬馬科技股份有限公司
      【公開日】2016年6月1日
      【申請日】2015年12月23日
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