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      穿發(fā)泡管工裝的制作方法

      文檔序號(hào):10413648閱讀:255來(lái)源:國(guó)知局
      穿發(fā)泡管工裝的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001 ]本實(shí)用新型涉及汽車?yán)骷庸ぜ夹g(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種穿發(fā)泡管工裝。
      【背景技術(shù)】
      [0002]發(fā)泡管是一種具有彈性的護(hù)套管,將汽車?yán)鞔┻^(guò)發(fā)泡管時(shí),工作效率較低,定位可靠性較差,且汽車?yán)鞔┻^(guò)發(fā)泡管時(shí)與發(fā)泡管內(nèi)壁會(huì)發(fā)生摩擦,從而造成一定的磨損。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]有鑒于此,本實(shí)用新型的目的是提供一種穿發(fā)泡管工裝,能夠提高穿管效率和定位的可靠性,并降低拉索穿過(guò)發(fā)泡管時(shí)與發(fā)泡管內(nèi)壁的摩擦強(qiáng)度。
      [0004]本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)手段解決上述問(wèn)題:一種穿發(fā)泡管工裝,包括底座,所述底座上并列設(shè)置有前支座和中間支座,所述前支座和中間支座之間橫跨設(shè)置有發(fā)泡管套,所述中間支座上設(shè)置有與發(fā)泡管套同軸的安置孔,所述發(fā)泡管套通過(guò)同軸的連接孔與安置孔連通,中間支座上還設(shè)置有與連接孔連通的氣孔,還包括與安置孔套接的拉索套,所述發(fā)泡管套一端可拆卸設(shè)置有導(dǎo)向套,發(fā)泡管套另一端設(shè)置有開(kāi)口槽,所述導(dǎo)向套靠近發(fā)泡管套一端也設(shè)置有開(kāi)口槽,所述開(kāi)口槽內(nèi)設(shè)置有光纖傳感器。
      [0005]進(jìn)一步,所述底座上設(shè)置有與中間支座并列的后支座,所述后支座上設(shè)置有與拉索套同軸的導(dǎo)向桿,所述導(dǎo)向桿通過(guò)接頭與拉索套連接,所述拉索套與安置孔滑動(dòng)連接,所述接頭與后支座之間設(shè)置有彈簧。
      [0006]進(jìn)一步,所述后支座上設(shè)置有與導(dǎo)向桿并列的調(diào)節(jié)螺桿,所述調(diào)節(jié)螺桿與后支座螺紋連接,調(diào)節(jié)螺桿一端與接頭接觸。
      [0007]進(jìn)一步,所述接頭與拉索套焊接。
      [0008]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型的穿發(fā)泡管工裝,包括底座,所述底座上并列設(shè)置有前支座和中間支座,所述前支座和中間支座之間橫跨設(shè)置有發(fā)泡管套,所述中間支座上設(shè)置有與發(fā)泡管套同軸的安置孔,所述發(fā)泡管套通過(guò)同軸的連接孔與安置孔連通,中間支座上還設(shè)置有與連接孔連通的氣孔,還包括與安置孔套接的拉索套,所述發(fā)泡管套一端可拆卸設(shè)置有導(dǎo)向套,發(fā)泡管套另一端設(shè)置有開(kāi)口槽,所述導(dǎo)向套靠近發(fā)泡管套一端也設(shè)置有開(kāi)口槽,所述開(kāi)口槽內(nèi)設(shè)置有光纖傳感器。該結(jié)構(gòu)的穿發(fā)泡管工裝,能夠提高穿管效率和定位的可靠性,并降低拉索穿過(guò)發(fā)泡管時(shí)與發(fā)泡管內(nèi)壁的摩擦強(qiáng)度。
      【附圖說(shuō)明】
      [0009]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
      [0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0011]圖2為本實(shí)用新型的剖視圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0012]以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明,如圖1-2所示:一種穿發(fā)泡管工裝,包括底座I,所述底座上并列設(shè)置有前支座2和中間支座3,所述前支座和中間支座之間橫跨設(shè)置有發(fā)泡管套4,所述中間支座上設(shè)置有與發(fā)泡管套同軸的安置孔,所述發(fā)泡管套通過(guò)同軸的連接孔5與安置孔連通,中間支座上還設(shè)置有與連接孔連通的氣孔6,還包括與安置孔套接的拉索套7,所述發(fā)泡管套一端可拆卸設(shè)置有導(dǎo)向套8,發(fā)泡管套另一端設(shè)置有開(kāi)口槽9,所述導(dǎo)向套靠近發(fā)泡管套一端也設(shè)置有開(kāi)口槽9,所述開(kāi)口槽內(nèi)設(shè)置有光纖傳感器1 ο使用時(shí),先將發(fā)泡管插入發(fā)泡管套內(nèi),而后將導(dǎo)向套安裝在發(fā)泡管套上,通過(guò)充氣裝置往氣孔內(nèi)吹氣,使發(fā)泡管膨脹開(kāi),從而便于拉索的穿過(guò),拉索依次穿過(guò)導(dǎo)向套、發(fā)泡管和連接孔后穿入拉索套內(nèi),這樣就完成了發(fā)泡管與拉索的裝配。在拉索移動(dòng)過(guò)程中,光纖傳感器能記錄拉索的移動(dòng)情況,從而使得拉索與發(fā)泡管之間的相對(duì)位置關(guān)系更加準(zhǔn)確,提高了裝配定位的可靠性。綜上所述,該結(jié)構(gòu)的穿發(fā)泡管工裝,能夠提高穿管效率和定位的可靠性,并降低拉索穿過(guò)發(fā)泡管時(shí)與發(fā)泡管內(nèi)壁的摩擦強(qiáng)度。
