鐵釘夾持器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鐵釘夾持器，包括第一夾持臂、第二夾持臂、第一轉(zhuǎn)軸，第一夾持臂、第二夾持臂均為形狀、大小相同的長方體柱，第一轉(zhuǎn)軸設(shè)置在第一夾持臂前臂面與左臂面相交處并對應(yīng)設(shè)置在第二夾持臂后臂面與左臂面相交處，第一夾持臂、第二夾持臂均可繞第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動；第一、二夾持臂前臂面均在相同位置上對應(yīng)設(shè)有第一凹槽，第一凹槽中填滿彈性塑料層；鐵釘夾持器上具有一固定裝置以在第一夾持臂前臂面與第二夾持臂后臂面重合時把第一夾持臂和第二夾持臂固定住，并且在無須固定時可松開使第一夾持臂與第二夾持臂分開。本鐵釘夾持器可以保護鐵釘使用人，避免被砸，提高鐵釘完整釘入固定物的成功率。
【專利說明】
鐵釘夾持器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種簡易保護裝置，尤其涉及一種鐵釘夾持器。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)實社會中，鐵釘是一種很好的固定金屬小零件，要固定物體就把鐵釘用硬物釘入需固定物中，但是在釘鐵釘過程中需要用手握住鐵釘，此時很容易砸中手，從而對使用人造成傷害。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型解決的技術(shù)問題是，針對【背景技術(shù)】中提到的問題，提出一種鐵釘夾持器以替代手去夾住釘子，實現(xiàn)對人的保護。
[0004]本實用新型為解決上述技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種鐵釘夾持器，包括第一夾持臂、第二夾持臂、第一轉(zhuǎn)軸，所述第一夾持臂、第二夾持臂均為形狀、大小相同的長方體柱，所述第一轉(zhuǎn)軸設(shè)置在所述第一夾持臂前臂面與左臂面相交處并對應(yīng)設(shè)置在所述第二夾持臂后臂面與左臂面相交處，所述第一夾持臂、第二夾持臂均可繞所述第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動且可使第一夾持臂前臂面與第二夾持臂后臂面重合;所述第一夾持臂前臂面與第二夾持臂后臂面均在相同位置上對應(yīng)設(shè)有第一凹槽，所述第一凹槽內(nèi)側(cè)面均平行于所在的所述第一夾持臂或第二夾持臂左、右臂面，所述第一凹槽中均填滿厚度與所述第一凹槽深度相同的彈性塑料層;所述鐵釘夾持器上具有一固定裝置以在所述第一夾持臂前臂面與第二夾持臂后臂面重合時把所述第一夾持臂和第二夾持臂固定住，并且在無須固定時可松開使所述第一夾持臂與所述第二夾持臂分開。
[0006]在所述的鐵釘夾持器中，所述固定裝置包括第二轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)環(huán)、連接桿、塞柱，所述第二轉(zhuǎn)軸穿過所述轉(zhuǎn)環(huán)垂直固定在第一夾持臂上臂面上，所述連接桿兩端分別連接所述塞柱和所述轉(zhuǎn)環(huán)，所述轉(zhuǎn)環(huán)、連接桿、塞柱可繞所述第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動并可沿所述第二轉(zhuǎn)軸上、下移動，所述第二夾持臂上臂面上設(shè)有一垂直所述第二夾持臂上臂面的第一通孔，所述第一通孔的形狀、大小與所述塞柱相匹配，所述第一通孔的在所述第二夾持臂上臂面上的設(shè)置位置位于所述第一夾持臂前臂面與第二夾持臂后臂面重合時所述塞柱在所述第二夾持臂上臂面上的移動軌跡上。
[0007]在所述的鐵釘夾持器中，所述第二轉(zhuǎn)軸頂端設(shè)有一圓柱形阻擋蓋，所述阻擋蓋外徑大于所述轉(zhuǎn)環(huán)內(nèi)徑。
