一種方塊衛(wèi)生紙自動化生產(chǎn)線切割裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種方塊衛(wèi)生紙自動化生產(chǎn)線切割裝置，滑軌通過動力組件驅動第一活動底板進行滑動；第二活動底板一端通過百頁與第一活動底板傾斜相連，另一端通過連接組件與第一活動底板另一端相連；第二活動底板上設有刀盤座；所述刀盤座上設有穿出其兩端的切刀軸；切刀軸上位于刀盤座兩端設有切刀軸承；切刀軸承上設有切刀軸承座；切刀軸承座外設有刀盤螺母；切刀軸上位于切刀軸承一端設有鎖緊螺母；鎖緊螺母與切刀軸承之間設有卡簧；切刀軸一端設有通過墊片和第一螺母固設在其上的切刀，另一端通過同步輪和同步帶與切刀電機相連；刀盤座上位于切刀一側設有剎車機構，本實用新型的切割裝置，能自動將纏繞好的衛(wèi)生紙以一定的傾斜角度進行切割，具有較高的實用價值。
【專利說明】
一種方塊衛(wèi)生紙自動化生產(chǎn)線切割裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種切割裝置，尤其涉及一種用于衛(wèi)生紙加工的切割裝置。
【背景技術】
[0002]衛(wèi)生紙是人們?nèi)粘Ｉ钪斜夭豢缮俚纳钣闷?，衛(wèi)生紙在生產(chǎn)過程中，都需要將其切成條，再將條狀的紙切成塊，然后將方塊衛(wèi)生紙包裝成小袋，再進一步包裝成大袋(便于銷售、儲存和運輸)。目前，較為先進的分切裝置是中國專利“方塊衛(wèi)生紙自動分切包裝生產(chǎn)線”(201120155299.X)所采用的技術方案，該專利所述的包裝生產(chǎn)線包括分切機、包裝機，特點是分切機與包裝機之間設有第二輸送槽，所述第二輸送槽入口與分切機的縱切機構出口連通，第二輸送槽出口與包裝機入口連通，包裝機出口與裝箱臺連通。通過該輸送槽與包裝機連通，經(jīng)縱切機構切斷后的方塊衛(wèi)生紙由第二輸送槽直接送入包裝機包裝，無需人工轉運和人工送入包裝機。但是由于技術的缺陷，造成這些設備的能力沒有得到充分的發(fā)揮，生產(chǎn)效率和生產(chǎn)精度均有待提高。且由于生產(chǎn)現(xiàn)場操作者較多，相應增加了生產(chǎn)企業(yè)的成本，無法滿足實際的生產(chǎn)和市場的需求。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術的不足而提供一種切割效果好，操作方便的方塊衛(wèi)生紙自動化生產(chǎn)線切割裝置。
[0004]為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是:一種方塊衛(wèi)生紙自動化生產(chǎn)線切割裝置，包括滑軌、動力組件、第一活動底板、第二活動底板、連接組件、刀盤座、切刀軸、切刀軸承、切刀軸承座、刀盤螺母、鎖緊螺母、卡簧、墊片、第一螺母、切刀、同步輪、同步帶、切刀電機、剎車底座、剎車軌道、剎車氣缸、剎車盤、聯(lián)接板和擋塊;所述滑軌通過動力組件驅動第一活動底板進行滑動;所述第二活動底板一端通過百頁與第一活動底板傾斜相連，另一端通過連接組件與第一活動底板另一端相連;所述第二活動底板上設有刀盤座;所述刀盤座上設有穿出其兩端的切刀軸;所述切刀軸上位于刀盤座兩端設有切刀軸承;所述切刀軸承上設有切刀軸承座;所述切刀軸承座外設有刀盤螺母;所述切刀軸上位于切刀軸承一端設有鎖緊螺母;所述鎖緊螺母與切刀軸承之間設有卡簧;所述切刀軸一端設有通過墊片和第一螺母固設在其上的切刀，另一端通過同步輪和同步帶與切刀電機相連;所述刀盤座上位于切刀一側設有剎車裝置。
[0005]優(yōu)選的，所述動力組件包括驅動電機、齒條和齒輪;所述驅動電機設置在第一活動底板一側;所述驅動電機通過齒輪和齒條與滑軌相連。