      [0013]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述底座上設(shè)置有與中間支座并列的后支座U,所述后支座上設(shè)置有與拉索套同軸的導(dǎo)向桿12,所述導(dǎo)向桿通過(guò)接頭13與拉索套連接,具體的,所述拉索套由接頭一端伸入接頭內(nèi),拉索套與接頭之間焊接,所述導(dǎo)向桿由接頭另一端伸入接頭內(nèi)且與拉索套接觸,導(dǎo)向桿與接頭之間通過(guò)鎖緊螺釘進(jìn)行連接鎖定,所述拉索套與安置孔滑動(dòng)連接,所述接頭與后支座之間設(shè)置有彈簧14,所述彈簧外套于導(dǎo)向桿。在使用過(guò)程中,拉索依次穿過(guò)導(dǎo)向套、發(fā)泡管和連接孔后穿入拉索套內(nèi),直至與導(dǎo)向桿端面接觸,由導(dǎo)向桿實(shí)現(xiàn)定位,推動(dòng)導(dǎo)向桿,帶動(dòng)接頭與拉索套一起沿安置孔軸向移動(dòng),可調(diào)節(jié)導(dǎo)向桿端面的位置,以便適應(yīng)不同規(guī)格拉索的裝配定位需求。
      [0014]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述后支座上設(shè)置有與導(dǎo)向桿并列的調(diào)節(jié)螺桿15,所述調(diào)節(jié)螺桿與后支座螺紋連接,調(diào)節(jié)螺桿一端與接頭接觸。轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿,通過(guò)推動(dòng)接頭帶動(dòng)導(dǎo)向桿、接頭和拉索套一同移動(dòng),提高了調(diào)節(jié)導(dǎo)向桿端面位置過(guò)程的便利性。
      [0015]最后說(shuō)明的是,以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制,盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍,其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種穿發(fā)泡管工裝,其特征在于:包括底座(I),所述底座上并列設(shè)置有前支座(2)和中間支座(3),所述前支座和中間支座之間橫跨設(shè)置有發(fā)泡管套(4),所述中間支座上設(shè)置有與發(fā)泡管套同軸的安置孔,所述發(fā)泡管套通過(guò)同軸的連接孔(5)與安置孔連通,中間支座上還設(shè)置有與連接孔連通的氣孔(6),還包括與安置孔套接的拉索套(7),所述發(fā)泡管套一端可拆卸設(shè)置有導(dǎo)向套(8),發(fā)泡管套另一端設(shè)置有開(kāi)口槽(9),所述導(dǎo)向套靠近發(fā)泡管套一端也設(shè)置有開(kāi)口槽(9),所述開(kāi)口槽內(nèi)設(shè)置有光纖傳感器(1)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的穿發(fā)泡管工裝,其特征在于:所述底座上設(shè)置有與中間支座并列的后支座(11),所述后支座上設(shè)置有與拉索套同軸的導(dǎo)向桿(12),所述導(dǎo)向桿通過(guò)接頭(13)與拉索套連接,所述拉索套與安置孔滑動(dòng)連接,所述接頭與后支座之間設(shè)置有彈簧(14)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的穿發(fā)泡管工裝,其特征在于:所述后支座上設(shè)置有與導(dǎo)向桿并列的調(diào)節(jié)螺桿(15),所述調(diào)節(jié)螺桿與后支座螺紋連接,調(diào)節(jié)螺桿一端與接頭接觸。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的穿發(fā)泡管工裝,其特征在于:所述接頭與拉索套焊接。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種穿發(fā)泡管工裝,包括底座,所述底座上并列設(shè)置有前支座和中間支座,所述前支座和中間支座之間橫跨設(shè)置有發(fā)泡管套,所述中間支座上設(shè)置有與發(fā)泡管套同軸的安置孔,所述發(fā)泡管套通過(guò)同軸的連接孔與安置孔連通,中間支座上還設(shè)置有與連接孔連通的氣孔,還包括與安置孔套接的拉索套,所述發(fā)泡管套一端可拆卸設(shè)置有導(dǎo)向套,發(fā)泡管套另一端設(shè)置有開(kāi)口槽,所述導(dǎo)向套靠近發(fā)泡管套一端也設(shè)置有開(kāi)口槽,所述開(kāi)口槽內(nèi)設(shè)置有光纖傳感器。該結(jié)構(gòu)的穿發(fā)泡管工裝,能夠提高穿管效率和定位的可靠性,并降低拉索穿過(guò)發(fā)泡管時(shí)與發(fā)泡管內(nèi)壁的摩擦強(qiáng)度。
      【IPC分類】B25B27/00
      【公開(kāi)號(hào)】CN205325564
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520938074
      【發(fā)明人】張濤
      【申請(qǐng)人】重慶睿格汽車部件有限公司
      【公開(kāi)日】2016年6月22日
      【申請(qǐng)日】2015年11月23日
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