一種切絲機(jī)液壓泵聯(lián)軸器拆卸工具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及工程機(jī)械維修技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種切絲機(jī)液壓栗聯(lián)軸器拆卸工具，具體涉及一種能提高拆卸效率且不損傷設(shè)備的切絲機(jī)液壓栗聯(lián)軸器拆卸工具。
【背景技術(shù)】
[0002]畢節(jié)卷煙廠一車間虹霓線有四臺(tái)德國(guó)虹霓公司生產(chǎn)的KTC45E切絲(梗)機(jī)，該切絲(梗)機(jī)的傳動(dòng)方式為液壓傳動(dòng)，設(shè)計(jì)比較緊湊，主電機(jī)與液壓栗之間采取梅花形聯(lián)軸器連接傳動(dòng)，在更換聯(lián)軸器及相關(guān)器件時(shí)都采取傳統(tǒng)的拆卸裝置(兩爪、三爪、平板、組合式拉機(jī))，由于聯(lián)軸器與液壓栗之間的間隙很小(3mm)，采用傳統(tǒng)的拉機(jī)需要先將切絲(梗)機(jī)油栗拆下，造成設(shè)備在維修過(guò)程中拆卸困難、費(fèi)時(shí)、費(fèi)力，影響了卷煙廠的正常生產(chǎn)，同時(shí)因傳統(tǒng)的拉機(jī)拆卸方式會(huì)對(duì)聯(lián)軸器進(jìn)行破壞性拆卸，無(wú)法滿足設(shè)備維修保養(yǎng)的要求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003](一)要解決的技術(shù)問(wèn)題
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是解決傳統(tǒng)的拉機(jī)拆卸裝置拆卸切絲機(jī)液壓栗聯(lián)軸器時(shí)需將切絲機(jī)油栗拆下，造成拆卸困難、費(fèi)時(shí)、費(fèi)力的問(wèn)題，同時(shí)會(huì)對(duì)聯(lián)軸器進(jìn)行破壞性拆卸，無(wú)法滿足設(shè)備維修保養(yǎng)的要求，也不利于卷煙廠生產(chǎn)線的正常作業(yè)。
[0005](二)技術(shù)方案
[0006]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種切絲機(jī)液壓栗聯(lián)軸器拆卸工具，該切絲機(jī)液壓栗聯(lián)軸器拆卸工具包括手柄和帶有筒底的抱筒，所述抱筒包括兩個(gè)對(duì)接的半圓形卡塊，所述卡塊的一端設(shè)有安裝平臺(tái)，兩個(gè)所述卡塊的安裝平臺(tái)對(duì)接形成所述筒底，所述筒底設(shè)有軸向通孔，所述抱筒的內(nèi)部空間形成聯(lián)軸器安裝孔，所述卡塊的外表面設(shè)有第一螺紋孔，所述手柄的一端設(shè)有與所述第一螺紋孔配合連接的外螺紋，所述卡塊的安裝平臺(tái)上位于所述軸向通孔的上下兩端分別設(shè)有第二螺紋孔和第三螺紋孔，兩個(gè)所述卡塊的第二螺紋孔和第三螺紋孔對(duì)接并通過(guò)固定桿固定連接。
[0007]其中，所述第二螺紋孔和第三螺紋孔為盲孔。
[0008]其中，所述第二螺紋孔和第三螺紋孔為通孔。
[0009]其中，所述第二螺紋孔和第三螺紋孔穿過(guò)所述卡塊的外表面加工為平面。
[0010]其中，所述固定桿為絲桿。
[0011]其中，所述卡塊、手柄及固定桿的材質(zhì)為45號(hào)鋼。
[0012](三)有益效果
[0013]本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案具有如下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型提供的一種切絲機(jī)液壓栗聯(lián)軸器拆卸工具包括手柄和帶有筒底的抱筒，抱筒包括兩個(gè)對(duì)接的半圓形卡塊，卡塊的一端設(shè)有安裝平臺(tái)，兩個(gè)卡塊的安裝平臺(tái)對(duì)接形成筒底，筒底設(shè)有軸向通孔，抱筒的內(nèi)部空間形成聯(lián)軸器安裝孔，用于固定抱緊聯(lián)軸器并使得抱筒與聯(lián)軸器合二為一，卡塊的外表面設(shè)有第一螺紋孔，手柄的一端設(shè)有與第一螺紋孔配合連接的外螺紋，卡塊的安裝平臺(tái)上位于軸向通孔的上下兩端分別設(shè)有第二螺紋孔和第三螺紋孔，兩個(gè)卡塊的第二螺紋孔和第三螺紋孔對(duì)接并通過(guò)固定桿固定連接，并通過(guò)旋轉(zhuǎn)手柄將聯(lián)軸器隨著抱筒拆卸下來(lái)，無(wú)需將切絲機(jī)油栗拆下，也避免了對(duì)聯(lián)軸器進(jìn)行破壞性拆卸，且不受聯(lián)軸器安裝位置的限制，操作安全、簡(jiǎn)單、制造成本低且不易滑動(dòng)，穩(wěn)定性好。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一切絲機(jī)液壓栗聯(lián)軸器拆卸工具中抱筒的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為圖1中A-A的剖面圖；
