一種用于液晶顯示器的拆解設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)的用于液晶顯示器的拆解設(shè)備，包括：預(yù)定位裝置，包括平臺(tái)、通過(guò)第一導(dǎo)軌設(shè)置在平臺(tái)上的兩個(gè)定位夾塊、驅(qū)動(dòng)定位夾塊相互靠近或遠(yuǎn)離的第一驅(qū)動(dòng)裝置；輸送裝置，用于將液晶顯示器輸送至平臺(tái)、并位于兩個(gè)定位夾塊之間的位置；設(shè)置于兩個(gè)定位夾塊之間的吸盤裝置，吸盤裝置用于吸附液晶顯示器；驅(qū)動(dòng)吸盤裝置沿固定軌跡運(yùn)動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)裝置；設(shè)置于固定軌跡兩側(cè)的切刀裝置。如此設(shè)置，本實(shí)用新型提供的用于液晶顯示器的拆解設(shè)備，其能夠?qū)崿F(xiàn)液晶顯示器的自動(dòng)切割，進(jìn)而避免了拆解液晶顯示器時(shí)因汞泄漏而對(duì)人體健康造成威脅的問(wèn)題，而且通過(guò)該拆解設(shè)備能夠大大提高拆解效率。
【專利說(shuō)明】
一種用于液晶顯示器的拆解設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及水膽技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種用于液晶顯示器的拆解設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，國(guó)內(nèi)拆解液晶顯示器的方式多為人工拆解，由于液晶顯示器背光模組中的燈管內(nèi)含少量汞，對(duì)人體有危害，因此在拆解過(guò)程中需要拆解人員小心地拆開(kāi)外殼及屏幕，取出完整燈管。在人工拆解取出燈管的過(guò)程中存在汞泄漏的風(fēng)險(xiǎn)，對(duì)人體健康存在潛在的威脅，而且人工拆解效率較低。
[0003]因此，如何避免拆解液晶顯示器時(shí)對(duì)拆解人員的健康造成的不利影響、以及如何提高拆解效率，是本領(lǐng)域人員所要解決的重要技術(shù)問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于液晶顯示器的拆解設(shè)備，其能夠?qū)崿F(xiàn)液晶顯示器的自動(dòng)切割，進(jìn)而避免了拆解液晶顯示器時(shí)因汞泄漏而對(duì)人體健康造成威脅的問(wèn)題，而且通過(guò)該拆解設(shè)備能夠大大提高拆解效率。
[0005]本實(shí)用新型提供的一種用于液晶顯示器的拆解設(shè)備，包括:
[0006]預(yù)定位裝置，包括平臺(tái)、通過(guò)第一導(dǎo)軌設(shè)置在所述平臺(tái)上的兩個(gè)定位夾塊、驅(qū)動(dòng)所述定位夾塊相互靠近或遠(yuǎn)離的第一驅(qū)動(dòng)裝置，兩個(gè)所述定位夾塊之間形成用于夾持定位液晶顯示器的空間；
[0007]輸送裝置，用于將液晶顯示器輸送至所述平臺(tái)、并位于兩個(gè)所述定位夾塊之間的位置；
[0008]設(shè)置于兩個(gè)所述定位夾塊之間的吸盤裝置，所述吸盤裝置用于吸附液晶顯示器；
[0009]驅(qū)動(dòng)所述吸盤裝置沿固定軌跡運(yùn)動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)裝置；
[0010]設(shè)置于所述固定軌跡兩側(cè)的切刀裝置，所述吸盤裝置沿所述固定軌跡經(jīng)過(guò)所述切刀裝置時(shí)，所述切刀裝置對(duì)所述液晶顯示器的兩側(cè)邊框進(jìn)行切割。
[0011]優(yōu)選地，所述平臺(tái)上設(shè)有第二導(dǎo)軌，所述吸盤沿所述第二導(dǎo)軌位移，所述切刀裝置設(shè)置于所述第二導(dǎo)軌的兩側(cè)。
[0012]優(yōu)選地，還包括用于輸出切割完成后的液晶顯示器的輸出裝置。
[0013]優(yōu)選地，還包括設(shè)置在所述輸出裝置的兩側(cè)的邊框收集桶。
