一種自動分板機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種自動分板機(jī)，包括切割支架，所述切割支架安裝在外殼體的上方，所述切割支架的右下方設(shè)置有切割圓刀，且氣缸的下方設(shè)置有行程感應(yīng)器，所述外殼體的右方設(shè)置有輸送帶，所述輸送帶的左下方設(shè)置有輸送帶支撐架，所述外殼體的前方設(shè)置有PLC觸摸屏，所述PLC觸摸屏的右側(cè)設(shè)置有輸送帶馬達(dá)調(diào)速器，所述底座的底部設(shè)置有支撐腳，所述調(diào)速馬達(dá)、光幕感應(yīng)器、氣缸狀態(tài)感應(yīng)器、行程感應(yīng)器和輸送帶馬達(dá)調(diào)速器均與PLC觸摸屏電性連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，本設(shè)備都將各項指標(biāo)得到了最大的均衡，在速度上與精準(zhǔn)度方面得到了很大的優(yōu)化，有效的降低了學(xué)習(xí)的成本與難度，設(shè)備在分板時更加的順暢，調(diào)速也更加的簡單。
【專利說明】
一種自動分板機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種自動分板機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)下電子行業(yè)中，還有許多是采用人工的分板方式，這樣方式耗時費(fèi)力，效率也低，而且有著一個很大的缺點(diǎn)，良品率很低。隨著工業(yè)產(chǎn)品對外觀要求越來越高，而且還朝著小型化的方向發(fā)展，這也增大了人工分板的難度，人工的分板方式在分割線處毛刺也很嚴(yán)重，從而影響到下一步的生產(chǎn)加工，及之后的裝配，為此我們提出一種自動分板機(jī)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種自動分板機(jī)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的低效率以及良品率低下的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種自動分板機(jī)，包括切割支架，所述切割支架安裝在外殼體的上方，且切割支架的下方設(shè)置有調(diào)速馬達(dá)，所述切割支架的右下方設(shè)置有切割圓刀，所述切割圓刀上設(shè)置有緊固螺母，且切割圓刀上設(shè)置有調(diào)刀旋鈕，所述切割支架的左側(cè)設(shè)置有光幕感應(yīng)器，且切割支架的下方設(shè)置有切割直刀，所述切割直刀的下方設(shè)置有切割刀組氣缸，且切割直刀的中央處設(shè)置有夾料氣缸，所述夾料氣缸的下方設(shè)置有送料軌道，所述送料軌道上設(shè)置有可調(diào)支撐塊，且送料軌道上設(shè)置有可調(diào)撥片，所述送料軌道的左側(cè)設(shè)置有送料絲桿，所述送料絲桿的左側(cè)設(shè)置有氣缸，所述氣缸的上方設(shè)置有氣缸狀態(tài)感應(yīng)器，且氣缸的下方設(shè)置有行程感應(yīng)器，所述外殼體的右方設(shè)置有輸送帶，所述輸送帶的左下方設(shè)置有輸送帶支撐架，所述外殼體的前方設(shè)置有PLC觸摸屏，所述PLC觸摸屏的右側(cè)設(shè)置有輸送帶馬達(dá)調(diào)速器，所述調(diào)速馬達(dá)、光幕感應(yīng)器、氣缸狀態(tài)感應(yīng)器、行程感應(yīng)器和輸送帶馬達(dá)調(diào)速器均與PLC觸摸屏電性連接。
[0005]優(yōu)選的，所述緊固螺母設(shè)置有五個，且五個緊固螺母分布在切割圓刀的圓心處。
[0006]優(yōu)選的，所述輸送帶通過輸送帶支撐架固定安裝在外殼體上。
[0007]優(yōu)選的，所述可調(diào)支撐塊共設(shè)置有兩個，且兩個支撐塊分別安裝在送料軌道的左右兩側(cè)。
[0008]優(yōu)選的，所述外殼體的下方設(shè)置有底座，所述底座的底部設(shè)置有支撐腳。
[0009]優(yōu)選的，所述支撐腳共設(shè)置有四個，且四個支撐腳均勻分布在底座的底部的四個拐角處。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，本設(shè)備都將各項指標(biāo)得到了最大的均衡，針對于分板的速度上，本設(shè)備設(shè)置了自動送料，自動收料，并且這些功能都是可調(diào)的，在送料的方面本設(shè)備使用的是步進(jìn)電機(jī)，這使得在速度上與精準(zhǔn)度方面得到了很大的優(yōu)化，考慮到產(chǎn)品的定位困難，本設(shè)備具備著自動定位的裝置，這樣設(shè)備在使用的時候就會很大的減少人為的失誤。