一種緊湊型軸承拆卸裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種緊湊型軸承拆卸裝置。包括軸、軸承、第一限位板、第二限位板和螺栓，所述第一限位板中心開有螺紋孔，與一加力桿螺紋配合，所述第一限位板表面沿周向均布有第一圓孔；所述第二限位板為一圓環(huán)，沿表面圓周方向均布開有第二圓孔，沿側(cè)面圓周方向均布開有螺紋孔，所述螺紋孔與拆卸螺釘螺紋配合，利用四個拆卸螺釘?shù)募饨菍⑤S承外圈掛住，形成著力點，進行拆卸；所述第一限位板和第二限位板通過螺栓連接。本實用新型通過采用兩個限位板，通過兩次拆卸步驟的方式將軸承拆卸，一方面，該種拆卸裝置保護了軸以及軸承；另一方面，該軸承拆卸裝置結(jié)構(gòu)緊湊，便于在狹小空間或無操作空間內(nèi)利用軸承自身外圈的倒圓角進行軸承的拆卸。
【專利說明】
一種緊湊型軸承拆卸裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于軸承拆卸技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種應用在狹小空間的緊湊型軸承拆卸裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]軸承的拆卸要與安裝時同樣仔細進行。要注意不損傷軸承及各零件，特別是過盈配合軸承的拆卸，其操作難度大。所以，在設(shè)計階段要事先考慮到便于拆卸，根據(jù)需要設(shè)計制作拆卸工具也是十分重要。在拆卸時，根據(jù)圖紙研究拆卸方法、順序，調(diào)查軸承的配合條件，以求得拆卸作業(yè)的萬無一失。
[0003]軸承的拆卸要注意不能損傷軸承座和軸，最好不要損傷軸承，并且在拆卸時需要保證安全、快速。一般的拆卸方式包括敲擊軸承、氣割軸承、或通過拉拔器、熱拆法和推壓法等方式。采用的器件一般結(jié)構(gòu)較大，而且需要多種工件相互配合拆卸。針對安裝好的軸及軸承，該軸承所處的空間為一狹小空間內(nèi)或一圓筒內(nèi)，拉拔器等器件不能進行拆卸過程。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種緊湊型軸承拆卸裝置，通過采用兩個限位板，通過兩次拆卸步驟的方式將軸承拆卸，該裝置結(jié)構(gòu)緊湊，用于狹小空間內(nèi)的軸承拆卸，解決了現(xiàn)有的軸承拆卸裝置結(jié)構(gòu)較大，不能應用在狹小空間操作拆卸軸承的問題。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0006]本實用新型提供一種緊湊型軸承拆卸裝置，包括軸、軸承、第一限位板、第二限位板和螺栓，所述第一限位板中心開有螺紋孔，與一加力桿螺紋配合，所述第一限位板表面沿周向均布有第一圓孔;所述第二限位板為一圓環(huán)，沿表面圓周方向均布開有第二圓孔，沿側(cè)面圓周方向均布開有螺紋孔，所述螺紋孔與拆卸螺釘螺紋配合;所述第一限位板和第二限位板通過螺栓連接。
[0007]進一步地，所述螺栓為加長螺栓，長度在10cm-30cm之間，螺栓上設(shè)置有3-5個螺母，通過螺母將第一限位板和第二限位板固定在螺栓上。
[0008]進一步地，所述加力桿一端部為錐形，另一端設(shè)有驅(qū)動結(jié)構(gòu)，如六棱柱，條形槽口等;所述加力桿頂住軸的端面中心。
[0009]進一步地，所述拆卸螺釘為一圓柱，一端為錐體，另一端設(shè)有內(nèi)六角;所述拆卸螺釘與第二限位板上的螺紋孔配合，通過旋進拆卸螺釘，使拆卸螺釘擋住軸承。
[0010]本實用新型具有以下有益效果:
[0011]本實用新型為一種緊湊型軸承拆卸裝置，通過采用兩個限位板，通過兩次拆卸步驟的方式將軸承拆卸，一方面，該種拆卸裝置保護了軸以及軸承；另一方面，該軸承拆卸裝置結(jié)構(gòu)緊湊，便于在狹小空間或筒式空間內(nèi)進行軸承的拆卸。
[0012]當然，實施本實用新型的任一產(chǎn)品并不一定需要同時達到以上所述的所有優(yōu)點。
【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例描述所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1為本實用新型一種緊湊型軸承拆卸裝置的結(jié)構(gòu)主視圖；
[0015]圖2為本實用新型一種緊湊型軸承拆卸裝置的結(jié)構(gòu)仰視圖；
[0016]附圖中，各標號所代表的部件列表如下:
[0017]1-螺栓，2-第一限位板，3-加力桿，4-軸，5-軸承，6-拆卸螺釘，7-第二限位板，201-第一圓孔，701-螺紋孔，702-第二圓孔。
【具體實施方式】
