一種紙漿模塑氣動(dòng)切邊機(jī)的安全裝置的制造方法
【專利摘要】一種紙漿模塑氣動(dòng)切邊機(jī)的安全裝置，包括支架、活動(dòng)桿、彈簧和動(dòng)力裝置；所述支架設(shè)置在氣動(dòng)切邊機(jī)的模具的一側(cè)；所述動(dòng)力裝置固定在所述支架上并位于氣動(dòng)切邊機(jī)的模具的正上方；所述活動(dòng)桿的一端與所述支架鉸接，另一端為自由端，所述自由端靠近所述動(dòng)力裝置，所述動(dòng)力裝置可推動(dòng)所述活動(dòng)桿往遠(yuǎn)離氣動(dòng)切邊機(jī)的模具的方向運(yùn)動(dòng)；所述活動(dòng)桿與所述支架鉸接的一端設(shè)有卡位突起，所述卡位突起可抵住氣動(dòng)切邊機(jī)的模具的底面而阻止其下落；所述彈簧的一端與所述支架固接，另一端與所述活動(dòng)桿固接，使所述活動(dòng)桿往氣動(dòng)切邊機(jī)的模具方向靠近。本實(shí)用新型的安全裝置，能夠有效防止氣動(dòng)切邊機(jī)的上模的突然下落，保障操作人員的安全，節(jié)省空間且不影響生產(chǎn)效率。
【專利說明】
一種紙漿模塑氣動(dòng)切邊機(jī)的安全裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種生產(chǎn)安全裝置，尤其涉及一種氣動(dòng)切邊機(jī)的安全裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]氣動(dòng)切邊機(jī)用于對紙質(zhì)產(chǎn)品等進(jìn)行裁切，其包括切邊模具，該切邊模具包括上模和下模，其中下模固定，上?？缮舷逻\(yùn)動(dòng)。使用氣動(dòng)切邊機(jī)對紙漿模塑產(chǎn)品進(jìn)行裁切時(shí)，將產(chǎn)品放在下模上，然后操作上模從上方落下，與下模壓合，對產(chǎn)品進(jìn)行裁切，然后將上模升起，升起后，再次將下一個(gè)待加工產(chǎn)品放置在下模上。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，上模上升到上方后，可能會(huì)由于機(jī)械故障等原因從上方落下，由于操作人員需要將待加工產(chǎn)品放置在下模上，其手部位于上模的正下方，若上模落下則會(huì)對操作人員的手造成極大傷害，無法確保生產(chǎn)安全。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種防止氣動(dòng)切邊機(jī)的模具突然下落、保障操作人員安全、結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)效率高、節(jié)省空間的安全裝置。
[0005]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0006]—種紙漿模塑氣動(dòng)切邊機(jī)的安全裝置，包括支架、活動(dòng)桿、彈簧和動(dòng)力裝置;所述支架設(shè)置在氣動(dòng)切邊機(jī)的模具的一側(cè);所述動(dòng)力裝置固定在所述支架上并位于氣動(dòng)切邊機(jī)的模具的正上方;所述活動(dòng)桿的一端與所述支架鉸接，另一端為自由端，所述自由端靠近所述動(dòng)力裝置，所述動(dòng)力裝置可推動(dòng)所述活動(dòng)桿往遠(yuǎn)離氣動(dòng)切邊機(jī)的模具的方向運(yùn)動(dòng);所述活動(dòng)桿與所述支架鉸接的一端設(shè)有卡位突起，所述卡位突起可抵住氣動(dòng)切邊機(jī)的模具的底面而阻止其下落;所述彈簧的一端與所述支架固接，另一端與所述活動(dòng)桿固接，使所述活動(dòng)桿往氣動(dòng)切邊機(jī)的模具方向靠近。
[0007]本實(shí)用新型的紙漿模塑氣動(dòng)切邊機(jī)的安全裝置，在操作人員將產(chǎn)品放置在下模上固定時(shí)，能夠有效防止氣動(dòng)切邊機(jī)的上模的突然下落，保障操作人員的安全，同時(shí)操作簡單，不會(huì)影響生產(chǎn)效率。同時(shí)，用于固定氣缸的橫向支架設(shè)置在模具的正上方，有效利用模具上方的空間，使氣動(dòng)切邊機(jī)和安全裝置的整體體積減少，節(jié)省空間。
[0008]進(jìn)一步地，所述卡位突起為單向卡位裝置，氣動(dòng)切邊機(jī)的模具從下往上運(yùn)動(dòng)時(shí)可推開所述卡位突起。
[0009]當(dāng)卡位突起為單向卡位裝置，能夠不妨礙上模從下往上運(yùn)動(dòng)時(shí)經(jīng)過該卡位突起，而當(dāng)上模完全通過后則迅速彈出，防止上模的下落，兼顧了生產(chǎn)安全和生產(chǎn)效率。
[0010]進(jìn)一步地，所述支架包括豎向支架和橫向支架，所述活動(dòng)桿的一端與所述豎向支架鉸接，所述動(dòng)力裝置固定在所述橫向支架上。