[0008]在所述的鐵釘夾持器中，所述固定裝置包括一封閉圈狀的彈性固定條，所述第一夾持臂后臂面上設(shè)置一垂直第一夾持臂上臂面的第二凹槽，所述第二夾持臂前臂面上設(shè)置一垂直第二夾持臂上臂面的第三凹槽，所述第二凹槽距所述第一夾持臂左臂面的距離與所述第三凹槽距所述第二夾持臂左臂面的距離相同，所述固定條固定在所第二凹槽內(nèi)底面上，所述固定條在所述第一夾持臂前臂面與第二夾持臂后臂面重合時可拉開以便圍在第一夾持臂上臂面、第二凹槽內(nèi)底面、第一夾持臂下臂面、第二夾持臂下臂面、第三凹槽內(nèi)底面、第二夾持臂上臂面組成的封閉面上使所述固定條在彈性作用下固定所述第一夾持臂、第二夾持臂。
[0009]在所述的鐵釘夾持器中，所述固定裝置包括第三轉(zhuǎn)軸、長方柱狀限位桿，所述第一夾持臂上臂面上設(shè)置垂直第一夾持臂前、后臂面的第四凹槽，所述第二夾持臂上臂面上設(shè)置垂直第二夾持臂前、后臂面的第五凹槽，所述第四凹槽距所述第一夾持臂左臂面的距離與所述第五凹槽距所述第二夾持臂左臂面的距離相同，所述第五凹槽左、右側(cè)面對稱設(shè)有一凹孔，所述第三轉(zhuǎn)軸設(shè)置在所述第四凹槽側(cè)面之間且垂直第四凹槽側(cè)面，所述限位桿寬度小于所述第四凹槽寬度，所述限位桿一端固定在所述第三轉(zhuǎn)軸上并可繞所述第三轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)入或轉(zhuǎn)出第四凹槽、第五凹槽，所述限位桿長度大于兩倍的所述第四凹槽長度，所述限位桿左、右側(cè)面對稱設(shè)有一彈性限位突起，在所述第一夾持臂前臂面與第二夾持臂后臂面重合且所述限位桿轉(zhuǎn)入所述第四凹槽、第五凹槽中時，所述限位突起可卡入相對應(yīng)的所述凹孔中從而固定第一夾持臂、第二夾持臂。
[0010]本實用新型的鐵釘夾持器的有益效果是:在需要釘鐵釘時，分開第一夾持臂和第二夾持臂，把鐵釘釘身豎直放入彈性塑料層中，然后把第一夾持臂和第二夾持臂合在一起，再用固定裝置固定第一夾持臂和第二夾持臂，鐵釘釘身被彈性塑料層夾住，最后用硬物釘鐵釘，由于彈性塑料層有彈性，可以使釘身不隨其外徑不同、外力不均時出現(xiàn)傾斜現(xiàn)象。這樣可以很好的保護鐵釘?shù)氖褂萌?，避免被砸，而且提高鐵釘完整釘入固定物的成功率。在鐵釘位置穩(wěn)定時或鐵釘釘帽接觸鐵釘夾持器時，可松開固定裝置并移開第一、二夾持臂，使鐵釘夾持器從鐵釘中移開。
【附圖說明】
[0011]圖1為鐵釘夾持器的第一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為鐵釘夾持器的第一實施例的另一結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3為鐵釘夾持器的第二實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖4為鐵釘夾持器的第二實施例的另一結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖5為鐵釘夾持器的第三實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖6為鐵釘夾持器的第三實施例的另一結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖1~6中附圖標記說明:第一夾持臂I;第二夾持臂2;第一凹槽3;第一轉(zhuǎn)軸4;彈性塑料層5 ；固定裝置10 ；第一通孔21 ；第二轉(zhuǎn)軸22 ；轉(zhuǎn)環(huán)23 ；連接桿24 ；塞柱25 ；阻擋蓋26 ；第二凹槽31;第三凹槽32;固定條33;第四凹槽41;第五凹槽42;凹孔43;第三轉(zhuǎn)軸44;限位桿45;限位突起46。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明:
