一種發(fā)動機(jī)動力轉(zhuǎn)向泵皮帶裝卸工具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及汽車零部件工具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種發(fā)動機(jī)動力轉(zhuǎn)向栗皮帶裝卸工具。
【背景技術(shù)】
[0002]動力轉(zhuǎn)向栗皮帶作為發(fā)動機(jī)動力轉(zhuǎn)換傳遞的主要部件，在日常發(fā)動機(jī)售后維修中，屬于拆卸調(diào)整頻次非常高的零件，發(fā)動機(jī)動力轉(zhuǎn)向栗皮帶安裝與拆卸工具在汽車售后發(fā)動機(jī)維修中需要經(jīng)常使用。
[0003]目前的汽車售后針對動力轉(zhuǎn)向栗皮帶的拆裝維修，還是通過拆卸動力轉(zhuǎn)向栗，將皮帶事先套入皮帶輪，然后用起子、撬棍等工具將裝好皮帶的轉(zhuǎn)向栗安裝到發(fā)動機(jī)固定支架上。針對這種拆裝的方法，由于需使用較大力量，勞動強(qiáng)度大，效率低下耗時(shí)較長，而且不容易將皮帶安裝到位，安裝或拆卸過程中極易損壞皮帶和皮帶輪等相關(guān)零部件，很難保證皮帶的裝配質(zhì)量和使用壽命，同時(shí)在裝卸過程中存在夾傷手或劃傷手的安全隱患。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷或不足，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種發(fā)動機(jī)動力轉(zhuǎn)向栗皮帶裝卸工具，解決動力轉(zhuǎn)向栗皮帶裝卸困難的問題;解決動力轉(zhuǎn)向栗皮帶裝卸過程中皮帶及皮帶輪易損傷的問題；解決動力轉(zhuǎn)向栗皮帶裝卸效率低下的問題；解決動力轉(zhuǎn)向栗皮帶裝卸可能存在的安全隱患。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為提供一種發(fā)動機(jī)動力轉(zhuǎn)向栗皮帶裝卸工具，包括動力轉(zhuǎn)向栗皮帶拆卸器和動力轉(zhuǎn)向栗皮帶安裝器，所述動力轉(zhuǎn)向栗皮帶拆卸器包括第一定位銷和第一導(dǎo)向板，所述第一定位銷設(shè)置于所述第一導(dǎo)向板上，所述動力轉(zhuǎn)向栗皮帶安裝器包括第二定位銷和第二導(dǎo)向板、導(dǎo)向器。
[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述動力轉(zhuǎn)向栗皮帶拆卸器的第一導(dǎo)向板的上方為U型，下方為V型槽面。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述導(dǎo)向器的頭部為長方體，主體為四分之一圓的形狀。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第二導(dǎo)向板為弧形，其一部分超出所述導(dǎo)向器。
[0009]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述動力轉(zhuǎn)向栗皮帶拆卸器和動力轉(zhuǎn)向栗皮帶安裝器采用高強(qiáng)度鋼材。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型降低了技師的工作強(qiáng)度，提高工作效率;滿足動力轉(zhuǎn)向栗皮帶拆裝工藝要求，保證裝配的皮帶及相關(guān)零件的后續(xù)使用壽命周期，提高一次性維修率;該專用工具操作簡單方便，降低了皮帶拆裝時(shí)人員手部受傷的風(fēng)險(xiǎn)，保證人員操作安全;節(jié)省維修工時(shí)費(fèi)用。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型動力轉(zhuǎn)向栗皮帶拆卸器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本實(shí)用新型動力轉(zhuǎn)向栗皮帶安裝器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]其中數(shù)字表示:1、第一定位銷;2、第一導(dǎo)向板;3、導(dǎo)向器;4、第二導(dǎo)向板;5、第二定位銷。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合【附圖說明】及【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0015]如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型提供一種發(fā)動機(jī)動力轉(zhuǎn)向栗皮帶裝卸工具，包括動力轉(zhuǎn)向栗皮帶拆卸器和動力轉(zhuǎn)向栗皮帶安裝器，所述動力轉(zhuǎn)向栗皮帶拆卸器包括第一定位銷I和第一導(dǎo)向板2，所述第一定位銷I設(shè)置于所述第一導(dǎo)向板2上，所述動力轉(zhuǎn)向栗皮帶安裝器包括第二定位銷5和第二導(dǎo)向板4、導(dǎo)向器3，整個(gè)皮帶拆裝過程都是由專用工具的導(dǎo)向作用進(jìn)行，對皮帶及皮帶輪的損壞降低到最小。
[0016]如圖1所示，所述動力轉(zhuǎn)向栗皮帶拆卸器的第一導(dǎo)向板2的上方為U型，下方為V型槽面。
