發(fā)泡管剪切工裝的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種發(fā)泡管剪切工裝，屬于車間工裝設備領域，旨在提供一種能夠直接剪切出指定長度發(fā)泡管的發(fā)泡管裁剪工裝。其技術方案要點是：一種發(fā)泡管裁剪工裝，包括工作臺，所述工作臺上沿著工作臺長度方向依次平行設置有基板、擋板和刀具，所述基板上部設置有與擋板垂直的套管，所述套管內(nèi)滑動設置有止規(guī)，所述止規(guī)一端固定連接在擋板上，所述套管上部設置有機械定位螺栓。
【專利說明】
發(fā)泡管剪切工裝
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及發(fā)泡管剪切設備領域，特別涉及一種發(fā)泡管剪切工裝。【背景技術】
[0002]發(fā)泡管即發(fā)泡硅膠管，是一種耐高溫硅膠發(fā)泡類擠出制品，區(qū)別于硅膠發(fā)泡片的主要特點在于工藝不同，硅膠發(fā)泡條屬于模壓工藝，由大型模壓機器壓制而成，由于其像海綿一樣，所以一般也稱為硅膠海綿條，而硅膠發(fā)泡條主要起密封作用，也叫硅膠發(fā)泡密封條。
[0003]在發(fā)泡管的生產(chǎn)加工過程中需要用刀具剪切工裝對發(fā)泡管進行剪切。例如，申請?zhí)枮?01420798403.0的中國專利公開了一種膠管剪切工裝，包括限位板，以及鉸接于所述限位板上的切刀，所述限位板上開設至少一個限位孔，所述限位孔適于膠管插入。[〇〇〇4]這種膠管剪切工裝具有保證膠管剪切直徑的效果，但是依然存在以下不足:這種剪切工裝無法直接剪切出指定長度的膠管，需要借助標尺測量，十分費時?！緦嵱眯滦蛢?nèi)容】
[0005]本實用新型的目的是提供一種能夠直接剪切出指定長度發(fā)泡管的發(fā)泡管剪切工裝。
[0006]本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的:
[0007]—種發(fā)泡管剪切工裝，包括工作臺，所述工作臺上沿著工作臺長度方向依次平行設置有基板、擋板和刀具，所述基板上部設置有與擋板垂直的套管，所述套管內(nèi)滑動設置有止規(guī)，所述止規(guī)一端固定連接在擋板上，所述套管上部設置有用于固定止規(guī)的機械定位螺栓。
[0008]通過上述方案，擋板用于為發(fā)泡管設定長度，將擋板移動到設定好距離的位置，然后用發(fā)泡管抵觸擋板，在用刀具進行剪切;止規(guī)用于抵住擋板，避免在反復剪切過程中，發(fā)泡管的不斷碰撞致使擋板移位而產(chǎn)生較大誤差;機械定位螺栓用于抵住止規(guī)，以達到固定止規(guī)和擋板的目的，從而使得在用發(fā)泡管抵觸擋板來確定剪切長度時，不會因為發(fā)泡管的碰撞而改變擋板的位置，影響剪切精度。
[0009]進一步的，所述工作臺上沿著套管軸線方向設置有位移刻度。
[0010]通過上述方案，在設定長度時根據(jù)上述工作臺上設置的位移刻度可直接將擋板移動到指定位置，快捷方便。
[0011]進一步的，所述基板包括水平設置的第一底板和對稱設置于第一底板長邊兩側的第一支板，兩個所述第一支板相對的一側上方均水平設置有第一延伸部。
[0012]通過上述方案，第一底板直接與工作臺貼合便于螺栓的固定。第一只板能夠讓止規(guī)抬升一定高度，方便使用者住抓取和移動止規(guī)。第一延伸部方便將套管焊接在基板上。
[0013]進一步的，所述套管焊接在第一延伸部上。
[0014]通過上述方案，第一支板延伸的部分增加了焊接區(qū)域，提高了焊接的強度，使得套管在使用的過程中受到外力的作用時，套管和第一延伸部的牢固焊接使套管能夠穩(wěn)定的使用。
[0015]進一步的，所述擋板包括豎直設置的第二底板和設置于第二底板長邊兩側的第二支板，所述第二支板設置于第一底板靠近基板一側，兩個所述第二支板相對的一側的上方均水平延伸有第二延伸部。
[0016]通過上述方案，第二支板和工作臺貼合，使得第二底板在工作臺上能夠保持豎直狀態(tài)，提高剪切精度。