[0019]如圖1、2所示的鐵釘夾持器第一實施例中，鐵釘夾持器包括第一夾持臂1、第二夾持臂2、第一轉(zhuǎn)軸4，所述第一夾持臂1、第二夾持臂2均為形狀、大小相同的長方體柱，所述第一轉(zhuǎn)軸4設(shè)置在所述第一夾持臂I前臂面與左臂面相交處并對應(yīng)設(shè)置在所述第二夾持臂2后臂面與左臂面相交處，所述第一夾持臂1、第二夾持臂2均可繞所述第一轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動且可使第一夾持臂I前臂面與第二夾持臂2后臂面重合;所述第一夾持臂I前臂面與第二夾持臂2后臂面均在相同位置上對應(yīng)設(shè)有第一凹槽3，所述第一凹槽3內(nèi)側(cè)面均平行于所在的所述第一夾持臂I或第二夾持臂2左、右臂面，所述第一凹槽3中均填滿厚度與所述第一凹槽3深度相同的彈性塑料層5;所述鐵釘夾持器上具有一固定裝置10以在所述第一夾持臂I前臂面與第二夾持臂2后臂面重合時把所述第一夾持臂I和第二夾持臂2固定住，并且在無須固定時可松開使所述第一夾持臂I與所述第二夾持臂2分開。所述固定裝置10包括第二轉(zhuǎn)軸22、轉(zhuǎn)環(huán)23、連接桿24、塞柱25，所述第二轉(zhuǎn)軸22穿過所述轉(zhuǎn)環(huán)23垂直固定在第一夾持臂I上臂面上，所述連接桿24兩端分別連接所述塞柱25和所述轉(zhuǎn)環(huán)23，所述轉(zhuǎn)環(huán)23、連接桿24、塞柱25可繞所述第二轉(zhuǎn)軸22轉(zhuǎn)動并可沿所述第二轉(zhuǎn)軸22上、下移動。所述第二轉(zhuǎn)軸22頂端設(shè)有一圓柱形阻擋蓋26，所述阻擋蓋26外徑大于所述轉(zhuǎn)環(huán)23內(nèi)徑，這樣轉(zhuǎn)環(huán)23向上移動時不會移出第二轉(zhuǎn)軸22。所述第二夾持臂2上臂面上設(shè)有一垂直所述第二夾持臂2上臂面的第一通孔21，所述第一通孔21的形狀、大小與所述塞柱25相匹配，所述第一通孔21的在所述第二夾持臂2上臂面上的設(shè)置位置位于所述第一夾持臂I前臂面與第二夾持臂2后臂面重合時所述塞柱25在所述第二夾持臂2上臂面上的移動軌跡上。這樣塞柱25塞入第一通孔21就可把第一夾持臂1、第二夾持臂2固定在一起，要分開第一夾持臂1、第二夾持臂2就把塞柱25向上提起使之離開第一通孔21，繞第二轉(zhuǎn)軸22轉(zhuǎn)動塞柱25，就可分開第一夾持臂1、第二夾持臂2。
[0020]如圖3、4所示的鐵釘夾持器第二實施例中，鐵釘夾持器包括第一夾持臂1、第二夾持臂2、第一轉(zhuǎn)軸4，所述第一夾持臂1、第二夾持臂2均為形狀、大小相同的長方體柱，所述第一轉(zhuǎn)軸4設(shè)置在所述第一夾持臂I前臂面與左臂面相交處并對應(yīng)設(shè)置在所述第二夾持臂2后臂面與左臂面相交處，所述第一夾持臂1、第二夾持臂2均可繞所述第一轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動且可使第一夾持臂I前臂面與第二夾持臂2后臂面重合;所述第一夾持臂I前臂面與第二夾持臂2后臂面均在相同位置上對應(yīng)設(shè)有第一凹槽3，所述第一凹槽3內(nèi)側(cè)面均平行于所在的所述第一夾持臂I或第二夾持臂2左、右臂面，所述第一凹槽3中均填滿厚度與所述第一凹槽3深度相同的彈性塑料層5;所述鐵釘夾持器上具有一固定裝置10以在所述第一夾持臂I前臂面與第二夾持臂2后臂面重合時把所述第一夾持臂I和第二夾持臂2固定住，并且在無須固定時可松開使所述第一夾持臂I與所述第二夾持臂2分開。所述固定裝置10包括一封閉圈狀的彈性固定條33，所述第一夾持臂I后臂面上設(shè)置一垂直第一夾持臂I上臂面的第二凹槽31，所述第二夾持臂2前臂面上設(shè)置一垂直第二夾持臂2上臂面的第三凹槽32，所述第二凹槽31距所述第一夾持臂I左臂面的距離與所述第三凹槽32距所述第二夾持臂2左臂面的距離相同，所述固定條33固定在所第二凹槽31內(nèi)底面上，所述固定條33在所述第一夾持臂I前臂面與第二夾持臂2后臂面重合時可拉開以便圍在第一夾持臂I上臂面、第二凹槽31內(nèi)底面、第一夾持臂I下臂面、第二夾持臂2下臂面、第三凹槽32內(nèi)底面、第二夾持臂2上臂面組成的封閉面上使所述固定條33在彈性作用下固定所述第一夾持臂1、第二夾持臂2。要固定第一夾持臂1、第二夾持臂2，就拉開固定條33并使之圍在已合在一起的第一夾持臂1、第二夾持臂2外圍的上述封閉面上，就可固定第一夾持臂1、第二夾持臂2;要分開第一夾持臂1、第二夾持臂2，同樣拉開固定條33使之離開第一夾持臂1、第二夾持臂2外圍的上述封閉面，就可分開第一夾持臂1、第二夾持臂2。
