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      自動(dòng)套管機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):10735062閱讀:366來源:國知局
      自動(dòng)套管機(jī)的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及電子元器件輔助加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特指一種自動(dòng)套管機(jī);本實(shí)用新型包括切刀盤、切刀、送料輪,切刀盤的周緣具有多個(gè)尖齒,切刀盤對(duì)應(yīng)送料輪,送料輪具有與切刀盤對(duì)應(yīng)的齒;切刀盤配設(shè)熱縮管送料軌道,熱縮管送料軌道與切刀盤的齒槽對(duì)應(yīng),熱縮管送料軌道與切刀盤垂直,切刀相鄰切刀盤設(shè)置且位于熱縮管送料軌道旁,切刀與切刀盤的尖齒形成旋轉(zhuǎn)切削結(jié)構(gòu);熱縮管送出直接穿套于元器件的引腳上,切刀盤、送料輪旋轉(zhuǎn)時(shí),切刀盤的尖齒與切刀形成旋轉(zhuǎn)切削,將熱縮管切斷,完成了熱縮管送料、切料,時(shí)間非常短,可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)自動(dòng)化生產(chǎn),單位時(shí)間內(nèi)的產(chǎn)量也可大大提高。
      【專利說明】
      自動(dòng)套管機(jī)
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實(shí)用新型涉及電子元器件輔助加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特指一種自動(dòng)套管機(jī)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]電子元器件,例如:電阻、保險(xiǎn)管、二極管,在生產(chǎn)出來的時(shí)候,其主體和兩個(gè)引腳是呈直線型的,包裝時(shí),是用膠帶將兩個(gè)引腳分別固定,然后卷繞成盤狀。在某些電路環(huán)境下,需要將主體用絕緣熱縮管包裹起來,目前,很多加工廠仍然采用人工作業(yè):先裁切好固定長度的熱縮管,然后將熱縮管套入元器件的主體,再將元器件送入烤爐,使熱縮管包裹元器件的主體,這種操作費(fèi)時(shí)又費(fèi)力,造成很大的浪費(fèi)。
      [0003]專利號(hào)為“201420527767.5”的中國專利公開了一種自動(dòng)切穿熱縮套管機(jī),由機(jī)架和安裝在機(jī)架上的電腦控制組件、傳輸組件、切割組件和穿熱管組件組成。其中電腦控制組件安裝在機(jī)架一側(cè);所述傳輸組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)放置盤、壓扁送料輪開啟壓桿、壓扁送料輪、電機(jī)和熱縮板限位板;所述轉(zhuǎn)動(dòng)放置盤通過支撐板安裝在機(jī)架一側(cè);所述壓扁送料輪開啟壓桿、壓扁送料輪安裝在機(jī)架上的支撐架上,其中電機(jī)安裝在機(jī)架下方,熱縮板限位板安裝在上下壓扁送料輪下方中間。
      [0004]專利號(hào)為“201420096758.5”的中國專利公開了一種電阻自動(dòng)套管機(jī),包括機(jī)架上依次固定送料裝置、傳動(dòng)裝置和套管裝置,套管裝置外圈設(shè)有烘烤裝置;送料裝置包括振動(dòng)式送料器、下料裝置、碾壓裝置、交接輪、過橋輪和護(hù)弓組件。套管裝置包括套管給進(jìn)裝置、套管到位裝置、工位轉(zhuǎn)盤、電阻夾具、夾具打開裝置和電阻定位裝置,在工位轉(zhuǎn)盤外圈沿圓周方向依次設(shè)有夾具打開裝置、套管進(jìn)給裝置、套管到位裝置和夾具打開凸塊。
      [0005]上述兩個(gè)專利所公開的套管機(jī)器,都存在一個(gè)共同的缺陷,S卩,熱縮管的送料、切斷這兩個(gè)工序,需要占用一定的時(shí)間,不能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)自動(dòng)化生產(chǎn),雖然都是自動(dòng)化生產(chǎn),但是,單位時(shí)間的產(chǎn)量仍然受到限制,很難有大的提高。