[0006]優(yōu)選的，所述連接組件包括支撐塊、長螺桿、螺母和銷;所述第一活動底板和第二活動底板上固設有支撐塊;所述長螺桿一端通過銷與第二活動底板上的支撐塊相連，另一端通過螺母和銷與第二活動底板上的支撐塊相連。
[0007]優(yōu)選的，所述剎車裝置包括剎車底座、剎車軌道、剎車氣缸、剎車盤、聯(lián)接板和檔塊;所述剎車底座位于切刀一側;所述剎車底座上設有相對固設置的兩個剎車軌道;所述剎車軌道上設有可滑動的剎車氣缸;所述剎車氣缸的伸縮端連接有剎車盤;所述兩個剎車氣缸底部通過聯(lián)接板相連;所述剎車底座上設有位于聯(lián)接板一側的擋塊。
[0008]由于上述技術方案的運用，本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有下列優(yōu)點:本實用新型方案的切割裝置，其整體結構緊湊，能自動將纏繞好的衛(wèi)生紙以一定的傾斜角度進行切害J，其工作效率高，較好的滿足了衛(wèi)生紙加工的需求，具有較高的實用和推廣價值。
【附圖說明】
[0009]下面結合附圖對本實用新型技術方案作進一步說明。
[0010]附圖1為切割裝置的結構示意圖。
[0011]附圖2為附圖1中A向的結構示意圖。
[0012]附圖3為附圖1中B向的結構示意圖。
[0013]其中:13、同步輪；14、滑軌；15、第一活動底板；16、第二活動底板；17、刀盤座；18、切刀軸；19、切刀軸承;20、切刀軸承座;21、刀盤螺母;22、鎖緊螺母;23、卡簧;24、墊片；25、第一螺母;26、切刀；27、同步帶；28、剎車底座；29、剎車軌道;30、剎車氣缸;31、剎車盤;32、聯(lián)接板;33、擋塊;34、驅動電機;35、齒條;36、齒輪;37、支撐塊;38、長螺桿;39、螺母;40、銷；41、切刀電機;42、百頁。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0015]如附圖1-3所示的本實用新型所述的一種方塊衛(wèi)生紙自動化生產(chǎn)線切割裝置，包括滑軌14、動力組件、第一活動底板15、第二活動底板16、連接組件、刀盤座17、切刀軸18、切刀軸承19、切刀軸承座20、刀盤螺母21、鎖緊螺母22、卡簧23、墊片24、第一螺母25、切刀26、同步輪13、同步帶27、切刀電機41、剎車底座28、剎車軌道29、剎車氣缸30、剎車盤31、聯(lián)接板32和擋塊33;所述滑軌14通過動力組件驅動第一活動底板15進行滑動;所述第二活動底板16—端通過百頁42與第一活動底板15傾斜相連，另一端通過連接組件與第一活動底板15另一端相連;所述第二活動底板16上設有刀盤座17;所述刀盤座17上設有穿出其兩端的切刀軸18;所述切刀軸18上位于刀盤座17兩端設有切刀軸承19;所述切刀軸承19上設有切刀軸承座20;所述切刀軸承座20外設有刀盤螺母21;所述切刀軸18上位于切刀軸承19 一端設有鎖緊螺母22;所述鎖緊螺母22與切刀軸承19之間設有卡簧23;所述切刀軸18—端設有通過墊片24和第一螺母25固設在其上的切刀26，另一端通過同步輪13和同步帶27與切刀電機41相連;所述刀盤座17上位于切刀26—側設有剎車底座28;所述剎車底座28上設有相對固設置的兩個剎車軌道29;所述剎車軌道29上設有可滑動的剎車氣缸30;所述剎車氣缸30的伸縮端連接有剎車盤31;所述兩個剎車氣缸30底部通過聯(lián)接板32相連;所述剎車底座28上設有位于聯(lián)接板32—側的擋塊33;所述動力組件包括驅動電機34、齒條35和齒輪36;所述驅動電機34設置在第一活動底板15—側;所述驅動電機34通過齒輪36和齒條35與滑軌14相連；所述連接組件包括支撐塊37、長螺桿38、螺母39和銷40;所述第一活動底板15和第二活動底板16上固設有支撐塊37;所述長螺38桿一端通過銷40與第一活動底板15上的支撐塊37相連，另一端通過螺母39和銷40與第二活動底板16上的支撐塊相連。
