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      印刷機機架定位結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:10837088閱讀:716來源:國知局
      印刷機機架定位結(jié)構(gòu)的制作方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種印刷機機架定位結(jié)構(gòu),包括底面坐落在平臺上平面上的傳動面墻板和操作面墻板,傳動面墻板與操作面墻板之間連接有拉梁,拉梁的外側(cè)面為基準面,傳動面墻板和操作面墻板上設(shè)有一次裝夾同加工的端面和墻板孔,墻板的端面為基準面與拉梁外側(cè)面的基準面在同一平面上。只要墻板端面與拉梁外側(cè)面在同一平面內(nèi),就保證了墻板孔同軸度精度,幾乎不需要使用特殊工具,完全靠墻板、拉梁這些機器本身的零件實現(xiàn)機架的定位,簡化了操作流程,裝配時間也大為縮短。
      【專利說明】
      印刷機機架定位結(jié)構(gòu)
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001] 本實用新型設(shè)及一種印刷機機架,尤其設(shè)及一種印刷機機架定位結(jié)構(gòu)。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 機架是印刷機的基礎(chǔ),其由墻板、拉梁、底盤組成。而機架的定位、調(diào)整、固定是裝 配過程中最重要的過程之一。印刷機的所有其它零件的安裝、調(diào)整,機器的運轉(zhuǎn)都是建立在 精確定位的機架上的。印刷機的機架定位過程有幾個重要部分,機架中墻板的主要孔的同 軸度、機架的水平、墻板完成加工后到裝配的復(fù)位。
      [0003] 方案一,如圖la、圖Ib所示,現(xiàn)有技術(shù)中,傳統(tǒng)的定位方式是一套機架用兩根定位 忍軸找正。
      [0004] 現(xiàn)有技術(shù)中的運種方式有明顯的弊端。如:定位忍軸的本身的加工誤差,忍軸與墻 板孔配合自然產(chǎn)生公差。另外運種方式主要憑經(jīng)驗,所W對操作者有很高的要求。還有定位 忍軸也是成本很高的復(fù)雜工具。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005] 本實用新型的目的是提供一種操作簡單、裝配時間短的印刷機機架定位結(jié)構(gòu)。
      [0006] 本實用新型的目的是通過W下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
      [0007] 本實用新型的印刷機機架定位結(jié)構(gòu),包括底面坐落在平臺上平面上的傳動面墻板 和操作面墻板,所述傳動面墻板與操作面墻板之間連接有拉梁,所述拉梁的外側(cè)面為基準 面,所述傳動面墻板和操作面墻板上設(shè)有一次裝夾同加工的端面和墻板孔,所述墻板的端 面為基準面與所述拉梁外側(cè)面的基準面在同一平面上。
      [000引由上述本實用新型提供的技術(shù)方案可W看出,本實用新型實施例提供的印刷機機 架定位結(jié)構(gòu),由于傳動面墻板與操作面墻板之間連接有拉梁,拉梁的外側(cè)面為基準面,傳動 面墻板和操作面墻板上設(shè)有一次裝夾同加工的端面和墻板孔,墻板的端面為基準面與拉梁 外側(cè)面的基準面在同一平面上,只要墻板端面與拉梁外側(cè)面在同一平面內(nèi),就保證了墻板 孔同軸度精度,幾乎不需要使用特殊工具,完全靠墻板、拉梁運些機器本身的零件實現(xiàn)機架 的定位,簡化了操作流程,裝配時間也大為縮短。
      【附圖說明】
      [0009] 圖la、圖Ib分別為現(xiàn)有技術(shù)中的印刷機機架定位結(jié)構(gòu)的側(cè)面和立面的結(jié)構(gòu)示意 圖。