[0018]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0019]請參閱圖1和圖2所示，本實用新型為一種緊湊型軸承拆卸裝置，包括軸4、軸承5、第一限位板2、第二限位板7和螺栓I，第一限位板2中心開有螺紋孔，與一加力桿3螺紋配合，第一限位板2為一圓板，沿表面周向均布有四個第一圓孔201;第二限位板7為一圓環(huán)，沿表面圓周方向均布開有四個第二圓孔702，沿側(cè)面圓周方向均布開有四個螺紋孔701，螺紋孔701與拆卸螺釘6螺紋配合，利用四個拆卸螺釘6的尖角將軸承外圈掛住，形成著力點，進行拆卸;第一限位板2和第二限位板7通過螺栓I連接;并且第一圓孔201與第二圓孔702相互對應。
[0020]其中，螺栓I為加長螺栓，長度在10cm-30cm之間，螺栓I上設(shè)置有3個螺母，通過螺母將第一限位板2和第二限位板7固定在螺栓I上，第一限位板2和第二限位板7之間的距離根據(jù)軸承5距離軸4的端面距離來確定。
[0021 ]其中，加力桿3—端部為錐形，另一端設(shè)有驅(qū)動結(jié)構(gòu)，如六棱柱，條形槽口等，便于通過工具旋進或旋出加力桿3 ；加力桿3頂住軸4的端面中心。
[0022]其中，拆卸螺釘6為一圓柱，一端為錐體，另一端設(shè)有內(nèi)六角；拆卸螺釘6與第二限位板7上的螺紋孔701配合，通過旋進拆卸螺釘6，使拆卸螺釘6擋住軸承5。
[0023]本實施例的一個具體實施為:首先，將第一限位板2和第二限位板7固定在螺栓I上，拆卸螺釘6位于第二限位板7內(nèi)表面外側(cè)，然后，將該軸承拆卸裝置套在軸承5上，使的第一限位板2的加力桿3頂住軸4的端面中心，第二限位板7在軸承5的內(nèi)側(cè);通過旋進拆卸螺釘6，使得拆卸螺釘6的端部錐面與軸承5外圈的圓弧相切，然后通過螺母將第二限位板7固定，然后再進一步的旋進拆卸螺釘6，進行初步的預卸載軸承5，使軸承5移動一段距離后，最后，通過旋進加力桿3將軸承5拆卸下來。
[0024]在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“示例”、“具體示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料過著特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
[0025]以上公開的本實用新型優(yōu)選實施例只是用于幫助闡述本實用新型。優(yōu)選實施例并沒有詳盡敘述所有的細節(jié)，也不限制該實用新型僅為所述的【具體實施方式】。顯然，根據(jù)本說明書的內(nèi)容，可作很多的修改和變化。本說明書選取并具體描述這些實施例，是為了更好地解釋本實用新型的原理和實際應用，從而使所屬技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員能很好地理解和利用本實用新型。本實用新型僅受權(quán)利要求書及其全部范圍和等效物的限制。
【主權(quán)項】
1.一種緊湊型軸承拆卸裝置，包括軸(4)、軸承(5)、第一限位板(2)、第二限位板(7)和螺栓(I)，其特征在于:所述第一限位板(2)中心開有螺紋孔，與一加力桿(3)螺紋配合，所述第一限位板(2)表面沿周向均布有第一圓孔(201);所述第二限位板(7)為一圓環(huán)，沿表面圓周方向均布開有第二圓孔(702)，沿側(cè)面圓周方向均布開有螺紋孔(701)，所述螺紋孔(701)與拆卸螺釘(6)螺紋配合;所述第一限位板(2)和第二限位板(7)通過螺栓(I)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種緊湊型軸承拆卸裝置，其特征在于，所述螺栓(I)為加長螺栓，長度在1cnHBOcm之間，螺栓(I)上設(shè)置有3-5個螺母，通過螺母將第一限位板(2)和第二限位板(7)固定在螺栓(I)上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種緊湊型軸承拆卸裝置，其特征在于，所述加力桿(3)—端部為錐形，另一端設(shè)有驅(qū)動結(jié)構(gòu);所述加力桿(3)頂住軸(4)的端面中心。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種緊湊型軸承拆卸裝置，其特征在于，所述拆卸螺釘(6)為一圓柱，一端為錐體，另一端設(shè)有內(nèi)六角；所述拆卸螺釘(6)與第二限位板(7)上的螺紋孔(701)配合，通過旋進拆卸螺釘(6)，使拆卸螺釘(6)擋住軸承(5)。
【文檔編號】B25B27/073GK205415497SQ201620159327
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年3月1日
【發(fā)明人】程茂勝, 李圣寧
【申請人】安徽萊恩電泵有限公司