一種輥壓沖孔裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種輥壓沖孔裝置，包括機(jī)架、凸模輥和凹模輥，凸模輥和凹模輥可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在機(jī)架上且相對(duì)平行設(shè)置，凸模輥和凹模輥的間隙可調(diào)，凸模輥和凹模輥同步反向轉(zhuǎn)動(dòng)，凸模輥上設(shè)置有凸模，凹模輥上設(shè)置有凹模，凹模的型腔底部開(kāi)設(shè)有廢料孔，凹模輥的內(nèi)部設(shè)置有廢料通道，凹模輥的輥軸的至少一端面上開(kāi)設(shè)有排料口，排料口上設(shè)置有用于與抽吸裝置相連接的接頭組件，廢料孔和排料口分別與廢料通道相連通。本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)柔性材料沖孔的流水線生產(chǎn)，降低對(duì)人工的需求，具有高效安全、節(jié)能降耗的優(yōu)點(diǎn)，可沖壓出各種不同形狀的孔，而且加工出的孔尺寸精度高、無(wú)毛邊。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種輥壓沖孔裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及沖孔設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體說(shuō)是一種用于在柔性材料上沖孔的輥壓沖孔裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的柔性材料沖孔工藝為平壓平?jīng)_孔工藝，相對(duì)應(yīng)的沖孔裝置為平壓平?jīng)_孔裝置，平壓平?jīng)_孔裝置的生產(chǎn)效率和材料利用率低，需單機(jī)人工作業(yè)，安全事故頻發(fā)，無(wú)法實(shí)現(xiàn)流水線生產(chǎn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種可實(shí)現(xiàn)流水線生產(chǎn)、高效安全、節(jié)能降耗的用于在柔性材料上沖孔的輥壓沖孔裝置。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
[0005]—種輥壓沖孔裝置，包括機(jī)架、凸模輥和凹模輥，凸模輥和凹模輥可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在機(jī)架上且相對(duì)平行設(shè)置，凸模輥和凹模輥的間隙可調(diào)，凸模輥的輥軸通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和凹模輥的輥軸相連接使凸模輥和凹模輥同步反向轉(zhuǎn)動(dòng)，凸模輥的外圓周上設(shè)置有凸模，凹模輥的外圓周上對(duì)應(yīng)于凸模設(shè)置有型腔與凸模相匹配的凹模，凹模的型腔底部開(kāi)設(shè)有廢料孔，凹模輥的內(nèi)部設(shè)置有廢料通道，凹模輥的輥軸的至少一端面上開(kāi)設(shè)有排料口，排料口上設(shè)置有用于與抽吸裝置相連接的接頭組件，所述廢料孔和排料口分別與廢料通道相連通。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果在于:與現(xiàn)有的平壓平柔性材料沖孔裝置相比，本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)流水線生產(chǎn)，降低對(duì)人工的需求，具有高效安全、節(jié)能降耗的優(yōu)點(diǎn)，可在柔性材料上沖壓出各種不同形狀的孔，而且加工出的孔尺寸精度高、無(wú)毛邊，可廣泛應(yīng)用于無(wú)紡布、布料、紙張、布革、醫(yī)用輔料、銅箔、鋁箔等柔性材料。
【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1所示為本實(shí)用新型實(shí)施例的輥壓沖孔裝置的正視圖。
[0008]圖2所示為本實(shí)用新型實(shí)施例的輥壓沖孔裝置的側(cè)視圖。
