一種新型鋁制型材加工用防退夾緊夾具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種新型鋁制型材加工用防退夾緊夾具，包括氣缸、多個(gè)伸縮臂，所述的伸縮臂上設(shè)置有夾緊爪，所述的夾緊爪包括與伸縮臂相連的固定板、夾取鋁制型材的Ⅰ號(hào)夾緊板和Ⅱ號(hào)夾緊板，所述的固定板、Ⅰ號(hào)夾緊板、Ⅱ號(hào)夾緊板呈擴(kuò)散形的階梯狀，所述的氣缸外壁處設(shè)置有伸縮桿，伸縮桿的伸縮端與固定板相連，所述的Ⅰ號(hào)夾緊板末端、Ⅱ號(hào)夾緊板末端均設(shè)置有防退組件，所述的氣缸外壁設(shè)置有測(cè)量固定板的距離傳感器。本實(shí)用新型伸縮桿能夠提高夾取效率、提高夾緊板的穩(wěn)定性，防退組件能夠避免鋁制型材的移動(dòng)，卡板適用于邊口加工的鋁制型材夾取，距離傳感器能夠避免夾取過程中工件的磨損。
【專利說明】
一種新型鋁制型材加工用防退夾緊夾具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于一種機(jī)加工夾具，具體涉及一種新型鋁制型材加工用防退夾緊夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]鋁元素在地殼中的含量?jī)H次于氧和硅，居第三位，是地殼中含量最豐富的金屬元素。在金屬品種中，僅次于鋼鐵，為第二大類金屬。至19世紀(jì)末，鋁成為在工程應(yīng)用中具有競(jìng)爭(zhēng)力的金屬，且風(fēng)行一時(shí)。航空、建筑、汽車三大重要工業(yè)的發(fā)展，要求材料特性具有鋁及其合金的獨(dú)特性質(zhì)，這就大大有利于這種新金屬鋁的生產(chǎn)和應(yīng)用。鋁的應(yīng)用極為廣泛。
[0003]純鋁很軟，強(qiáng)度不大，有著良好的延展性，可拉成細(xì)絲和乳成箔片，大量用于制造電線、電纜、無線電工業(yè)以及包裝業(yè)。它的導(dǎo)電能力約為銅的三分之二，但由于其密度僅為銅的三分之一，因而，將等質(zhì)量和等長(zhǎng)度的鋁線和銅線相比，鋁的導(dǎo)電能力約為銅的二倍，且價(jià)格較銅低。
[0004]鋁合金是以鋁為基的合金總稱。主要合金元素有銅、硅、鎂、鋅、錳，次要合金元素有鎳、鐵、鈦、鉻、鋰等。鋁合金密度低，但強(qiáng)度比較高，接近或超過優(yōu)質(zhì)鋼，塑性好可加工成各種型材，具有優(yōu)良的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性和抗蝕性，工業(yè)上廣泛使用，使用量?jī)H次于鋼。
[0005]鋁制型材在工業(yè)中逐漸被廣泛應(yīng)用，但是鋁制合金由于自身的性能所限，其在加工過程中存在許多特異性，而目前，并沒有針對(duì)其特異性的加工裝置，進(jìn)而導(dǎo)致鋁制型材在加工過程中還存在許多問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題而提出，其目的是提供一種新型鋁制型材加工用防退夾緊夾具。
[0007]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種新型鋁制型材加工用防退夾緊夾具，包括氣缸，所述的氣缸外壁處設(shè)置有多個(gè)伸縮臂，所述的伸縮臂上設(shè)置有夾緊爪，所述的夾緊爪包括與伸縮臂相連的固定板、夾取鋁制型材的I號(hào)夾緊板和Π號(hào)夾緊板，所述的I號(hào)夾緊板通過連接板與固定板相連，所述的Π號(hào)夾緊板通過過渡板與I號(hào)夾緊板相連，所述的固定板、I號(hào)夾緊板、Π號(hào)夾緊板呈擴(kuò)散形的階梯狀，所述的氣缸外壁處設(shè)置有伸縮桿，伸縮桿的伸縮端與固定板相連，所述的I號(hào)夾緊板末端、Π號(hào)夾緊板末端均設(shè)置有防退組件，所述的氣缸外壁設(shè)置有測(cè)量固定板的距離傳感器。