[0016]圖3為圖1的俯視圖；
[0017]圖4為圖1的后視圖；
[0018]圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例二切絲機(jī)液壓栗聯(lián)軸器拆卸工具中抱筒的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖6為圖5的B-B的剖面圖；
[0020]圖7為圖5的側(cè)視圖；
[0021]圖8是本實(shí)用新型切絲機(jī)液壓栗聯(lián)軸器拆卸工具中固定桿的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖9是本實(shí)用新型切絲機(jī)液壓栗聯(lián)軸器拆卸工具中手柄的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖中:1:第一螺紋孔;2:第二螺紋孔;3:第三螺紋孔;4:軸向通孔;5:固定桿;6:手柄。
【具體實(shí)施方式】
[0024]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0025]實(shí)施例一
[0026]如圖1至圖4所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種切絲機(jī)液壓栗聯(lián)軸器拆卸工具，該切絲機(jī)液壓栗聯(lián)軸器拆卸工具包括手柄6和帶有筒底的抱筒，抱筒包括兩個(gè)對(duì)接的半圓形卡塊，卡塊的一端設(shè)有安裝平臺(tái)，兩個(gè)卡塊的安裝平臺(tái)對(duì)接形成筒底，筒底設(shè)有軸向通孔4，抱筒的內(nèi)部空間形成聯(lián)軸器安裝孔，使得抱筒與聯(lián)軸器合二為一，如此能不受聯(lián)軸器安裝位置的限制，且能在狹窄位置上拆卸，卡塊的外表面設(shè)有第一螺紋孔1，手柄6的一端設(shè)有與第一螺紋孔I配合連接的外螺紋，卡塊的安裝平臺(tái)上位于軸向通孔的上下兩端分別設(shè)有第二螺紋孔2和第三螺紋孔3，兩個(gè)卡塊的第二螺紋孔2和第三螺紋孔3對(duì)接并通過(guò)固定桿5固定連接，通過(guò)設(shè)置固定桿5將抱筒固定并鎖緊，旋轉(zhuǎn)手柄6將聯(lián)軸器隨著抱筒拆卸下來(lái)，無(wú)需將切絲機(jī)油栗拆下，也避免了對(duì)聯(lián)軸器進(jìn)行破壞性拆卸，且不受聯(lián)軸器安裝位置的限制，操作安全、簡(jiǎn)單、制造成本低且不易滑動(dòng)，穩(wěn)定性好。
[0027]具體地，所述固定桿5為用于鎖緊卡塊的且其前端設(shè)有尖部結(jié)構(gòu)的絲桿，如圖8所示。在本實(shí)用新型實(shí)施例使用過(guò)程中，將兩個(gè)對(duì)接的半圓形卡塊抱住聯(lián)軸器合二為一時(shí)，卡塊的安裝平臺(tái)上位于軸向通孔的上下端分別設(shè)有第二螺紋孔2和第三螺紋孔3，采用固定桿5對(duì)兩個(gè)卡塊進(jìn)行固定鎖緊操作，采用這種固定方式不僅安裝方便，而且不易滑動(dòng)，也提高了穩(wěn)定性，有利于安全操作。
[0028]具體地，手柄6的一端為圓柱頭，一端為螺紋，如圖9所示。在本實(shí)施例中，手柄6與第一螺紋I配合使用，手柄6的長(zhǎng)度大于第一螺紋I的長(zhǎng)度，其中，手柄6與第一螺紋I接觸的部分為螺紋連接，伸出第一螺紋I的部分為圓柱頭便于工作人員進(jìn)行旋轉(zhuǎn)操作，將手柄6與抱筒固緊之后，通過(guò)旋轉(zhuǎn)手柄6將抱筒與聯(lián)軸器一并拆卸下來(lái)，簡(jiǎn)單方便，且有利于保護(hù)聯(lián)軸器不受破壞。
[0029]進(jìn)一步地，第二螺紋孔2和第三螺紋孔3為通孔，且第二螺紋孔2和第三螺紋孔3的外表面加工為平面，將卡塊的外表面加工為平面，便于將固定桿5穿入兩個(gè)卡塊實(shí)現(xiàn)固定連接，其中，還設(shè)置有與固定桿5配合使用的螺母，起連接緊固卡塊的作用，在本實(shí)施中，選用六角螺母便于安裝和拆卸，也不會(huì)因被連接機(jī)件的表面空間而受限制。
[0030]進(jìn)一步地，卡塊、手柄5及固定桿6的材質(zhì)為45號(hào)鋼。在本實(shí)施例中，制作材料選用45號(hào)鋼，且用整料加工而成，有一定硬度，耐用性好。
[0031]實(shí)施例二
[0032]如圖5至圖7所示，本實(shí)用新型還提供了一種切絲機(jī)液壓栗聯(lián)軸器拆卸工具，該切絲機(jī)液壓栗聯(lián)軸器拆卸工具中第二螺紋孔2和第三螺紋孔3為盲孔，即第二螺紋孔2和第三螺紋孔3的外表面無(wú)需額外加工，其它技術(shù)方案與實(shí)施例一中的技術(shù)方案相同，為避免贅述，在這不做額外的闡述。