      [0006]因此,基于上述現(xiàn)有的自動(dòng)套管機(jī)的缺陷,需要對(duì)現(xiàn)有的自動(dòng)套管機(jī)進(jìn)行改進(jìn)。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0007]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種自動(dòng)套管機(jī),該自動(dòng)套管機(jī)解決了現(xiàn)有的自動(dòng)套管機(jī)所存在的:不能連續(xù)自動(dòng)化生產(chǎn)、單位時(shí)間的產(chǎn)量受限很難提高等缺陷。
      [0008]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
      [0009]自動(dòng)套管機(jī),包括切刀盤、切刀、送料輪,切刀盤的周緣具有多個(gè)尖齒,切刀盤對(duì)應(yīng)送料輪,送料輪具有與切刀盤對(duì)應(yīng)的齒;切刀盤配設(shè)熱縮管送料軌道,熱縮管送料軌道與切刀盤的齒槽對(duì)應(yīng),熱縮管送料軌道與切刀盤垂直,切刀相鄰切刀盤設(shè)置且位于熱縮管送料軌道旁,切刀與切刀盤的尖齒形成旋轉(zhuǎn)切削結(jié)構(gòu)。
      [0010]熱縮管送料軌道配設(shè)有直線型熱縮管定位套。
      [0011 ]送料輪配設(shè)有鏈條,鏈條的鏈結(jié)上固定有支撐片,每一個(gè)支撐片具有多個(gè)夾臂,鏈條用于傳送元器件。
      [0012]鏈條配設(shè)有吹風(fēng)管,吹風(fēng)管的出風(fēng)口垂直于鏈條的傳送方向,吹風(fēng)管吹動(dòng)熱縮管移動(dòng)而套住元器件的主體。
      [0013]鏈條配設(shè)有可移動(dòng)的限位片,限位片位于兩條鏈條之間,調(diào)節(jié)限位片可以定位元器件的主體。
      [0014]鏈條配設(shè)有引腳限位塊,引腳限位塊位于鏈條的外側(cè),可以定位元器件的引腳。
      [0015]限位片的進(jìn)料一端具有斜坡,鏈條傳送時(shí),可以使元器件的高度逐漸增加。
      [0016]鏈條配設(shè)有可升降并拉動(dòng)鏈條的張力輪,張力輪移動(dòng)時(shí),可以拉動(dòng)鏈條,從而調(diào)節(jié)鏈條的松緊度。
      [0017]鏈條從烤爐內(nèi)穿過,烤爐的進(jìn)料端外配設(shè)有固定桿,固定桿上活動(dòng)設(shè)置有熱吹風(fēng),可以對(duì)熱縮管進(jìn)行預(yù)熱,使熱縮管包住元器件的主體,實(shí)現(xiàn)定位。
      [0018]烤爐的輸出端一側(cè),配設(shè)有冷卻風(fēng)機(jī),冷卻風(fēng)機(jī)位于鏈條的上方,使加工后的元器件快速冷卻。
      [0019]本實(shí)用新型的有益效果在于:熱縮管送出直接穿套于元器件的引腳上,切刀盤、送料輪旋轉(zhuǎn)時(shí),切刀盤的尖齒與切刀形成旋轉(zhuǎn)切削,將熱縮管切斷,完成了熱縮管送料、切料,時(shí)間非常短,可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)自動(dòng)化生產(chǎn),單位時(shí)間內(nèi)的產(chǎn)量也可大大提高。
      【附圖說明】
      [0020]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖。
      [0021 ]圖2為本實(shí)用新型的傳送鏈條的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0022]圖3為本實(shí)用新型的爐前送料軌道的示意圖。
      [0023]圖4為本實(shí)用新型的熱吹風(fēng)機(jī)構(gòu)示意圖。
      [0024]圖5為本實(shí)用新型的鏈條張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)示意圖。
      [0025]圖6為本實(shí)用新型的送料切料機(jī)構(gòu)示意圖。
