卡箍預(yù)張機(jī)構(gòu)、膠管安裝卡箍工裝和膠管與接頭組合工裝的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及膠管使用的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種卡箍預(yù)張機(jī)構(gòu)、膠管安裝卡箍的工裝和膠管與接頭的組合工裝；卡箍預(yù)張機(jī)包括動力機(jī)構(gòu)、傳動機(jī)構(gòu)和夾緊機(jī)構(gòu)；動力機(jī)構(gòu)和夾緊機(jī)構(gòu)通過傳動機(jī)構(gòu)連接；夾緊機(jī)構(gòu)包括第一夾、第二夾和夾座，第一夾與第二夾層疊交叉設(shè)置成X形；第一夾的上端內(nèi)側(cè)和第二夾的上端內(nèi)側(cè)分別設(shè)置有卡爪塊；第一夾和第二夾的交叉點(diǎn)與夾座通過連接栓旋轉(zhuǎn)連接；第一夾上端的外側(cè)和所述第二夾下端的外側(cè)均與所述傳動機(jī)構(gòu)連接,由于動力機(jī)構(gòu)和夾緊機(jī)構(gòu)通過傳動機(jī)構(gòu)連接；通過動力機(jī)構(gòu)發(fā)力，使得導(dǎo)桿推動傳動塊運(yùn)動，傳動塊推動上下連接螺栓運(yùn)動，使得第一夾和第二夾緊閉夾緊，使得卡箍打開,節(jié)省了人力成本，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】
卡箍預(yù)張機(jī)構(gòu)、膠管安裝卡箍工裝和膠管與接頭組合工裝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及膠管使用的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種卡箍預(yù)張機(jī)構(gòu)、膠管安裝卡箍的工裝和膠管與接頭的組合工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]目前汽車燃油膠管管路總成一般由燃油膠管、接頭、卡箍緊固裝置等組成，現(xiàn)普遍應(yīng)用的管路總成裝配技術(shù)仍然是工人使用鉗子將卡箍打開，預(yù)先將卡箍裝配到膠管上，然后手工將接頭插入到膠管內(nèi)，最后再用鉗子將卡箍回位，用卡箍將膠管與接頭鎖緊。
[0003]上述現(xiàn)有技術(shù)中，由于卡箍打開、膠管與卡箍的裝配、膠管通過卡箍與接頭的連接為人工操作，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，效率低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種卡箍預(yù)張機(jī)構(gòu)、膠管安裝卡箍的工裝和膠管與接頭的組合工裝，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的由于卡箍打開、膠管與卡箍的裝配、膠管通過卡箍與接頭的連接為人工操作，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，效率低的技術(shù)問題。
[0005]本發(fā)明提供一種卡箍預(yù)張機(jī)構(gòu)，包括:動力機(jī)構(gòu)、傳動機(jī)構(gòu)和夾緊機(jī)構(gòu);所述動力機(jī)構(gòu)和夾緊機(jī)構(gòu)通過傳動機(jī)構(gòu)連接；
[0006]所述夾緊機(jī)構(gòu)包括第一夾、第二夾和夾座，所述第一夾與所述第二夾層疊交叉設(shè)置成X形;所述第一夾的上端內(nèi)側(cè)和所述第二夾的上端內(nèi)側(cè)分別設(shè)置有卡爪塊;所述第一夾和第二夾的交叉點(diǎn)與所述夾座通過連接栓旋轉(zhuǎn)連接;所述第一夾上端的外側(cè)和所述第二夾下端的外側(cè)均與所述傳動機(jī)構(gòu)連接。
[0007]進(jìn)一步的，所述動力機(jī)構(gòu)包括把手桿、動力底座和自鎖機(jī)構(gòu)，
[0008]所述自鎖機(jī)構(gòu)包括兩組相同的導(dǎo)柄組合，所述兩組導(dǎo)柄組合在所述把手桿兩側(cè)對稱設(shè)置，所述導(dǎo)柄組合包括第一柄和第二柄，所述第二柄為L形，所述L形的一端與傳動機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)連接，另一端與把手桿一端的外側(cè)壁固定連接;所述第一柄為“一”字形，一端與動力底座的外側(cè)壁固定連接，另一端與所述第二柄的L形的彎折處層疊設(shè)置并且旋轉(zhuǎn)連接。