[0017]進一步的，所述第二延伸部之間的中部位置焊接有止板，所述止規(guī)固定連接在止板上。
[0018]通過上述方案，第二底板用于抵觸發(fā)泡管，第二延伸部用于焊接止板，止板用于抵觸止規(guī);為保證剪切的準確度，止規(guī)和擋板之間必須是相互垂直的，二將止規(guī)直接焊接在第二底板上的做法在焊接時操作受限，無法保證垂直度，為此，在第二延伸部上設置支板，從而方便止規(guī)的焊接。
[0019]進一步的，所述基板兩端通過螺栓固定在工作臺上。
[0020]通過上述方案，基板用螺栓固定在工作臺上，拆裝方便。[〇〇21]進一步的，所述工作臺沿著套管的軸線方向均勻設置有若干組用于螺栓固定的限位孔。
[0022]通過上述方案，由于止規(guī)的長度是一定的，所以當止規(guī)的長度不夠時，便需要調(diào)節(jié)基板的位置。為此，在工作臺上均勻設置有若干組限位孔，在止規(guī)的長度不夠時，將基板拆下，放置在合適位置，再利用限位孔進行安裝，從而適應各種長度發(fā)泡管的剪切工作。
[0023]進一步的，所述機械定位螺栓上部設置有旋轉(zhuǎn)盤。
[0024]通過上述方案，旋轉(zhuǎn)盤用于增加轉(zhuǎn)動機械定位螺栓時的力臂，使其更加的容易旋動。
[0025]進一步的，所述刀具上部設置有保護蓋板，所述保護蓋板與工作臺固定連接。
[0026]通過上述方案，保護蓋板用于避免使用者無意的觸碰帶來的傷害。
[0027]綜上所述，本實用新型具有以下有益效果:
[0028]1、通過擋板和工作臺上的刻度實現(xiàn)對發(fā)泡管的快速定長，通過基板、止規(guī)和機械定位螺栓對擋板的位置進行固定，以便進行反復剪切；
[0029]2、工作臺上均勻設置有若干組限位孔，用于基板的調(diào)節(jié)和固定，當止規(guī)無法觸及到擋板時，便可以調(diào)節(jié)基板的位置來適應擋板的位置?！靖綀D說明】
[0030]圖1為實施例1用于體現(xiàn)本實施方式的結構示意圖；[0〇31 ]圖2為實施例2中用于體現(xiàn)基板結構的不意圖；
[0032]圖3為實施例3中用于體現(xiàn)擋板結構的示意圖。
[0033]圖中，1、工作臺；11、限位孔；12、位移刻度;2、基板;21、第一底板；22、第一支板； 23、第一延伸部;24、套管;241、止規(guī);242、機械定位螺栓;243、旋轉(zhuǎn)盤;25、螺栓;3、擋板;31、 第二底板;32、第二支板;33、第二延伸部;34、止板;4、刀具;41、保護蓋板;5、發(fā)泡管?！揪唧w實施方式】
[0034]以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0035]實施例1: 一種發(fā)泡管剪切工裝，如圖1所示，包括工作臺1，工作臺1上沿著工作臺1 長度方向依次平行設置有基板2、擋板3和刀具4,基板2上部中間位置設置有起到導向作用的套管24,套管24內(nèi)設置有止規(guī)241，止規(guī)241靠近擋板3的一端固定連接在擋板3上，套管24 上部設置有用于卡緊止規(guī)241的機械定位螺栓242。工作臺1上沿著工作臺1的長度方向設置有位移刻度12。基板2兩端通過螺栓25固定在工作臺1上。工作臺1沿著工作臺1長度方向均勻設置有若干組用于螺栓25固定的限位孔11。機械定位螺栓242上部設置有便于旋轉(zhuǎn)機械定位螺栓242的旋轉(zhuǎn)盤243。刀具4上部設置有避免人體劃傷的保護蓋板41。[〇〇36] 具體實施說明如下:[〇〇37]安裝:參照圖1，首先，將基板2用螺栓25安裝在工作臺1上;然后，將止規(guī)241穿設于套管24中，止規(guī)241連接有擋板3的一端放置于刀具4一側。