[0009]圖3所示為本實(shí)用新型實(shí)施例的輥壓沖孔裝置的凸模輥的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖4所示為本實(shí)用新型實(shí)施例的輥壓沖孔裝置的凹模輥的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011 ]圖5所示為本實(shí)用新型實(shí)施例的輥壓沖孔裝置的從動(dòng)齒輪的正視圖。
[0012]圖6所示為本實(shí)用新型實(shí)施例的輥壓沖孔裝置的從動(dòng)齒輪的側(cè)視圖。
[0013]標(biāo)號(hào)說(shuō)明:
[0014]1-機(jī)架;2-凸模輥;3-凹模輥;4-傳動(dòng)機(jī)構(gòu);5-接頭組件;6_調(diào)整機(jī)構(gòu)；20-凸模輥的輥軸；21-凸模輥的輥體;22-凸模;23-調(diào)節(jié)螺母;24-頂緊螺絲;30-凹模輥的輥軸；31-凹模輥的輥體;32-凹模;33-廢料通道;34-臺(tái)階孔;40-主動(dòng)齒輪;41-從動(dòng)齒輪;50-端蓋;51-軸承;52-鎖緊螺釘;60-斜滑塊;61-絲桿螺母副；320-型腔;321-廢料孔;410-第一齒輪;411-第二齒輪;412-脹緊套;4100-軸孔;4101-環(huán)形凸臺(tái)；4102-螺孔;4110-弧形孔。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖予以說(shuō)明。
[0016]本實(shí)用新型最關(guān)鍵的構(gòu)思在于:采用輥壓沖孔的方式來(lái)代替現(xiàn)有的平壓平?jīng)_孔工藝，可提高生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)流水線生產(chǎn)，且克服了平壓平?jīng)_孔生產(chǎn)中容易發(fā)生安全問(wèn)題的隱串
■/Ql、O
[0017]請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖6所示，本實(shí)用新型提供的輥壓沖孔裝置，包括機(jī)架1、凸模輥2和凹模輥3，凸模輥2和凹模輥3可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在機(jī)架I上且相對(duì)平行設(shè)置，凸模輥2和凹模輥3的間隙可調(diào)，凸模輥的輥軸20通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4和凹模輥的輥軸30相連接使凸模輥2和凹模輥3同步反向轉(zhuǎn)動(dòng)，凸模輥的輥體21外圓周上設(shè)置有凸模22，凹模輥的輥體31外圓周上對(duì)應(yīng)于凸模22設(shè)置有型腔320與凸模22相匹配的凹模32，凹模32的型腔320底部開(kāi)設(shè)有廢料孔321，凹模輥3的內(nèi)部設(shè)置有廢料通道33，凹模輥的輥軸30的至少一端面上開(kāi)設(shè)有排料口，排料口上設(shè)置有用于與抽吸裝置相連接的接頭組件5，所述廢料孔321和排料口分別與廢料通道33相連通。
[0018]在上述實(shí)施例中，凸模輥2通常作為主動(dòng)輥水平安裝在機(jī)架I的上部，凸模輥的輥軸20與外部動(dòng)力源連接從而由外部動(dòng)力源帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，凹模輥3通常作為被動(dòng)輥水平安裝在機(jī)架I的下部，由凸模棍的$昆軸20通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4帶動(dòng)與凸模棍2同步反向轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)然，本實(shí)用新型并不局限于上述通常設(shè)置，根據(jù)設(shè)備的不同需求和生產(chǎn)要求，本實(shí)用新型也可以將凸模輥2安裝在機(jī)架I的下部而將凹模輥3安裝在機(jī)架I的上部，或者將凹模輥3作為主動(dòng)輥與外部動(dòng)力源連接而將凸模輥2作為被動(dòng)輥，或者將凸模輥2和凹模輥3豎直安裝在機(jī)架I上，或者將凸模輥2和凹模輥3傾斜安裝在機(jī)架I上，以上情況均可，只要使凸模輥2和凹模輥3在機(jī)架I上相對(duì)平行設(shè)置即可。