      [0026]圖7為本實(shí)用新型的爐前送料軌道分解示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0027]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
      [0028]見圖1一一圖7,本實(shí)用新型自動(dòng)套管機(jī)包括:切刀盤1、切刀2、散裝下料裝置3、自動(dòng)收廢紙帶盤4、熱縮管支架5、爐前送料軌道6、橫向滑軌7、熱吹風(fēng)8、烤爐9、冷卻風(fēng)機(jī)10、膠紙帶架11、編帶放料裝置12、張力輪13、縱向滑軌14、張力輪座15、升降架16、吹料管17、切刀盤固定座18、鏈條19、支撐片20、夾臂21、限位片22、斜坡23、橫向滑座24、固定桿25、旋轉(zhuǎn)座26、橫向調(diào)節(jié)桿27、旋架28、縱向絲桿29、套板30、彈簧31、調(diào)節(jié)螺母32、熱縮管33、尖齒34、固定平臺(tái)35、傳送輪36、驅(qū)動(dòng)電機(jī)37、調(diào)節(jié)座38、送料輪39、連接塊40、引腳限位塊41、橫向絲桿42 ο
      [0029]見圖1、圖6所示,本實(shí)用新型包括切刀盤1、切刀2、送料輪39,切刀盤I的周緣具有多個(gè)尖齒34,切刀盤I配設(shè)熱縮管送料軌道,熱縮管送料軌道與相鄰尖齒34之間的齒槽對(duì)應(yīng),熱縮管送料軌道與切刀盤I垂直,切刀2相鄰切刀盤I設(shè)置且位于熱縮管送料軌道旁,切刀2與切刀盤I的尖齒34形成旋轉(zhuǎn)切削結(jié)構(gòu),切刀盤I對(duì)應(yīng)送料輪39,切刀盤I與送料輪39可同軸安裝,送料輪39具有與切刀盤I對(duì)應(yīng)的齒。送料輪39與切刀盤I同步旋轉(zhuǎn),送料輪39具有一定厚度,用于支撐傳送元器件。當(dāng)元器件被送入送料輪39后,切刀盤1、送料輪39旋轉(zhuǎn)到對(duì)應(yīng)熱縮管送料軌道的位置時(shí),熱縮管33從熱縮管送料軌道送出,直接穿套于元器件的引腳上,切刀盤1、送料輪39再次旋轉(zhuǎn),切刀盤I的尖齒34與切刀2形成旋轉(zhuǎn)切削,將熱縮管切斷,此時(shí)即完成了熱縮管送料、切料的步驟,送料、切料的時(shí)間非常短,可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)自動(dòng)化生產(chǎn),單位時(shí)間內(nèi)的產(chǎn)量也可大大提高,是目前普通套管機(jī)工作的3-10倍,效率大大提高。
      [0030]本實(shí)用新型需要輔助傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、機(jī)架、電機(jī)等,這些通用型的結(jié)構(gòu)在此不作贅述。
      [0031]進(jìn)一步的,為配合熱縮管送料軌道,本實(shí)用新型采用以下結(jié)構(gòu):切刀盤1、送料輪39安裝于切刀盤固定座18上,切刀盤固定座18的上方、垂直切刀盤I的方向設(shè)置有固定平臺(tái)35,固定平臺(tái)35上安裝有一組傳送輪36,傳送輪36包括有動(dòng)輪和定輪,定輪由驅(qū)動(dòng)電機(jī)37驅(qū)動(dòng),動(dòng)輪配設(shè)有調(diào)節(jié)座38,可以調(diào)節(jié)位置,使該組傳送輪36之間的間隙可以變化,熱縮管即從該組傳送輪36之間穿過,為保證熱縮管移動(dòng)平穩(wěn),還可以在該組傳送輪36的進(jìn)入端和輸出端分別加設(shè)直線型熱縮管定位套。
      [0032]當(dāng)然,本實(shí)用新型所說熱縮管送料軌道,只需保證熱縮管垂直切刀盤I送料即可,而且直線型熱縮管定位套并不局限于安裝在固定平臺(tái)35上。
      [0033]見圖2所示,本實(shí)用新型用于傳送元器件的鏈條19都有兩組,元器件的兩件引腳分別位置兩條鏈條上。鏈條19的鏈結(jié)上固定有支撐片20,每一個(gè)支撐片20具有多個(gè)夾臂21,相鄰?qiáng)A臂21之間的間隙用于支撐元器件,夾臂21采用上細(xì)、下粗的結(jié)構(gòu)。
      [0034]元器件套設(shè)好熱縮管后,通過鏈條19送入烤爐9進(jìn)行加工,在此之前,有兩個(gè)需要進(jìn)行調(diào)整的步驟。