      [0010] 圖2曰、圖化分別為本實用新型實施例中方案二的印刷機機架定位結(jié)構(gòu)的立面和側(cè) 面結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0011] 圖3曰、圖3b分別為本實用新型實施例中方案=的印刷機機架定位結(jié)構(gòu)的側(cè)面和立 面結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0012] 圖4a、圖4b分別為本實用新型實施例提供的印刷機機架定位結(jié)構(gòu)的側(cè)面和立面結(jié) 構(gòu)示意圖。
      [0013] 圖4c為本實用新型實施例中拉梁與墻板配合的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0014] 圖中;
      [0015] 1、傳動面墻板,2、操作面墻板,3、定位忍軸,4、拉梁,5、平臺,6、百分表,7、測桿,8、 軸向定位架,9、定位銷,10、墻板端面(基準面),11、拉梁外側(cè)面(基準面)。
      【具體實施方式】
      [0016] 下面將對本實用新型實施例作進一步地詳細描述。
      [0017] 本實用新型的印刷機機架定位結(jié)構(gòu),其較佳的【具體實施方式】是:
      [0018] 包括底面坐落在平臺上平面上的傳動面墻板和操作面墻板,所述傳動面墻板與操 作面墻板之間連接有拉梁,所述拉梁的外側(cè)面為基準面,所述傳動面墻板和操作面墻板上 設(shè)有一次裝夾同加工的端面和墻板孔,所述墻板的端面為基準面與所述拉梁外側(cè)面的基準 面在同一平面上。
      [0019] 所述拉梁的端面為與所述基準面垂直的加工面,所述傳動面墻板和操作面墻板的 內(nèi)側(cè)面為與其各自的端面垂直的加工面,所述拉梁的兩個端面分別與所述傳動面墻板和操 作面墻板的內(nèi)側(cè)面接觸。
      [0020] 所述平臺的上平面為加工面,所述傳動面墻板和操作面墻板的底面為一次裝夾同 加工面。
      [0021] 具體實施例:
      [0022] 方案二,如圖2曰、圖2b所示:
      [0023] 運種方式減少了一根定位忍軸,但增加了其它的定位、檢測工具,成本降的不多。 雖然定位精度有所提高,但裝配工藝性不佳,操作性不好。尤其是運種方式對孔周圍墻板的 表面粗糖度有很高要求。運為墻板的加工增加了難度。
      [0024]
      【申請人】還進行了其它的定位及調(diào)整方式的探索:
      [0025] 方案S,如圖3曰、圖3b所示:
      [0026] 運種工藝方案在
      【申請人】的中、低端產(chǎn)品上采用過。優(yōu)點是減少了一根定位忍軸的 使用,能降低生產(chǎn)成本,定位精度也可W保證。但對于高端主流多色機來說,是不可行的。一 是結(jié)構(gòu)不一樣,還有就是精度要求也不一樣。另外,運種方法要把定位用的0級平臺進行改 造,上面要裝定位銷。同時定位銷本身也產(chǎn)生加工誤差。
      [0027] 方案四,
      【申請人】還采用過完全用=坐標高精度儀器進行檢測的方法。其也有下列 缺點:如,必須是專業(yè)人員操作。檢測時間長(需要采集數(shù)據(jù),建立坐標模型,才能開始檢 測)。受周圍環(huán)境的影響很大(周圍地面的輕微震動如電瓶車叉車從周圍經(jīng)過或旁邊的機器 正在試車,都影響數(shù)據(jù)的準確)。因為要建立坐標模型,所W對墻板孔精度要求非常高,如果 墻板孔精度(如圓度)不高,那么采集點模擬出來的圓屯、也反映不了實際圓屯、孔。
      [0028] 多年的印刷機生產(chǎn),
      【申請人】在機架定位方面進行過多次的實驗、改進、創(chuàng)新,積累 了大量的經(jīng)驗。現(xiàn)階段在單張紙多色機生產(chǎn)線上
      【申請人】使用了最新的工藝方案,也是現(xiàn)階 段最優(yōu)化的研究成果。
      [0029] 本實用新型克服了之前工藝方案的一些缺點,簡化了操作流程,裝配時間也大為 縮短。
      [0030] 本實用新型的方案,如圖4a、圖4b、圖4c所示:
      [0031] 1.充分利用一對墻板同加工的原理,運樣從墻板端面(坐標起始位置)到主要中屯、 孔的尺寸是完全一致的。如果一對墻板端面在一個平面(假設(shè)一個平面)內(nèi),那么該主要中 屯、孔也是同軸的。
      [0032] 2.另一個重要的連接件一一拉梁,要求其與墻板接觸的端面與拉梁外側(cè)面必須垂 直。只要墻板端面、拉梁外側(cè)面在同一平面內(nèi),就保證了墻板孔同軸度精度。
      [0033] 運種方法,因為幾乎不需要使用特殊工具,完全靠墻板、拉梁運些機器本身的零件 實現(xiàn)機架的定位,
      【申請人】暫且起名叫自身定位法。
      [0034] 本實用新型的優(yōu)點:
      [0035] 1.精度高。采用本實用新型后,用=坐標儀器檢測,結(jié)果數(shù)值完全達到設(shè)計要求甚 至有的實驗件同軸度數(shù)值比設(shè)計要求的還精確。
      [0036] 2.裝配性好。新技術(shù)在裝配過程中在保證設(shè)計要求的精度同時,優(yōu)化裝配過程,降 低工人勞動強度。如減少了使用沉重的定位忍軸找正的步驟,減少了使用杠桿、及軸向定位 裝置等。原來的操作必須2-3人,本方案1~2人即可。該實驗已經(jīng)在多色高端機批量生產(chǎn)上 使用。
      [0037] 3.低成本。裝配過程不再使用大型復(fù)雜定位工具,生產(chǎn)過程成本降低。
      [0038] 4.隱形優(yōu)勢。由于高端機要求的定位精度高,而原來傳統(tǒng)的方式在調(diào)整同軸度時, 是根據(jù)工人的經(jīng)驗來判斷是否合格。但在后續(xù)裝上滾筒和調(diào)整時才發(fā)現(xiàn)墻板定位精度滿足 不了后續(xù)裝配的要求,那么只能拆。影響生產(chǎn)進度是經(jīng)常的?,F(xiàn)在運種情況幾乎沒有了。
      [0039] 用對照表來表示各工藝方案的每個細節(jié),能更明確其優(yōu)缺點。
      [0040]
      [0041] 綜上所述,運種裝配機架定位的新技術(shù),是
      【申請人】經(jīng)過多年的探索、實驗、總結(jié)形 成的。
      【申請人】申報的該技術(shù)保護范圍并不只上述介紹內(nèi)容。任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人 員在介紹的技術(shù)范圍內(nèi),可由此想到的變化和替換,都應(yīng)涵蓋在本新技術(shù)保護范圍內(nèi)。因 此,本實用新型的保護范圍應(yīng)該W權(quán)利要求書的保護范圍為準。
      【主權(quán)項】
      1. 一種印刷機機架定位結(jié)構(gòu),其特征在于,包括底面坐落在平臺上平面上的傳動面墻 板和操作面墻板,所述傳動面墻板與操作面墻板之間連接有拉梁,所述拉梁的外側(cè)面為基 準面,所述傳動面墻板和操作面墻板上設(shè)有一次裝夾同加工的端面和墻板孔,所述墻板的 端面為基準面與所述拉梁外側(cè)面的基準面在同一平面上。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的印刷機機架定位結(jié)構(gòu),其特征在于,所述拉梁的端面為與所述 基準面垂直的加工面,所述傳動面墻板和操作面墻板的內(nèi)側(cè)面為與其各自的端面垂直的加 工面,所述拉梁的兩個端面分別與所述傳動面墻板和操作面墻板的內(nèi)側(cè)面接觸。3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的印刷機機架定位結(jié)構(gòu),其特征在于,所述平臺的上平面為 加工面,所述傳動面墻板和操作面墻板的底面為一次裝夾同加工面。
      【文檔編號】B25B11/02GK205521069SQ201620076143
      【公開日】2016年8月31日
      【申請日】2016年1月26日
      【發(fā)明人】王曉慶
      【申請人】北人集團公司
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