[0009]進(jìn)一步的，所述傳動機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)桿、傳動塊、穩(wěn)定桿、上連接螺栓和下連接螺栓；
[0010]所述傳動塊位于所述動力機(jī)構(gòu)和夾緊機(jī)構(gòu)的中間，所述導(dǎo)桿的一端與所述傳動塊固定連接，另一端穿過所述動力底座與所述第二夾旋轉(zhuǎn)連接;所述穩(wěn)定桿的一端與所述傳動塊固定連接，另一端與所述動力底座固定連接;所述上連接螺栓的一端與所述第一夾上端的外側(cè)固定連接，另一端與所述傳動塊固定連接;所述下連接螺栓的一端與所述第二夾的下端的外側(cè)固定連接，另一端與所述傳動塊固定連接。
[0011]本發(fā)明提供一種膠管安裝卡箍的工裝，包括卡箍預(yù)張機(jī)構(gòu)，還包括膠管夾緊工裝，所述卡箍預(yù)張機(jī)構(gòu)與所述膠管夾緊工裝相鄰設(shè)置；
[0012]所述膠管夾緊工裝包括:夾模底座、膠管夾膜、曲柄連桿機(jī)構(gòu)和定位座，
[0013]所述定位座與所述夾模底座相鄰，固定設(shè)置于所述夾模底座與所述卡箍預(yù)張機(jī)構(gòu)相鄰面的側(cè)面，曲柄連桿機(jī)構(gòu)安裝在所述定位座的上端與所述夾模底座接近的一側(cè)；
[0014]所述曲柄連桿機(jī)構(gòu)包括連接桿、壓桿和連結(jié)塊，所述連結(jié)塊安裝在所述定位座的上端與所述夾模底座接近的一側(cè)，所述連接桿的一端固定連接于連結(jié)塊的下部垂直于所述夾膜底座，所述壓桿與連結(jié)塊的上部連接，可以通過按壓和抬起壓桿給連接桿上升和下降的力；
[0015]所述膠管夾模包括上夾模和下夾模，所述下夾模固定安裝在夾模底座上，所述上夾模與所述曲柄連桿機(jī)構(gòu)的連接桿的另一端可拆卸連接；
[0016]通過按壓和抬起所述按壓桿可以將上夾模上升和下降；
[0017]所述上夾模和下夾模的接觸部具有管狀凹槽，用于固定膠管；
[0018]所述管狀凹槽的端部接近第一夾和第二夾的一端與所述第一夾和所述第二夾的夾口相對。
[0019]本發(fā)明提供一種膠管與接頭的組合工裝，包括膠管安裝卡箍的工裝、卡箍預(yù)張機(jī)構(gòu)和接頭固定裝置;所述膠管安裝卡箍的工裝和接頭固定裝置位于同一直線上，所述卡箍預(yù)張機(jī)構(gòu)與所述直線垂直設(shè)置，使得卡箍的軸線和所述直線重合，即膠管安裝卡箍的工裝、垂直的卡箍預(yù)張機(jī)構(gòu)和接頭固定裝置依次放置；
[0020]所述接頭固定裝置包括橫向基座和縱向基座；
[0021 ]所述縱向基座為矩形塊，寬度截面為“凹”形；
[0022]所述橫向基層的截面為“凸”形，所述橫向基層位于所述縱向基層上面，所述橫向基層的長度小于所述縱向基層的長度，所述橫向基層能夠在所述縱向基層上滑動；
[0023]所述橫向基層上設(shè)置有凹槽，用于放置接頭。
[0024]進(jìn)一步的，還包括接頭夾塊底座和滑軌，
[0025]所述滑軌為兩條平行的軌道，長度方向與所述直線方向平行，所述接頭夾塊底座設(shè)置在所述滑軌上，能夠沿所述滑軌滑動；
[0026]所述縱向基層位于所述接頭夾塊底座上。
[0027]進(jìn)一步的，還包括水平底板、扳手轉(zhuǎn)動裝置、第一連接件和第二連接件，
[0028]所述扳手的一端與所述水平底板垂直固定連接，所述扳手可以沿垂直于所述直線的方向來回扳動；
[0029]所述扳手的一側(cè)轉(zhuǎn)動設(shè)置有轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu);所述轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)為圓柱體，所述圓柱體通過中心軸與水平底板旋轉(zhuǎn)連接，所述圓柱形的側(cè)面的一端與扳手通過第一連接件連接，所述第一連接件的長度方向?yàn)榇怪庇谒鲋本€的方向，所述圓柱形側(cè)面的另一端通過第二連接件與所述接頭夾塊底座連接，所述第二連接件的長度方向?yàn)檠厮鲋本€的方向。
[0030]進(jìn)一步的，還包括限位機(jī)構(gòu)，所述限位機(jī)構(gòu)位于所述接頭固定裝置上與所述卡箍預(yù)張機(jī)構(gòu)相鄰面的側(cè)面；
[0031]所述限位機(jī)構(gòu)包括限位背塊、傳動軸、轉(zhuǎn)動軸和限位板，所述限位背塊為矩形，長度方向?yàn)檠刂本€方向；
[0032]所述傳動軸位于所述接頭夾塊底座上，并且與接頭夾塊底座垂直固定設(shè)置；
[0033]所述限位背塊上設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸與所述限位背塊旋轉(zhuǎn)連接；