      [0035]第一個(gè)步驟是套管位置調(diào)整:由于套管在切削時(shí),只是套設(shè)在元器件的引腳上,不一定完整的套在元器件的主體上,因此,本實(shí)用新型配設(shè)有吹風(fēng)管17,吹風(fēng)管17的出風(fēng)口垂直于鏈條的傳送方向,并且,相對(duì)鏈條而言,吹風(fēng)管17與熱縮管位于同一側(cè);當(dāng)鏈條19帶動(dòng)元器件經(jīng)過吹風(fēng)管17,吹風(fēng)管17吹出的氣流可以使元器件產(chǎn)生一定的浮動(dòng),熱縮管因而可以順利地套入元器件的主體上,采用這種結(jié)構(gòu)可以提高工作效率,而且成本最低,吹風(fēng)管可以采用萬向節(jié),方便調(diào)節(jié)位置。
      [0036]第二個(gè)步驟是套管、引腳的定位:由于不同的元器件,它的主體尺寸、引腳尺寸都有可能是不一樣的,因而,為節(jié)約成本,本實(shí)用新型需要對(duì)套管和引腳的位置進(jìn)行調(diào)整;見圖3、圖7所示,鏈條19配設(shè)有可移動(dòng)的限位片22,限位片22位于兩條鏈條19之間,限位片22用于調(diào)整元器件的主體位置,限位片22固定于連接塊40,連接塊40固定于橫向滑座24,橫向滑座24滑設(shè)于橫向滑軌7,橫向滑軌7安裝于機(jī)架上,連接塊40套設(shè)于橫向絲桿42上,橫向絲桿42由電機(jī)驅(qū)動(dòng),通過電機(jī)可以控制限位片22的移動(dòng),調(diào)節(jié)兩個(gè)限位片22的間距,即可調(diào)節(jié)元器件的主體位置;鏈條19配設(shè)有引腳限位塊41,引腳限位塊41位于鏈條19的外側(cè),引腳限位塊41即是用于調(diào)整元器件引腳的位置。
      [0037]為更好的實(shí)現(xiàn)烘烤效果,需要提高元器件的高度,本實(shí)用新型采用以下結(jié)構(gòu):限位片22的進(jìn)料一端具有斜坡23,即,鏈條19帶動(dòng)元器件移動(dòng),沿斜坡23移動(dòng)時(shí)位置逐漸升高,方便烘烤。
      [0038]見圖4所示,在元器件被送往烤爐9之前,還需要進(jìn)行預(yù)熱,本實(shí)用新型在烤爐9的進(jìn)料端外配設(shè)有固定桿25,固定桿25上活動(dòng)設(shè)置有升降架16,升降架16連接有旋轉(zhuǎn)座26,旋轉(zhuǎn)座26套設(shè)有橫向調(diào)節(jié)桿27,橫向調(diào)節(jié)桿27的一端連接有旋架28,旋架28上安裝有熱吹風(fēng)8,通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)置,可以很方便地調(diào)節(jié)熱吹風(fēng)的位置,鏈條19帶動(dòng)元器件進(jìn)入烤爐9之前,熱吹風(fēng)8先對(duì)熱縮管吹熱風(fēng),使熱縮管能初步收縮包裹元器件的主體,實(shí)現(xiàn)預(yù)熱定位效果O
      [0039]見圖5所示,鏈條19傳送時(shí),可能需要對(duì)鏈條19進(jìn)行松緊調(diào)節(jié),本實(shí)用新型采用如下結(jié)構(gòu):鏈條19配設(shè)有張力輪13,機(jī)架上縱向設(shè)置有縱向滑軌14,張力輪13對(duì)應(yīng)的張力輪座15滑動(dòng)設(shè)置于縱向滑軌14上,張力輪座15連接有縱向絲桿29,機(jī)架上具有橫向設(shè)置的套板30,縱向絲桿29從套板30穿過,套板30另一側(cè)的縱向絲桿29上套設(shè)有彈簧31,彈簧31外配有調(diào)節(jié)螺母32,通過張力輪座15相對(duì)縱向滑軌14的縱向位置調(diào)節(jié),可以調(diào)節(jié)鏈條19的張力。
      [0040]本實(shí)用新型在烤爐9的輸出端一側(cè),配設(shè)有冷卻風(fēng)機(jī)10,冷卻風(fēng)機(jī)位于鏈條的上方;經(jīng)過烤爐9烘烤加工的元器件,其溫度比較高,所以,從烤爐9出來后,由冷卻風(fēng)機(jī)10對(duì)元器件進(jìn)行吹風(fēng)冷卻,以便于后續(xù)收料。
      [0041]本實(shí)用新型包括有散裝下料裝置3、自動(dòng)收廢紙帶盤4,散裝下料裝置3用于震動(dòng)盤散裝下料,自動(dòng)收廢紙帶盤4用于收卷被拆下的膠帶,元器件卷料、廢膠帶收卷的動(dòng)力裝置在此不作贅述。當(dāng)然,本實(shí)用新型也可以配合振動(dòng)盤送料,這種結(jié)構(gòu)在此不作贅述。