[0017]如圖2所示，所述導(dǎo)向器3的頭部為長方體，主體為四分之一圓的形狀。
[0018]如圖2所示，所述第二導(dǎo)向板4為弧形，其一部分超出所述導(dǎo)向器3。
[0019]所述動力轉(zhuǎn)向栗皮帶拆卸器和動力轉(zhuǎn)向栗皮帶安裝器采用高強(qiáng)度鋼材，不會因?yàn)槭芷c皮帶輪擠壓而使工具變形。
[0020]動力轉(zhuǎn)向栗皮帶拆卸過程:
[0021 ]第一步:將專用工具安裝到助力栗皮帶輪與皮帶之間的臺階上，將工具導(dǎo)向片鑲?cè)肫л喤c皮帶之間進(jìn)行簡單的固定；
[0022]第二步:使用通用工具向順時(shí)針的方向旋轉(zhuǎn)曲軸皮帶輪，旋轉(zhuǎn)速度需均勻，不宜過快，利用工具導(dǎo)向片的導(dǎo)向作用，將皮帶導(dǎo)出皮帶輪。
[0023]動力轉(zhuǎn)向栗皮帶安裝過程:
[0024]第一步:將專用工具溝緣安裝在助力栗栗皮帶輪第一個(gè)V型槽面上，工具盡量緊貼皮帶輪；第二步:用手指一直按住皮帶兩側(cè)，輕微施加一定的力，保證專用工具貼合在皮帶與皮帶輪之間，確保皮帶正確安裝在槽內(nèi)；
[0025]第三步:使用通用工具向順時(shí)針的方向旋轉(zhuǎn)曲軸皮帶輪，旋轉(zhuǎn)速度需均勻，不宜過快，皮帶即可按專用工具的導(dǎo)向作用裝配到皮帶輪內(nèi)。
[0026]本實(shí)用新型的有益效果:安全保證:整個(gè)皮帶的拆裝過程，因消除了受力環(huán)節(jié)，不存在拆裝安全隱患;操作簡單:整個(gè)拆裝過程大概只需要3分鐘左右，比傳統(tǒng)的拆裝，節(jié)省了大量的時(shí)間和精力；滿足工藝要求:整個(gè)工具簡單、實(shí)用，給人一種一目了然的感覺；外觀好:整個(gè)工具簡單、實(shí)用，給人一種一目了然的感覺;使用壽命長:在正常的情況下使用，其可以使用4-5年;使用范圍廣，除了配置有動力轉(zhuǎn)向栗的車型，其都可以適用，其他配置有動力轉(zhuǎn)向栗的車型，只需要輕微調(diào)整即可適用。
[0027]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說明。對于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種發(fā)動機(jī)動力轉(zhuǎn)向栗皮帶裝卸工具，其特征在于:包括動力轉(zhuǎn)向栗皮帶拆卸器和動力轉(zhuǎn)向栗皮帶安裝器，所述動力轉(zhuǎn)向栗皮帶拆卸器包括第一定位銷和第一導(dǎo)向板，所述第一定位銷設(shè)置于所述第一導(dǎo)向板上，所述動力轉(zhuǎn)向栗皮帶安裝器包括第二定位銷和第二導(dǎo)向板、導(dǎo)向器。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動機(jī)動力轉(zhuǎn)向栗皮帶裝卸工具，其特征在于:所述動力轉(zhuǎn)向栗皮帶拆卸器的第一導(dǎo)向板的上方為U型，下方為V型槽面。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動機(jī)動力轉(zhuǎn)向栗皮帶裝卸工具，其特征在于:所述導(dǎo)向器的頭部為長方體，主體為四分之一圓的形狀。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動機(jī)動力轉(zhuǎn)向栗皮帶裝卸工具，其特征在于:所述第二導(dǎo)向板為弧形，其一部分超出所述導(dǎo)向器。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動機(jī)動力轉(zhuǎn)向栗皮帶裝卸工具，其特征在于:所述動力轉(zhuǎn)向栗皮帶拆卸器和動力轉(zhuǎn)向栗皮帶安裝器采用高強(qiáng)度鋼材。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及汽車零部件工具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種發(fā)動機(jī)動力轉(zhuǎn)向泵皮帶裝卸工具。本實(shí)用新型提供一種發(fā)動機(jī)動力轉(zhuǎn)向泵皮帶裝卸工具，包括動力轉(zhuǎn)向泵皮帶拆卸器和動力轉(zhuǎn)向泵皮帶安裝器，所述動力轉(zhuǎn)向泵皮帶拆卸器包括第一定位銷和第一導(dǎo)向板，所述第一定位銷設(shè)置于所述第一導(dǎo)向板上，所述動力轉(zhuǎn)向泵皮帶安裝器包括第二定位銷和第二導(dǎo)向板、導(dǎo)向器。本實(shí)用新型降低了技師的工作強(qiáng)度，提高工作效率；滿足動力轉(zhuǎn)向泵皮帶拆裝工藝要求，保證裝配的皮帶及相關(guān)零件的后續(xù)使用壽命周期，提高一次性維修率；該專用工具操作簡單方便，降低了皮帶拆裝時(shí)人員手部受傷的風(fēng)險(xiǎn)，保證人員操作安全；節(jié)省維修工時(shí)費(fèi)用。
【IPC分類】B25B27/14
【公開號】CN205363759
【申請?zhí)枴緾N201521078466
【發(fā)明人】梁裕斌, 文雄, 陳強(qiáng)
【申請人】上汽通用五菱汽車股份有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2015年12月22日