[0038]使用:參照圖1，首先，根據(jù)所需要的剪切的長度和工作臺1上的位移刻度12將所述止規(guī)241連同擋板3移動到合適位置并擰緊機械定位螺栓242將止規(guī)241卡緊;然后把待剪切的發(fā)泡管5放在工作臺1，并用發(fā)泡管5的端部抵觸擋板3;最后，用刀具4進行剪切。重復上述操作，便可實現(xiàn)流水化生產(chǎn)。這里，為提高效率，還可以將若干和發(fā)泡管5并列放在工作臺1 上一起剪切。由于所述止規(guī)241的長度是一定的，當所需剪切的發(fā)泡管5長度超出了止規(guī)241 的量程時，可以通過工作臺1上的限位孔11組調(diào)節(jié)基板2的位置來適應發(fā)泡管5的長度。
[0039]實施例2:—種發(fā)泡管剪切工裝，與實施例1的不同之處在于，如圖1所示，基板2可以設計成如下形式，包括水平設置的第一底板21和對稱設置于第一底板21長邊兩側的第一支板22,第一支板22能夠?qū)⒅挂?guī)241抬高，便于抓取和移動。第一支板22上端設置有向基板2 內(nèi)部水平延伸的第一延伸部23,便于套管24的焊接，增加焊點面積，提高穩(wěn)固性。
[0040]實施例3:—種發(fā)泡管剪切工裝，與實施例1的不同之處在于，如圖1所示，擋板3可以設計成如下形式，包括豎直設置的第二底板31和設置于第二底板31長邊兩側的第二支板 32,第二支板32設置于第一底板21靠近基板2—側，第二支板32用于加強擋板3的穩(wěn)定性。第二支板32靠近基板2的一端設置有向擋板3內(nèi)部延伸的第二延伸部33,第二延伸部33的作用是為了方便止板34的焊接，止規(guī)241固定連接在止板34上。
[0041]本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。
【主權項】
1.一種發(fā)泡管剪切工裝，其特征是:包括工作臺(1)，所述工作臺(1)上沿著工作臺(1) 長度方向依次平行設置有基板(2)、擋板(3)和刀具(4)，所述基板(2)上部設置有與擋板(3) 垂直的套管(24)，所述套管(24)內(nèi)滑動設置有止規(guī)(241)，所述止規(guī)(241)—端固定連接在 擋板(3)上，所述套管(24)上部設置有用于固定止規(guī)(241)的機械定位螺栓(242)。2.根據(jù)權利要求1所述的一種發(fā)泡管剪切工裝，其特征是:所述工作臺(1)上沿著套管(24)軸線方向設置有位移刻度(12)。3.根據(jù)權利要求1所述的一種發(fā)泡管剪切工裝，其特征是:所述基板(2)包括水平設置 的第一底板(21)和對稱設置于第一底板(21)長邊兩側的第一支板(22)，兩個所述第一支板 (22)相對的一側上方均水平設置有第一延伸部(23)。4.根據(jù)權利要求3所述的一種發(fā)泡管剪切工裝，其特征是:所述套管(24)焊接在第一延 伸部(23)上。5.根據(jù)權利要求1所述的一種發(fā)泡管剪切工裝，其特征是:所述擋板(3)包括豎直設置 的第二底板(31)和設置于第二底板(31)長邊兩側的第二支板(32)，所述第二支板(32)設置 于第一底板(21)靠近基板(2)—側，兩個所述第二支板(32)相對的一側的上方均水平延伸 有第二延伸部(33)。6.根據(jù)權利要求5所述的一種發(fā)泡管剪切工裝，其特征是:所述第二延伸部(33)之間的 中部位置焊接有止板(34)，所述止規(guī)(241)固定連接在止板(34)上。7.根據(jù)權利要求1所述的一種發(fā)泡管剪切工裝，其特征是:所述基板(2)兩端通過螺栓(25)固定在工作臺(1)上。8.根據(jù)權利要求7所述的一種發(fā)泡管剪切工裝，其特征是:所述工作臺(1)沿著套管 (24)的軸線方向均勻設置有若干組用于螺栓(25)固定的限位孔(11)。9.根據(jù)權利要求1所述的一種發(fā)泡管剪切工裝，其特征是:所述機械定位螺栓(242)上 部設置有旋轉(zhuǎn)盤(243)。10.根據(jù)權利要求1所述的一種發(fā)泡管剪切工裝，其特征是:所述刀具(4)上部設置有保 護蓋板(41)，所述保護蓋板(41)和工作臺(1)固定連接。
【文檔編號】B26D7/28GK205572542SQ201620400776
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年5月5日
【發(fā)明人】袁勇
【申請人】南京萬和消防科技有限公司