[0008]I號(hào)夾緊板、Π號(hào)夾緊板中相向的夾取面為平面或者圓弧面。
[0009]相鄰兩塊I號(hào)夾緊板之間的距離小于相鄰兩塊Π號(hào)夾緊板之間的距離。
[0010]所述I號(hào)夾緊板、Π號(hào)夾緊板的夾取面上形成網(wǎng)紋，所述I號(hào)夾緊板、Π號(hào)夾緊板的夾取面上形成增大摩擦力的凸棱。
[0011 ] 所述固定板中形成至少兩個(gè)通孔，螺釘穿過上述通孔擰入到伸縮臂的螺紋孔中。
[0012]I號(hào)夾緊板與固定板、Π號(hào)夾緊板與I號(hào)夾緊板之間的連接方式為焊接、鉚接或螺釘連接。
[0013]所述伸縮桿的伸縮端與固定板的連接方式為粘接。
[0014]所述的防退組件包括與I號(hào)夾緊板末端、Π號(hào)夾緊板末端相固定的限位板和通過彈簧與I號(hào)夾緊板末端、Π號(hào)夾緊板末端相連的卡板。
[0015]所述的I號(hào)夾緊板末端、Π號(hào)夾緊板末端處形成與卡板形狀相適應(yīng)的凹槽。
[0016]所述距離傳感器與固定板的中心相對(duì)。
[0017]本實(shí)用新型通過I號(hào)夾緊板、Π號(hào)夾緊板實(shí)現(xiàn)對(duì)不同尺寸的鋁制型材進(jìn)行漲緊式夾取，I號(hào)夾緊板、Π號(hào)夾緊板的夾取面可以為平面或圓弧面以適應(yīng)不同的夾取部位，伸縮桿能夠提高夾取效率、提高夾緊板的穩(wěn)定性，防退組件能夠避免鋁制型材的移動(dòng)，卡板適用于邊口加工的鋁制型材夾取，距離傳感器能夠避免夾取過程中工件的磨損，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，適用性強(qiáng)。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型的主視圖；
[0019]其中:
[0020]I氣缸2 伸縮臂
[0021]3夾緊爪4 固定板?0022]5 I號(hào)夾緊板6 Π號(hào)夾緊板
[0023]7伸縮桿8 防退組件
[0024]9卡板10限位板
[0025]11距離傳感器。
【具體實(shí)施方式】
[0026]以下，參照附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明:
[0027]如圖1所示，一種新型鋁制型材加工用防退夾緊夾具，包括氣缸I，所述的氣缸I夕卜壁處設(shè)置有多個(gè)伸縮臂2，所述的伸縮臂2上設(shè)置有夾緊爪3，所述的夾緊爪3包括與伸縮臂2相連的固定板4、夾取鋁制型材的I號(hào)夾緊板5和Π號(hào)夾緊板6，所述的I號(hào)夾緊板5通過連接板與固定板4相連，所述的Π號(hào)夾緊板6通過過渡板與I號(hào)夾緊板5相連，所述的固定板4、1號(hào)夾緊板5、Π號(hào)夾緊板6呈擴(kuò)散形的階梯狀，所述的氣缸I外壁處設(shè)置有伸縮桿7，伸縮桿7的伸縮端與固定板4相連，所述的I號(hào)夾緊板5末端、Π號(hào)夾緊板6末端均設(shè)置有防退組件8，所述的氣缸I外壁設(shè)置有測(cè)量固定板4的距離傳感器11。
[0028]距離傳感器11能夠通過測(cè)量初始固定板4的距離、鋁制型材夾緊部位的尺寸來確定伸縮臂2的伸縮距離，從而避免伸縮臂2移動(dòng)距離過長(zhǎng)，而導(dǎo)致鋁制型材的表面磨損。
[0029]所述的連接板、過渡板能夠在夾取過程中對(duì)鋁制型材進(jìn)行端面限位。
[0030]I號(hào)夾緊板5、Π號(hào)夾緊板6中相向的夾取面為平面或者圓弧面。