[0021 ]如圖5、6所示的鐵釘夾持器第三實施例中，鐵釘夾持器包括第一夾持臂1、第二夾持臂2、第一轉(zhuǎn)軸4，所述第一夾持臂1、第二夾持臂2均為形狀、大小相同的長方體柱，所述第一轉(zhuǎn)軸4設(shè)置在所述第一夾持臂I前臂面與左臂面相交處并對應(yīng)設(shè)置在所述第二夾持臂2后臂面與左臂面相交處，所述第一夾持臂1、第二夾持臂2均可繞所述第一轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動且可使第一夾持臂I前臂面與第二夾持臂2后臂面重合;所述第一夾持臂I前臂面與第二夾持臂2后臂面均在相同位置上對應(yīng)設(shè)有第一凹槽3，所述第一凹槽3內(nèi)側(cè)面均平行于所在的所述第一夾持臂I或第二夾持臂2左、右臂面，所述第一凹槽3中均填滿厚度與所述第一凹槽3深度相同的彈性塑料層5;所述鐵釘夾持器上具有一固定裝置10以在所述第一夾持臂I前臂面與第二夾持臂2后臂面重合時把所述第一夾持臂I和第二夾持臂2固定住，并且在無須固定時可松開使所述第一夾持臂I與所述第二夾持臂2分開。所述固定裝置10包括第三轉(zhuǎn)軸44、長方柱狀限位桿45，所述第一夾持臂I上臂面上設(shè)置垂直第一夾持臂I前、后臂面的第四凹槽41，所述第二夾持臂2上臂面上設(shè)置垂直第二夾持臂2前、后臂面的第五凹槽42，所述第四凹槽41距所述第一夾持臂I左臂面的距離與所述第五凹槽42距所述第二夾持臂2左臂面的距離相同，所述第五凹槽42左、右側(cè)面對稱設(shè)有一凹孔43，所述第三轉(zhuǎn)軸44設(shè)置在所述第四凹槽41側(cè)面之間且垂直第四凹槽41側(cè)面，所述限位桿45寬度小于所述第四凹槽41寬度，所述限位桿45—端固定在所述第三轉(zhuǎn)軸44上并可繞所述第三轉(zhuǎn)軸44轉(zhuǎn)入或轉(zhuǎn)出第四凹槽41、第五凹槽42，所述限位桿45長度大于兩倍的所述第四凹槽41長度，所述限位桿45左、右側(cè)面對稱設(shè)有一彈性限位突起46，在所述第一夾持臂I前臂面與第二夾持臂2后臂面重合且所述限位桿45轉(zhuǎn)入所述第四凹槽41、第五凹槽42中時，所述限位突起46可卡入相對應(yīng)的所述凹孔43中從而固定第一夾持臂1、第二夾持臂2。要固定第一夾持臂1、第二夾持臂2，就把限位突起46卡入凹孔43中就可固定第一夾持臂1、第二夾持臂2;要分開第一夾持臂1、第二夾持臂2，就把限位突起46通過移動限位桿45使之從凹孔43中移出，就可分開第一夾持臂1、第二夾持臂2。
[0022]以上所述僅是本實用新型的實施例及所運用的技術(shù)手段的介紹，并不是對實用新型的限制，根據(jù)本文的披露與說明所作的任何變更、等效替換、改進等均視為包含在本實用新型的技術(shù)范疇之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種鐵釘夾持器，其特征在于，包括第一夾持臂、第二夾持臂、第一轉(zhuǎn)軸，所述第一夾持臂、第二夾持臂均為形狀、大小相同的長方體柱，所述第一轉(zhuǎn)軸設(shè)置在所述第一夾持臂前臂面與左臂面相交處并對應(yīng)設(shè)置在所述第二夾持臂后臂面與左臂面相交處，所述第一夾持臂、第二夾持臂均可繞所述第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動且可使第一夾持臂前臂面與第二夾持臂后臂面重合;所述第一夾持臂前臂面與第二夾持臂后臂面均在相同位置上對應(yīng)設(shè)有第一凹槽，所述第一凹槽內(nèi)側(cè)面均平行于所在的所述第一夾持臂或第二夾持臂左、右臂面，所述第一凹槽中均填滿厚度與所述第一凹槽深度相同的彈性塑料層;所述鐵釘夾持器上具有一固定裝置以在所述第一夾持臂前臂面與第二夾持臂后臂面重合時把所述第一夾持臂和第二夾持臂固定住，并且在無須固定時可松開使所述第一夾持臂與所述第二夾持臂分開。