[0019]在上述實(shí)施例中，通過(guò)調(diào)整凸模輥2和凹模輥3的間隙，使相對(duì)應(yīng)的凸模22與凹模32的型腔320轉(zhuǎn)動(dòng)至輥壓面時(shí)相互嚙合，從而利用凸模22和凹模32的嚙合在經(jīng)過(guò)輥壓面的柔性材料上沖切出所需要的孔。通過(guò)設(shè)計(jì)不同形狀、尺寸的凸模22和凹模32的型腔，可以在柔性材料上沖切出不同形狀和尺寸的孔，比如圓孔、方孔、矩形孔或異形孔，因此本實(shí)用新型提供的輥壓沖孔裝置可以廣泛應(yīng)用于無(wú)紡布、布料、紙張、布革、醫(yī)用輔料、銅箔、鋁箔等柔性材料，并可以根據(jù)需要在柔性材料上沖切出各種形狀和尺寸的孔。
[0020]在上述實(shí)施例中，凸模22和凹模32在凸模輥2和凹模輥3上沿輥體的軸向設(shè)置有至少一排，每排凸模22和凹模32沿輥體的360°圓周向設(shè)置有至少一個(gè)。采用這樣的凹凸模設(shè)置方式，可確保本實(shí)用新型的輥壓沖孔裝置具有持續(xù)對(duì)柔性材料進(jìn)行沖孔的能力，有利于提高工作效率，并得到不同分布狀態(tài)的孔。
[0021]本實(shí)用新型的工作原理如下:
[0022]將凸模輥的輥軸20或凹模輥的輥軸30與外部動(dòng)力源如電機(jī)的輸出軸連接，將排料口上的接頭組件5與抽吸裝置相連接，以凸模輥的輥軸20與外部動(dòng)力源連接為例，凸模輥2在外部動(dòng)力源的作用下通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4帶動(dòng)凹模輥3反向同步旋轉(zhuǎn)，凸模輥的輥體21外圓周上的凸模22與凹模輥的輥體31外圓周上的凹模32轉(zhuǎn)動(dòng)至輥壓面時(shí)相互嚙合，將經(jīng)過(guò)嚙合面的柔性材料沖切出所需要的孔。同時(shí)，沖切下來(lái)的廢料經(jīng)過(guò)凹模32的型腔320底部開(kāi)設(shè)的廢料孔321進(jìn)入凹模輥3內(nèi)部的廢料通道33內(nèi)，最后通過(guò)抽吸裝置將廢料通道33內(nèi)的廢料通過(guò)排料口排出。
[0023]從上述描述可知，本實(shí)用新型的有益效果在于:與現(xiàn)有的平壓平柔性材料沖孔裝置相比，本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)流水線生產(chǎn)，降低對(duì)人工的需求，具有高效安全、節(jié)能降耗的優(yōu)點(diǎn)，可在柔性材料上沖壓出各種不同形狀的孔，而且加工出的孔尺寸精度高、無(wú)毛邊，可廣泛應(yīng)用于無(wú)紡布、布料、紙張、布革、醫(yī)用輔料、銅箔、鋁箔等柔性材料。
[0024]進(jìn)一步的，在上述實(shí)施例中，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4包括相互嚙合的主動(dòng)齒輪40和從動(dòng)齒輪41，主動(dòng)齒輪40和從動(dòng)齒輪41分別安裝在凸模輥的輥軸20和凹模輥的輥軸30上，從動(dòng)齒輪41為消隙齒輪。
[0025]可以理解的是，本實(shí)用新型并不局限于上述齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其他已知的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)如帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等也可以應(yīng)用于本實(shí)用新型中以實(shí)現(xiàn)凸模輥與凹模輥的反向同步旋轉(zhuǎn)。
[0026]可以理解的是，當(dāng)凸模輥2作為主動(dòng)輥時(shí)，主動(dòng)齒輪40安裝在凸模輥的輥軸20上，從動(dòng)齒輪41安裝在凹模輥的輥軸30上；當(dāng)凹模輥3作為主動(dòng)輥時(shí)，主動(dòng)齒輪40安裝在凹模輥的輥軸30上，從動(dòng)齒輪41安裝在凸模輥的輥軸20上。
[0027]從上述描述可知，本實(shí)用新型的有益效果在于:采用齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，并將從動(dòng)齒輪設(shè)置為消隙齒輪，使用時(shí)可通過(guò)消隙齒輪的兩個(gè)齒輪之間的周向相互錯(cuò)位排除與主動(dòng)齒輪的嚙合間隙，不僅確保精確傳動(dòng)，而且可降低齒輪的制造精度，擴(kuò)大凹模輥和凸模輥的間隙調(diào)節(jié)范圍。