[0034]所述傳動軸遠(yuǎn)離接頭夾塊底座的一側(cè)具有滑動凸塊，所述轉(zhuǎn)動軸的側(cè)面具有弧形槽，所述弧形槽的頂端與底端的連線與直線方向平行，所述滑動凸塊能夠在所述弧形槽內(nèi)滑動；
[0035]所述轉(zhuǎn)動軸遠(yuǎn)離所述限位背塊的一端固定連接有限位板，所述限位板與所述轉(zhuǎn)動軸垂直。
[0036]進(jìn)一步的，所述傳動軸為“凸”形，所述滑動凸塊位于所述傳動軸“凸”形上端接近所述限位背塊的一側(cè)。
[0037]進(jìn)一步的，所述接頭夾塊底座兩端的外側(cè)分別具有矩形條，所述矩形條平行于所述滑軌并且兩條矩形條之間的距離大于所述滑軌之間的距離，用于限制接頭夾塊底座滑出滑軌。
[0038]本發(fā)明提供的一種卡箍預(yù)張機(jī)構(gòu)、膠管安裝卡箍的工裝和膠管與接頭的組合工裝，由于卡箍預(yù)張機(jī)構(gòu)具有動力機(jī)構(gòu)、傳動機(jī)構(gòu)和夾緊機(jī)構(gòu);所述動力機(jī)構(gòu)和夾緊機(jī)構(gòu)通過傳動機(jī)構(gòu)連接;通過動力機(jī)構(gòu)發(fā)力，使得導(dǎo)桿推動傳動塊運(yùn)動，傳動塊推動上下連接螺栓運(yùn)動，使得第一夾和第二夾緊閉夾緊，使得卡箍打開;膠管安裝卡箍的工裝通過將膠管夾在上下夾模之間，膠管的端部穿過卡箍預(yù)張機(jī)構(gòu)上打開的卡箍，最后卡箍預(yù)張機(jī)構(gòu)操作使得卡箍閉合，最終將卡箍固定在膠管上;膠管與接頭的組合工裝，通過接頭的固定裝置，將接頭固定在橫向基層的凹槽內(nèi)，通過縱向基層的滑動來調(diào)整接頭的位置與膠管的一端對接，再將卡箍卡和在所述膠管與接頭的對接處，完成膠管與接頭的連接。本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的由于卡箍打開、膠管與卡箍的裝配、膠管通過卡箍與接頭的連接為人工操作，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，效率低的技術(shù)問題。
【附圖說明】
[0039]為了更清楚地說明本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對【具體實(shí)施方式】或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0040]圖1為本發(fā)明提供一種膠管與接頭的組合工裝的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0041 ]圖2為本發(fā)明提供一種卡箍預(yù)張機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0042]圖3為本發(fā)明提供的一種膠管安裝卡箍的工裝的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0043]圖4為本發(fā)明提供的一種卡箍預(yù)裝機(jī)構(gòu)的動力機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0044]附圖標(biāo)記:
[0045]1-水平底板 2-夾模底座3-膠管夾模
[0046]4-曲柄連桿機(jī)構(gòu)5-定位座6-卡箍預(yù)張機(jī)構(gòu)
[0047]7-限位機(jī)構(gòu) 8-接頭夾塊底座 9-接頭夾塊
[0048]10-滑軌11-手柄12-轉(zhuǎn)向結(jié)構(gòu)
[0049]13-第一連接件14-第二連接件 6-1-第一夾
[0050]6-2-第二夾 6-3-夾座6-4-卡爪塊[0051 ] 6-5-把手桿 6-6-動力底座 6-7-第一柄
[0052]6-8-第二柄 6-9-導(dǎo)桿6-10-傳動塊
[0053]6-11穩(wěn)定桿 6-12-上連接螺栓6_13下連接螺栓
[0054]7-卜傳動軸 7_2_轉(zhuǎn)動軸7-3限位板
[0055]9-1-接頭9-2-橫向基座 9-3縱向基座
【具體實(shí)施方式】
[0056]下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0057]在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0058]在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機(jī)械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0059]卡箍預(yù)張機(jī)構(gòu)實(shí)施例一