      [0042]本實(shí)用新型包括膠紙帶架11、編帶放料裝置12,編帶放料裝置12用于放置編好帶的料,膠紙帶架11用于放置物料編帶的紙帶,膠帶、元器件卷料的動(dòng)力裝置在此亦不作贅述。如果生產(chǎn)時(shí)不使用膠帶固定收卷的話,可以將出烤爐9后的鏈條的間距加大,并在對(duì)應(yīng)位置下方設(shè)置出料斗,則元器件可以掉落到出料斗而出料。
      [0043]本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)熱縮管的快速送料、切料,可達(dá)到連續(xù)自動(dòng)化生產(chǎn)效果,大大提尚生廣效率,使單位時(shí)間內(nèi)的廣量大大提尚。
      [0044]當(dāng)然,以上所述之實(shí)施例,只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)例而已,并非限制本實(shí)用新型實(shí)施范圍,故凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾,均應(yīng)包括于本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.自動(dòng)套管機(jī),其特征在于:包括切刀盤、切刀、送料輪,切刀盤的周緣具有多個(gè)尖齒,切刀盤對(duì)應(yīng)送料輪,送料輪具有與切刀盤對(duì)應(yīng)的齒;切刀盤配設(shè)熱縮管送料軌道,熱縮管送料軌道與切刀盤的齒槽對(duì)應(yīng),熱縮管送料軌道與切刀盤垂直,切刀相鄰切刀盤設(shè)置且位于熱縮管送料軌道旁,切刀與切刀盤的尖齒形成旋轉(zhuǎn)切削結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)套管機(jī),其特征在于:熱縮管送料軌道配設(shè)有直線型熱縮管定位套。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)套管機(jī),其特征在于:送料輪配設(shè)有鏈條,鏈條的鏈結(jié)上固定有支撐片,每一個(gè)支撐片具有多個(gè)夾臂。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動(dòng)套管機(jī),其特征在于:鏈條配設(shè)有吹風(fēng)管,吹風(fēng)管的出風(fēng)口垂直于鏈條的傳送方向。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動(dòng)套管機(jī),其特征在于:鏈條配設(shè)有可移動(dòng)的限位片,限位片位于兩條鏈條之間。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動(dòng)套管機(jī),其特征在于:鏈條配設(shè)有引腳限位塊,引腳限位塊位于鏈條的外側(cè)。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自動(dòng)套管機(jī),其特征在于:限位片的進(jìn)料一端具有斜坡。8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動(dòng)套管機(jī),其特征在于:鏈條配設(shè)有可升降并拉動(dòng)鏈條的張力輪。9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動(dòng)套管機(jī),其特征在于:鏈條從烤爐內(nèi)穿過,烤爐的進(jìn)料端外配設(shè)有固定桿,固定桿上活動(dòng)設(shè)置有熱吹風(fēng)。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的自動(dòng)套管機(jī),其特征在于:烤爐的輸出端一側(cè),配設(shè)有冷卻風(fēng)機(jī),冷卻風(fēng)機(jī)位于鏈條的上方。
      【文檔編號(hào)】B29C63/18GK205415765SQ201521059921
      【公開日】2016年8月3日
      【申請(qǐng)日】2015年12月19日
      【發(fā)明人】楊旭龍
      【申請(qǐng)人】楊旭龍
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