[0028]進(jìn)一步的，所述從動(dòng)齒輪41包括同軸設(shè)置且可沿軸線相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的第一齒輪410和第二齒輪411，第一齒輪410和第二齒輪411分別與主動(dòng)齒輪40相嚙合，第一齒輪410的軸孔4100為階梯孔，階梯孔的大孔內(nèi)設(shè)置有脹緊套412，第一齒輪410通過(guò)階梯孔的小孔套接在凸模輥的輥軸20或凹模輥的輥軸30上并通過(guò)階梯孔的大孔內(nèi)設(shè)置的脹緊套412與所套接的凸模輥的輥軸20或凹模輥的輥軸30相固定，第一齒輪410的其中一端面上設(shè)置有環(huán)形凸臺(tái)4101，第二齒輪411套接在環(huán)形凸臺(tái)4101上，第一齒輪410的設(shè)有環(huán)形凸臺(tái)4101的端面上圍繞環(huán)形凸臺(tái)4101設(shè)置有一個(gè)以上的螺孔4102，第二齒輪411上對(duì)應(yīng)于螺孔4102開(kāi)設(shè)有弧形孔4110，緊固螺釘依次穿過(guò)相對(duì)應(yīng)的弧形孔4110和螺孔4102將第一齒輪410和第二齒輪411相固定。
[0029]從上述描述可知，本實(shí)用新型的有益效果在于:通過(guò)將從動(dòng)齒輪設(shè)計(jì)為如上結(jié)構(gòu)的消隙齒輪，由于第一齒輪是通過(guò)脹緊套與所套接的凸模輥的輥軸或凹模輥的輥軸相固定，因此相比傳統(tǒng)的齒輪和軸通過(guò)鍵連接固定而言，消隙齒輪在輥軸上的位置可調(diào)，使用更靈活，安裝更方便;而第二齒輪套接在第一齒輪的環(huán)形凸臺(tái)上并通過(guò)緊固螺釘與第一齒輪固定，結(jié)構(gòu)緊湊牢靠，相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)可靠;弧形孔的設(shè)置為第一齒輪和第二齒輪沿軸線的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)提供了轉(zhuǎn)動(dòng)空間，弧形孔的弧度大小決定了第一齒輪和第二齒輪的相對(duì)錯(cuò)開(kāi)角度大小。當(dāng)需要調(diào)整第一齒輪和第二齒輪的相對(duì)錯(cuò)開(kāi)角度時(shí)，只要將緊固螺釘松開(kāi)，將第一齒輪和第二齒輪沿軸線相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)至需要的錯(cuò)開(kāi)角度，再擰緊緊固螺釘即可。
[0030]進(jìn)一步的，在上述實(shí)施例中，還包括用于調(diào)節(jié)凸模輥2和凹模輥3的間隙的調(diào)整機(jī)構(gòu)6，所述調(diào)整機(jī)構(gòu)6包括斜滑塊60和絲桿螺母副61，所述斜滑塊60位于凸模輥2和凹模輥3之間，所述斜滑塊60螺紋連接在絲桿螺母副61的絲桿上且可沿絲桿移動(dòng)以調(diào)整凸模輥2和凹模輥3的間隙。
[0031]從上述描述可知，本實(shí)用新型的有益效果在于:采用上述結(jié)構(gòu)的間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，由于斜滑塊與凸模輥和凹模輥的接觸面呈錐面，因此通過(guò)調(diào)節(jié)絲桿螺母副使斜滑塊在凸模輥和凹模輥之間移動(dòng)，可以實(shí)現(xiàn)調(diào)整凸模輥和凹模輥的間隙的目的。
[0032]進(jìn)一步的，在上述實(shí)施例中，所述接頭組件5包括端蓋50、軸承51和鎖緊螺釘52，所述軸承51套設(shè)在凹模輥的輥軸30上，所述端蓋50通過(guò)鎖緊螺釘52固定在凹模輥的輥軸30上并限制軸承51的軸向位移，所述端蓋50上開(kāi)設(shè)有與排料口相連通的通孔。
[0033]進(jìn)一步的，在上述實(shí)施例中，所述凸模輥的輥體21和凸模輥的輥軸20分體設(shè)置，凸模輥的輥體21套設(shè)在凸模輥的輥軸20上且可沿凸模輥的輥軸20的軸向移動(dòng)，凸模輥的輥體21的兩端分別設(shè)置有調(diào)節(jié)螺母23，調(diào)節(jié)螺母23通過(guò)頂緊螺絲24固定在凸模輥的輥軸20上并限制凸模輥的輥體21與凸模輥的輥軸20的相對(duì)位置。