收料方面本設(shè)備采用的獨(dú)立控制裝置，這有便與在設(shè)備調(diào)試時的控制，也很大的層度的簡化了控制界面，有效的降低了學(xué)習(xí)的成本與難度。在分板方面，本設(shè)備采用的是上無動力圓刀，這有也使得設(shè)備在分板時更加的順暢，調(diào)速也變更加的簡單。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的一種自動分板機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型的一種自動分板機(jī)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3為本實(shí)用新型的一種自動分板機(jī)的左視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖4為本實(shí)用新型的一種自動分板機(jī)內(nèi)的送料結(jié)構(gòu)的正視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖5為本實(shí)用新型的一種自動分板機(jī)內(nèi)的送料結(jié)構(gòu)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖6為本實(shí)用新型的一種自動分板機(jī)的內(nèi)的送料結(jié)構(gòu)的左視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖7為本實(shí)用新型的一種自動分板機(jī)內(nèi)的切割結(jié)構(gòu)的正視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖8為本實(shí)用新型的一種自動分板機(jī)內(nèi)的切割結(jié)構(gòu)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖9為本實(shí)用新型的一種自動分板機(jī)內(nèi)的切割結(jié)構(gòu)的左視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖10為本實(shí)用新型的一種自動分板機(jī)內(nèi)的輸出結(jié)構(gòu)的正視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖11為本實(shí)用新型的一種自動分板機(jī)內(nèi)的輸出結(jié)構(gòu)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖12為本實(shí)用新型的一種自動分板機(jī)內(nèi)的輸出結(jié)構(gòu)的左視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖中:1_外殼體、2-光幕感應(yīng)器、3-切割直刀、4-底座、5-支撐腳、6-PLC觸摸屏、7-送料軌道、8-輸送帶馬達(dá)調(diào)速器、9-夾料氣缸、10-切割圓刀、11-緊固螺母、12-輸送帶、13-輸送帶支撐架、14-切割支架、15-氣缸、151-氣缸狀態(tài)感應(yīng)器、16-行程感應(yīng)器、17-送料絲桿、18-可調(diào)撥片、19-可調(diào)支撐塊、20-切割刀組氣缸、21-調(diào)刀旋鈕、22-調(diào)速馬達(dá)。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0025]請參閱圖1-12，本實(shí)用新型提供一種自動分板機(jī)技術(shù)方案:一種自動分板機(jī)一種自動分板機(jī)，包括切割支架14，切割支架14安裝在外殼體I的上方，且切割支架14的下方設(shè)置有調(diào)速馬達(dá)22，切割支架14的右下方設(shè)置有切割圓刀10，切割圓刀10上設(shè)置有緊固螺母11，且切割圓刀10上設(shè)置有調(diào)刀旋鈕21，切割支架14的左側(cè)設(shè)置有光幕感應(yīng)器2，且切割支架14的下方設(shè)置有切割直刀3，切割直刀3的下方設(shè)置有切割刀組氣缸20，且切割直刀3的中央處設(shè)置有夾料氣缸9，夾料氣缸9的下方設(shè)置有送料軌道7，送料軌道7上設(shè)置有可調(diào)支撐塊19，且送料軌道7上設(shè)置有可調(diào)撥片18，送料軌道7的左側(cè)設(shè)置有送料絲桿17，送料絲桿17的左側(cè)設(shè)置有氣缸15，氣缸15的上方設(shè)置有氣缸狀態(tài)感應(yīng)器151，且氣缸15的下方設(shè)置有行程感應(yīng)器16，外殼體I的右方設(shè)置有輸送帶12，輸送帶12的左下方設(shè)置有輸送帶支撐架13，外殼體I的前方設(shè)置有PLC觸摸屏6，PLC觸摸屏6的右側(cè)設(shè)置有輸送帶馬達(dá)調(diào)速器8，調(diào)速馬達(dá)22、光幕感應(yīng)器2、氣缸狀態(tài)感應(yīng)器151、行程感應(yīng)器16和輸送帶馬達(dá)調(diào)速器8均與PLC觸摸屏6電性連接。