[0011]進(jìn)一步地，所述動(dòng)力裝置上設(shè)有活塞桿，所述活塞桿可推動(dòng)所述活動(dòng)桿。
[0012]進(jìn)一步地，所述活塞桿的自由端上設(shè)有推片，所述推片可推動(dòng)所述活動(dòng)桿。
[0013]進(jìn)一步地，所述彈簧固定在所述活動(dòng)桿的中部。
[0014]進(jìn)一步地，所述動(dòng)力裝置為氣缸。
[0015]為了更好地理解和實(shí)施，下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型的紙漿模塑氣動(dòng)切邊機(jī)的安全裝置和氣動(dòng)切邊機(jī)的模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]請參閱圖1，其為本實(shí)用新型的紙漿模塑氣動(dòng)切邊機(jī)的安全裝置和氣動(dòng)切邊機(jī)的模具的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)用新型的紙漿模塑氣動(dòng)切邊機(jī)的安全裝置包括支架1、活動(dòng)桿2、彈簧3和氣缸4。該活動(dòng)桿2的一端靠近氣缸4設(shè)置，該氣缸4固定在該支架I上，該活動(dòng)桿2的另一端與支架I鉸接。該彈簧3將活動(dòng)桿2和支架I彈性連接。
[0018]氣動(dòng)切邊機(jī)上的模具包括上模51和下模52，該支架I設(shè)置在該模具的一側(cè)。該支架I包括豎向支架11、橫向支架12和彈簧固定部13，該橫向支架12水平固定在該豎向支架11的斜上方，并位于該模具的正上方，橫向支架12固定在模具的正上方，有效利用模具上方的空間，使氣動(dòng)切邊機(jī)和安全裝置的整體體積減少，節(jié)省空間。該彈簧固定部13位于該橫向支架12的斜下方，并與豎向支架11固接。該氣缸4固定在該橫向支架12上。該活動(dòng)桿2的一端與豎向支架11的下部鉸接，使該活動(dòng)桿2能以鉸接處為中心、在豎直平面上旋轉(zhuǎn)。該活動(dòng)桿2的另一端為自由端，該自由端23靠近該氣缸4的活塞桿41，該活塞桿41的自由端上設(shè)有推片42，當(dāng)活塞桿41推出時(shí)，該推片42推動(dòng)該活動(dòng)桿2往遠(yuǎn)離氣動(dòng)切邊機(jī)的模具的方向運(yùn)動(dòng)。該活動(dòng)桿2的中部位置上設(shè)有彈簧3，該彈簧3的一端與支架的彈簧固定部13固接，另一端與活動(dòng)桿2的中部固接，彈簧3的彈力使該活動(dòng)桿2往氣動(dòng)切邊機(jī)的模具方向靠近。
[0019]該活動(dòng)桿2與豎向支架11鉸接的一端設(shè)有卡位突起21，該卡位突起21為三角形狀，其一個(gè)角朝上突起，可抵住上模51的底面而阻止其下落。進(jìn)一步地，該卡位突起21為單向卡位裝置，當(dāng)上模51從上而下運(yùn)動(dòng)時(shí)能阻止其運(yùn)動(dòng)，而當(dāng)上模51從下往上運(yùn)動(dòng)時(shí)，能緊挨卡位突起21的一條斜邊運(yùn)動(dòng)并將其推開。
[0020]本實(shí)用新型在工作時(shí)，下模52固定不動(dòng)，上模51與上模52分離，從下往上運(yùn)動(dòng)。此時(shí)，氣缸4不動(dòng)作，活動(dòng)桿2被彈簧3抵住，使其向模具方向靠近，使活動(dòng)桿的自由端23緊貼氣缸活塞桿41上的推片42。同時(shí)，卡位突起21突出于豎向支架11，位于上模51的運(yùn)動(dòng)通路中。當(dāng)上模51運(yùn)動(dòng)至卡位突起21的位置上時(shí)，其推開卡位突起21繼續(xù)上升，活動(dòng)桿2被推向遠(yuǎn)離模具的方向，并壓縮彈簧3。當(dāng)上模51完全通過卡位突起21后，活動(dòng)桿2受到彈簧3的復(fù)位力，朝靠近模具的方向運(yùn)動(dòng)，使卡位突起21彈出，并突出于豎向支架11，位于上模51的運(yùn)動(dòng)通路中，此時(shí)若上模51由于機(jī)械故障而落下，則會(huì)抵住該卡位突起21，同時(shí)活動(dòng)桿的自由端23被推片42抵住，防止其進(jìn)一步旋轉(zhuǎn)，使卡位突起21保持在該位置，阻止上模51繼續(xù)下落。操作人員將產(chǎn)品放置在下模52上，然后啟動(dòng)氣缸4，使活塞桿41推動(dòng)活動(dòng)桿的自由端23往遠(yuǎn)離模具的方向運(yùn)動(dòng)，活動(dòng)桿2 S卩以與豎向支架11的鉸接處為中心旋轉(zhuǎn)，同時(shí)卡位突起21退入豎向支架11中，離開上模51的運(yùn)動(dòng)通路。此時(shí)，操作人員操作上模51下降，并與與下模52壓合，以對產(chǎn)品進(jìn)行裁切。同時(shí)，氣缸活塞桿41退回，活動(dòng)桿2在彈簧的復(fù)位力下朝靠近模具的方向運(yùn)動(dòng)，其自由端23抵住推片42，卡位突起21重新彈出，位于上模51的運(yùn)動(dòng)通路中。操作人員再次操作上模51上升，即可進(jìn)行下一次加工。