[0034]更進(jìn)一步的，所述調(diào)節(jié)螺母23上設(shè)置有兩個(gè)呈90°分布的頂緊螺絲24，用于防止調(diào)節(jié)螺母23松動(dòng);所述頂緊螺絲24采用黃銅或其他低硬度材質(zhì)制作，確保頂緊時(shí)不會(huì)損傷螺紋。
[0035]從上述描述可知，本實(shí)用新型的有益效果在于:通過(guò)將凸模輥的輥體和輥軸分體設(shè)置，使用時(shí)可以通過(guò)移動(dòng)輥體以調(diào)整輥體在輥軸上的軸向位置，從而便于將凸模和凹模對(duì)位準(zhǔn)確。當(dāng)輥體在輥軸上的位置調(diào)整好后，將輥體兩端的調(diào)節(jié)螺母用頂緊螺絲鎖緊，從而實(shí)現(xiàn)位置的固定。
[0036]進(jìn)一步的，在上述實(shí)施例中，所述凸模22與凸模輥的輥體21分體設(shè)置，凸模輥的輥體21的外圓周上對(duì)應(yīng)于凸模22設(shè)置有沉孔，凸模22鑲嵌在所述沉孔內(nèi)。
[0037]從上述描述可知，本實(shí)用新型的有益效果在于:通過(guò)將凸模與凸模輥的輥體分體設(shè)置，制作時(shí)凸模和輥體可分別采用不同的材質(zhì)以降低生產(chǎn)成本，比如凸模采用模具鋼制作，輥體采用普通鋼材制作，并且便于維修更換凸模，降低維護(hù)成本，提高裝置的使用壽命。
[0038]進(jìn)一步的，在上述實(shí)施例中，所述凹模32與凹模輥的輥體31分體設(shè)置，凹模輥的輥體31的外圓周上對(duì)應(yīng)于凹模32設(shè)置有臺(tái)階孔34，凹模32鑲嵌在所述臺(tái)階孔34內(nèi)。
[0039]從上述描述可知，本實(shí)用新型的有益效果在于:通過(guò)將凹模與凹模輥的輥體分體設(shè)置，制作時(shí)凹模和輥體可分別采用不同的材質(zhì)以降低生產(chǎn)成本，比如凹模輥采用模具鋼制作，輥體采用普通鋼材制作，并且便于維修更換凹模輥，降低維護(hù)成本，提高裝置的使用壽命O
[0040]進(jìn)一步的，所述廢料孔321的橫截面尺寸由凹模32的型腔320向廢料通道33方向逐漸增大，所述廢料孔321與凹模32的型腔320相接的一端的橫截面尺寸等于或大于型腔320的橫截面尺寸。比如，如圖4所示，凹模32的型腔320的橫截面呈圓形，直徑為5mm，廢料孔321與凹模32的型腔320相接的一端的橫截面尺寸等于或大于5mm，從而便于沖孔產(chǎn)生的廢料落入廢料孔321內(nèi)。廢料孔321的橫截面尺寸由凹模32的型腔320向廢料通道33方向逐漸增大，如圖4所示的上小下大的錐形孔，從而便于沖孔產(chǎn)生的廢料通過(guò)廢料孔321排入廢料通道33內(nèi)。
[0041]從上述描述可知，本實(shí)用新型的有益效果在于:廢料孔采用如上設(shè)計(jì)，便于沖孔產(chǎn)生的廢料從廢料孔進(jìn)入廢料通道內(nèi)，避免廢料孔堵塞。
[0042]請(qǐng)繼續(xù)參照?qǐng)D1至圖6所示，本實(shí)用新型的實(shí)施例一為:
[0043]—種輥壓沖孔裝置，包括機(jī)架I，凸模輥2、凹模輥3、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4和接頭組件5;所述凸模輥2和凹模輥3平行設(shè)置在機(jī)架I上，可通過(guò)機(jī)架I上的間隙調(diào)整裝置(即調(diào)整機(jī)構(gòu)6)調(diào)節(jié)凸模輥2和凹模輥3的中心距，并確保旋轉(zhuǎn)沖切過(guò)程中中心距保持不變;所述凸模輥2作為主動(dòng)輥設(shè)置在機(jī)架I上部，所述凹模輥3作為被動(dòng)輥設(shè)置在機(jī)架I下部;所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4由主動(dòng)齒輪40和從動(dòng)齒輪41組成，分別設(shè)置在凸模輥的輥軸20和凹模輥的輥軸30上;所述接頭組件5由端蓋50、軸承51和鎖緊螺釘52組成，通過(guò)鎖緊螺釘52聯(lián)接固定在凹模輥的輥軸30上，用于聯(lián)接廢料吸收裝置(即抽吸裝置)；所述端蓋50的芯部設(shè)置有通孔，通孔與凹模輥3內(nèi)的廢料通道33連通，所述端蓋50用于限制軸承51的軸向位移。