[0014]優(yōu)選地，還包括與所述第二導(dǎo)軌平行設(shè)置的第三導(dǎo)軌，所述切刀裝置包括切刀本體和驅(qū)動(dòng)所述切刀本體沿所述第三導(dǎo)軌移動(dòng)的第三驅(qū)動(dòng)裝置。
[0015]優(yōu)選地，所述第一驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)和與所述電機(jī)傳動(dòng)連接的絲杠螺母機(jī)構(gòu)，一個(gè)所述定位夾塊與所述絲杠螺母機(jī)構(gòu)的螺母固定連接。
[0016]優(yōu)選地，所述第二驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)和與所述電機(jī)傳動(dòng)連接的絲杠螺母機(jī)構(gòu)，所述吸盤與所述絲杠螺母機(jī)構(gòu)的螺母固定連接。
[0017]優(yōu)選地，所述輸送裝置和所述輸出裝置均為皮帶輸送機(jī)構(gòu)。
[0018]本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案中，由輸送裝置將需要進(jìn)行拆解的液晶顯示器輸送到平臺(tái)上的位于兩個(gè)定位夾塊之間的位置，當(dāng)液晶顯示器到達(dá)平臺(tái)時(shí)，第一驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)定位夾塊沿第一導(dǎo)軌相互靠近，直至兩個(gè)定位夾塊之間的距離等于液晶顯示器的寬度，液晶顯示器在定位塊的作用下，也到達(dá)精確的定位位置。而后吸盤裝置吸附住液晶顯示器，第二驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)吸盤裝置沿固定軌跡位移，當(dāng)運(yùn)動(dòng)到切刀裝置時(shí)，切刀裝置對(duì)液晶顯示器的兩側(cè)進(jìn)行切割，如此，完成了液晶顯示器的自動(dòng)拆解，避免了人工操作而對(duì)人體健康造成的威脅，而且大大提高了工作效率。
【附圖說(shuō)明】
[0019]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0020]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的拆解設(shè)備的俯視圖；
[0021 ]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的拆解設(shè)備的立體圖；
[0022]其中，平臺(tái)一11、吸盤裝置一 12、切刀裝置一 13、定位夾塊一 14、第二導(dǎo)軌一 15、輸送裝置一16、輸出裝置一17、邊框收集桶一18。
【具體實(shí)施方式】
[0023]本【具體實(shí)施方式】提供了一種用于液晶顯示器的拆解設(shè)備，其能夠?qū)崿F(xiàn)液晶顯示器的自動(dòng)切割，進(jìn)而避免了拆解液晶顯示器時(shí)因汞泄漏而對(duì)人體健康造成威脅的問(wèn)題，而且通過(guò)該拆解設(shè)備能夠大大提高拆解效率。
[0024]以下，參照附圖對(duì)實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明。此外，下面所示的實(shí)施例不對(duì)權(quán)利要求所記載的【實(shí)用新型內(nèi)容】起任何限定作用。另外，下面實(shí)施例所表示的構(gòu)成的全部?jī)?nèi)容不限于作為權(quán)利要求所記載的實(shí)用新型的解決方案所必需的。
[0025]請(qǐng)參閱圖1和圖2，本【具體實(shí)施方式】提供的用于液晶顯示器的拆解設(shè)備，包括預(yù)定位裝置、輸送裝置16、吸盤裝置12、切刀裝置13、第一驅(qū)動(dòng)裝置和第二驅(qū)動(dòng)裝置。
[0026]其中，預(yù)定位裝置包括平臺(tái)11、通過(guò)第一導(dǎo)軌設(shè)置在平臺(tái)11上的兩個(gè)定位夾塊14、驅(qū)動(dòng)定位夾塊14相互靠近或遠(yuǎn)離的第一驅(qū)動(dòng)裝置，兩個(gè)定位夾塊14之間形成用于夾持定位液晶顯示器的空間。