[0060]本實(shí)施例提供一種卡箍預(yù)張機(jī)構(gòu)，包括:動力機(jī)構(gòu)、傳動機(jī)構(gòu)和夾緊機(jī)構(gòu);所述動力機(jī)構(gòu)和夾緊機(jī)構(gòu)通過傳動機(jī)構(gòu)連接；
[0061]所述夾緊機(jī)構(gòu)包括第一夾6-1、第二夾6-2和夾座6-3，所述第一夾6-1與所述第二夾6-2層疊交叉設(shè)置成X形;所述第一夾6-1的上端內(nèi)側(cè)和所述第二夾6-2的上端內(nèi)側(cè)分別設(shè)置有卡爪塊6-4;所述第一夾6-1和第二夾6-2的交叉點(diǎn)與所述夾座6-3通過連接栓旋轉(zhuǎn)連接;所述第一夾6-1上端的外側(cè)和所述第二夾6-2下端的外側(cè)均與所述傳動機(jī)構(gòu)連接。
[0062]在本實(shí)施例中，所述第一夾和第二夾的形狀相同，對稱設(shè)置，中部具有凹陷部，以滿足相互交叉后第一夾和第二夾的上端相對。
[0063]在本實(shí)施例中，所述卡爪塊可以為可拆卸的設(shè)置在所述第一夾和第二夾的上端，因?yàn)榭ü康男吞柡涂ňo部分的結(jié)構(gòu)不一樣，所以可以根據(jù)不同的卡箍型號設(shè)定安裝不同的卡爪塊。
[0064]在本實(shí)施例中，所述卡箍預(yù)裝機(jī)構(gòu)6的材質(zhì)為金屬。
[0065]在本實(shí)施例中，所述夾座為矩形塊，具有U形的凹口，所述第一夾和第二夾的交匯處位于所述凹口內(nèi)，連接栓穿過交叉點(diǎn)與所述夾座的內(nèi)側(cè)壁連接。
[0066]本實(shí)施例提供的一種卡箍預(yù)張機(jī)構(gòu)，由于卡箍預(yù)張機(jī)構(gòu)具有動力機(jī)構(gòu)、傳動機(jī)構(gòu)和夾緊機(jī)構(gòu);所述動力機(jī)構(gòu)和夾緊機(jī)構(gòu)通過傳動機(jī)構(gòu)連接;通過動力機(jī)構(gòu)發(fā)力，使得導(dǎo)桿推動傳動塊運(yùn)動，傳動塊推動上下連接螺栓運(yùn)動，使得第一夾和第二夾緊閉夾緊，使得卡箍打開，減少了人力成本，提高了生產(chǎn)效率。
[0067]卡箍預(yù)張機(jī)構(gòu)實(shí)施例二
[0068]本實(shí)施例提供的一種卡箍預(yù)張機(jī)構(gòu)，所述動力機(jī)構(gòu)包括把手桿6-5、動力底座6-6和自鎖機(jī)構(gòu)，所述自鎖機(jī)構(gòu)包括兩組相同的導(dǎo)柄組合，所述兩組導(dǎo)柄組合在所述把手桿兩側(cè)對稱設(shè)置，所述導(dǎo)柄組合包括第一柄6-7和第二柄6-8，所述第二柄6-8為L形，所述L形的一端與傳動機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)連接，另一端與把手桿一端的外側(cè)壁固定連接;所述第一柄6-7為“一”字形，一端與動力底座的外側(cè)壁固定連接，另一端與所述第二柄6-8的L形的彎折處層疊設(shè)置并且旋轉(zhuǎn)連接。
[0069]在本實(shí)施例中，所述第一柄和第二柄可以平行設(shè)置，這樣可以更好的實(shí)現(xiàn)自鎖功會K。
[0070]在本實(shí)施例中，為了方便，所述把手桿采用中空的圓柱形，在外部包裹和手的抓握形狀類似的形狀。
[0071]在本實(shí)施例中，所述動力底座為矩形或梯形，為了防止在把手桿的按壓和抬起時(shí)造成卡箍預(yù)裝機(jī)構(gòu)的晃動，動力底座可以為金屬材質(zhì)。
[0072]在本實(shí)施例中，所述自鎖機(jī)構(gòu)的遠(yuǎn)離為曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的原理來進(jìn)行的。
[0073]本實(shí)施例提供的一種卡箍預(yù)張機(jī)構(gòu)，由于具有自鎖機(jī)構(gòu)，在扳動把手桿時(shí)，手桿可以帶動第一柄和第二柄運(yùn)動，給傳動機(jī)構(gòu)一定的力量使其傳給夾緊機(jī)構(gòu);所述自鎖機(jī)構(gòu)由于是曲柄滑塊結(jié)構(gòu)，具有自鎖功能，解決了在把手桿抬起后會自動下落的問題。
[0074]卡箍預(yù)張機(jī)構(gòu)實(shí)施例三
[0075]本實(shí)施例提供的一種卡箍預(yù)張機(jī)構(gòu)，所述傳動機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)桿6-9、傳動塊6-10、穩(wěn)定桿6-11、上連接螺栓6-12和下連接螺栓6-13;所述傳動塊位于所述動力機(jī)構(gòu)和夾緊機(jī)構(gòu)的中間，所述導(dǎo)桿6-9的一端與所述傳動塊固定連接，另一端穿過所述動力底座6-6與所述第二夾6-2旋轉(zhuǎn)連接;所述穩(wěn)定桿6-11的一端與所述傳動塊6-10固定連接，另一端與所述動力底座固定連接;所述上連接螺栓6-12的一端與所述第一夾6-1上端的外側(cè)固定連接，另一端與所述傳動塊6-10固定連接;所述下連接螺栓6-13的一端與所述第二夾6-2的下端的外側(cè)固定連接，另一端與所述傳動塊6-10固定連接。