[0044]所述凸模輥2包括輥軸、輥體、凸模22、調(diào)節(jié)螺母23和頂緊螺絲24;所述凸模輥的輥體21采用普通鋼材制作，套接在凸模輥的輥軸20上，二者過(guò)渡配合，可通過(guò)調(diào)節(jié)螺母23調(diào)節(jié)輥體與輥軸之間的軸向位置;所述凸模輥的輥體31外圓周上設(shè)置有沉孔;所述凸模22采用模具鋼制作，鑲嵌在所述沉孔內(nèi)，二者過(guò)盈配合;所述調(diào)節(jié)螺母23設(shè)置在凸模輥的輥軸20上，位于凸模輥的輥體21兩側(cè)，用于調(diào)節(jié)凸模輥的輥體21相對(duì)凸模輥的輥軸20的軸向位置；所述調(diào)節(jié)螺母23上設(shè)置有兩個(gè)呈90°分布的頂緊螺絲24，用于防止調(diào)節(jié)螺母23松動(dòng);所述頂緊螺絲24采用黃銅或其他低硬度材質(zhì)制作，確保頂緊時(shí)不會(huì)損傷螺紋。凸模輥的輥體21和凸模22采用不同材料制作可大幅降低凸模輥的生產(chǎn)成本。
[0045]所述凹模輥3包括輥體、輥軸和凹模32;凹模輥的輥體31和凹模輥的輥軸30采用普通鋼材一體成型制作，凹模輥的輥體31外圓周上設(shè)置有臺(tái)階孔34;所述臺(tái)階孔34與凹模輥3內(nèi)的廢料通道33相連通;所述凹模32采用模具鋼制作，鑲嵌在所述臺(tái)階孔34內(nèi)，二者過(guò)盈配合;所述凹模輥3內(nèi)設(shè)置有吸收廢料的廢料通道33;所述廢料通道33與接頭組件5連通，用于排走沖孔產(chǎn)生的廢料。所述凹模32的芯部設(shè)置有型腔320，所述型腔320的尺寸、形狀和分布位置與所述凸模22的尺寸、形狀和分布位置適配，配合間隙根據(jù)所加工的柔性材料材質(zhì)和厚度設(shè)定，確保旋轉(zhuǎn)沖孔過(guò)程中凸模22與凹模的型腔320相互嚙合;凹模的型腔320底部設(shè)有廢料孔321，廢料孔321與廢料通道33相連通。為了更好地排出沖孔產(chǎn)生的廢料，所述廢料孔321為上小下大的錐孔，錐孔的上端面與型腔320的底面相同。凹模輥的輥體31和凹模32采用不同材料制作可大幅降低凹模輥的生產(chǎn)成本。
[0046I所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4采用主動(dòng)齒輪40和從動(dòng)齒輪41嚙合傳動(dòng)，齒輪的齒面要求具有較高的表面粗糙度和形狀精度，從動(dòng)齒輪41由第一齒輪410、第二齒輪411和鎖緊螺釘組成，第一齒輪410和第二齒輪411通過(guò)鎖緊螺釘聯(lián)接;第一齒輪410設(shè)置有螺孔4102，第二齒輪411設(shè)置有與螺孔4102相對(duì)應(yīng)的弧形孔4110，可通過(guò)第一齒輪410和第二齒輪411的周向相互錯(cuò)位排除與主動(dòng)齒輪40的嚙合間隙，不僅確保精確傳動(dòng)，而且可降低齒輪制造精度，擴(kuò)大凹模輥3和凸模輥2的中心距調(diào)節(jié)范圍。
[0047]綜上所述，本實(shí)用新型提供的輥壓沖孔裝置，與現(xiàn)有的平壓平柔性材料沖孔裝置相比，本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)流水線生產(chǎn)，降低對(duì)人工的需求，具有高效安全、節(jié)能降耗的優(yōu)點(diǎn)，可在柔性材料上沖壓出各種不同形狀的孔，而且加工出的孔尺寸精度高、無(wú)毛邊，可廣泛應(yīng)用于無(wú)紡布、布料、紙張、布革、醫(yī)用輔料、銅箔、鋁箔等柔性材料。
[0048]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等同變換，或直接或間接運(yùn)用在相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種輥壓沖孔裝置，其特征在于:包括機(jī)架、凸模輥和凹模輥，凸模輥和凹模輥可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在機(jī)架上且相對(duì)平行設(shè)置，凸模輥和凹模輥的間隙可調(diào)，凸模輥的輥軸通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和凹模輥的輥軸相連接使凸模輥和凹模輥同步反向轉(zhuǎn)動(dòng)，凸模輥的外圓周上設(shè)置有凸模，凹模輥的外圓周上對(duì)應(yīng)于凸模設(shè)置有型腔與凸模相匹配的凹模，凹模的型腔底部開(kāi)設(shè)有廢料孔，凹模輥的內(nèi)部設(shè)置有廢料通道，凹模輥的輥軸的至少一端面上開(kāi)設(shè)有