[0026]緊固螺母11設(shè)置有五個，且五個緊固螺母11分布在切割圓刀10的圓心處，達(dá)到固定切割圓刀10的效果，輸送帶12通過輸送帶支撐架13固定安裝在外殼體I上?？烧{(diào)支撐塊19共設(shè)置有兩個，且兩個支撐塊19分別安裝在送料軌道7的左右兩側(cè)，外殼體I的下方設(shè)置有底座4，底座4的底部設(shè)置有支撐腳5，支撐腳5共設(shè)置有四個，且四個支撐腳5均勻分布在底座4的底部的四個拐角處，有效保持了機(jī)體的穩(wěn)定性。
[0027]工作原理:本實(shí)用新型安裝好過后，在啟動機(jī)器之前，將切割圓刀10和切割直刀3調(diào)好，通過PLC觸摸屏6上的控制系統(tǒng)來設(shè)定所分割的電路板每刀的分割距離，此處設(shè)定的數(shù)值可以是等距也可以是非等距，把需分割的電路板放置在可調(diào)支架上，機(jī)器開始啟動，氣缸15會根據(jù)將電路板推入夾料擺塊中，夾料氣缸9運(yùn)動，將所分割的電路板夾緊固定，步進(jìn)電機(jī)運(yùn)動，按照設(shè)定的距離將電路板送入切割結(jié)構(gòu)中，從而完成送料。
[0028]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項】
1.一種自動分板機(jī)，包括切割支架(14)，其特征在于:所述切割支架(14)安裝在外殼體(I)的上方，且切割支架(14)的下方設(shè)置有調(diào)速馬達(dá)(22)，所述切割支架(14)的右下方設(shè)置有切割圓刀(10)，所述切割圓刀(10)上設(shè)置有緊固螺母(11)，且切割圓刀(10)上設(shè)置有調(diào)刀旋鈕(21)，所述切割支架(14)的左側(cè)設(shè)置有光幕感應(yīng)器(2)，且切割支架(14)的下方設(shè)置有切割直刀(3)，所述切割直刀(3)的下方設(shè)置有切割刀組氣缸(20)，且切割直刀(3)的中央處設(shè)置有夾料氣缸(9)，所述夾料氣缸(9)的下方設(shè)置有送料軌道(7)，所述送料軌道(7)上設(shè)置有可調(diào)支撐塊(19)，且送料軌道(7)上設(shè)置有可調(diào)撥片(18)，所述送料軌道(7)的左側(cè)設(shè)置有送料絲桿(17)，所述送料絲桿(17)的左側(cè)設(shè)置有氣缸(15)，所述氣缸(15)的上方設(shè)置有氣缸狀態(tài)感應(yīng)器(151)，且氣缸(15)的下方設(shè)置有行程感應(yīng)器(16)，所述外殼體(I)的右方設(shè)置有輸送帶(12)，所述輸送帶(12)的左下方設(shè)置有輸送帶支撐架(13)，所述外殼體(I)的前方設(shè)置有PLC觸摸屏(6)，所述PLC觸摸屏(6)的右側(cè)設(shè)置有輸送帶馬達(dá)調(diào)速器(8)，所述調(diào)速馬達(dá)(22)、光幕感應(yīng)器(2)、氣缸狀態(tài)感應(yīng)器(151)、行程感應(yīng)器(16)和輸送帶馬達(dá)調(diào)速器(8)均與PLC觸摸屏(6)電性連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動分板機(jī)，其特征在于:所述緊固螺母(11)設(shè)置有五個，且五個緊固螺母(11)均勻分布在切割圓刀(10)的圓心處。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動分板機(jī)，其特征在于:所述輸送帶(12)通過輸送帶支撐架(13)固定安裝在外殼體(I)上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動分板機(jī)，其特征在于:所述可調(diào)支撐塊(19)共設(shè)置有兩個，且兩個支撐塊(19)分別安裝在送料軌道(7)的左右兩側(cè)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動分板機(jī)，其特征在于:所述外殼體(I)的下方設(shè)置有底座(4)，所述底座(4)的底部設(shè)置有支撐腳(5)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種自動分板機(jī)，其特征在于:所述支撐腳(5)共設(shè)置有四個，且四個支撐腳(5)均勻分布在底座(4)的底部的四個拐角處。
【文檔編號】B26D9/00GK205466521SQ201620030682
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月13日
【發(fā)明人】李昌來, 黎秋榮
【申請人】東莞市奧尚特電子科技有限公司