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      模切機(jī)用氣漲軸控制裝置的制造方法

      文檔序號(hào):10784019閱讀:333來(lái)源:國(guó)知局
      模切機(jī)用氣漲軸控制裝置的制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了模切機(jī)用氣漲軸控制裝置,包括機(jī)架,機(jī)架上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有若干根氣漲軸,每根氣漲軸均連接驅(qū)動(dòng)氣漲軸轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力裝置;每根氣漲軸均通過(guò)電磁閥連接氣源,電磁閥用于控制通入氣漲軸氣源的通斷。采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案能夠及時(shí)控制氣漲軸的啟停,既能夠減少操作人員的往返奔跑,降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,又可以及時(shí)處理問(wèn)題,減少了原材料的浪費(fèi),方便操作人員及時(shí)排除故障。
      【專利說(shuō)明】
      模切機(jī)用氣漲軸控制裝置
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實(shí)用新型涉及模切機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種模切機(jī)用氣漲軸控制裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]模切機(jī)在手機(jī)電腦領(lǐng)域、液晶顯示領(lǐng)域、數(shù)碼相機(jī)領(lǐng)域、汽車領(lǐng)域、鋰電池領(lǐng)域、半導(dǎo)體領(lǐng)域、醫(yī)療器械領(lǐng)域廣泛使用,模切工藝是用模切刀根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求的圖樣組合成模切版,在壓力的作用下,將印刷品或其他板狀坯料乳切成所需形狀或切痕的成型工藝,通常模切壓痕工藝是把模切刀和壓線刀組合在同一個(gè)模板內(nèi),在模切機(jī)上同時(shí)進(jìn)行模切和壓痕加工的工藝,簡(jiǎn)稱為模切。
      [0003]工藝介紹模切壓痕的主要工藝過(guò)程為:上版—調(diào)整壓力—確定規(guī)矩—粘貼橡皮條—試壓模切—正式模切壓痕—清廢—成品檢查—點(diǎn)數(shù)包裝。
      [0004]目前圓刀模切機(jī)的氣漲軸是工作的核心部件之一,而且其在整個(gè)機(jī)型的分布較多,特別是多工位的圓刀模切機(jī),整機(jī)長(zhǎng)度方向約5米,一般氣漲軸的上料或卸料需要通過(guò)機(jī)器的顯示屏去控制,操作人員不能方便的及時(shí)控制,特別是多工位機(jī)型,操作時(shí),甚至工作距離跨度較大,更是給操作控制帶來(lái)不便。
      [0005]因此,基于上述缺陷,在模切機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,對(duì)于模切機(jī)用氣漲軸控制裝置仍存在研究和改進(jìn)的需求,這也是目前暖通設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域中的一個(gè)研究熱點(diǎn)和重點(diǎn),更是本實(shí)用新型得以完成的出發(fā)點(diǎn)和動(dòng)力所在。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0006]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是為克服上述技術(shù)問(wèn)題,提供一種能夠及時(shí)控制氣漲軸的啟停,既能夠減少操作人員的往返奔跑,降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,又可以及時(shí)處理問(wèn)題,減少了原材料的浪費(fèi),方便操作人員及時(shí)排除故障的模切機(jī)用氣漲軸控制裝置。
      [0007]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:模切機(jī)用氣漲軸控制裝置,包括機(jī)架,機(jī)架上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有若干根氣漲軸,每根氣漲軸均連接驅(qū)動(dòng)氣漲軸轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力裝置;
      [0008]每根氣漲軸均通過(guò)電磁閥連接氣源,電磁閥用于控制通入氣漲軸氣源的通斷。
      [0009]以下是本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn):
      [0010]機(jī)架上設(shè)有顯示屏,顯示屏分別與所有動(dòng)力裝置和電磁閥電連接。
      [0011]進(jìn)一步改進(jìn):
      [0012]顯示屏常選擇使用觸摸屏,與控制柜的PLC相連接。
      [0013]進(jìn)一步改進(jìn):
      [0014]機(jī)架上設(shè)有若干控制面板,控制面板使用緊固件固定在機(jī)架上,控制面板與氣漲軸--對(duì)應(yīng)設(shè)置。
      [0015]進(jìn)一步改進(jìn):
      [0016]每根氣漲軸的端部均穿過(guò)控制面板且轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在控制面板上,每個(gè)控制面板上均設(shè)有一急停按鈕。
      [0017]進(jìn)一步改進(jìn):
      [0018]每一急停按鈕與對(duì)應(yīng)的動(dòng)力裝置電連接,每一急停按鈕與對(duì)應(yīng)的電磁閥電連接。
      [0019]進(jìn)一步改進(jìn):
      [0020]機(jī)架上設(shè)有報(bào)警燈,報(bào)警燈與顯示屏電連接。
      [0021]進(jìn)一步改進(jìn):
      [0022]動(dòng)力裝置優(yōu)選為電動(dòng)機(jī)。
      [0023]本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案具有以下技術(shù)效果:
      [0024]1、每根氣漲軸都對(duì)應(yīng)設(shè)置控制該氣漲軸啟停的急停按鈕,操作簡(jiǎn)單,能夠及時(shí)控制氣漲軸的啟停,操作人員可以在巡檢過(guò)程中就近停止氣漲軸,而不必往返于工位與顯示屏之間,既能夠減少操作人員的往返奔跑,降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,又可以及時(shí)處理問(wèn)題,減少了原材料的浪費(fèi);