排料口，排料口上設(shè)置有用于與抽吸裝置相連接的接頭組件，所述廢料孔和排料口分別與廢料通道相連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輥壓沖孔裝置，其特征在于:所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括相互嚙合的主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪，主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪分別安裝在凸模輥的輥軸和凹模輥的輥軸上，從動(dòng)齒輪為消隙齒輪。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的輥壓沖孔裝置，其特征在于:所述從動(dòng)齒輪包括同軸設(shè)置且可沿軸線相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的第一齒輪和第二齒輪，第一齒輪和第二齒輪分別與主動(dòng)齒輪相嚙合，第一齒輪的軸孔為階梯孔，階梯孔的大孔內(nèi)設(shè)置有脹緊套，第一齒輪通過(guò)階梯孔的小孔套接在凸模輥的輥軸或凹模輥的輥軸上并通過(guò)階梯孔的大孔內(nèi)設(shè)置的脹緊套與所套接的凸模輥的輥軸或凹模輥的輥軸相固定，第一齒輪的其中一端面上設(shè)置有環(huán)形凸臺(tái)，第二齒輪套接在環(huán)形凸臺(tái)上，第一齒輪的設(shè)有環(huán)形凸臺(tái)的端面上圍繞環(huán)形凸臺(tái)設(shè)置有一個(gè)以上的螺孔，第二齒輪上對(duì)應(yīng)于螺孔開(kāi)設(shè)有弧形孔，緊固螺釘依次穿過(guò)相對(duì)應(yīng)的弧形孔和螺孔將第一齒輪和第二齒輪相固定。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輥壓沖孔裝置，其特征在于:還包括用于調(diào)節(jié)凸模輥和凹模輥的間隙的調(diào)整機(jī)構(gòu)，所述調(diào)整機(jī)構(gòu)包括斜滑塊和絲桿螺母副，所述斜滑塊位于凸模輥和凹模輥之間，所述斜滑塊螺紋連接在絲桿螺母副的絲桿上且可沿絲桿移動(dòng)以調(diào)整凸模輥和凹模輥的間隙。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輥壓沖孔裝置，其特征在于:所述接頭組件包括端蓋、軸承和鎖緊螺釘，所述軸承套設(shè)在凹模輥的輥軸上，所述端蓋通過(guò)鎖緊螺釘固定在凹模輥的輥軸上并限制軸承的軸向位移，所述端蓋上開(kāi)設(shè)有與排料口相連通的通孔。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輥壓沖孔裝置，其特征在于:所述凸模輥的輥體和輥軸分體設(shè)置，輥體套設(shè)在輥軸上且可沿輥軸的軸向移動(dòng)，輥體的兩端分別設(shè)置有調(diào)節(jié)螺母，調(diào)節(jié)螺母通過(guò)頂緊螺絲固定在輥軸上并限制輥體與輥軸的相對(duì)位置。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輥壓沖孔裝置，其特征在于:所述凸模與凸模輥的輥體分體設(shè)置，輥體的外圓周上對(duì)應(yīng)于凸模設(shè)置有沉孔，凸模鑲嵌在所述沉孔內(nèi)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輥壓沖孔裝置，其特征在于:所述凹模與凹模輥的輥體分體設(shè)置，輥體的外圓周上對(duì)應(yīng)于凹模設(shè)置有臺(tái)階孔，凹模鑲嵌在所述臺(tái)階孔內(nèi)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輥壓沖孔裝置，其特征在于:所述廢料孔的橫截面尺寸由凹模的型腔向廢料通道方向逐漸增大，所述廢料孔與凹模的型腔相接的一端的橫截面尺寸等于或大于型腔的橫截面尺寸。
【文檔編號(hào)】B26F1/08GK205521706SQ201620354029
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年4月25日
【發(fā)明人】郭尚接, 余富才, 陳陽(yáng)升, 廖昌城, 林煒鑫
【申請(qǐng)人】三明市普諾維機(jī)械有限公司