[0076]本實(shí)施例提供的一種卡箍預(yù)張機(jī)構(gòu)，由于導(dǎo)桿借助動力機(jī)構(gòu)的力量將其傳給傳動塊，傳動塊隨著導(dǎo)桿的推動向夾緊機(jī)構(gòu)方向移動，上下連接螺栓將力傳給第一夾和第二夾，使其關(guān)閉夾緊，最后卡箍打開，為了避免導(dǎo)桿推動傳動塊后傳動塊偏移，導(dǎo)桿的下端設(shè)置穩(wěn)定桿。
[0077]膠管安裝卡箍的工裝的實(shí)施例一
[0078]本實(shí)施例提供的一種膠管安裝卡箍的工裝，包括卡箍預(yù)張機(jī)構(gòu)，還包括膠管夾緊工裝，所述卡箍預(yù)張機(jī)構(gòu)與所述膠管夾緊工裝相鄰設(shè)置;所述膠管夾緊工裝包括:夾模底座2、膠管夾模3、曲柄連桿機(jī)構(gòu)4和定位座5，所述定位座5與所述夾模底座2相鄰，固定設(shè)置于所述夾模底座2與所述卡箍預(yù)張機(jī)構(gòu)相鄰面的側(cè)面，曲柄連桿機(jī)構(gòu)4安裝在所述定位座5的上端與所述夾模底座2接近的一側(cè);所述曲柄連桿機(jī)構(gòu)4包括連接桿、壓桿和連結(jié)塊，所述連結(jié)塊安裝在所述定位座5的上端與所述夾模底座2接近的一側(cè)，所述連接桿的一端固定連接于連結(jié)塊的下部垂直于所述夾模底座2，所述壓桿與連結(jié)塊的上部連接，可以通過按壓和抬起壓桿給連接桿上升和下降的力;所述膠管夾模3包括上夾模和下夾模，所述下夾模固定安裝在夾模底座2上，所述上夾模與所述曲柄連桿機(jī)構(gòu)的連接桿的另一端可拆卸連接;通過按壓和抬起所述按壓桿可以將上夾模上升和下降;所述上夾模和下夾模的接觸部具有管狀凹槽，用于固定膠管;所述管狀凹槽的端部接近第一夾6-1和第二夾6-2的一端與所述第一夾6-1和所述第二夾6-2的夾口相對。
[0079]在本實(shí)施例中，所述上夾模的上部具有凹槽，所述連接桿的下部固定連接有凸塊，所述凸塊可以再凹槽內(nèi)卡和來固定上夾模和連接桿。
[0080]在本實(shí)施例中，所述上夾模和下夾模之間的凹槽為膠管的形狀，不是直線的形狀，是曲線形。
[0081]在本實(shí)施例中，為了更好的將膠管額出口端與卡箍的軸線對應(yīng)，可以在卡箍預(yù)裝機(jī)構(gòu)和膠管的夾緊工裝分別設(shè)置高度調(diào)節(jié)座。
[0082]本實(shí)施例提供的一種膠管安裝卡箍的工裝，由于膠管安裝卡箍的工裝通過將膠管夾在上下夾模之間，膠管的端部穿過卡箍預(yù)張機(jī)構(gòu)上打開的卡箍，最后卡箍預(yù)張機(jī)構(gòu)操作使得卡箍閉合，最終將卡箍固定在膠管上;節(jié)省了勞動力。
[0083]膠管與接頭的組合工裝實(shí)施例一
[0084]本實(shí)施例提供一種膠管與接頭的組合工裝，包括膠管安裝卡箍的工裝、卡箍預(yù)張機(jī)構(gòu)和接頭固定裝置;所述膠管安裝卡箍的工裝和接頭固定裝置位于同一直線上，所述卡箍預(yù)張機(jī)構(gòu)與所述直線垂直設(shè)置，使得卡箍的軸線和所述直線重合，即膠管安裝卡箍的工裝、垂直的卡箍預(yù)張機(jī)構(gòu)和接頭固定裝置依次放置;所述接頭固定裝置包括橫向基座9-2和縱向基座9-3;所述縱向基座9-3為矩形塊，寬度截面為“凹”形;所述橫向基座的截面為“凸”形，所述橫向基座位于所述縱向基座上面，所述橫向基座9-2的長度小于所述縱向基座9-3的長度，所述橫向基座9-2能夠在所述縱向基座9-3上滑動;所述橫向基座上設(shè)置有凹槽，用于放置接頭。
[0085]在本實(shí)施例中，所述橫向基座上的凹槽和接頭的形狀相配合，不同的形狀的接頭用不同的橫向基座，這樣方便工作，提高了工作效率。
[0086]本實(shí)施例提供一種膠管與接頭的組合工裝，由于縱向基層不是固定的，所以縱向基層能夠前后左右的移動，以取得更好的位置，橫向基層能夠在縱向基層的上部沿著直線的方向移動，與縱向基層配合將安置在橫向基層上部的接頭對準(zhǔn)膠管的端口。
[0087]作為本實(shí)施例的改進(jìn)，本實(shí)施例提供一種膠管與接頭的組合工裝，還包括接頭夾塊底座和滑軌10，所述滑軌10為兩條平行的軌道，長度方向與所述直線方向平行，所述接頭夾塊底座設(shè)置在所述滑軌上，能夠沿所述滑軌滑動;所述縱向基層位于所述接頭夾塊底座上。
