一種砂帶坯卷分切機(jī)用的卸料除塵機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及千頁輪生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及一種砂帶坯卷分切機(jī)用的卸料除塵機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的千頁輪生產(chǎn)工藝?yán)锩娌]有砂帶坯卷分切這一工藝，由于傳統(tǒng)工藝采用人工作業(yè)，效率低、質(zhì)量差;現(xiàn)改成機(jī)器自動(dòng)將砂帶坯卷分切成千頁輪坯(半成品)，為了滿足分切機(jī)卸料和除塵的需求，需要設(shè)計(jì)一種卸料除塵機(jī)構(gòu)，以此來改善生產(chǎn)環(huán)境，減少污染，提高千頁輪的生產(chǎn)效率，降低人工成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種砂帶坯卷分切機(jī)用的卸料除塵機(jī)構(gòu)，旨在改善工廠內(nèi)的生產(chǎn)環(huán)境，提高千頁輪的生產(chǎn)效率，降低人工成本。
[0004]本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的技術(shù)方案如下:
[0005]—種砂帶坯卷分切機(jī)用的卸料除塵機(jī)構(gòu)，其中，包括除塵箱和除塵安裝罩;所述除塵安裝罩一端連接除塵箱，另一端與吸塵管道連通;所述除塵箱上設(shè)有進(jìn)料口、出料口、卸料板和吸塵口；所述進(jìn)料口位于切割工位的下方;所述卸料板上設(shè)有若干透氣通孔，卸料板的一端設(shè)置在進(jìn)料口下方，另一端斜向下延伸至出料口；所述吸塵口設(shè)置在除塵箱底部，與除塵安裝罩連通，將切割坯卷產(chǎn)生的灰塵通過透氣通孔和吸塵口排出。
[0006]所述的砂帶坯卷分切機(jī)用的卸料除塵機(jī)構(gòu)，其中，還包括封閉出料口的卸料擋板、以及控制卸料擋板開合的卸料氣缸;所述卸料擋板一端與出料口頂部鉸接，另一端固定在卸料氣缸的活塞桿上;所述卸料氣缸驅(qū)動(dòng)活塞桿伸縮來控制卸料擋板開合。
[0007]所述的砂帶坯卷分切機(jī)用的卸料除塵機(jī)構(gòu)，其中，所述除塵安裝罩一端設(shè)置為連接吸塵管道的圓形接口，另一端設(shè)置為連接除塵箱的方形接口。
[0008]所述的砂帶坯卷分切機(jī)用的卸料除塵機(jī)構(gòu)，其中，所述卸料氣缸設(shè)置在除塵箱內(nèi)。
[0009]綜上所述，本實(shí)用新型在出料口處設(shè)置卸料擋板并控制卸料擋板的開合狀態(tài)，可以達(dá)到在同一個(gè)獨(dú)立空間(除塵箱)內(nèi)既能卸料，又能除塵的效果;而且卸料由程序控制，速度快，效率高。解決了傳統(tǒng)工藝效率低，人工成本高的問題，滿足了工廠環(huán)境的清潔需求。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型所提供的卸料除塵機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011 ]圖2是本實(shí)用新型所提供的除塵箱的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3是本實(shí)用新型所提供的除塵箱的截面示意圖。
[0013]圖4是本實(shí)用新型所提供的除塵安裝罩的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0015]術(shù)語說明
[0016]砂帶坯卷，簡(jiǎn)稱坯卷，是指由大量砂帶粘合而成的一捆管狀砂帶，其橫截面是圓環(huán)狀，軸向長(zhǎng)度約為I米。
[0017]砂帶坯卷分切機(jī)，是指將砂帶坯卷分切成一個(gè)個(gè)餅狀的千頁輪半成品的機(jī)器。
[0018]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型公開了一種砂帶坯卷分切機(jī)用的卸料除塵機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)設(shè)置在分切機(jī)上，將分切好的千頁輪半成品卸料并收集起來，同時(shí)，吸走切割產(chǎn)生的灰塵和切肩。其中，該卸料除塵機(jī)構(gòu)包括除塵箱L310和除塵安裝罩L320。所述除塵安裝罩L320一端連接除塵箱L310，另一端與吸塵管道連通，將灰塵從除塵箱L310內(nèi)抽走。所述除塵箱L310上設(shè)有進(jìn)料口、出料口、卸料板L311和吸塵口 L312。所述進(jìn)料口位于切割工位的下方，切割產(chǎn)生的灰塵和切肩從進(jìn)料口進(jìn)入除塵箱L310。所述卸料板L311上設(shè)有若干透氣通孔，透氣通孔的大小以允許灰塵和切削通過為宜。卸料板L311的一端設(shè)置在進(jìn)料口下方，另一端斜向下延伸至出料口，半成品從進(jìn)料口掉落至卸料板L311上，最終從出料口處滑出。所述吸塵口 L312設(shè)置在除塵箱L310底部，與除塵安裝罩L320連通;灰塵和切肩進(jìn)入除塵箱L310后穿過透氣通孔，落到除塵箱L310底部，最終通過吸塵口 L312排出。