[0027]需要說(shuō)明的是，第一驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)行程可以進(jìn)行預(yù)設(shè)，以使兩個(gè)定位夾塊14之間的最小距離等于液晶顯示器的寬度。當(dāng)兩個(gè)定位夾塊14之間沒(méi)有液晶顯示器時(shí)，在第一驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)作用下，兩個(gè)定位夾塊14之間的距離大于液晶顯示器的寬度，以便能夠方便地將液晶顯示器放置在兩個(gè)定位夾塊14之間。
[0028]輸送裝置16用于將液晶顯示器輸送至平臺(tái)11、并位于兩個(gè)定位夾塊14之間的位置;吸盤裝置12設(shè)置于兩個(gè)定位夾塊14之間，當(dāng)兩個(gè)定位夾塊14對(duì)液晶顯示器進(jìn)行定位之后，吸盤裝置12用于吸附住液晶顯示器;第二驅(qū)動(dòng)裝置用于驅(qū)動(dòng)吸盤裝置12沿固定軌跡運(yùn)動(dòng);切刀裝置13設(shè)置于固定軌跡兩側(cè)，吸盤裝置12沿固定軌跡經(jīng)過(guò)切刀裝置13時(shí)，切刀裝置13對(duì)液晶顯示器的兩側(cè)邊框進(jìn)行切割。
[0029]如此設(shè)置，本具體實(shí)施例提供的技術(shù)方案中，由輸送裝置16將需要進(jìn)行拆解的液晶顯示器輸送到平臺(tái)11上的位于兩個(gè)定位夾塊14之間的位置，當(dāng)液晶顯示器到達(dá)平臺(tái)11時(shí)，第一驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)定位夾塊14沿第一導(dǎo)軌相互靠近，直至兩個(gè)定位夾塊14之間的距離等于液晶顯示器的寬度，液晶顯示器在定位塊的作用下，能夠到達(dá)精確的定位位置。而后吸盤裝置12吸附住液晶顯示器，第二驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)吸盤裝置12沿固定軌跡位移，當(dāng)運(yùn)動(dòng)到切刀裝置13時(shí)，切刀裝置13對(duì)液晶顯示器的兩側(cè)進(jìn)行切割，如此，完成了液晶顯示器的自動(dòng)拆解，避免了人工操作而對(duì)人體健康造成的威脅，而且大大提高了工作效率。
[0030]為了提到吸盤裝置12在運(yùn)動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性，以免在切刀裝置13在切割液晶顯示器的邊框時(shí)發(fā)生偏斜，在平臺(tái)11上可以設(shè)有第二導(dǎo)軌15，吸盤沿第二導(dǎo)軌15位移，切刀裝置13設(shè)置于第二導(dǎo)軌15的兩側(cè)。如此設(shè)置，在第二導(dǎo)軌15的導(dǎo)向作用下，吸盤裝置12在移動(dòng)時(shí)不會(huì)發(fā)生偏斜的問(wèn)題。
[0031]另外，本實(shí)施例提供的優(yōu)選方案中，還可以包括用于輸出切割完成后的液晶顯示器的輸出裝置17。進(jìn)一步地，還包括設(shè)置在輸出裝置17的兩側(cè)的邊框收集桶18。如此設(shè)置，切割完成的液晶顯示器在吸盤裝置12的吸附作用下可移動(dòng)到輸出裝置17上方，而后吸盤裝置12將液晶顯示器放下落在輸出裝置17上輸出至下一工序。而被切割下來(lái)的邊框，則可被收集在邊框收集桶18中。
[0032]為了進(jìn)一步提高切割效率，本實(shí)施例提供的拆解設(shè)備，還可以包括與第二導(dǎo)軌15平行設(shè)置的第三導(dǎo)軌，切刀裝置13包括切刀本體和驅(qū)動(dòng)切刀本體沿第三導(dǎo)軌移動(dòng)的第三驅(qū)動(dòng)裝置。
[0033]如此設(shè)置，在第三驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)作用下以及第三導(dǎo)軌的導(dǎo)向作用下，切刀本體可以一邊移動(dòng)一邊轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)液晶顯示器進(jìn)行切割，液晶顯示器在吸盤裝置12的帶動(dòng)作用下同時(shí)反向移動(dòng)，大大提高了切割速度。
