一種吸管切割裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及到塑料吸管生產(chǎn)機(jī)械，更具體涉及吸管切割裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)今塑料吸管生產(chǎn)技術(shù)已比較成熟，其生產(chǎn)主要由擠塑機(jī)連續(xù)擠塑吸管，再過水冷卻，最后由切割機(jī)把冷卻后的連續(xù)吸管切割成一定規(guī)格、口型(平口或斜口)的吸管；但是，現(xiàn)有的吸管切割機(jī)在切割成型的吸管時(shí)采用的的切割成型的吸管時(shí)，先要將成型的吸管傳到設(shè)置在傳動(dòng)軸上的吸管支架上，再由刀片在傳動(dòng)軸的帶動(dòng)下快速旋轉(zhuǎn)并按照規(guī)格一根一根地切割吸管，這樣的操作不僅僅不能精確把握刀片與吸管切口之間的間距，易造成吸管在切割時(shí)管口封閉或者不能完全切斷吸管，從而影響生產(chǎn)效率和資源的浪費(fèi)，而且一根一根切割吸管這樣的生產(chǎn)效率并不能滿足大批量生產(chǎn)吸管的需求，為此，有待探索改進(jìn)現(xiàn)有的吸管切割機(jī)，以便提高生產(chǎn)效率，創(chuàng)造更多產(chǎn)值。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種能滿足大批量生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率的吸管切割裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是:一種吸管切割裝置，包括基座和調(diào)距螺桿，所述基座上設(shè)置有第一輸送輪和第二輸送輪，該第一輸送輪和第二輸送輪上均開有輸送道，所述第一輸送輪和第二輸送輪上均設(shè)置有刀片組，所述第一輸送輪和第二輸送輪間設(shè)置有旋桿，所述刀片組均與旋桿連接，所述旋桿上連接有電機(jī)，所述調(diào)距螺桿分別與第一輸送輪和基座連接，所述第一輸送輪滑接在基座上。
[0005]進(jìn)一步地，所述第一輸送輪和第二輸送輪上的輸送道的數(shù)量為5-20個(gè)，所述刀片組上的刀片數(shù)量與輸送道的數(shù)量一致，從而使得刀片組能在最短時(shí)間內(nèi)快速切斷吸管。
[0006]進(jìn)一步地，所述第一輸送輪和第二輸送輪的中心嵌入設(shè)置有軸承，所述軸承與旋桿連接，所述刀片組整體呈風(fēng)扇型，所述刀片組與旋桿固定連接。
[0007]進(jìn)一步地，所述第一輸送輪上設(shè)置有感應(yīng)器，該感應(yīng)器與電機(jī)電性連接，所述電機(jī)為旋轉(zhuǎn)電機(jī)，該電機(jī)設(shè)置在第一輸送輪上，使得電機(jī)與感應(yīng)器配合從而達(dá)到控制刀片組旋轉(zhuǎn)工作。
[0008]進(jìn)一步地，所述基座的橫截面呈“L”型，所述第二輸送輪固定連接在基座的一端。
[0009]進(jìn)一步地，所述調(diào)距螺桿在基座上的一端設(shè)置有鎖定螺母，使得在需要調(diào)整吸管規(guī)格時(shí)，能方便調(diào)整第一輸送輪與第二輸送輪之間的距離。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型采用開有多輸送道的輸送輪和風(fēng)扇型刀片組來實(shí)現(xiàn)快速切割吸管來達(dá)到提高生產(chǎn)效率的目的，另外，本實(shí)用新型采用將第一輸送輪滑接在基座上，使得本產(chǎn)品能適用于切割各種規(guī)格的吸管，本實(shí)用新型操作簡單，符合市場需求，適合推廣。
【附圖說明】
[ΟΟ??]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型的橫截面示意圖；
[0013]圖3為本實(shí)用新型的輸送輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]如圖1-3所示，一種吸管切割裝置，包括基座I和調(diào)距螺桿7，所述基座I上設(shè)置有第一輸送輪2和第二輸送輪4，為了達(dá)到高效生產(chǎn)，所述第一輸送輪2和第二輸送輪4上開有5-20個(gè)可輸送吸管的輸送道5，所述第一輸送輪2和第二輸送輪4上均設(shè)置有刀片組3，為了達(dá)到輸送道5上的吸管能快速并同時(shí)被切斷，所述刀片組3上的刀片的數(shù)量與輸送道5的數(shù)量一致，同時(shí)，所述刀片組3整體呈風(fēng)扇形結(jié)構(gòu)，所述第一輸送輪2和第二輸送輪4之間設(shè)置有旋桿6，為了達(dá)到旋桿6帶動(dòng)刀片組3旋轉(zhuǎn)，所述刀片組3固定連接在旋桿6上，同時(shí)，所述第一輸送輪2和第二輸送輪4的中心上嵌入設(shè)置有軸承，所述旋桿6穿設(shè)連接軸承，同時(shí)，該旋桿6的一端連接有電機(jī)8，該電機(jī)8為旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述電機(jī)8設(shè)置在第一輸送輪2上，所述基座I的橫截面呈“L”型，并且，為了能使機(jī)器適應(yīng)各種規(guī)格的吸管切割，所述第一輸送輪2滑接在基座I上，所述第二輸送輪4固定連接在基座I的一端，所述調(diào)距螺桿7的一端與基座I連接，該調(diào)距螺桿7的另一端與第一輸送輪2連接，所述第一輸送輪2上還設(shè)置有感應(yīng)器10，該感應(yīng)器10與電機(jī)8電性連接，所述調(diào)距螺桿7連接基座I的一端設(shè)置有鎖定螺母9，從而達(dá)到穩(wěn)定調(diào)距螺桿7的目的。