[0031]當(dāng)I號(hào)夾緊板5、Π號(hào)夾緊板6的夾取面為平面時(shí)，I號(hào)夾緊板5、Π號(hào)夾緊板6的數(shù)量為兩個(gè)或者四個(gè)且成對(duì)平行設(shè)置。氣缸I驅(qū)動(dòng)伸縮臂2相向移動(dòng)，從而通過成對(duì)的I號(hào)夾緊板5或Π號(hào)夾緊板6夾取鋁制型材的兩個(gè)相對(duì)外表面。
[0032]當(dāng)I號(hào)夾緊板5、Π號(hào)夾緊板6的夾取面為圓弧面時(shí)，I號(hào)夾緊板5、Π號(hào)夾緊板6的數(shù)量為三個(gè)，I號(hào)夾緊板5、Π號(hào)夾緊板6均成圓筒式分布。氣缸I驅(qū)動(dòng)伸縮臂2相向移動(dòng)，從而通過成對(duì)的I號(hào)夾緊板5或Π號(hào)夾緊板6夾取鋁制型材的孔狀外壁。
[0033]相鄰兩塊I號(hào)夾緊板5之間的距離小于相鄰兩塊Π號(hào)夾緊板6之間的距離。
[0034]I號(hào)夾緊板5用于夾取式夾取小尺寸鋁制型材，Π號(hào)夾緊板6用于夾取式夾取大尺寸招制型材。
[0035]所述I號(hào)夾緊板5、Π號(hào)夾緊板6的夾取面上形成網(wǎng)紋。
[0036]所述I號(hào)夾緊板5、Π號(hào)夾緊板6的夾取面上形成增大摩擦力的凸棱。
[0037]網(wǎng)紋或凸棱能夠增加夾取接觸面的摩擦力，使夾取作業(yè)更加的穩(wěn)定。
[0038]所述固定板4中形成至少兩個(gè)通孔，螺釘穿過上述通孔擰入到伸縮臂2的螺紋孔中。
[0039]I號(hào)夾緊板5與固定板4、Π號(hào)夾緊板6與I號(hào)夾緊板5之間的連接方式為焊接、鉚接或螺釘連接。
[0040]所述伸縮桿7的伸縮端與固定板4的連接方式為粘接。
[0041]伸縮桿7能夠?qū)潭ò?的背部進(jìn)行支撐，由于固定板4、1號(hào)夾緊板5、Π號(hào)夾緊板6較長(zhǎng)，在使用Π號(hào)夾緊板6對(duì)鋁制型材外壁進(jìn)行夾取時(shí)，伸縮桿7能夠有效的提高夾取效率，避免夾取不穩(wěn)的現(xiàn)象。
[0042]所述的防退組件8包括與I號(hào)夾緊板5末端、Π號(hào)夾緊板6末端相固定的限位板10和通過彈簧與I號(hào)夾緊板5末端、Π號(hào)夾緊板6末端相連的卡板9。
[0043]限位板10能夠避免夾取的鋁制型材退出。
[0044]所述的I號(hào)夾緊板5末端、Π號(hào)夾緊板6末端處形成與卡板9形狀相適應(yīng)的凹槽。
[0045]移動(dòng)的卡板9適于邊口進(jìn)過加工處理的鋁制型材的夾取，夾取靈活方便，便于后續(xù)加工處理。
[0046]所述距離傳感器11與固定板4的中心相對(duì)，從而能夠提高測(cè)量的穩(wěn)定性。
[0047]本實(shí)用新型通過I號(hào)夾緊板、Π號(hào)夾緊板實(shí)現(xiàn)對(duì)不同尺寸的鋁制型材進(jìn)行漲緊式夾取，I號(hào)夾緊板、Π號(hào)夾緊板的夾取面可以為平面或圓弧面以適應(yīng)不同的夾取部位，伸縮桿能夠提高夾取效率、提高夾緊板的穩(wěn)定性，防退組件能夠避免鋁制型材的移動(dòng)，卡板適用于邊口加工的鋁制型材夾取，距離傳感器能夠避免夾取過程中工件的磨損，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，適用性強(qiáng)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型鋁制型材加工用防退夾緊夾具，包括氣缸(I)，其特征在于:所述的氣缸(I)外壁處設(shè)置有多個(gè)伸縮臂(