[0033]綜上所述，本實(shí)用新型提供的一種切絲機(jī)液壓栗聯(lián)軸器拆卸工具包括手柄和帶有筒底的抱筒，抱筒包括兩個(gè)對(duì)接的半圓形卡塊，卡塊的一端設(shè)有安裝平臺(tái)，兩個(gè)卡塊的安裝平臺(tái)對(duì)接形成筒底，筒底設(shè)有軸向通孔，抱筒的內(nèi)部空間形成聯(lián)軸器安裝孔，用于固定抱緊聯(lián)軸器并使得抱筒與聯(lián)軸器合二為一，卡塊的外表面設(shè)有第一螺紋孔，手柄的一端設(shè)有與第一螺紋孔配合連接的外螺紋，卡塊的安裝平臺(tái)上位于軸向通孔的上下兩端分別設(shè)有第二螺紋孔和第三螺紋孔，兩個(gè)卡塊的第二螺紋孔和第三螺紋孔對(duì)接后通過(guò)固定桿固定連接，并通過(guò)旋轉(zhuǎn)手柄將聯(lián)軸器隨著抱筒拆卸下來(lái)，無(wú)需將切絲機(jī)油栗拆下，也避免了對(duì)聯(lián)軸器進(jìn)行破壞性拆卸，且不受聯(lián)軸器安裝位置的限制，操作安全、簡(jiǎn)單、制造成本低且不易滑動(dòng)，穩(wěn)定性好。
[0034]最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種切絲機(jī)液壓栗聯(lián)軸器拆卸工具，其特征在于:包括手柄和帶有筒底的抱筒，所述抱筒包括兩個(gè)對(duì)接的半圓形卡塊，所述卡塊的一端設(shè)有安裝平臺(tái)，兩個(gè)所述卡塊的安裝平臺(tái)對(duì)接形成所述筒底，所述筒底設(shè)有軸向通孔，所述抱筒的內(nèi)部空間形成聯(lián)軸器安裝孔，所述卡塊的外表面設(shè)有第一螺紋孔，所述手柄的一端設(shè)有與所述第一螺紋孔配合連接的外螺紋，所述卡塊的安裝平臺(tái)上位于所述軸向通孔的上下兩端分別設(shè)有第二螺紋孔和第三螺紋孔，兩個(gè)所述卡塊的第二螺紋孔和第三螺紋孔對(duì)接并通過(guò)固定桿固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切絲機(jī)液壓栗聯(lián)軸器拆卸工具，其特征在于:所述第二螺紋孔和第三螺紋孔為盲孔。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切絲機(jī)液壓栗聯(lián)軸器拆卸工具，其特征在于:所述第二螺紋孔和第三螺紋孔為通孔。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的切絲機(jī)液壓栗聯(lián)軸器拆卸工具，其特征在于:所述第二螺紋孔和第三螺紋孔穿過(guò)所述卡塊的外表面加工為平面。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切絲機(jī)液壓栗聯(lián)軸器拆卸工具，其特征在于:所述固定桿為絲桿。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切絲機(jī)液壓栗聯(lián)軸器拆卸工具，其特征在于:所述卡塊、手柄及固定桿的材質(zhì)為45號(hào)鋼。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及工程機(jī)械維修技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種切絲機(jī)液壓泵聯(lián)軸器拆卸工具包括手柄和帶有筒底的抱筒，抱筒包括兩個(gè)對(duì)接的半圓形卡塊，卡塊的一端設(shè)有安裝平臺(tái)，兩個(gè)卡塊的安裝平臺(tái)對(duì)接形成筒底，筒底設(shè)有軸向通孔，抱筒的內(nèi)部空間形成聯(lián)軸器安裝孔，卡塊的外表面設(shè)有第一螺紋孔，手柄的一端設(shè)有與第一螺紋孔配合連接的外螺紋，卡塊的安裝平臺(tái)上位于軸向通孔的上下兩端分別設(shè)有第二螺紋孔和第三螺紋孔，兩個(gè)卡塊的第二螺紋孔和第三螺紋孔對(duì)接后通過(guò)固定桿固定連接，旋轉(zhuǎn)手柄將聯(lián)軸器隨著抱筒拆卸下來(lái)，無(wú)需將切絲機(jī)油泵拆下，避免了對(duì)聯(lián)軸器進(jìn)行破壞性拆卸，且不受聯(lián)軸器安裝位置的限制，操作安全、制造成本低且不易滑動(dòng)，穩(wěn)定性好。
【IPC分類】B25B27/14
【公開(kāi)號(hào)】CN205363757
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521034532
【發(fā)明人】曾建華, 陳實(shí), 柏雪, 尹中尉
【申請(qǐng)人】貴州中煙工業(yè)有限責(zé)任公司
【公開(kāi)日】2016年7月6日
【申請(qǐng)日】2015年12月14日