[0021]在其他實(shí)施方式中，該氣缸4也可以是其他動(dòng)力裝置如液壓缸。該卡位突起21可以不采用單向卡位裝置，如采用方形的突起塊。該支架I也可以采用其他形狀。
[0022]本實(shí)用新型的紙漿模塑氣動(dòng)切邊機(jī)的安全裝置，在操作人員將產(chǎn)品放置在下模上固定時(shí)，能夠有效防止氣動(dòng)切邊機(jī)的上模的突然下落，保障操作人員的安全，同時(shí)操作簡單，不會(huì)影響生產(chǎn)效率。同時(shí)，用于固定氣缸的橫向支架設(shè)置在模具的正上方，有效利用模具上方的空間，使氣動(dòng)切邊機(jī)和安全裝置的整體體積減少，節(jié)省空間。進(jìn)一步地，卡位突起為單向卡位裝置，不妨礙上模從下往上運(yùn)動(dòng)時(shí)經(jīng)過該卡位突起，而當(dāng)上模完全通過后則迅速彈出，防止上模的下落，兼顧了生產(chǎn)安全和生產(chǎn)效率。
[0023]本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施方式，如果對本實(shí)用新型的各種改動(dòng)或變形不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍，倘若這些改動(dòng)和變形屬于本實(shí)用新型的權(quán)利要求和等同技術(shù)范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動(dòng)和變形。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種紙漿模塑氣動(dòng)切邊機(jī)的安全裝置，其特征在于:包括支架、活動(dòng)桿、彈簧和動(dòng)力裝置;所述支架設(shè)置在氣動(dòng)切邊機(jī)的模具的一側(cè);所述動(dòng)力裝置固定在所述支架上并位于氣動(dòng)切邊機(jī)的模具的正上方;所述活動(dòng)桿的一端與所述支架鉸接，另一端為自由端，所述自由端靠近所述動(dòng)力裝置，所述動(dòng)力裝置可推動(dòng)所述活動(dòng)桿往遠(yuǎn)離氣動(dòng)切邊機(jī)的模具的方向運(yùn)動(dòng);所述活動(dòng)桿與所述支架鉸接的一端設(shè)有卡位突起，所述卡位突起可抵住氣動(dòng)切邊機(jī)的模具的底面而阻止其下落;所述彈簧的一端與所述支架固接，另一端與所述活動(dòng)桿固接，使所述活動(dòng)桿往氣動(dòng)切邊機(jī)的模具方向靠近。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙漿模塑氣動(dòng)切邊機(jī)的安全裝置，其特征在于:所述卡位突起為單向卡位裝置，氣動(dòng)切邊機(jī)的模具從下往上運(yùn)動(dòng)時(shí)可推開所述卡位突起。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的紙漿模塑氣動(dòng)切邊機(jī)的安全裝置，其特征在于:所述支架包括豎向支架和橫向支架，所述活動(dòng)桿的一端與所述豎向支架鉸接，所述動(dòng)力裝置固定在所述橫向支架上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的紙漿模塑氣動(dòng)切邊機(jī)的安全裝置，其特征在于:所述動(dòng)力裝置上設(shè)有活塞桿，所述活塞桿可推動(dòng)所述活動(dòng)桿。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的紙漿模塑氣動(dòng)切邊機(jī)的安全裝置，其特征在于:所述活塞桿的自由端上設(shè)有推片，所述推片可推動(dòng)所述活動(dòng)桿。6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的紙漿模塑氣動(dòng)切邊機(jī)的安全裝置，其特征在于:所述彈簧固定在所述活動(dòng)桿的中部。7.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的紙漿模塑氣動(dòng)切邊機(jī)的安全裝置，其特征在于:所述動(dòng)力裝置為氣缸。
【文檔編號】B26F1/44GK205438741SQ201521110483
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月25日
【發(fā)明人】謝泰波, 張海峰, 葉建平
【申請人】韶能集團(tuán)廣東綠洲紙模包裝制品有限公司