2)，所述的伸縮臂(2)上設(shè)置有夾緊爪(3)，所述的夾緊爪(3)包括與伸縮臂(2)相連的固定板(4)、夾取鋁制型材的I號(hào)夾緊板(5)和Π號(hào)夾緊板(6)，所述的I號(hào)夾緊板(5)通過連接板與固定板(4)相連，所述的Π號(hào)夾緊板(6)通過過渡板與I號(hào)夾緊板(5)相連，所述的固定板(4)、1號(hào)夾緊板(5)、Π號(hào)夾緊板(6)呈擴(kuò)散形的階梯狀，所述的氣缸(I)外壁處設(shè)置有伸縮桿(7)，伸縮桿(7)的伸縮端與固定板(4)相連，所述的I號(hào)夾緊板(5)末端、Π號(hào)夾緊板(6)末端均設(shè)置有防退組件(8)，所述的氣缸(I)外壁設(shè)置有測(cè)量固定板(4)的距離傳感器(11)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型鋁制型材加工用防退夾緊夾具，其特征在于:I號(hào)夾緊板(5)、Π號(hào)夾緊板(6)中相向的夾取面為平面或者圓弧面。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型鋁制型材加工用防退夾緊夾具，其特征在于:相鄰兩塊I號(hào)夾緊板(5)之間的距離小于相鄰兩塊Π號(hào)夾緊板(6)之間的距離。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型鋁制型材加工用防退夾緊夾具，其特征在于:所述I號(hào)夾緊板(5)、Π號(hào)夾緊板(6)的夾取面上形成網(wǎng)紋，所述I號(hào)夾緊板(5)、Π號(hào)夾緊板(6)的夾取面上形成增大摩擦力的凸棱。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型鋁制型材加工用防退夾緊夾具，其特征在于:所述固定板(4)中形成至少兩個(gè)通孔，螺釘穿過上述通孔擰入到伸縮臂(2)的螺紋孔中。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型鋁制型材加工用防退夾緊夾具，其特征在于:I號(hào)夾緊板(5)與固定板(4)、Π號(hào)夾緊板(6)與I號(hào)夾緊板(5)之間的連接方式為焊接、鉚接或螺釘連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型鋁制型材加工用防退夾緊夾具，其特征在于:所述伸縮桿(7)的伸縮端與固定板(4)的連接方式為粘接。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型鋁制型材加工用防退夾緊夾具，其特征在于:所述的防退組件(8)包括與I號(hào)夾緊板(5)末端、Π號(hào)夾緊板(6)末端相固定的限位板(10)和通過彈簧與I號(hào)夾緊板(5)末端、Π號(hào)夾緊板(6)末端相連的卡板(9)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型鋁制型材加工用防退夾緊夾具，其特征在于:所述的I號(hào)夾緊板(5)末端、Π號(hào)夾緊板(6)末端處形成與卡板(9)形狀相適應(yīng)的凹槽。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型鋁制型材加工用防退夾緊夾具，其特征在于:所述距離傳感器(11)與固定板(4)的中心相對(duì)。
【文檔編號(hào)】B23Q3/08GK205465856SQ201620281478
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年4月6日
【發(fā)明人】李悅勇
【申請(qǐng)人】天津市鑫大遠(yuǎn)金屬制品有限公司