      [0025]2、急停按鈕與對(duì)應(yīng)的電磁閥電連接,不僅能單獨(dú)操作控制面板上的氣漲軸的啟停,并同步完成啟動(dòng)充氣、停止放氣的動(dòng)作,而不影響其他氣漲軸的動(dòng)作,節(jié)省了操作時(shí)間,提尚了維護(hù)效率;
      [0026]3、由于設(shè)計(jì)了報(bào)警燈,便于及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,以方便操作人員及時(shí)排除故障,進(jìn)一步提高了維護(hù)效率。
      【附圖說(shuō)明】
      [0027]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0028]圖中:1-機(jī)架;2-氣漲軸;3-電動(dòng)機(jī);4-控制面板;5-急停按鈕;6_電磁閥;7_顯示屏;8-報(bào)警燈。
      【具體實(shí)施方式】
      [0029]實(shí)施例,如圖1所示,模切機(jī)用氣漲軸控制裝置,包括若干轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于機(jī)架I上的氣漲軸2,每根氣漲軸2均連接驅(qū)動(dòng)氣漲軸2轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力裝置。
      [0030]動(dòng)力裝置優(yōu)選為電動(dòng)機(jī)3。
      [0031 ] 每根氣漲軸2均通過(guò)一電磁閥6連接氣源。
      [0032]機(jī)架I上設(shè)有顯示屏7,顯示屏7分別與所有動(dòng)力裝置和電磁閥6電連接,顯示屏7常選擇使用觸摸屏,與控制柜的PLC相連接。
      [0033]機(jī)架I上設(shè)有若干控制面板4,控制面板4使用緊固件固定在機(jī)架I上,控制面板4與氣漲軸2——對(duì)應(yīng)設(shè)置。
      [0034]每根氣漲軸2的端部均穿過(guò)控制面板4且轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在控制面板4上,每個(gè)控制面板4上均設(shè)有一急停按鈕5。
      [0035]每一急停按鈕5與對(duì)應(yīng)的動(dòng)力裝置電連接,每一急停按鈕5與對(duì)應(yīng)的電磁閥6電連接。
      [0036]至于急停按鈕5與電動(dòng)機(jī)3和電磁閥6的連接,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)所掌握的專業(yè)知識(shí)自行連接,在此不再贅述。
      [0037]本實(shí)用新型不僅能單獨(dú)操作控制面板4上的氣漲軸2的啟停,并同步完成啟動(dòng)充氣、停止放氣的動(dòng)作,而不影響其他氣漲軸2的動(dòng)作,節(jié)省了操作時(shí)間,提高了維護(hù)效率。
      [0038]機(jī)架I上設(shè)有報(bào)警燈8,報(bào)警燈8與顯示屏7電連接,一旦有氣漲軸2出現(xiàn)故障,報(bào)警燈8便發(fā)出報(bào)警信號(hào),以方便操作人員及時(shí)排除故障,進(jìn)一步提高了維護(hù)效率。
      [0039]本實(shí)用新型氣漲軸2不僅可以通過(guò)顯示屏7控制,而且可以單獨(dú)由急停按鈕5控制,急停按鈕5的控制和顯示屏7的控制互不影響,相互互補(bǔ),控制簡(jiǎn)單方便,降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了工作效率。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.模切機(jī)用氣漲軸控制裝置,包括機(jī)架(I),機(jī)架(I)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有若干根氣漲軸(2),其特征在于:每根氣漲軸(2 )均連接驅(qū)動(dòng)氣漲軸(2 )轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力裝置; 每根氣漲軸(2)均通過(guò)電磁閥(6)連接氣源,電磁閥(6)用于控制通入氣漲軸(2)氣源的通斷。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模切機(jī)用氣漲軸控制裝置,其特征在于:機(jī)架(I)上設(shè)有顯示屏(7),顯示屏(7)分別與所有動(dòng)力裝置和電磁閥(6)電連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的模切機(jī)用氣漲軸控制裝置,其特征在于:顯示屏(7)常選擇使用觸摸屏,與控制柜的PLC相連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模切機(jī)用氣漲軸控制裝置,其特征在于:機(jī)架(I)上設(shè)有若干控制面板(4),控制面板(4)使用緊固件固定在機(jī)架(I)上,控制面板(4)與氣漲軸(2)—一對(duì)應(yīng)設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模切機(jī)用氣漲軸控制裝置,其特征在于:每根氣漲軸(2)的端部均穿過(guò)控制面板(4)且轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在控制面板(4)上,每個(gè)控制面板(4)上均設(shè)有一急停按鈕(5)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的模切機(jī)用氣漲軸控制裝置,其特征在于:每一急停按鈕(5)與對(duì)應(yīng)的動(dòng)力裝置電連接,每一急停按鈕(5 )與對(duì)應(yīng)的電磁閥(6 )電連接。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的模切機(jī)用氣漲軸控制裝置,其特征在于:機(jī)架(I)上設(shè)有報(bào)警燈(8),報(bào)警燈(8)與顯示屏(7)電連接。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模切機(jī)用氣漲軸控制裝置,其特征在于:動(dòng)力裝置優(yōu)選為電動(dòng)機(jī)(3) ο
      【文檔編號(hào)】B26D5/00GK205466545SQ201620209007
      【公開(kāi)日】2016年8月17日
      【申請(qǐng)日】2016年3月18日
      【發(fā)明人】宋光輝
      【申請(qǐng)人】山東華滋自動(dòng)化技術(shù)股份有限公司
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