[0015]工作時(shí)，吸管從吸管成型機(jī)中傳送到第二輸送輪4，然后再到第一輸送輪2，當(dāng)?shù)谝惠斔洼?上的感應(yīng)器10感應(yīng)到吸管后，電機(jī)8工作，使得旋桿6旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)刀片組3旋轉(zhuǎn)，快速切斷吸管，另外，當(dāng)吸管的規(guī)格需要調(diào)整是，通過調(diào)整鎖定螺母9和調(diào)距螺桿7便可以達(dá)到調(diào)整第一輸送輪2與第二輸送輪4間的距離。
[0016]本實(shí)用新型采用開有多輸送道的輸送輪和風(fēng)扇型刀片組來實(shí)現(xiàn)快速切割吸管來達(dá)到提高生產(chǎn)效率的目的，另外，本實(shí)用新型采用將第一輸送輪滑接在基座上，使得本產(chǎn)品能適用于切割各種規(guī)格的吸管，本實(shí)用新型操作簡單，符合市場需求，適合推廣。
[0017]最后應(yīng)說明的是:以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行同等替換;而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神與范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種吸管切割裝置，包括基座和調(diào)距螺桿，其特征在于，所述基座上設(shè)置有第一輸送輪和第二輸送輪，該第一輸送輪和第二輸送輪上均開有輸送道，所述第一輸送輪和第二輸送輪上均設(shè)置有刀片組，所述第一輸送輪和第二輸送輪間設(shè)置有旋桿，所述刀片組均與旋桿連接，所述旋桿上連接有電機(jī)，所述調(diào)距螺桿分別與第一輸送輪和基座連接，所述第一輸送輪滑接在基座上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吸管切割裝置，其特征在于，所述第一輸送輪和第二輸送輪上的輸送道的數(shù)量為5-20個(gè)，所述刀片組上的刀片數(shù)量與輸送道的數(shù)量一致。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吸管切割裝置，其特征在于，所述第一輸送輪和第二輸送輪的中心嵌入設(shè)置有軸承，所述軸承與旋桿連接，所述刀片組整體呈風(fēng)扇型，所述刀片組與旋桿固定連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吸管切割裝置，其特征在于，所述第一輸送輪上設(shè)置有感應(yīng)器，該感應(yīng)器與電機(jī)電性連接，所述電機(jī)為旋轉(zhuǎn)電機(jī)，該電機(jī)設(shè)置在第一輸送輪上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吸管切割裝置，其特征在于，所述基座的橫截面呈“L”型，所述第二輸送輪固定連接在基座的一端。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吸管切割裝置，其特征在于，所述調(diào)距螺桿在基座上的一端設(shè)置有鎖定螺母。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種吸管切割裝置，包括基座和調(diào)距螺桿，所述基座上設(shè)置有第一輸送輪和第二輸送輪，該第一輸送輪和第二輸送輪上均開有輸送道，所述第一輸送輪和第二輸送輪上均設(shè)置有刀片組，所述第一輸送輪和第二輸送輪間設(shè)置有旋桿，所述刀片組均與旋桿連接，所述旋桿上連接有電機(jī)，所述調(diào)距螺桿分別與第一輸送輪和基座連接，所述第一輸送輪滑接在基座上，所述第二輸送輪上連接有吸管成型裝置，本實(shí)用新型采用開有多輸送道的輸送輪和風(fēng)扇型刀片組來實(shí)現(xiàn)快速切割吸管來達(dá)到提高生產(chǎn)效率的目的，另外，本實(shí)用新型采用將第一輸送輪滑接在基座上，使得本產(chǎn)品能適用于切割各種規(guī)格的吸管。
【IPC分類】B26D1/29, B26D7/26
【公開號】CN205364018
【申請?zhí)枴緾N201620104623
【發(fā)明人】成秀芳
【申請人】寧波昌亞塑料科技有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2016年1月26日