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵釘夾持器，其特征在于，所述固定裝置包括第二轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)環(huán)、連接桿、塞柱，所述第二轉(zhuǎn)軸穿過所述轉(zhuǎn)環(huán)垂直固定在第一夾持臂上臂面上，所述連接桿兩端分別連接所述塞柱和所述轉(zhuǎn)環(huán)，所述轉(zhuǎn)環(huán)、連接桿、塞柱可繞所述第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動并可沿所述第二轉(zhuǎn)軸上、下移動，所述第二夾持臂上臂面上設(shè)有一垂直所述第二夾持臂上臂面的第一通孔，所述第一通孔的形狀、大小與所述塞柱相匹配，所述第一通孔的在所述第二夾持臂上臂面上的設(shè)置位置位于所述第一夾持臂前臂面與第二夾持臂后臂面重合時所述塞柱在所述第二夾持臂上臂面上的移動軌跡上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鐵釘夾持器，其特征在于，所述第二轉(zhuǎn)軸頂端設(shè)有一圓柱形阻擋蓋，所述阻擋蓋外徑大于所述轉(zhuǎn)環(huán)內(nèi)徑。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵釘夾持器，其特征在于，所述固定裝置包括一封閉圈狀的彈性固定條，所述第一夾持臂后臂面上設(shè)置一垂直第一夾持臂上臂面的第二凹槽，所述第二夾持臂前臂面上設(shè)置一垂直第二夾持臂上臂面的第三凹槽，所述第二凹槽距所述第一夾持臂左臂面的距離與所述第三凹槽距所述第二夾持臂左臂面的距離相同，所述固定條固定在所第二凹槽內(nèi)底面上，所述固定條在所述第一夾持臂前臂面與第二夾持臂后臂面重合時可拉開以便圍在第一夾持臂上臂面、第二凹槽內(nèi)底面、第一夾持臂下臂面、第二夾持臂下臂面、第三凹槽內(nèi)底面、第二夾持臂上臂面組成的封閉面上使所述固定條在彈性作用下固定所述第一夾持臂、第二夾持臂。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵釘夾持器，其特征在于，所述固定裝置包括第三轉(zhuǎn)軸、長方柱狀限位桿，所述第一夾持臂上臂面上設(shè)置垂直第一夾持臂前、后臂面的第四凹槽，所述第二夾持臂上臂面上設(shè)置垂直第二夾持臂前、后臂面的第五凹槽，所述第四凹槽距所述第一夾持臂左臂面的距離與所述第五凹槽距所述第二夾持臂左臂面的距離相同，所述第五凹槽左、右側(cè)面對稱設(shè)有一凹孔，所述第三轉(zhuǎn)軸設(shè)置在所述第四凹槽側(cè)面之間且垂直第四凹槽側(cè)面，所述限位桿寬度小于所述第四凹槽寬度，所述限位桿一端固定在所述第三轉(zhuǎn)軸上并可繞所述第三轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)入或轉(zhuǎn)出第四凹槽、第五凹槽，所述限位桿長度大于兩倍的所述第四凹槽長度，所述限位桿左、右側(cè)面對稱設(shè)有一彈性限位突起，在所述第一夾持臂前臂面與第二夾持臂后臂面重合且所述限位桿轉(zhuǎn)入所述第四凹槽、第五凹槽中時，所述限位突起可卡入相對應(yīng)的所述凹孔中從而固定第一夾持臂、第二夾持臂。
【文檔編號】B25C3/00GK205572339SQ201620375848
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年4月29日
【發(fā)明人】余賽君
【申請人】余賽君