[0088]由于具有滑軌，使得接頭夾塊底座的運(yùn)動更加順暢，不會由于接頭夾塊底座的重量重而難以移動。
[0089]在本實(shí)施例中，所述滑軌的材質(zhì)為金屬，為了使滑軌上的接頭夾塊底板滑動順暢，可以再滑軌上增添潤滑油。
[0090]作為本實(shí)施例的改進(jìn)，所述接頭夾塊底座兩端的外側(cè)分別具有矩形條，所述矩形條平行于所述滑軌并且兩條矩形條之間的距離大于所述滑軌之間的距離，用于限制接頭夾塊底座滑出滑軌。
[0091]膠管與接頭的組合工裝實(shí)施例二
[0092]本實(shí)施例提供一種膠管與接頭的組合工裝，還包括水平底板1、手柄11、轉(zhuǎn)向結(jié)構(gòu)
12、第一連接件13和第二連接件14，所述扳手的一端與所述水平底板垂直固定連接，所述扳手可以沿垂直于所述直線的方向來回扳動;所述扳手的一側(cè)轉(zhuǎn)動設(shè)置有轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu);所述轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)為圓柱體，所述圓柱體通過中心軸與水平底板旋轉(zhuǎn)連接，所述圓柱形的側(cè)面的一端與扳手通過第一連接件連接，所述第一連接件的長度方向?yàn)榇怪庇谒鲋本€的方向，所述圓柱形側(cè)面的另一端通過第二連接件與所述接頭夾塊底座連接，所述第二連接件的長度方向?yàn)檠厮鲋本€的方向。
[0093]在本實(shí)施例中，所述第一連接件分為三段，第一段水平，第二段豎直，第三段水平，所述第一段和所述第二段旋轉(zhuǎn)固定連接。
[0094]在本實(shí)施例中，所述轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)的外側(cè)面具有凸塊，所述凸塊與所述第三段連接。
[0095]在本實(shí)施例中，所述轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)的外側(cè)壁還具有另一個凸塊，與第二連接機(jī)構(gòu)連接，第二連接機(jī)構(gòu)的另一端具有夾口，夾在所述接頭夾塊底座與所述卡箍預(yù)裝機(jī)構(gòu)的接觸面的對面。
[0096]上述的連接可以使固定連接，也可以使可拆卸連接。
[0097]本實(shí)施例提供一種膠管與接頭的組合工裝，通過扳動扳手，帶動第一連接機(jī)構(gòu)運(yùn)動，帶動轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動，第二連接機(jī)構(gòu)運(yùn)動，最后帶動接頭夾塊底座運(yùn)動，節(jié)省了勞動力。
[0098]膠管與接頭的組合工裝實(shí)施例二
[0099]本實(shí)施例提供一種膠管與接頭的組合工裝，還包括限位機(jī)構(gòu)7，所述限位機(jī)構(gòu)7位于所述接頭固定裝置上與所述卡箍預(yù)張機(jī)構(gòu)相鄰面的側(cè)面;所述限位機(jī)構(gòu)包括限位背塊、傳動軸7-1、轉(zhuǎn)動軸7-2和限位板7-3，所述限位背塊為矩形，長度方向?yàn)檠刂本€方向；所述傳動軸位于所述接頭夾塊底座上，并且與接頭夾塊底座垂直固定設(shè)置;所述限位背塊上設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸與所述限位背塊旋轉(zhuǎn)連接;所述傳動軸遠(yuǎn)離接頭夾塊底座的一側(cè)具有滑動凸塊，所述轉(zhuǎn)動軸的側(cè)面具有弧形槽，所述弧形槽的頂端與底端的連線與直線方向平行，所述滑動凸塊能夠在所述弧形槽內(nèi)滑動;所述轉(zhuǎn)動軸遠(yuǎn)離所述限位背塊的一端固定連接有限位板，所述限位板與所述轉(zhuǎn)動軸垂直。
[0100]在本實(shí)施例中，所述限位板是為了讓膠管和接頭都能找到各自的位置，方便連接。
[0101]在本實(shí)施例中，所述限位板在膠管固定和接頭固定好位置之前處于非抬起的狀
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[0102]在本實(shí)施例中，所述轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)的外側(cè)壁可以包裹一圈保護(hù)套。
[0103]在本實(shí)施例中，由于傳動軸隨著接頭夾塊底板運(yùn)動，滑動凸塊在弧形槽內(nèi)移動，帶動轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動軸帶動端部的限位板轉(zhuǎn)動，限位板移開后，接頭和膠管對接。
[0104]在本實(shí)施例中，所述傳動軸的形狀有很多種:
[0105]在本實(shí)施例中，所述傳動軸可以為“凸”形，所述滑動凸塊位于所述傳動軸“凸”形上端接近所述限位背塊的一側(cè)。
[0106]在上述的“凸”形，是為了在底部與接頭夾塊底座的接觸面積增大，連接更穩(wěn)定。
[0107]在本實(shí)施例中，所述傳動軸還可以為三角形，三角形的上頂角設(shè)置有滑動凸塊。
[0108]在本實(shí)施例中，作為三角形的傳動機(jī)構(gòu)，底線的設(shè)定能夠更好的增加與接頭夾塊底座的接觸面積。
[0109]在本實(shí)施例中，所述傳動軸和所述接頭夾塊底板的連接為固定連接，所述連接可以為螺栓固定連接。
[0110]在本實(shí)施例中，所述傳動軸的凸塊位于所述弧形的起點(diǎn)時(shí)，所述限位板為落下狀態(tài)，當(dāng)凸塊沿著弧形滑動的過程中，限位板慢慢抬起，隨后凸塊到弧形的終點(diǎn)，所述限位板完全抬起。
[0111]最后應(yīng)說明的是:以上各實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對其限制;盡管參照前述各實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種卡箍預(yù)張機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括:動力機(jī)構(gòu)、傳動機(jī)構(gòu)和夾緊機(jī)構(gòu);所述動力機(jī)構(gòu)和夾緊機(jī)構(gòu)通過傳動機(jī)構(gòu)連接； 所述夾緊機(jī)構(gòu)包括第一夾、第二夾和夾座，所述第一夾與所述第二夾層疊交叉設(shè)置成X形;所述第一夾的上端內(nèi)側(cè)和所述第二夾的上端內(nèi)側(cè)分別設(shè)置有卡爪塊;所述第一夾和第二夾的交叉點(diǎn)與所述夾座通過連接栓旋轉(zhuǎn)連接;所述第一夾上端的外側(cè)和所述第二夾下端的外側(cè)均與所述傳動機(jī)構(gòu)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卡箍預(yù)張機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述動力機(jī)構(gòu)包括把手桿、動力底座和自鎖機(jī)構(gòu)， 所述自鎖機(jī)構(gòu)包括兩組相同的導(dǎo)柄組合，所述兩組導(dǎo)柄組合在所述把手桿兩側(cè)對稱設(shè)置，所述導(dǎo)柄組合包括第一柄和第二柄，所述第二柄為L形，所述L形的一端與傳動機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)連接，另一端與把手桿一端的外側(cè)壁固定連接;所述第一柄為“一”字形，一端與動力底座的外側(cè)壁固定連接，另一端與所述第二柄的L形的彎折處層疊設(shè)置并且旋轉(zhuǎn)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卡箍預(yù)張機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述傳動機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)桿、傳動塊、穩(wěn)定桿、上連接螺栓和下連接螺栓； 所述傳動塊位于所述動力機(jī)構(gòu)和夾緊機(jī)構(gòu)的中間，所述導(dǎo)桿的一端與所述傳動塊固定連接，另一端穿過所述動力底座與所述第二夾旋轉(zhuǎn)連接;所述穩(wěn)定桿的一端與所述傳動塊固定連接，另一端與所述動力底座固定連接;所述上連接螺栓的一端與所述第一夾上端的外側(cè)固定連接，另一端與所述傳動塊固定連接;所述下連接螺栓的一端與所述第二夾的下端的外側(cè)固定連接，另一端與所述傳動塊固定連接。4.一種膠管安裝卡箍的工裝，其特征在于:包括如權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的卡箍預(yù)張機(jī)構(gòu)，還包括膠管夾緊工裝，所述卡箍預(yù)張機(jī)構(gòu)與所述膠管夾緊工裝相鄰設(shè)置； 所述膠管夾緊工裝包括:夾模底座、膠管夾膜、曲柄連桿機(jī)構(gòu)和定位座， 所述定位座與所述夾模底座相鄰，固定設(shè)置于所述夾模底座與所述卡箍預(yù)張機(jī)構(gòu)相鄰面的側(cè)面，曲柄連桿機(jī)構(gòu)安裝在所述定位座的上端與所述夾模底座接近的一側(cè)； 所述曲柄連桿機(jī)構(gòu)包括連接桿、壓桿和連結(jié)塊，所述連結(jié)塊安裝在所述定位座的上端與所述夾模底座接近的一側(cè)，所述連接桿的一端固定連接于連結(jié)塊的下部垂直于所述夾膜底座，所述壓桿與連結(jié)塊的上部連接，可以通過按壓和抬起壓桿給連接桿上升和下降的力； 所述膠管夾模包括上夾模和下夾模，所述下夾模固定安裝在夾模底座上，所述上夾模與所述曲柄連桿機(jī)構(gòu)的連接桿的另一端可拆卸連接； 通過按壓和抬起所述按壓桿可以將上夾模上升和下降； 所述上夾模和下夾模的接觸部具有管狀凹槽，用于固定膠管； 所述管狀凹槽的端部接近第一夾和第二夾的一端與所述第一夾和所述第二夾的夾口相對。