[0016]如附圖1-3所示的本實用新型所述的一種方塊衛(wèi)生紙自動化生產(chǎn)線切割裝置，實際生產(chǎn)時，兩組衛(wèi)生紙疊加后一起傳送入滾籠上后利用切割裝置對衛(wèi)生紙進行切割；切割時，切刀電機開啟，切刀電機的轉軸通過同步輪帶動切刀軸旋轉，切刀軸旋轉驅動切刀進行轉動，接著驅動電機開啟，驅動電機驅動滑軌進行橫向移動，從而使得切割裝置能通過凹槽在滾籠下端橫向移動，進而對衛(wèi)生紙進行切割，切割完成后，需要讓切刀停止工作，這時剎車氣缸在剎車軌道上滑動，剎車氣缸開啟，從而使得剎車盤能夠接觸到切刀，使其快速的停止旋轉，切刀停止后，剎車氣缸回到原位，其中擋板可以防止剎車氣缸從滑軌中滑出，最后切割裝置回到罩殼中。
[0017]其中第一活動底板和第二活動底板傾斜設置，從而使得切刀在切割衛(wèi)生紙時，切刀也保證了傾斜位置，這樣可以使得切割后的衛(wèi)生紙的傾斜度小，減少了廢料;同時第一活動底板和第二活動底板之間的傾斜度可以通過螺母進行微調。
[0018]本實用新型的切割裝置，其整體結構緊湊，能自動將纏繞好的衛(wèi)生紙以一定的傾斜角度進行切割，其工作效率高，較好的滿足了衛(wèi)生紙加工的需求，具有較高的實用和推廣價值。
[0019]以上僅是本實用新型的具體應用范例，對本實用新型的保護范圍不構成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術方案，均落在本實用新型權利保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種方塊衛(wèi)生紙自動化生產(chǎn)線切割裝置，其特征在于:包括滑軌、動力組件、第一活動底板、第二活動底板、連接組件、刀盤座、切刀軸、切刀軸承、切刀軸承座、刀盤螺母、鎖緊螺母、卡簧、墊片、第一螺母、切刀、同步輪、同步帶、切刀電機、剎車底座、剎車軌道、剎車氣缸、剎車盤、聯(lián)接板和擋塊;所述滑軌通過動力組件驅動第一活動底板進行滑動;所述第二活動底板一端通過百頁與第一活動底板傾斜相連，另一端通過連接組件與第一活動底板另一端相連;所述第二活動底板上設有刀盤座;所述刀盤座上設有穿出其兩端的切刀軸;所述切刀軸上位于刀盤座兩端設有切刀軸承;所述切刀軸承上設有切刀軸承座;所述切刀軸承座外設有刀盤螺母;所述切刀軸上位于切刀軸承一端設有鎖緊螺母;所述鎖緊螺母與切刀軸承之間設有卡簧;所述切刀軸一端設有通過墊片和第一螺母固設在其上的切刀，另一端通過同步輪和同步帶與切刀電機相連;所述刀盤座上位于切刀一側設有剎車裝置。2.根據(jù)權利要求1所述的方塊衛(wèi)生紙自動化生產(chǎn)線切割裝置，其特征在于:所述動力組件包括驅動電機、齒條和齒輪;所述驅動電機設置在第一活動底板一側;所述驅動電機通過齒輪和齒條與滑軌相連。3.根據(jù)權利要求1或2所述的方塊衛(wèi)生紙自動化生產(chǎn)線切割裝置，其特征在于:所述連接組件包括支撐塊、長螺桿、螺母和銷;所述第一活動底板和第二活動底板上固設有支撐塊;所述長螺桿一端通過銷與第二活動底板上的支撐塊相連，另一端通過螺母和銷與第二活動底板上的支撐塊相連。4.根據(jù)權利要求3所述的方塊衛(wèi)生紙自動化生產(chǎn)線切割裝置，其特征在于:所述剎車裝置包括剎車底座、剎車軌道、剎車氣缸、剎車盤、聯(lián)接板和檔塊;所述剎車底座位于切刀一偵h所述剎車底座上設有相對固設置的兩個剎車軌道;所述剎車軌道上設有可滑動的剎車氣缸;所述剎車氣缸的伸縮端連接有剎車盤;所述兩個剎車氣缸底部通過聯(lián)接板相連;所述剎車底座上設有位于聯(lián)接板一側的擋塊。
【文檔編號】B26D1/157GK205552632SQ201620273156
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年4月5日
【發(fā)明人】趙靜, 呂明展
【申請人】鹽城中紙機械科技有限公司