[0019]具體的，如圖4所示，由于吸塵口L312是矩形，吸塵管道是圓形，除塵安裝罩L320是連接除塵箱L310和吸塵管道的部件，所以本實(shí)施例優(yōu)選將所述除塵安裝罩L320—端設(shè)置為連接吸塵管道的圓形接口，另一端設(shè)置為連接除塵箱L310的方形接口。
[0020]進(jìn)一步，為了加強(qiáng)除塵效果，使除塵箱L310形成相對(duì)密封的容器，結(jié)合圖2和圖3所示，本實(shí)施例中的卸料除塵機(jī)構(gòu)還包括封閉出料口的卸料擋板L313、以及控制卸料擋板L313開合的卸料氣缸。所述卸料擋板L313—端與出料口頂部鉸接，另一端固定在卸料氣缸的活塞桿上。所述卸料氣缸驅(qū)動(dòng)活塞桿伸縮來控制卸料擋板L313開合。優(yōu)選的，本實(shí)施例的卸料氣缸設(shè)置在除塵箱L310內(nèi)，當(dāng)切割完畢需要卸料時(shí)，控制卸料氣缸打開卸料擋板L313，千頁輪半成品從出料口處滾出，出料口在其他時(shí)間處于關(guān)閉狀態(tài)。
[0021]綜上所述，本實(shí)用新型在出料口處設(shè)置卸料擋板L313并控制卸料擋板L313的開合狀態(tài)，可以達(dá)到在同一個(gè)獨(dú)立空間(除塵箱L310)內(nèi)既能卸料，又能除塵的效果;而且卸料由程序控制，速度快，效率高。解決了傳統(tǒng)工藝效率低，人工成本高的問題，滿足了工廠環(huán)境的清潔需求。
[0022]應(yīng)當(dāng)理解的是，本實(shí)用新型的應(yīng)用不限于上述的舉例，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換，例如，對(duì)本實(shí)用新型中的各組分的常見/慣用的替換等，所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種砂帶坯卷分切機(jī)用的卸料除塵機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括除塵箱和除塵安裝罩;所述除塵安裝罩一端連接除塵箱，另一端與吸塵管道連通;所述除塵箱上設(shè)有進(jìn)料口、出料口、卸料板和吸塵口 ；所述進(jìn)料口位于切割工位的下方;所述卸料板上設(shè)有若干透氣通孔，卸料板的一端設(shè)置在進(jìn)料口下方，另一端斜向下延伸至出料口；所述吸塵口設(shè)置在除塵箱底部，與除塵安裝罩連通，將切割坯卷產(chǎn)生的灰塵通過透氣通孔和吸塵口排出。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂帶坯卷分切機(jī)用的卸料除塵機(jī)構(gòu)，其特征在于，還包括封閉出料口的卸料擋板、以及控制卸料擋板開合的卸料氣缸;所述卸料擋板一端與出料口頂部鉸接，另一端固定在卸料氣缸的活塞桿上;所述卸料氣缸驅(qū)動(dòng)活塞桿伸縮來控制卸料擋板開合。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂帶坯卷分切機(jī)用的卸料除塵機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述除塵安裝罩一端設(shè)置為連接吸塵管道的圓形接口，另一端設(shè)置為連接除塵箱的方形接口。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂帶坯卷分切機(jī)用的卸料除塵機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述卸料氣缸設(shè)置在除塵箱內(nèi)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種砂帶坯卷分切機(jī)用的卸料除塵機(jī)構(gòu)，其中，包括除塵箱和除塵安裝罩；所述除塵安裝罩一端連接除塵箱，另一端與吸塵管道連通；所述除塵箱上設(shè)有進(jìn)料口、出料口、卸料板和吸塵口；所述進(jìn)料口位于切割工位的下方；所述卸料板上設(shè)有若干透氣通孔，卸料板的一端設(shè)置在進(jìn)料口下方，另一端斜向下延伸至出料口；所述吸塵口設(shè)置在除塵箱底部，與除塵安裝罩連通，將切割坯卷產(chǎn)生的灰塵通過透氣通孔和吸塵口排出。本實(shí)用新型在出料口處設(shè)置卸料擋板并控制卸料擋板的開合狀態(tài)，可以達(dá)到在同一個(gè)獨(dú)立空間內(nèi)既能卸料，又能除塵的效果；而且卸料由程序控制，速度快，效率高。解決了傳統(tǒng)工藝效率低，人工成本高的問題，滿足了工廠環(huán)境的清潔需求。
【IPC分類】B26D7/18, B26D7/32
【公開號(hào)】CN205343272
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521110067
【發(fā)明人】陶中秋, 吳昌友
【申請(qǐng)人】佛山市啟達(dá)研磨器材科技有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請(qǐng)日】2015年12月25日