[0034]需要說(shuō)明的是，上述實(shí)施例中所述的第一驅(qū)動(dòng)裝置、第二驅(qū)動(dòng)裝置及其第三驅(qū)動(dòng)裝置均可以包括電機(jī)和與電機(jī)傳動(dòng)連接的絲杠螺母機(jī)構(gòu)，如此，能夠?qū)㈦姍C(jī)的直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為平移運(yùn)動(dòng)，且能夠精確控制位移速度。當(dāng)然，上述第一驅(qū)動(dòng)裝置、第二驅(qū)動(dòng)裝置及第三驅(qū)動(dòng)裝置也可為其它類型的驅(qū)動(dòng)裝置，比如，液壓缸等。
[0035]另外，上述輸送裝置16和輸出裝置17均可以為皮帶輸送機(jī)構(gòu)、或者鏈條輸送機(jī)構(gòu)等。
[0036]對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于液晶顯示器的拆解設(shè)備，其特征在于，包括: 預(yù)定位裝置，包括平臺(tái)(U)、通過(guò)第一導(dǎo)軌設(shè)置在所述平臺(tái)(11)上的兩個(gè)定位夾塊(14)、驅(qū)動(dòng)所述定位夾塊(14)相互靠近或遠(yuǎn)離的第一驅(qū)動(dòng)裝置，兩個(gè)所述定位夾塊(14)之間形成用于夾持定位液晶顯示器的空間； 輸送裝置(16)，用于將液晶顯示器輸送至所述平臺(tái)(11 )、并位于兩個(gè)所述定位夾塊(14)之間的位置； 設(shè)置于兩個(gè)所述定位夾塊(14)之間的吸盤裝置(12)，所述吸盤裝置(12)用于吸附液晶顯示器； 驅(qū)動(dòng)所述吸盤裝置(12)沿固定軌跡運(yùn)動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)裝置； 設(shè)置于所述固定軌跡兩側(cè)的切刀裝置(13)，所述吸盤裝置(12)沿所述固定軌跡經(jīng)過(guò)所述切刀裝置(13)時(shí)，所述切刀裝置(13)對(duì)所述液晶顯示器的兩側(cè)邊框進(jìn)行切割。2.如權(quán)利要求1所述的拆解設(shè)備，其特征在于，所述平臺(tái)(11)上設(shè)有第二導(dǎo)軌(15)，所述吸盤沿所述第二導(dǎo)軌(15)位移，所述切刀裝置(13)設(shè)置于所述第二導(dǎo)軌(15)的兩側(cè)。3.如權(quán)利要求1所述的拆解設(shè)備，其特征在于，還包括用于輸出切割完成后的液晶顯示器的輸出裝置(17)。4.如權(quán)利要求3所述的拆解設(shè)備，其特征在于，還包括設(shè)置在所述輸出裝置(17)的兩側(cè)的邊框收集桶(18)。5.如權(quán)利要求2所述的拆解設(shè)備，其特征在于，還包括與所述第二導(dǎo)軌(15)平行設(shè)置的第三導(dǎo)軌，所述切刀裝置(13)包括切刀本體和驅(qū)動(dòng)所述切刀本體沿所述第三導(dǎo)軌移動(dòng)的第三驅(qū)動(dòng)裝置。6.如權(quán)利要求1所述的拆解設(shè)備，其特征在于，所述第一驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)和與所述電機(jī)傳動(dòng)連接的絲杠螺母機(jī)構(gòu)，一個(gè)所述定位夾塊(14)與所述絲杠螺母機(jī)構(gòu)的螺母固定連接。7.如權(quán)利要求1所述的拆解設(shè)備，其特征在于，所述第二驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)和與所述電機(jī)傳動(dòng)連接的絲杠螺母機(jī)構(gòu)，所述吸盤與所述絲杠螺母機(jī)構(gòu)的螺母固定連接。8.如權(quán)利要求3所述的拆解設(shè)備，其特征在于，所述輸送裝置(16)和所述輸出裝置(17)均為皮帶輸送機(jī)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】B26D7/32GK205466362SQ201521117730
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2015年12月25日
【發(fā)明人】馬懷英, 袁孟勇, 王琳, 王紅霞, 馬穎江
【申請(qǐng)人】珠海格力電器股份有限公司