5.—種膠管與接頭的組合工裝，其特征在于，包括權(quán)利要求4所述的膠管安裝卡箍的工裝、權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的卡箍預(yù)張機(jī)構(gòu)和接頭固定裝置;所述膠管安裝卡箍的工裝和接頭固定裝置位于同一直線上，所述卡箍預(yù)張機(jī)構(gòu)與所述直線垂直設(shè)置，使得卡箍的軸線和所述直線重合，即膠管安裝卡箍的工裝、垂直的卡箍預(yù)張機(jī)構(gòu)和接頭固定裝置依次放置； 所述接頭固定裝置包括橫向基座和縱向基座； 所述縱向基座為矩形塊，寬度截面為“凹”形； 所述橫向基層的截面為“凸”形，所述橫向基層位于所述縱向基層上面，所述橫向基層的長度小于所述縱向基層的長度，所述橫向基層能夠在所述縱向基層上滑動； 所述橫向基層上設(shè)置有凹槽，用于放置接頭。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的膠管與接頭的組合工裝，其特征在于，還包括接頭夾塊底座和滑軌， 所述滑軌為兩條平行的軌道，長度方向與所述直線方向平行，所述接頭夾塊底座設(shè)置在所述滑軌上，能夠沿所述滑軌滑動； 所述縱向基層位于所述接頭夾塊底座上。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的膠管與接頭的組合工裝，其特征在于，還包括水平底板、扳手轉(zhuǎn)動裝置、第一連接件和第二連接件， 所述扳手的一端與所述水平底板垂直固定連接，所述扳手可以沿垂直于所述直線的方向來回扳動； 所述扳手的一側(cè)轉(zhuǎn)動設(shè)置有轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu);所述轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)為圓柱體，所述圓柱體通過中心軸與水平底板旋轉(zhuǎn)連接，所述圓柱形的側(cè)面的一端與扳手通過第一連接件連接，所述第一連接件的長度方向?yàn)榇怪庇谒鲋本€的方向，所述圓柱形側(cè)面的另一端通過第二連接件與所述接頭夾塊底座連接，所述第二連接件的長度方向?yàn)檠厮鲋本€的方向。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的膠管與接頭的組合工裝，其特征在于，還包括限位機(jī)構(gòu)，所述限位機(jī)構(gòu)位于所述接頭固定裝置上與所述卡箍預(yù)張機(jī)構(gòu)相鄰面的側(cè)面； 所述限位機(jī)構(gòu)包括限位背塊、傳動軸、轉(zhuǎn)動軸和限位板，所述限位背塊為矩形，長度方向?yàn)檠刂本€方向； 所述傳動軸位于所述接頭夾塊底座上，并且與接頭夾塊底座垂直固定設(shè)置； 所述限位背塊上設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸與所述限位背塊旋轉(zhuǎn)連接； 所述傳動軸遠(yuǎn)離接頭夾塊底座的一側(cè)具有滑動凸塊，所述轉(zhuǎn)動軸的側(cè)面具有弧形槽，所述弧形槽的頂端與底端的連線與直線方向平行，所述滑動凸塊能夠在所述弧形槽內(nèi)滑動； 所述轉(zhuǎn)動軸遠(yuǎn)離所述限位背塊的一端固定連接有限位板，所述限位板與所述轉(zhuǎn)動軸垂直。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的膠管與接頭的組合工裝，其特征在于，所述傳動軸為“凸”形，所述滑動凸塊位于所述傳動軸“凸”形上端接近所述限位背塊的一側(cè)。10.根據(jù)權(quán)利要求6-9任一項(xiàng)所述的膠管與接頭的組合工裝，其特征在于，所述接頭夾塊底座兩端的外側(cè)分別具有矩形條，所述矩形條平行于所述滑軌并且兩條矩形條之間的距離大于所述滑軌之間的距離，用于限制接頭夾塊底座滑出滑軌。
【文檔編號】B25B27/02GK205465939SQ201620015696
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月5日
【發(fā)明人】張洪起, 李學(xué)旺
【申請人】天津鵬翎膠管股份有限公司